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6、防护通风系统安装的质量监控：

（1）对预埋风管密闭短管的检查。

通风穿墙短管预埋时，中心线应水平，密闭肋应垂直居中，并应与周围墙体结构钢筋焊牢。

通风穿墙短管预埋位置应充分考虑到上下左右位置，满足安装尺寸的要求，也不能影响人防门的启闭。

当预埋风管位置碰到墙主筋时，不能任意割断主筋，应征求设计单位意见和采取加固措施。

密闭短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。

（2）预埋连接风管密闭阀门和自动排气活门的密闭穿墙短管时，特别要求检查短管尺寸是否与阀门法兰内径尺寸相同，而不应与设备规格的公称尺寸相同（注意：

杠杆式密闭门其阀门法兰内径尺寸大于阀门公称直径，双连杆密闭阀门法兰内径尺寸与阀门公称直径相同）。

（3）检查风管与设备连接法兰之间是否采用整体地接口橡胶密封法兰垫圈，其厚度约为5mm.（4）设有滤毒通风和清洁式通风的进风管安装时，应检查两道密闭阀门设置位置，最后一道密闭阀门应设置在进风机室。

（5）风管与风管连接时，要求采用焊接。

口部染毒区的进、排风管，应有0.5%的坡度坡向室外，在最低点应有排水措施，以便战时清洗时清洗废水流向室外。

（6）滤毒式与清洁式通风合用一台风机时，应检查清洁式进风管道上两个密闭阀门之间的清洁区管段处是否设置了增压管。

增压管应采用DN25的镀锌钢管，并应有铜球阀。

（7）检查滤毒室内的风管上是否设置了过滤吸收器尾气检测取样管和空气放射性检测取样管。

按规定:

在滤毒室内进入风机的总进风管上和过滤吸收器总出风口处设置DN15（热镀锌钢管）的尾气监测取样管，该管末端应设截止阀。

在滤尘器进风管道上，设置DN32（热镀锌钢管）的空气放射性监测取样管（乙类防空地下室可不设），取样管末端应设球阀。

取样管和测压管的长度为30-50mm垂直于风管，与风管同时制作，所有焊缝均应满焊，不允许渗漏。

取样管应插入风管内，并有900的弯头，端口面应迎着气流方向，并位于风管中心。

（8）设有滤毒通风的人防工程，应检查油网滤尘器前后两侧是否设置阻力测量管，阻力测量管应采用DN15的镀锌钢管，其末端应设置铜闸阀，使用时连接在微压计上，当前后压差（阻力）升到终阻力时，应取下清洗。

（9）上述的通风管道上的测量管、取样管，要求施工单位在制作风管时同时制作，防止风管变形和破坏表面油漆。

测量管、取样管平时应封堵。

（10）检查人防工程测定超压的测压装置，其测压管的一端应位于防护密闭门外，并要求有向下的弯头，管口向下弯其目的是避开冲击波的正向冲击压力；

另一端应设在通风机房或控制室，要求安装铜球与倾斜式微压机相连，测压管采用DN15的镀锌钢管。

通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

（11）检查人防工程每个口部的防毒通道，密闭通道的防护密闭隔墙上是否设置了检查防毒通道、密闭通道的气密测量管，气密测量管应采用DN50的镀锌钢管，其两端应有防护密闭措施。

（12）检查滤毒室是否设置了换气堵头或密闭阀门，换气堵头或密闭阀门的设置应符合规定。

（13）检查防毒通道和洗消间排风口的布置，自动排气活门应设置在沐浴室的入口或简易洗消间的出口（如简易洗消设于防毒通道内，则自动排气活门设置在通道与室内的密闭墙上）；

