梳式摆动筛技术标准Word下载.docx

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采制样时间及间隔

s

≤60

13

14

表2大车行走机构

供电方式

V

380

适用车型

大车轨道型号

25b工字钢

大车运行速度

m/s

0.5

走轮直径

φ125

行走速度

mm/s

500

行走距离

8.5

减速电机型号

ZDY112-4-0.4

功率

kW

2×

0.4

最大轮压

kN

15

15

表3小车行走机构

6.3

mm/s

表4采样头

1

采样头转速

r/min

92

2

采样头钻取深度

3

采样头提取煤样的最大粒度

4

升降速度

150

5

采样量

kg/次

6

采样筒外径

φ273

7

采样头使用寿命

小时

10000

8

采样头数量

套

9

采样头每两次采样间隔时间

S

60

电压、

v

11

4.0

12

电机防护等级及绝缘等级

级

IP55/F

表5给料机

输送机速度

190

输送机出力

t/h

SEWR系列

皮带给料机壳体材质

Q235

电压等级

电机功率

1.1

输送机数量

台

表6破碎系统

破碎机转速

rpm

960

破碎机出力

入料粒度

㎜

≤100

出料粒度

破碎机锤头材质

耐磨材料

破碎机锤头使用寿命

5000

16

破碎机箱体材质

17

破碎机数量

18

电机型号

Y160M-6-7.5

19

20

7.5

21

F/IP54

22

表6缩分器

23

缩分器缩分比

24

25

0.55

26

IP55/F级

27

28

29

30

31

表6螺旋输送机（余煤处理装置）

32

33

34

螺旋给料机壳体材质

Q235A

36

37

级

表6样品收集器

38

集样桶数量

只

39

集样桶容积

40

集样桶材料

不锈钢

41

集样器数量

42

43

44

45

46

47

48

49

3

4运行参数（见表5）

表5运行参数

序号

参数

标准值

允许值

备注

≤300

分离后细料粒度

≤30

≤35

减速箱油位

Min与Max之间

偏差1格

视窗油位

润滑油油质

NAS8

NAS9

减速箱振动

0.05mm

＜0.08mm

减速箱温度

℃

20-50

＜70

5检修参数（见表6）

表6检修参数

内容

技术标准

检查方法

输入端联轴器径向跳动

＜0.5

百分表

输入端联轴器两半体间隙差

＜1.5

塞尺

输出端联轴器径向跳动

＜0.6

输出端联轴器两半体间隙差

＜3

增效机构联轴器径向跳动

＜0.4

增效机构联轴器两半体间隙差

＜2

6零部件清册（见表7）

规格型号

数量

材质

塑料垫

ZT-JXSⅢ1800-11

件

塑料

机械手

密封圈

标准件

橡胶

液压站

插刀

ZT-JXS-A-L-01-08

65Mn

弹性橡胶圈

LGJ242-LZ-09

给料机

橡胶刮板

MSW500-02-02-01

缩分机

锤头

MFC500L-08-07

破碎机

切割刀

MFC500L-08-11

65Mn

代号

使用设备

PDJ500-17

2件/台

皮带机

JXSⅢ-1200-01-8

铰链轴

2个/台

MS250A-W-09

1个/台

推料板轴

MF500B

1件/台

环锤式粉碎机

1套/台

液压站零部件明细表

型号

过滤器

WU-63X100

1件/套

空气滤清器

EF-40

齿轮泵

CBF-E25

溢流阀

DBW10B-1-30/315AG24NZ5L

单向阀

S10A

电磁换向阀

4WE6E50/AG24NZ5L

2件/套

S6A

液控单向阀

Z2S-10A

手压泵

S-SY4

4WE10J20/AG24NZ5L

双单向节流阀

Z2FS6-30

压力表开关

KF-L8/14E

13

压力表

Y-6025MPa

14

节流阀

Z2FS6-20

主动端联轴器

YYZ-05-01

16

从动端联轴器

YYZ-05-03

17

电动机

Y132S-4-5.5

一．概述

火力发电厂燃煤系统中，对于来煤中掺杂的杂物，如铁质弃物、木头、编织物、炮线等。

这些杂物对燃煤的输送、破碎、计量都有很大的影响。

铁质弃物可以用除铁器清除，而CSF-600型除杂物机的作用就是去除原煤中的大石块及大木块及超出有效粒度的大煤块等杂物。

二．工作原理

除杂物机是依据等厚筛分流原理设计的，等厚分流法是在入料端给予料层一个比普通筛分法大的加速度，使物料运动速度加快，则料层迅速变薄分层。

在整个筛分过程中，不管小于筛孔的颗粒在物料中所占的比例是多少，筛上料层厚度从入料端基本保持不变或递增，经过分层后小于或等于粒度要求的物料在其自重及筛板交错动力的作用下，由齿板间的空隙落下，大于粒度要求的物料，继续在筛面上前进并落入杂物口。

