贵溪电厂二期2300MW机组扩建工程锅炉补给水系统安装作业指导书Word文件下载.docx
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1.2.1.1H0201锅炉补给水处理系统与布置图
1.2.1.2H0202过滤除盐设备管道安装图
1.2.1.3H0203水泵间设备管道安装图
1.2.1.4H0204罗茨风机间设备管道安装图
1.2.1.5H0205酸碱计量间设备管道安装图
1.2.1.6H0206酸碱贮罐区设备管道安装图
1.2.1.7H0207压缩空气系统设备管道安装图
1.2.1.8H0208水处理室外水箱系统设备管道安装图
1.2.1.9H0209风机水泵安装图
1.2.1.10H0210锅炉补给水处理设备接口定位图
1.2.1.11H0211锅炉补给水处理衬塑管道透视图
1.2.2工作量包括1.2.1条卷册中所有设备及管道的安装、衬塑管道的配管。
1.2.3设备安装一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
清水箱
Ф7712V=300m3
台
2
清水泵
SBGH100—500Q=60-120m3/h
H=0.54—0.47MPa
YB180M-2
N=22kWn=2900r/min
第2页
3
反洗水泵
SBGH150—320Q=120-240m3/h
H=0.34—0.29MPa
YB200L-4N=30kWn=1450r/min
4
高效过滤器
DN2500Q=147m3/hHr=1600mm
5
无顶压逆流再生阳床
DN2500Q=100m3/hHr=2000mm
001×
7
6
除二氧化碳器
DN2500Q=100m3/hHr=2500mm
台
中间水箱
DN3000V=15m3
8
除碳风机
CQ20-JQ=3500m3/h
J02-32-2（H）N=4.0kW
9
中间水泵
H=0.56—0.44MPa
YB180M-2N=22kWn=2900r/min
10
无顶压逆流再生阴床
N2500Q=100m3/hHr=2500mm
D202
11
混合离子交换器
DN1800Q=150m3/hHa/Hb=1000/500
逆流再生
12
除盐水箱
Ф13012V=1500m3
13
除盐水泵
14
自用水泵
SBGH-H80-500Q=30-60m3/h
H=0.552—0.452MPa
YB160M2-2N=15kWn=2900r/min
15
碱泵
DFCQF50-40-160Q=11.3m3/h
H=26m
N=3kW
16
高位碱槽
DN2500V=32m3
17
碱计量箱
（一）
DN1400V=3.2m3
阴床用
18
碱计量箱
（二）
DN900V=1.0m3
混床用
19
碱喷射器
DN100/DN50/DN100
20
DN80/DN40/DN80
21
酸泵
22
高位酸槽
钢衬胶
23
酸计量箱
（一）
钢衬胶、阳床用
24
酸计量箱
（二）
钢衬胶、混床用
25
酸喷射器
DN100/DN40/DN100
26
27
树脂捕捉器
DN150
28
上水泵
SBGH-H200-500Q=200m3/h
H=0.50MPa
Y225M-4N=45kWn=1450r/min
第3页
29
压缩空气储罐
Ф1500V=6m3
30
阳树脂复苏罐
DN2500
31
阴树脂复苏罐
32
酸雾吸收器
DN500
33
罗茨风机
MJS（A）200Q=23.9m3/hHr=2000mmp=68.6kPa
Y225M-4N=45kWn=1750r/min
34
树脂装卸小车
V=0.2m3
35
活性碳过滤器
DN2500Q=50m3/hHr=2000mm
2编制依据
2.1图纸依据F0212S-（H0201、H0202、H0203、H0204、H0205、H0206、H0207、H0208、H0209、H0210、H0211）；
2.2江西省电力设计院图纸《锅炉补给水系统设备管道成套图》；
2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（DJ5031—94）；
