2井下中央配电室设备安装方案书Word文档格式.docx
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项目部组成:
管理人员:
项目经理:
生产经理:
技术经理:
经营经理:
质量检查员：
安全员：
施工人员
钳工：
2人起重工:
6人电工:
6人焊工：
2人普工:
5人库工:
1人
4）施工现场的准备：
施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。
5）设备工具计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车吊车
25t
台
4
2
力矩板手
（2000N-m）
把
3
经纬仪
部
钢板尺
1000、500、250
各1
5
电焊机
6
沙勾
10T、5T、3T、1T
件
各4
7
角向磨光机
8
电工压钳
套
9
塞尺
10
摇表
11
接地摇表
3.3.2施工质量的控制
施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。
施工质量的控制程序如下图所示
附图施工质量的控制程序图
3.3.3安全的控制
事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉，因此在生产过程中，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理控制的重点。
4施工方法
施工流程：
●施工准备
1．根据施工需要配备相应的施工人员，对规范进行学习，做到人人心中有数。
2．材料设备准备
按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。
●．施工方法及技术要求
高、低压开关柜、变压器安装在矿建专业预留的基座上，需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠，施工时要与矿建专业密切配合，预留好安装预埋件及孔洞，并核对安装尺寸。
●.变压器的安装：
（1）.变压器运输
变压器在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过15°
。
（2）.开箱检查
A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B.设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
（3）.变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。
但甲方特殊请求除外。
如需要抽芯时应在干燥地点进行。
主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。
有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0.05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实际接线相符。
用2500V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。
（4）.变压器基础的制安，矿用变压器应安装在型钢基础上。
型钢基础采10#钢制作。
材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷，并调直后方可下料并焊接。
基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。
变压器就位在事先已超平的基础上，进行超平找正工作，符合要求后要把变压器与基础用主变压脚可靠地压在一起。
（5）.变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
（6）.变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。
（7）.变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
●.高（低）压柜安装：
（1）.基础型钢的安装
A调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。
B按施工图纸所示位置，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊牢，最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。
C槽钢与地线连接：
将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。
D槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。
（2）.设备就位安装
各柜、台安装均采用螺栓固定，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。
柜校正时，可先精确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整。
垂直度调整，用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。
如果上下相等，表示盘已垂直；
如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。
柜安装应牢固、平整、垂直.
柜（屏）体的允许偏差及检验方法应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
基础型钢
顶部平直度
每米
拉线尺量
全长
侧面平直度
柜盘
安装
每米垂直度
1.5
吊线尺量
盘顶平直度
相邻两盘
直尺塞尺
成排盘顶
盘面平整度
成排盘面
盘间接缝
尺量
（3）.质量要求
A.对开关柜进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。
B.关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。
C.柜体安装：
位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。
●.井下照明装置安装：
（1）.按照设计图纸要求在碹顶打眼，固定灯具的圆钢。
灯具间距按照设计的要求布置。
电缆利用钢绞线固定。
（2）.照明灯具零件完整齐全，结合面严密。
保护玻璃罩无裂纹破损，隔爆灯符合隔爆要求，灯具进线口胶圈齐全，不用的口封堵严密。
照明接地规格、接地装置、接地电阻符合规范要求。
（3）.灯具安装时，电压三相应平衡，送电前检查电气绝缘电阻，必须大于0.2MΩ.变压器绝缘电阻不得低于2MΩ，通电时灯具必须全部亮度正常。
●.母线的制作与安装：
（1）.母线的外观检查，母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。
符合要求后进行调直，并根据实际情况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜，孔距误差不大于0.5mm。
（2）.母线连接时应注意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于维护的一侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
（3）.母线的接触面加工必须平整，清洁,无氧化膜。
并涂以电力复合脂.
（4）.母线相色及相序排列应符合以下规定：
（以面对柜或设备正视方面为准）
母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负
母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负
引下线母线，交流A、B、C相由左向右，直流左正右负
相色正确，三相交流：
A相黄，B相绿，C相红
直流：
正极赫，负极蓝
（5）.凡搭接头处，均留10毫米以内的地方不涂相色油漆。
（6）.柜内母线及引下线安装
母线表面应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；
配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观.
（7）.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：
钢制螺栓紧固力矩值：
螺栓规格
力矩值（N-m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.0-60.8
M16
78.5-98.1
（8）.用0.5*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。
●.接地系统的制作与安装：
（1）主接地极采用镀锌钢板1000*800*5mm；
两块，主副水仓各设一块。
主接地线使用镀锌扁钢-40*4，接地支线使用镀锌扁钢-25*4.