我公司2台

筛分粒度

设备出力

600

筛分面积

2600X1100

筛分效率

95%

齿型筛条

条

出轴转数

64

减速机功率

KW

减速机速比

22.37

7运行参数（见表5）

＜80

轴承温度

8检修参数（见表6）

2~3

输入端联轴器同轴度

≤0.05

十一．易损件明细表

规格及代号

单位

CSF73.04.01-1

齿板I

CSF73.04.01-2

齿板II

CSF73.04-2

摆杆

CSF69.02-07

轴套Ⅵ

GB/T276-94

深沟球轴承6010

GB288-94

调心滚子轴承22216

GB/T276-1994

深沟球轴承61840

四、筛煤机工作原理

本机是专为循环流化床（CFB）锅炉制煤用而研制，以强力筛分原理对煤进行分离。

进入入料斗的煤，在自身势能和动能作用下，经入料斗流向筛筒内，再受转子前端螺旋推料轮作用迅速向筛煤机内部移动。

入筛煤受转子旋转带动的料耙作用透筛和向出口运动，细煤受到料耙压迫经筛孔外流，未透筛细煤和粗煤，在料耙轴向拨动能力作用下，向筛筒出口移动，逐次受到再分离和再向出口运动，直至经筛筒支承体通过本筛粗料出口，流出筛煤机。

细煤供CFB锅炉燃用，粗煤流向细碎机接受细碎，以达锅炉燃用粒度要求。

筛筒转向与转子转向相反，以使筛筒单位时间透料筛孔数量满足细料透筛要求。

由于筛孔的特殊形状，筒内孔宽比筒外孔宽小，防止了煤在孔壁的阻滞，从而提高本机筛煤效率。

双转式筛煤机

≤50

≤8.5

噪声

＜85db

90%

电机型号Y315L-4

额定功率

160KW

额定电压

380V

额定电流

299A

功率因数

0.89

效率

94.5%

最大转矩倍数

2.8

额定电压下电机最大启动电流倍数

6.2

防护等级

IP54

绝缘等级

F级

噪声

84dB（A）

电机型号Y200L-4

30KW

56.8A

92.2%

3.5

7.4

80dB（A）

9运行参数（见表5）

10检修参数（见表6）

出力

600t/h

筛分效率（水分16%）

不低于60%

筛分效率（正常运行状态）

≤50mm

≤8.5mm

整机重量

38t

最大分离件重量

10t

最大分离件尺寸（长×

宽×

高）

Φ1700X2280mm

外型尺寸（长×

7500X2900X3400mm

轴承型号/生产商

23036C/W3322228C／W3322232美国独资无锡TIMKEN

控制方式：

就地和程控

4.3电机

型号

Y315L-4

Y200L-4

11范围

本标准规定了梳式摆动筛的概述、设备参数、运行参数、检修参数、零部件清册等相关的技术标准。

本标准适用梳式摆动筛的技术管理工作

12引用文件和资料

下列文件中的条款通过本标准的引用而为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

梳式摆动筛使用说明书（吉林省先声电力机械有限公司）

13概述

筛煤机和碎煤机匹配装备的系统，筛煤机将煤中的细料先行分离，分离后的粗料再进入碎煤机，被筛煤机分离细料后的煤，可以提高其破碎性，提高碎煤机的破碎能力，对配环锤式碎煤机的情况下，由于其必须同底篦配合，方可控制细煤粒度，当无筛情况下，细料会堵塞底篦，降低其透料性，亦即降低破碎机出力；

特别是当煤粘时，严重堵塞会造成碎煤机振动。

筛、碎匹配工作时，可使碎煤机实际出力降到系统出力的60－70％。

14设备参数

14.1梳式摆动筛的技术参数（见表1）

SBS.500

额定出力

最大出力

转速

1500

主机功率

筛面面积

M2

1600×

2640

梳齿摆频率

次/min

59

50-95

14.2物料分离面（见表2）

表2物料分离面

梳齿摆动次数

58

轴数

轴

分离面尺寸

1618×

2685

14.3驱动机构（见表3）

表3驱动机构

50

驱动减速机速比

i

MC3PLSF-03,速比：

25

51

旁路摆线针轮减速机

R37DT80-37-0.75,速比:

37

52

齿环重量

Kg/个

53

平环数量

个

54

平环重量

55

隔套

56

摇臂

57

齿锤

58

圆锤

15运行参数（见表5）

16检修参数（见表6）

17零部件清册（见表7）

表7零部件清册

名称

物资编码

规格型号

单位

数量

易损件

储备标准

1．

1#轴组总成

1、3、5、7轴用

2．

2＃轴组总成

2、4、6轴用

3#轴组总成

8轴用

底座

XT002.9-1a

装于机座上，支承轴承盒三件成套制作、订购

3．

大端压盖

XT002.2-2

4．

小端压盖

XT002.2-3G

5．

键22×

80

GB1096-79

连接拐臂与梳齿轴用

6．

主动连杆

XT005.20-1

连接曲柄与第一轴

7．

曲柄

XT006.2-1

8．

轴承座

XT007.2-1

驱动机构轴承座

9．

透盖

XT007.2-2

10．

轴承盖

XT007.2-3

11．

轴承隔环

XT007.2-5

12．

角接触球轴承7220C

GB/T292-1994

装于驱动机构轴承座内

13．

传动轴（A）

XT008.29-1

14．

半联轴