高大模板方案专家论证通过Word格式.docx
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1#楼最高楼23.85米（5层）、框架结构；
2#楼高21.65米（5层）、框架结构；
3#楼高13米（3层）、框架结构；
4#楼22.52米（4层）、框架剪力墙结构。
建设单位：
大连保税区黑山物流产业园有限公司
监理单位：
大连龙圣基建设项目管理有限公司
施工单位：
大连博源建设集团有限公司
工程基本情况
东北师范大学大连保税区实验学校项目施工
工程地点
保税区生态城
周边环境
建筑面积（m2）
41785.30
建筑高度（m）
最高23.85
基础形式
独立基础
主体结构
框剪
抗震等级
4#楼一级二级、1、2、3#二级
抗震设防烈度
7
地上层数
5
地下层数
标准层层高（m）
4
1#楼高支模层结构情况：
高支模所在层
1
脚手架挂密目安全网
有
高支模层底标高（m）
柱砼强度等级
C30
高支模层顶标高（m）
11.30
梁板砼强度等级
最大板跨（m）
4.5
普通板跨（m）
最大板厚（mm）
100
普通板厚（mm）
最大柱截面尺寸（mm）
800×
800
普通柱截面尺寸（mm）
600×
400
最大梁跨（m）
11
普通梁跨（m）
最大梁断面尺寸（mm）
400×
普通梁断面尺寸（mm）
300×
700
2#楼高支模层结构情况：
19.75
4.7
120
9.4
250×
500
3#楼高支模层结构情况：
11.70
8
550
4#楼高支模层结构情况：
（1轴外23.4米标高、2轴外13.2米标高）
屋面
-0.45
23.4
最大悬挑长度梁（m）
200×
模板支架基础层
室外回填地基
羽毛球场
3
13.2
22.52
4.37
500×
16.5上反梁
1000
模板支架基础
混凝土楼板140
篮球场
基础层
-0.15
8.4
4.2
2.95、2.35
150
600
18.4
5.9
混凝土垫层
排球场
2
8.25
18（折梁，最低16.4）
混凝土楼板150
二、工程特点
各责任主体名称
建设单位
大连黑山物流产业园有限公司
设计单位
大连市设计研究院有限公司
张炜
总监理工程师
梁富顺
吕同卓
专业监理工程师
倪宝珠
主要特点：
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本模板工程属高大模板工程。
难点：
工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。
2#楼门厅模板支撑高度大，4号楼异型，跨度大，高度高。
4号楼外悬挑造型部分高度达23米，支撑在回填土层上，需要对基础进行处理；
4号楼篮球馆梁跨度大，截面小，梁高不足跨度的1/18；
排球馆顶梁为折梁，梁板转折部位在结构设计上没有横梁或其他加固措施。
重点：
确保高支模稳定，安全，无事故。
钢筋砼结构质量满足要求。
三、施工要求
1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底。
严禁盲目施工。
四、技术保证条件
1、安全网络
2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据
《木结构设计规范》GB50005-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）
本工程施工图纸
本工程施工组织设计
第三节、施工计划
一、施工进度计划
2015年9月至2016年6月
二、材料与设备计划
1、钢材的选用
（1）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
（2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
（3）每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×
3.6以上的钢管。
（4）新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1）应有产品质量合格证；
2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；
3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
检查工具
焊接钢管尺寸（mm）
外径
壁厚
-0.5
游标卡尺
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺，拐角尺
钢管外边面锈蚀深度
0.5
5）钢管必须涂有防锈漆。
（5）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
1）表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；
允许偏差
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲
L≤1.5
≤5
钢卷尺
b.立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5
≤30
冲压钢脚手板
a.板面挠曲
L≤4m
L＞4m
≤16
b.板面扭曲（任一角翘起）
3）钢管上严禁打孔。
（6）钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。
（7）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
（8）扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
2）新、旧扣件均应进行防锈处理；
3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时，不得发生破坏。
（9）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。
（10）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。
2、木材的选用
（1）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
（2）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。
（3）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
（4）主要承重构件应选用针叶材；
重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
（5）当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。
对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
（6）当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。
（7）施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
1）制作的原木、方木结构，不应大于15%；
2）板材和规格材，不应大于20%；
3）受拉构件的连接板，不应大于18%；
4）连接件，不应大于15%。
3、竹、木胶合模板板材的选用
（1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
（2）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
（3）胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
（4）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。
主要材料参数表
第四节、施工工艺技术
一、技术参数
（一）【1#-3#楼大厅（门厅）板模板（扣件式）】
新浇混凝土板厚（mm）
模板支架高度（m）
板长（m）
9
板宽（m）
立柱型号（mm）
Ф48×
3.5
纵距（mm）
900
横距（mm）
水平拉杆步距（mm）
1500
立柱距混凝土板短边（mm）
立柱距混凝土板长边（mm）
面板材质
覆面木胶合板
面板厚度（mm）
12
小梁材质
方木
小梁材质规格（mm）
50×
70
小梁间距（mm）
200
小梁距混凝土板短边距离（mm）
两端各悬挑长（mm）
50、50
主梁材质规格（mm）
钢管Ф48×
可调托座内主梁根数
主梁布置方式
平行楼板短边
【1#-3#楼大厅（门厅）梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度（m）
9.47
结构层高（m）
混凝土梁截面尺寸（mm）
梁侧楼板厚度（mm）
支撑方式
梁两侧有板，梁板立柱共用（B）
支撑立柱钢管型号（mm）
梁跨度方向立柱间距（mm）
梁两侧立柱间距（mm）
步距（mm）
楼板立柱间距（mm）
900、900
梁左侧立柱距梁中心线距离（mm）
450
梁底增加立柱根数
梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离（mm）
梁底支撑小梁材料
梁底支撑小梁根数
15
主梁材料
钢管
（二）【4#楼篮球场、排球场板模板（扣件式）】
9.6、8.6
18
不大于900
【4#楼篮球场、排球场梁模板（扣件式）】
9.6、8.4
梁两侧有板，梁板立柱共用（A）
梁底支撑小梁一端悬挑长度（mm）
不大于300
主梁材料规格（mm）
排球场上方折梁，水平杆步距在此部位减小
（三）
【4#楼羽毛球场板模板（扣件式）】
9.32
16.5
【4#楼羽毛场梁模板（扣件式）】
（四）【4#楼室外造型悬挑结构板模板（扣件式）1轴外23.4米、2轴外13.2米】
23.4、13.2
4.9
2.5
不大于200
【4#楼室外造型悬挑结构1轴外23.4米、2轴外13.2米梁模板（扣件式）】
梁两侧或一侧有板，梁板立柱共用（A）
700、900
350
方木50×
二、工艺流程
板扣件
搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
梁扣件
弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
三、施工方法
1、先施工柱墙等竖向构件
2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。
经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。
事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。
4、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
5、一般规定
（1）保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
（2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
（3）不同支架立柱不得混用。
（4）构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝
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