密闭墙上的排风口，应设置密闭阀门；

非密闭墙上的排风口，设置通风短管。

7、油网滤尘器的安装：

安装时应注意安装方向，其气流方向应与设备所标识的方向一致，其方向应将网眼大的网层面朝向空气进入侧。

8、过滤吸收器安装，其气流方向应与设备所标识的方向一致，过滤吸收器必须水平安装，加炭口应朝上，气流应是先通过消波挡板，再通过精滤层，最后通过炭滤层。

9、密闭阀门的安装：

1）密闭门可以安装在水平或垂直的管道上，但应保证操作维修方便，安装位量距结构面应大于100mm.2）安装前监理工程师应检查密闭阀门质量，其密闭性能是否符合产品技术要求，阀门上的密封线是否完好，有无擦伤别痕，不符合要求不得安装。

3）阀门安装时，应要求施工单位注意方向，要求阀体外売上的的压力箭头与受冲击波的方向一致，不是与气流方向一致，阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得在手柄及锁紧装置上。

4）安装后开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置相同，启闭手柄的操作位置应准确；

阀门安装的坐标和标高偏差应在允许范围内：

坐标允许偏差为3mm；

标高允许偏差为±

3mm。

10、防瀑超压排气活门、自动排气活门的安装：

1）防爆超压排气活门、自动排气活门可以安装在墙上或管道上。

如果安装在墙上，土建时应预埋密闭穿墙短管，连接活门的法兰应置于超压墙面一侧，法兰面应垂直：

法兰垫圈应采用厚5mm整圈橡胶板，所有螺栓均应均匀旋紧。

安装前，要求施工单位清除密封面的杂物，检查密封面有无受损，不合格不准安装。

2）安装时要检查：

活门开启方向必须朝向排风方向；

墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必铅垂；

活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈严密。

3）防爆超压排气活门、自动排气活门安装完毕后，应检查设备的坐标、标高和平衡锤连杆垂直度偏差是否在允许范围内：

坐标允许偏差为10mm；

5mm；

平衡锤连杆铅垂度允许偏差为5mm。

11、防护通风系统验：

1）防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验。

2）过滤吸收器的气密性试验。

3）滤毒式通风工程的超压试验。

4）清洁式、滤毒式和隔绝式通风方式相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求。

5）各主要房间的温度和相对湿度应满足设计要求。

12、给、排水管材料的质量控制：

1）给水管道的材料，按人防工程的有关设计规范要求，穿过人防围护结构的给水管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，防护阀门以后的管道可采用其他符合现行规范及产品标准要求的管材：

管道的配件应与所采用的管材相应。

2）排水管道的材料，按设计范则定，穿过人防围护结构的排水管道应采用钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管；

人防围护结构以内的重力排水管道可采用机制排水铸铁管或建筑排水塑料管及管件；

在结构底板中及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。

3）给、排水管道、管件和阀件出厂的合格证明，其性能应符合设计要求和国家标准的规定。

4）管道、管件和阀件在使用前应进行外观质量检查：

对于钢管，要求其表面无裂纹、

缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；

对于塑料管，要求其管材和管件的内外壁光洁平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮，色泽基本一致；

对于铸铁管，要求其管材和管件的内外表面光洁平整，不应有裂纹、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的缺陷，承口法兰盘轮廓应清晰，不得有裂缝、冷隔等缺陷。

5）阀门在安装前应进行耐压强度试验，合格后方可安装。

对安装在防空地下室作防护阀门及主供水管道上，起切断作用的闭路阀门，应按出厂规定的压力逐个检验其强度和严密性。

6）当给水管道为螺纹接口时，要求接口材料采用麻丝、厚白漆或聚四氯乙烯生科带；

接口为法兰连接时，检查垫片质量，应采用质地柔软，无老化弯曲，表面无折损、皱纹等缺陷的橡胶垫圈。

7）压力排水管，其接口应釆用油麻填充或石棉水泥抹面，不采用水泥砂浆抹口。

13、给水管道穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙的套管制作监控：

根据设计规范规定，穿过人防围护结构的给水引入管、排水出户管、通气管，应在围护结构处预埋密闭穿墙套（短）管，其制作必须符合定。

（1）当管经径小于DN150mm的给、排水管道穿越乙类人防地下室临空墙、人防围护结构、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙或穿越核5级、核6级、核6B级的甲类人防地下室临空墙时，在其穿墙处必须须预埋带有密闭翼环的刚性密闭穿墙短管．