2.4《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇（DL/T5190.4—2004）；
2.5《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000年版）；
2.6《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇（DL5011—92）；
2.7江西省火电建设公司《施工工艺纪律》（第二版）；
2.8《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1
序号
数量
汽车吊
16t
1辆
汽车
5或8t
电焊机
2—3台
电火花检测仪
1套
塑料焊枪
1把
90°
角尺线
400mm
2把
火焰切割机
1台
弯管机
—2002）。
3.1.1锅炉补给水系统安装包括安装工、电火焊工、起重工、电工、技术人员以及管理人员等。
人员配备应合理，以满足工期需要；
电、火焊工必须有合格证；
起重工、电工应是专业施工人员。
3.1.2机械、工器具配备
此外，还需角向磨光机，1—5t链条葫芦、水平尺、钢卷尺、活动扳手等若干。
3.1.3力能配备
3.1.3.1水处理室内应设临时施工电源配电盘1块及照明线路，总功率约30kW。
第4页3.1.3.2氧气、乙炔采用瓶装供应。
3.2施工条件
3.2.1设备、材料进货要求
各设备及附件应尽量一次到货齐全，以便衬胶（塑）管件的配制。
已配制好的管材和管件，应及时衬胶及返回，以免耽误工期。
3.2.2对道路、场地要求
水处理室内道路应平整、畅通、土建工作结束，沟道封盖好，厂供附件、衬胶（塑）管件、阀门应设专门堆放场所，以免损坏或被窃。
4.1施工顺序
到货设备及附件开箱清点→设备就位→设备检修→厂供附件安装→标准管段配制→
衬胶或衬塑→防腐层检查→标准管段安装→标准管段支吊架安装→非标管件配制→
非标管件拆除→非标管件衬塑→防腐层检查→非标管件复装→支吊架安装→系统水压试验→装填料→调试
设备及厂供附件、标准管段一次性安装就位，非标管段采用二次复装工艺，以节省时间，缩短工期。
4.2施工方法
4.2.1到货设备开箱清点
4.2.1.1设备到货后，根据设计图纸及供货清单进行规格、型号检查和数量清点。
对厂供附件，如阀门、取样管、取样接头、取样法兰环、仪表等，清点完毕应妥善保管，避免损失和丢失。
4.2.1.2对所带衬塑件核对规格、数量并进行漏电检查。
4.2.1.3随设备供货的阀门都应进行检修和水压试验，尤其酸、碱管道上的阀门，不能有渗漏，所带仪表应校验，并提供合格证。
4.2.2除盐设备安装
4.2.2.1设备就位
4.2.2.1.1基础验收、划线
根据设计图纸及土建提供的基准点（线），进行基础验收。
合格后，根据设计图纸及厂家技术文件进行划线。
4.2.2.1.2根据设备支腿间距和方向，复查预埋件是否相符。
4.2.2.1.3所有设备就位前，应进行外观和内部自测检查，有重大缺陷应汇报有关部门，拿出处理方案，以免设备就位后处理困难。
4.2.2.1.4用汽车吊，卷扬机将设备初就位，就位时以出口三通为基准，调整好中心标高，并配制好垫铁、预埋件相互焊牢。
4.2.2.1外观检查
检查有无严重碰撞、损伤、各接口拉置、规格是否与图纸相符，防腐层贴衬是否良好。
4.2.2.2防腐层检查及内部清理
第5页所有设备的防腐层均应用电火花检测仪进行检查，凡漏电、鼓泡、脱落等缺陷均应用环氧树脂修补。
设备检修完毕，内部应清理干净、无杂物。
4.2.2.3阳（阴）离子交换器检查
4.2.2.3.1检查出水装置的多孔穹形盖与罐体周围接触是否严密，以不泄漏石英为准。
4.2.2.3.2检查强、弱树脂隔板孔上、下水帽是否齐全，有无缺损，并用塞尺检查水帽缝隙是否符合要求。
4.2.2.3.3检查支管布水孔是否均匀，出水方向是否正确（按图纸要求），不锈钢U形卡子是否齐全，螺帽是否拧紧。
如果为塑料支管，应检查是否存在应力，若存在应力，应进行调整并消除应力，有裂缝处，用塑料焊枪修补或更换。
4.2.2.3.4除CO2器检查
除CO2器应进行解体，对法兰面进行锉平处理，组装时加装3—5mm厚的耐酸橡胶垫，如法兰变形不能保证密封，可用环氧树脂修补缝隙。
