5S管理奖惩制度.docx

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5S管理奖惩制度

中商国通电子有限公司5S管理奖惩制度

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1目的：

為了改善现场秩序，促进全员的自主管理，创造良好的工作环境，营造和谐的管理氛围。

2范围：

本办法适用于全公司各个部门。

3基本概念

3.15S的含义

5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。

3.25S定义与目的

1S—整理

定义：

区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品,把不必要的按规定清理掉。

目的：

騰出空间，提高利用率。

防止误用、误送。

塑造清爽的工作场所。

2S—整顿

定义：

必要的东西依据三定原则（定品、定位、定量）摆放整齐、标示明确。

目的：

使工作场所一目了然，工作环境整整齐齐，消除过多的积压物品，消除寻找的时间，提高效率。

3S—清扫

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定义：

清除现场內的脏污及其污染源，做到随时清扫。

目的：

消除“脏污”，保持现场干净、亮丽、清爽。

4S—清洁

定义：

保持上面3S的做法，並制度化、规范化，维持其成果。

目的：

通过制度化來维持成果，持之以恒

5S—素养

定义：

人人依规定自觉行事，从心态上养成良好习惯。

目的：

提高人员素质，养成认真、负责的习惯。

3.3推行5S的作用

5S最主要是有“四最”的特点：

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最少：

投资最少，沒有特別需要投入的资金。

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最快：

见效最快，有行动就一定会有结果，简直是立竿见影。

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最易：

操作最简单，运用最容易，几乎人人会做。

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最广：

范围最广，面向全体人员。

做好5S可改善现场管理、人员精神面貌等，起到企业和个人双盈的效果。

也是改善在员工作业中纪律松散、将就和做事浮躁，有章不循，有制度只遵守几天而已过不多久就会“差不多就行了”等不良风气最简捷和有效的方法。

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3.3.15S是最佳推销员：

被顾客称赞为干净整洁的工厂时，顾客便乐意下订单。

由于口碑相传，会有很多同行来厂参观学习，提高知名度。

清洁明朗的环境会促使大家享受工作，关爱工厂。

3.3.25S是节约家：

降低很多不必要的事务，材料以及工具的浪費。

降低內耗、节省很多宝贵的时间。

5S是现场的守护神，确保秩序正常、交货不会延误。

3.3.35S对安全有保障：

宽广明亮、视野开阔的现场，能使物流状态一目了然。

遵守物品放置规则，减少意外事件发生。

通道明确，不会因杂乱情形而影响工作次序顺畅。

3.3.45S是标准化的推动者：

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大家都正确地按照规定事项去执行任务。

建立全能工作的机制，使任何员工进入现场即可展开作业。

程序稳定、品质有保证，成本则持续降低。

5S可形成令人满意的现场

人人拥有明亮、清洁的工作场所，增加了满意度。

员工动手做改善，有自律作用，可激发创意。

能促成现场全体人员的改善氛围。

4组织架构

4.1公司成立5S检查组。

4.1.15S检查组成员：

组长：

刘涛

副组长：

陈源、施良国、刘峰

执行组长：

龙啟林、组员：

各部门负责人。

4．2职责

4.2.1人力资源部统一负责每周及日常5S的检查组织、评分、公示（检查评分表及图片及时发送相关人员）和月度5S汇总、考评、PPT的制作；负责5s的日常监管以及对检查出的整改项的督促整改和5S创新活动的推动。

4.2.2各车间/部门负责本责任区域5S的日常维护、自查、自纠；对5S检查小组开具的整改项实施整改；为提高工效、安全生产、节能减排，积极开展5S创新活动。

5s活动的情况应在车间/部门管理看板中公示。

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4.2.3人力资源部是公司5S的归口管理部门。

5实施办法

本着公平、公正、公开的原则，检查小组分日常、定期/不定期两种检查方式，依据《5S检查考核表》，从整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面对责任区域进行日常及周检查、评分，并将评分排名结果张榜公示；月底前再将前四周及日常检查的评分平均，得出各责任区域月度考评得分，评选出每月前一名单位和班组及倒数第一名和第二名的单位和班组并进行相应的奖惩。

具体奖惩办法如下：

5.1日常检查考评奖罚办法：

a.日常5S检查不合格项每扣1分，扣罚责任人2分，单位主管及班长扣罚1分

b.日常5S检查不合格项扣分每月统计汇总按40%比例参与月度总评分名次考核。

5.2月度考评奖罚办法：

名次一线员工（办主任部门经理班长公室人员）（主管）100奖励每人各奖23008员工每人奖每人各奖300元元励20元励200励59E0

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20分二名分10分5．3合格分数标准：

车间5S实行120分考核，100分以上为合格，105考核以上分为优良（不分为优良（含86-95分以上为合格，80分以上为优秀；后勤办公室以110，分）105含

95分），95分以上为优秀。

仓库以75分为合格，85分以上为优良，90分以上为优秀，合格单位免受处罚。

5．4生产车间月度集体考评:

每月在5S工作中有突出亮点的车间班组授予5S流动红旗外另发奖金300元。

对每周5S检查不及格单位及班组挂不合格黄旗，对连续三个月、全年累计五个月排名倒数第一名的车间（部门），除按规定处罚外取消年终参与先进集体和班组的评选，并予通报批评。

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5.5季度考评:

连续2个月被评为第一名的车间或部门，公司授予5S流动红旗，并给予一定奖励以资历鼓励：

生产车间奖励1000元，后勤部门奖励500元，奖金归全体员工所有，由主任或部门经理负责（或负责人）分配，确保公平合理。

5.6整改落实:

对于5S现场管理检查开具的不合格整改项，车间（部门）主任（经理）应及时组织实施整改，并挂黄色整改牌，如未按期完成整改的每项扣罚车间主任或部门经理3分、责任班组班长2分，再次检查仍未整改好的处罚翻倍，依此累推扣罚。

5.7奖罚落实:

5S检查小组按评分结果对奖励和处罚的车间或部门编制月考核报表，经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。

月季度考评优秀部门及单位的奖金由安保部统一申报造表，经总经理批准后从财务奖励基金中支出。

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5.8规范奖金和罚款的管理，账款由财务部负责另行做专账管理。

6检查准备及纪律要求分钟内由人力资源部通知其他检查人306.1例行检查时间由检查小组组长确定，并在检查前员。

日常巡视检查不定时进行。

人力资源部在检查前负责检查考核表的准备，并交各检查人员作检查考核依据，检查考6.2

核表须由参与检查成员签名。

为公平起见，每次的综合检查路径、顺序可采取抽签的方式即时决定。

6.3

检查考核表”考核项目进行评分。

当发现不符合项或违规检查人员在检查时严格按“6.45S项目及严重不符合安全项，当场在考核表评语栏记录，有单位负责人在场时由单位负责人签字存证或拍照存证，并责令及时整改。

发现优秀的改善案例（亮点）应拍照记录。

检查人员应认真、工整、规范填写检查考核评分表并及时计算出总分，以利人力资源部6.5

汇总统计。

每周每月公布考核评比结果。

分，有事应事先同领队6.6通知参与检查人员不按时到场、迟到，每次扣罚32分，早退扣请假批准有效。

7本办法解释权属人力资源部。

本办法从下发之日起执行。

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