（2）当管径大于DN150mm的给、排水管道穿越人防同护结构时；

或管径小于DN150mm的给、排水管道穿越核4级、核4B级的甲类人防地下室临空墙或防护密闭墙时，必须在其穿墙处预埋带有密闭翼环且外侧加护挡板（抗力片）的刚性防护密闭穿墙短管。

（3）密闭穿墙短管及防护挡板应按设计要求制作，当设计无要求时短管应采用壁厚大于3mm的钢管制作（按07FS02人防标准设计图示制作），密闭穿墙套管切割时必须用砂轮机切割并保让两侧切口与钢管径向垂直。

为了与抗力片焊接，在与抗力片接触的预理短管的端面也应设置钢板圆环，其厚度与高度与密闭翼环相同。

（4）短管上密闭翼环应采用厚度大于10mm（DN50～100为10mm，DN200为12mm）的钢板制作，钢板应平整，其翼高宜为50mm（参见07FS02制作）。

牵闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应双面满焊，不得有气泡、夹渣，并清除焊缝表面焊渣。

（5）防护挡板应按设计设置，宜采用厚度大于1mm钢板制作。

（6）预埋密闭穿墙短管的套管内径应比管道外径大30-40mm在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并在管口两端按设计要求进行密闭处理，填科长度应为管径的3～5倍；

且不小于100mm。

14、人防工程头部给排水管道安装质量控制：

（1）检查进出人防围护结构处给、排水管道的材质是否符合设计要求和规范的规定，并应检查是否在的防护密闭门的内侧或人防围护结构内侧设置公称压力不小于1.0MPa的防护阀门，其阀门的阀芯应为不锈钢或铜质的闸阀或截止阀。

其设置位置距人防围护结构距离不大于200mm，并有明显的启闭标志。

防护阀门作用是防止冲击波及核生化战剂进入工程内部，由于人防工程内部储存有7～15天的用水量，当空袭来临警报响起时，可以将管道上的防护阀门关闭，截断与外界的连通。

防护阀门在安装之前要求逐个进行强调和严容性试验。

（2）当给排水管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙时，应在防护密闭隔墙两侧检査是否设置了同样的防护阀门。

（3）人防工程中平时使用的生活污水集水池，要求设有通气管，直接通至室外或排风扩散室、排风竖井；

当通气管穿越人防围护结构时，同样应在内側设置公称压力不小于1.0MPa的铜芯闸阀，穿墙处应设密闭套管。

（4）在设计中对于乙类人公防地下室和核5级、核6级、核6B級的甲类人防工程受冲击波威胁的地面排水设置防爆地漏，监理工程师应检查防爆地漏的型号、规格是否符合设计要求。

（5）在设计中如排水的横管端部或水平一定距离设有防爆清扫口，因无成品的防爆清扫口，常采用安装防护盖板形式起防护清扫口和光平地面作用，监理工程师应检查盖板是否采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。

其表面要求光洁，安装应严密，清扫口安装后顶面标高应低于周围地面3～5mm。

（6）口部冲洗阀安裝时，要求符合下列规定：

1）暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面2）明装管道时，冲洗阀应与墙面平行。

3）冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。

15、工程内防护以后的给排水管道安装的质量控制：

1．给水管道

（1）对给水管道的材料质量要求。

1）给水管道的材料应符合设计要求并应符合现行规范及产品标准件、配件和阀门应有出合格证和质量证明文件。

2）管道、管件、配件和阅门在使用前应进行外观检查。

对于钢管，缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点超过壁厚负偏差的塑料管和复合管，要求其内外壁面光滑平整、无气泡、裂口裂纹、脱皮，且色泽基本一致。