4.2.2.3.5中间水箱检查
核对中间水箱与除CO2器接口是否相符，法兰有无变形。
4.2.2.3.6混合离子交换器检查
混床因采用体内再生，内部结构比较复杂，检修时应小心，慎防损坏内部装置。
4.2.3酸、碱系统设备安装
4.2.3.1对酸、碱贮存罐，酸、碱计量器内防腐层进行100%漏电检查，凡漏电、鼓泡、脱壳处均应进行环氧树脂修补并重新检查修补。
4.2.3.2设备就位时，应避免碰撞，以免损坏防腐层。
4.2.3.3设备就位后，支腿、垫铁、预埋件间应焊接牢固。
4.2.3.4有机玻璃管液位应密封严密，不得泄漏，并加保护罩。
4.2.3.5暂不用的接口应及时封堵。
4.2.3.6进行灌水检查，对泄漏处进行处理。
放水后，内部应清理干净。
4.2.4管道、阀门、流量孔板、喷射器安装
4.2.4.2衬胶（塑）管件的配制
4.2.4.2.1标准管件的配制
配制标准管件应制作标准的配制模，其法兰端面垂直度≤1mm，螺栓孔中心偏差∠1mm，法兰应双面焊接，内壁打磨园滑、光亮。
4.2.4.2.2非标准管件的配制
非标管件采用二次安装工艺，实地配制，焊接好后打上钢字码，衬完胶（塑）再复装。
4.2.4.3管道安装
4.2.4.3.1所有酸管道的防腐层采用100%电火花仪检测，不允许有漏电现象，其它管道防腐层抽查20%，其余80％目测，凡漏电鼓泡、脱层处均应用环氧树脂修补。
4.2.4.3.2衬胶（塑）管件安装前，应锉平法兰面的衬胶（塑）层。
4.2.4.3.3法兰螺栓应对称，均匀用力拧紧，特别是衬胶或塑料法兰，不能用力过猛。
法兰面应接触均匀、紧密，不允许有张口。
螺栓要涂黑铅粉，露出螺母1~2扣。
第6页4.2.4.3.4两法兰螺栓孔不一致时，不能硬穿螺栓，应采取处理措施。
4.2.4.3.5安装塑料管道，应仔细小心，防止管件破裂。
如破裂应更换或用塑料焊枪修补。
4.2.4.4阀门安装
阀门安装前必须经检修和水压试验合格，内部清理干净，衬胶阀门还须进行漏电试验合格。
阀门进、出口方向必须正确，中心线应与管道中心线一致，且安装在便于操作和检修处。
大阀门应设支吊架，以减小本体设备受力。
阀门开关必须灵活，气动阀门应作气动操作试验。
4.2.4.5流量孔板安装
流量孔板出口方向应准确，且不能碰撞，安装时应擦除油渍，清理干净，且应符合下列要求：
a、孔板前：
距离阀门、弯头不能小于20倍管道直径；
b、孔板后：
距离阀门、弯头不能小于5倍管道直径。
4.2.4.6喷射器安装
安装前，应对每一衬胶件进行100％漏电检查，不合格处用环氧树脂修补。
采用先组合后安装的方法，喷嘴与扩散管中心线应保持一致。
对塑料件应小心，紧固法兰时应对称，均匀用力，以免使喷射器偏心。
4.3工艺要求
4.3.1各类设备安装，都应将施工图与到货设备核对，按厂家技术文件要求施工。
4.3.2设备及管道安装前，内部应清理干净，必要时应用清水冲洗。
4.3.3衬胶设备或衬胶（塑）管件上，不准动用电火焊，不得作地线使用。
4.3.4无论衬塑或非衬塑管道安装，都要横平竖直，布置合理牢固可靠。
支吊架安装应牢固、可靠、美观。
4.3.5设计院未出布置图的小管道，应根据实际情况，布置整齐、美观，便于操作、检修，不影响通行。
4.3.6安装管道时，应按系统图给热工专业留出接口位置。
4.3.7装设备填料时，一定要严格按设计图纸或厂家资料的级配、比例、高度装填，切不可从上入孔朝下乱倒。
4.3.8石英砂垫层、阳、阴树脂装填前必须进行预处理。
4.3.9衬塑管件和塑料法兰密封材料应采用耐酸、碱橡胶垫。
4.3.10泄水帽的检查和更换只能用手拧紧，不得使用工具，泄水帽缝隙≤0.2—0.3mm且应均匀。
4.3.11树脂在贮存过程中，应防止脱水和冻裂。
当出现脱水情况时，应以饱和食盐水浸泡24小时，然后再逐步稀释。
4.3.12严格执行江西省火电建设公司《施工工艺纪律》（第二版）。
5.1质量标准
第7页5.1.1《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇）2001年版。
5.1.2《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000版。