（2）.各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。
有电缆桥架部分可利用桥架作为接地干线，没有桥架部分利用镀锌扁钢作为接地干线。
利用桥架作为接地干线时，各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。
（3）.接地线的连接：
连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。
接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。
搭接焊时应符合下列规定：
规定数值
搭接
长度
扁钢
≥2d
尺量检查
圆钢
≥6d
扁钢和圆钢
扁钢搭接焊梭边数
观察检查
扁钢与钢管焊接应有加强焊边
（4）.接地扁钢沿电缆沟敷设，无电缆沟沿沿地明敷，穿过人行通道及门口段接地扁钢应埋地暗敷。
（5）.接地母线进室内处要留有活接头，用于测量接地电阻用。
（6）．接地网施工完成后，实测接地网接地电阻不应大于2Ω。
否则应增加局部接地极。
（7）.接地系统中严禁有串联接地现象。
（8）．动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于2欧姆。
其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、照明系统、等电位连接。
屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。
●.电缆敷设及接线
电缆敷设：
电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。
放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。
注意：
电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。
电缆敷设前，应对电缆规格、型号等进行逐一核对，检查是否与图纸相符，并具有生产厂家及产品合格证书。
电缆敷设中，电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员，为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。
电缆敷设前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径，始端及终端。
施工人员布局要合理，并统一指挥，电缆敷设行进的领头人必须对施工现场（电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等）十分清楚以防返工，在巷道必须有专人负责看管，以免被人及矿车损伤正在敷设中的电缆。
电缆穿管前要清除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套，用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤
（1）.根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。
根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。
电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。
（2）.电缆敷设方式：
穿墙管（瓦斯管）敷设：
用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。
一般每根保护钢管只穿一根电缆。
保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。
电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，6kv以上电缆则需15倍，保护的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口状打光,电缆保护管与钢梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢焊接。
电缆保护管用φ10圆钢或镀锌扁钢与接地网相连。
电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。
电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。
每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。
敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。
（3）.电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：
电缆允许弯曲半径（d：
电缆外径）
电缆形式
多芯
单芯
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙稀绝缘电力电缆
交联聚乙烯绝缘电力电缆
（4）.电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。
（5）.电缆沟内所有托架必须连成完好的电气通路，并与接地主干线相连。
（6）.动力电缆接线：
A动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。
应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。
在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。
电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.
B电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；
其他使用开口鼻子连接。
C电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。
走线要求横平竖直，整齐美观。
端子压接可靠，无虚连，无松动。
D电缆防火措施：
所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。
在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。
E其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。
（7）.控制电缆接线
A.电缆敷设完成后，即可开始作头。
先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。
割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。
在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。
异型管穿好以后，进行连接。
线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。