（2）管道连接的质量控制。

1）当管道采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应达到标准的规定，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的1／10，连接时填料应顺时针均匀紧贴缠绕在外螺纹上，拧紧时不得将填料挤出，螺纹应一次拧紧，不得倒回，拧紧后螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，连接后接口处无油麻外露。

2）当采用法兰连接时，对法兰密封热片进行外观检查，不得形响密封性能的缺陷存在，法兰连接应保持同轴。

法兰连接采用1.5－3.0mm厚的橡胶片。

法兰衬垫不得突入管內，其外圆到法兰螺栓孔为宜。

连接法兰的栓，直径和长度应符合标准，安装方向一致，即螺毋在同一側，拧紧螺栓时应对称均匀，松一致，拧紧后的鏍砼，突出螺母的长度不大于螺杆直径的1／2。

3）当焊接连接时，管道对口焊接处距弯管起弯点不得小于管道外径，焊继距支架边缘必须大于50mm；

管子对口时，要求两根管子中心线袋在同一中心直线上，不准强行对口焊接；

焊接后，焊缝外形尺寸要求符合规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；

焊缝表面无裂纹、无夹渣、无顽坑、无气孔等缺陷。

4）塑料管和复合管的连接。

塑料管一舨采用承插粘接或热溶连接，承插粘接时粘接剂不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，热熔连接时其结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象，复合管的连接一般采用卡套式连接，安装时管道插入管件后应拧动管帽，压紧胶圏或管箍。

16、涉及人防工程头部防护要求的电气安装工程：

人防工程的建筑电气工程设计的要求与地面工程主要不同处是进、出人防工程头部的防护密闭、工程内信号装置和接地等。

根据据设计规范规定，穿过人防围护结构的管线应在护结构处设防护密闭措施。

（1）电缆（线）出入工事的防护密闭：

由于人防工程有“防核式器、常规武器、生化武器”的要求，电气管线进出工程头部的处理需与工程防护等级、密闭功能相一致，在设计图中，所有直接穿过工事围护结构或临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电缆电线，均采用预防护密闭短管进行“管内密封”级“接线盒密封”两种方法，监理工程师应检查以下内容：

（1）在钢筋绑扎阶段，在需要穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔培墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预留备用管的位置，应检查是否按设计和规范要求设置了帯有密闭肋的预埋短管。

预埋短管制作安装要求是：

1）电缆电线密闭穿墙短管，应采用厚度大于2.5mm钢管制作;

2）密闭肋应用厚度≥3mm钢板制作，钢板要求平整，其翼高为100mm，密闭肋环与短管的结合部双面满焊。

3）预埋时密闭肋应位于墙体厚度中间，短管与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙疆短管的轴线应与所在面垂直，管端面应平整。

4）预埋在临空墙、防护密闭墙的穿墙密闭短管伸出墙面的长度应按设计要求，无设计要求时宜为50mm左右。

5）套管与电缆之间用密封材料（油麻丝）填塞，填料可根据实际情况选用环氧树脂、密闭防火胶泥，白布带黏聚醋酸乙悕逐根填入、油麻缠绕封堵。

堵塞长度为管径的3－5倍但不得小于100mm。

并应在两端管口填充密闭填料，电缆电线在套管内不得有接线。

（2）电联明管敷设时，除检査在防护密闭隔墙、密闭隔墙上的预理短管外，还应根据工程抗力等级不同，检查相应的防护密闭措：

1）核4级、核4B级、核5级、常5级人防工程的防护密闭隔墙的防护密闭短管外側（受冲击波方向）应设置抗力片防护，若管线穿过防护单元隔墙，则应在防护单元隔墙两侧设置抗力片防护。

2）核6级、核6B级、常6级人防工程不需设置抗力片，只需在管两端用环氧树脂封堵，深度大于50mm。

3）抗力片采用厚度大于6mm钢板制作，抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同，两块抗力片的槽口必须对插。