5.1.3《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）98版。
5.1.4厂家设备技术文件有关质量标准要求。
5.2检验要求
5.2.1设备、设备附件及管件材质应与厂家图纸及设备相符，不得用错或不用。
5.2.2设备安装及管道安装检验要求应该符合《火电施工质量检验及评定标准》。
5.2.3技术记录要求
5.2.3.1设备及管件安装质量验收评定表。
5.2.3.2设备及管道水压试验记录。
5.2.3.3水泵密封环间隙记录及弹子盘型号记录。
6职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求
6.1施工前详细进行技术交底并签字，做好安全技术措施。
6.2进入施工现场应正确佩戴安全帽，高空作业系安全带，严禁高空落物。
6.3攀登脚手架前应检查脚手架是否牢固可靠，严禁将脚手架作为起吊重物的支吊点。
6.4用葫芦起吊重物时，应挂在牢固可靠处，必要时焊临时支吊架。
6.5起吊作业由持证起重工进行，起吊过程中严防伤人或碰坏设备及建筑物，水处理车间内起吊设备应有专门起吊措施。
6.6设备或管件的敞口应采取包扎或加盖措施，以防衬胶（塑）层损坏或掉入异物，设备或管件内严禁存放工具或杂物。
6.7防止触电，电动工具应经常检查，操作电动工具应符合着装要求，设备内部施工应使用行灯，并有通风措施及专人监护。
6.8搬运衬胶（塑）件或塑料件应轻拿轻放，严禁野蛮施工。
6.9防腐材料及制品应避光、远离热源、火源存放，防止受冻、受热变质、橡胶材料及制品严禁和酸、碱、腐蚀性气体，有机溶剂、燃料、油脂等贮存在一起。
6.10使用易燃物时，应停止系统内的一切作业，严禁站在堵头的对面和法兰侧面。
6.11搬运和使用化学药剂的人员应熟悉药剂的性质和操作方法，并掌握操作安全注意事项和采取各项防护措施。
6.12对性质不明的药品严禁口尝或鼻嗅的方法进行鉴别。
6.13在进行酸、碱工作的地点，应备有清水、毛巾、药棉和急救用的药品。
6.14施工中应工完、料尽、场地清，做到文明施工。
第8页7、附表一：
施工危险因素辨识、评价及控制对策表
工程名称：
贵溪电厂二期扩建工程2×
300MW机组作业项目：
锅炉补给水系统安装共2页第1页
危险点（危险源）描述
可能导致的事故
危险级别
拟采取的控制措施
控制
实施单
位/部门
实施人（签字）
监测单
监测人（签字）
方法
时机
吊装时违章作业，违章指挥
设备损坏，人员伤亡
1、专人指挥，专人监护，各档工作责任到人，指挥信号应准确，。
2、严格执行安全操作规程，信号不明或遇有起重工违章指挥，操作人员应拒绝操作。
S
T
班组
高空落物
1、施工人员进入施工现场必须带好安全帽。
2、高处作业人员应认真系好安全带，并且随身带好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋装好。
3、高处作业人员使用的榔头，扳手等应有防坠落保险绳，以免用力过猛，下落伤人。
4、作业区内应设置安全围栏或安全绳，严禁无关人员进入。
A
W
P
工地
起重用工器具断裂
设备坠落，人员伤亡
1、起吊前检查起重用工器具是否有缺陷。
R
注：
危险级别：
1—稍有危险；
2—一般危险；
3—显著危险；
4—高度危险；
5—极其危险。
控制方法：
R—记录确认点；
W—见证点；
H—停工待检点；
S—连续监视监护；
A—提醒。
控制时机：
P—作业开始前；
D—每天至少一次；
W—每周一次；
T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
300MW机组扩建工程作业指导书第9页
锅炉补给水系统安装共2页第2页
高处作业不正确使用安全帽及安全带
人身伤亡
1、班组长做好每天的“三交、三查”及不定期的安全检查监督
2、加强对职工的安全知识培训教育
3、正确佩戴安全帽及使用安全带
D
高处作业危险
临空面无护栏
1、确佩戴安全帽及使用安全带
2、高处作业危险临空面设护栏
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