B.电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：
编号、规格、长度、起端终端。
电缆卡固牢靠。
C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求
小母线和控制盘的电压小母线，在断开其他所有并联支路时，不小于10MΩ，48V及以下的回路用250V兆欧表测量；
二次回路的每一支路和断路器，隔离开关，操纵机构的电源回路不小于1MΩ，在比较潮湿的地方不小于0.5MΩ。
D.二次配接线应符合下列要求：
二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘；
电流回路应采用截面不小于2.5mm2，电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；
配置有规律整齐美观没有接头，每个端子接线不得超过两根；
弱电导线、与强电导线分开绑扎。
●.高压电气设备的电气试验
所有高压电气设备及高压电缆的电气试验均需按有关规程进行；
试验标准应符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的有关要求。
继电保护调整则应按设计要求进行。
在试验和调试过程中施工人员应与试验人员密切配合，并设专人监护以保障人员和设备安全。
●.停送电措施
电气工程施工完毕后,必须进行电气试验，电气试验合格后方可达到送电条件。
1.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。
2.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。
3.需送电的开关，断路器必须处于断开位置，挂的接地线是否拆除。
4.严格执行谁停电，谁送电的操作规程。
5.严格执行工作票，操作票，停电牌的操作制度。
6.通讯设施要齐全，畅通。
7.各岗位操作人员必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则不得上岗。
8.各岗位工作人员严禁班中，班前喝酒。
9.各岗位工作人员必须服从统一指挥，统一调度。
10.各岗位操作人员在执行操作时，必须设一人操作，
一人监护，必须对所执行的操作指令复咏一遍，确保无误后，方可执行操作。
11.停送电操作程序：
停电操作时，必须按断路器，负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，
送电操作程序与此相反。
严禁带负荷拉刀闸。
12.检修电气设备时必须采取如下措施：
电气设备检修时，必须切断电源，验电，放电,挂接地线，并设停电牌，严禁带电作业，并由两个专职操作人员操作，其中一个操作，一个监护。
望广大工作人员严格执行调度令，上述安全措施及其他有关规章制。
电气设备检修完毕后，A.检查需送电的电气设备不得有金属杂物，B.检查需送电的开关，断路器必须处于断开位置，挂的接地线是否拆除。
C.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。
13.变压器试运行：
A.变压器投运可全压冲击合闸，第一次合闸受电后持续时间不应小于10min，应无异常情况。
B.变压器应进行3-5次全压冲击合闸，并无异常情况。
励磁涌流，不应引起保护装置动作。
C.变压器试运行要注意，变压器的冲击电流、空载电流及一二次电压及温度并作好记录。
D.变压器空载运行24n无异常情况，方可投入带负荷运行。
5安全技术措施
5.1进入现场的施工人员必须经过措施贯彻，并且佩戴合格的安全保护用品。
5.2安装时，在设备吊装过程中，应加强指挥，避免设备碰撞梁、墙、柱。
重要的设备指定专人管理、保管与存放。
5.3若设备上方进行施工作业，采用搭设防护架，上铺木跳板。
5.4进行有污染的作业时，各种设备均需进行覆盖保护。
5.5对于电气设备必须做到防雨淋、防潮湿。
5.6在设备吊装时，钢丝绳不能直接捆绑在设备上，要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。
5.7施工现场备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作它用。
5.8易燃品、要单独储存。
码放整齐。
油料、油漆等要隔离封闭存放，专人保管，并建立防火制度。
5.9配电室及用电气设备集中的地点、必须放置四氯化碳、干粉等不导电灭火器。
5.10焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求；
5.11操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效；
5.12电焊机的一次线电缆长度不允许超过3m，二次线不能与电缆、气管、钢丝绳混在一起；
5.13乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于7m，两瓶与明火的距离不允许小于10米，并禁止设在人行过道近处。
5.14工作完毕，工作地点应用水喷洒，并有专人停留一个小时以上，监视有无异常情况。
6施工作业计划：
目录
第一章总论1
1.1项目概况1
1.2可行性研究报告编制单位4
1.3承办单位简介4
1.4项目区概况5
1.5可行性研究依据9
1.6可行性研究的范围10
第二章项目建设背景及必要性11
2.1项目建设背景11
2.2项目建设必要性14
第三章项目建设地址及条件17
3.1项目建设地址17
3.2项目建设条件17
第四章工程建设方案22
4.1项目设计依据与原则22
4.2工程规划方案23
4.3工程技术方案25
4.4给排水工程30
4.5供电工程31
4.6采暖及通风35
4.7燃气设计37
第五章环境保护38
5.1环境保护标准38
5.2环境影响初步分析38
5.3施工期环境保护措施39
5.4运营期间环境保护措施41
5.5绿化42
5.6环境影响评价43
第六章节能44
6.1依据标准、法律、法规和规范44
6.2能耗状况和能耗指标分析44
6.3节能措施45
第七章劳动安全卫生消防48
7.1设计依据48
7.2危害因素及危害程度分析48
7.3安全设施及措施48
7.4消防设施50
第八章抗震设防52
8.1编制依据52
8.2建设场地条件52
8.3建筑结构概况与抗震设计54
第九章组织机构与项目管理56
9.1组织机构56
9.2项目管理56
第十章项目建设实施进度59
10.1项目建设期59
10.2项目建设实施规划59
第十一章工程招标60
11.1招标依据60
11.2招标投标的基本原则60
11.3项目概况61
11.4项目提前招标情况62
11.5项目招标内容62
第十二章投资估算与资金措筹65
12.1建设投资估算的范围65
12.2投资估算依据65
12.3投资估算编制内容66
12.4资金筹措70
第十三章效益分析71
13.1项目实施对社会的影响分析71
13.2项目与所在地互适性分析71
13.3社会风险分析72
13.4社会评价结论74
第十四章社会稳定风险评估分析75
14.1社会稳定风险评估因素75
14.2项目建设社会稳定风险分析76
第十五章结论与建议78
15.1研究结论78
15.2建议78
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