（3）电缆、电线暗管敷设时，应在穿过外墙、临空墙、防护闭隔墙、密闭墙和底板处，检查预埋穿线暗管和接线盒密封的两种防护措施：

1）暗敷设的电缆管线应采用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管，在穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙的墙体中间应设置密闭肋，密闭肋材料应为热镀锌钢板，厚度≥3mm：

且与穿越暗管双面满焊。

2）穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙的预埋钢管在防护密闭隔墙、密闭隔墙前后都需预理密闭接线盒，接线盒用厚度≥3mm热镀锌钢管制作。

核5级、核6级、核6B级、常5级、常6级人防工程，战时在接线盒内填密封材料，不设置抗力片，防护密闭门外的接线盒应采用防护盖板，盖板厚度应采用厚度≥3mm热镀锌钢管制作。

（4）对同类多根弱电线路合穿在一根保护管内，穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时，监理人员用与检查电缆暗敷设相同方法检查其防护密闭或密闭处理（暗管加密闭盒的方式）措施，并要求其保护管管径不得大于25mm.

（5）监理工程师应检查各人员出入口和连通道的防护密闭门框墙、密闭门门框墙上是否按规定抵理4－6根备用管，其管径应为50～80mm，管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管，并符合防护密闭要求。

（6）当电缆以电缆桥方式进入人防工程时，其电缆桥不得其直接穿过防护密闭隔墙，要求改为穿密闭短管方式，应该一根电缆穿一根短管，其密闭肋可用整块钢板制作，其制作方法详见《人防设计图示07FD02，图，23），密闭肋厚度为3－10mm的热镀锌钢板，两管之间的管距根据不同管径选取，监理人员应在土建阶段做好短预埋的质量控制工作。

（7）各类母线不得直接穿过防护密闭隔墙、密闭隔墙，需按规定制作密闭母线槽。

2．信号装置

（1）为了保证战时人防工程内人员安全，凡是战时为人员掩蔽部的人防工程每个防护单元内，均要求设置清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式信号装置系统，包括通风方式信号控制箱、通风方式信号指示灯箱组合。

以便在重要的地点显示通风方式的工况，可及时告知有关人员，迅速实施通风方式转换，控制掩蔽人员的出入。

通风方式转换的指令应由上级指挥工程发来或由本工程防化通信值班室检测后做出决定。

（2）为了保证战时防空地下室内的人员安全，在工程内部重要明显部位设置了三种通风方式信号指示的独立系統，这种信号指示，通常以灯光和音响来显示。

因此，监理人员应该检查战时进风机室、排风机室，防化通信值班室、值班室、电站值制室、人员出入口（包活连通口）最里一道密门内侧上方等位置是否设置显示三种通风方式的灯箱和音响装置，要求红色灯光表示隔绝式、黄色灯光表示滤毒求、绿色灯火表示清洁式，并加注文字标识。

配套工程中物资库、汽车库内不需设置。

（3）设有清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的人员掩蔽工程，应检查每个防护单元战时人员主要出入口防护密闭门外侧是否设置了具有防护能力的呼唤按钮，音响信号设置在值班室或防化通信值班室，呼唤按钮防护能力应与所在防护単元抗力相一致，其主要用途是当滤毒式通风时，按允许的比例，让外部人员进入，通过呼唤按钮，告知值班室。

配套工程的物资库、汽车库不需设置。

若工程平时使用需要设置门铃时，应与本系统分开设置，战时为避免混淆，将平时门铃拆除。

（4）检查从防护区引入非防护区的照明电源回路，如防护区内和非防护区灯具设计为共用一个电源回路时，要求在防护密闭门（或临战封堵处）内侧设置短路保护装置（熔断器或断路器》，其目的是战时防止非防护区的照明口一旦遭到破坏，发生短路而影响防护区照明，若防护密闭门外照明灯具配单独回路供电，则防护密闭门内侧不需设熔断器或断路器。

3．接地装置

（1）人防工程的接地体一般充分利用钢筋泥凝土结构钢筋和桩基内钢筋作自然接地体，用作自然接地体的钢筋网，纵横钢筋交叉点采用焊接。

所谓纵横钢筋交叉点用焊接，并不是指毎一个点都要焊接，而是间隔一定距离，根据工程规模大小而定，一股焊接时底板上周边主钢筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5～10m焊一点，沿长度方向每10-20m焊一点，钢筋网上钢筋搭接处必须电焊。

（2）施工时要求所有有接地装置必须连接成电气通路，接地装置的焊接必须牢可靠，电气监理工程师应检查接地体中采用扁钢、圆钢的尺寸，应符合设计要求。

根据要求一般材料规为：

圆钢直径≥12mm；

扁钢断面≥4X25mm。

接地体中扁钢、圆钢焊接搭接长度应符合人民防空工程质量检验评定标准（RFJ01－2002）的规定，保有完好的电气通路。

（3）当接地电阻值不能满足要求时，需在工外部增设接电体，电气监理工程师应检查接地体安装是否符合设计要求，位置正确，连接牢固。

（4）要求接至电气设备和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，直接与接地干线相连，并做好隐蔽工程验收记录。

（5）接地（接零）线的敷设，要求平直、牢固，固定点间距均匀，跨越工程变形缝应设补偿装置，穿墙应有有保护管：

接地接零线如采用焊接的，焊缝应平整、饱满，无明气孔、咬肉等缺陷，如用螺栓连接，连接应紧密、牢固，冇防松动措施；

接地接零线应用油漆防腐，防腐涂料应完整，均匀。

监理全数检查。

（6）检查三相五线制的保护线（PE）是否与接地体连接，并保证有完好的电气通路。

相线截面大于16mm2，但小于等于35mm2时，接地线截面不应小于16mm2。

相线截面在16mm2及以下时，接地线的截面与相线截面相同。

（7）如落地安裝的配电柜底是型钢基础，检查柜与基础型钢是否有明显的可靠接地。

（8）有消防控制室和通信设备室的人防工程要求设置专用接地干线引至总接地体。

（9）对接地装置的接地电阻值进行检验（一般要求不大于4欧姆，用摇表实测并做好记录），对于单项工程的接地要求，必须符合设计要求。

（10）检查工程内各导电部位的等电位连接，如通风管，给排水管、电缆（线）的穿线管等金属管道，防护密闭门、密闭门防爆波活门的金属门框，室内电器设备的金腐外壳等。

（11）要求各种动力配电箱、照明箱、控制箱，不得在外墙、防护密闭隔墙、密闭隔上嵌墙暗装，可采取挂墙式明装。

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考试知识点技巧大全

一、考试中途应饮葡萄糖水

大脑是记忆的场所，脑中有数亿个神经细胞在不停地进行着繁重的活动,大脑细胞活动需要大量能量。

科学研究证实,虽然大脑的重量只占人体重量的2%-3%,但大脑消耗的能量却占食物所产生的总能量的20%,它的能量来源靠葡萄糖氧化过程产生。

据医学文献记载,一个健康的青少年学生30分钟用脑,血糖浓度在120毫克/100毫升,大脑反应快,记忆力强；

90分钟用脑，血糖浓度降至80毫克/100毫升，大脑功能尚正常；

连续120分钟用脑，血糖浓度降至60毫克/100毫升，大脑反应迟钝，思维能力较差。

我们中考、高考每一科考试时间都在2小时或2小时以上且用脑强度大，这样可引起低血糖并造成大脑疲劳，从而影响大脑的正常发挥，对考试成绩产生重大影响。

因此建议考生，在用脑60分钟时，开始补饮25%浓度的葡萄糖水100毫升左右，为一个高效果的考试加油。

二、考场记忆“短路”怎么办呢？

对于考生来说，掌握有效的应试技巧比再做题突击更为有效。

1.草稿纸也要逐题顺序写草稿要整洁，草稿纸使用要便于检查。

不要在一大张纸上乱写乱画，东写一些，西写一些。

打草