肿瘤医院冬季施工方案含热工对照曲线图版终版Word格式.docx
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二、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011）
《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
三、冬季施工
（一）冬季施工日期
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；
当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
冬季施工起止日期一般为11月15日至第二年3月15日，即2016年11月15日至2017年3月15日。
起止日期也可视天气情况经过实际测量确定。
根据天津地区往年的气象资料，天津地区冬期施工阶段历时4个月左右。
其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0℃以上的约为50天，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段，约70天。
近年来天津地区最低气温在－12～－14℃左右，风力一般为4～5级，且风向多为北风。
由于本场地面积较为宽阔，施工现场距离周边建筑物距离较远，且临近渤海湾，冬季施工期间气温将比天津地区平均温度略低，风力也会相应增大，因此，施工期间除遵循上述气象规律外，项目部还将建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
（二）冬季施工部位
本工程将要进行冬季施工，冬季施工具体部位为桩基施工、冠梁及衰变池角撑施工。
（三）冬季施工组织管理机构
组长：
刘钊
副组长：
王作永、王振东、张建
组员：
刘辉、张泽磊（现场测温记录员）、高昇、张赫凡、刘方、赵虎、高鹏、孙权、郑戎、张靖雅、莫宝坤
冬季施工人员职能表
序
职务
人员
主要工作
备注
1
项目经理
组织冬季施工中人、机、物的配置工作
2
项目工程师
王振东
编制冬季施工专项方案
3
施工员
刘辉、张泽磊
严格按照冬施方案施工
负责收集冬施期间的气温及对混凝土的测温工作
4
质量员
赵虎
严格按冬施方案检查冬施中的施工措施
5
材料员
莫宝坤
保温材料的落实保障工作以及混凝土厂家的协调工作
6
试块员
张靖雅
冬施期间的试块制作
7
分包
主要负责人
落实冬施中的措施
8
综合办
刘鸿俊
负责冬季施工人员的保暖
（四）施工组织
1、进入冬季施工前由项目技术部编制项目的冬季施工方案，明确冬季施工方法，经审批后作为指导项目冬季施工的依据。
根据施工方案的要求对施工队进行技术交底。
2、冬季施工前应根据冬季施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬季施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬季施工人员对冬季施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬季施工的正常进行。
进入冬季施工前，应对测温人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
3、组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、机械设备及保温设施等。
4、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、防火、防煤气中毒等工作。
5、根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。
对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
计算变压器容量，并接通电源。
工地的临时水管应提前作好保温防冻工作。
6、保温措施
（1）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
（2）对于易燃的材料设专库存放，并放置足量灭火器。
（3）砼施工前应将塑料薄膜、岩棉被等保温材料准备齐全。
（4）岩棉被由分公司器材可统一备料。
（五）分项工程施工技术措施
<
一>
桩基施工
桩基施工不涉及混凝土养护等因素，但保证用于桩基施工的混凝土的入模温度和出机温度符合规范要求。
二>
冠梁及角撑施工
1、钢筋工程
本工程所用钢筋计划在现场进行加工。
现场搭设钢筋加工棚，并做好防风、防雨雪措施，钢筋统一在加工棚内进行加工。
（1）钢筋堆放必须用木方垫起，离地面距离大于10cm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀。
钢筋存放场地要有良好的排水措施。
有黑锈的钢筋，要除锈后才可使用。
对沾泥的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎；
及时收听天气预报，若有雨雪天气必须提前备好塑料薄膜，并将钢筋表面覆盖严密以免雨雪进入；
（2）室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪。
2、混凝土工程
混凝土结构冬季施工关键就在于内外温度过大，避免由于混凝土水化热而产生的一系列问题。
因此，在浇筑过程中、完成后实行温度控制，以防止混凝土开裂而造成混凝土的质量问题。
2.1混凝土的材料要求
1）水泥：
选用普通硅酸盐水泥。
2）骨料：
要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3）拌合水：
经化验合格的水。
4）外加剂：
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
必须采用无盐类防冻剂，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013的规定，方准使用。
2.2混凝土配合比
冬季施工混凝土的配合比由搅拌站设计对不同温度不同部位分别试配，模拟低温环境，通过3天、7天强度对混凝土强度增长规律进行考察，将数据信息反馈给实验室，最终根据试验室提供的混凝土配合比进行配制。
2.3混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。
2.4混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运行会过程中，注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
混凝土运输车要设有保温装置。
商品混凝土中的防冻剂等外加剂的质量和浓度由混凝土供应商控制，进入现场的商品混凝土必须具有质量证明、试验报告，注明使用防冻剂的类型、掺入量、防冻温度和氨的含量。
2.5混凝土的浇筑
1）一般要求
严格控制混凝土出罐温度和入模温度。
混凝土到现场不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。
混凝土浇筑完毕后及时覆盖保温养护。
当施工气温降至-15℃以下时停止混凝土浇灌施工。
浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性。
2）混凝土浇筑
冬季混凝土浇注，振捣混凝土采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑时采用三防布对浇筑区域进行围档。
负温下浇筑混凝土，外露面要及时压抹，以免出现微细裂缝。
为了防止表面失水起砂，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后再加盖二层岩棉被。
在进行冠梁施工时，将原设计图纸上的混凝土标号从C30提升为C35，以保证施工质量。
2.6混凝土的养护
选用综合蓄热法进行养护：
一层塑料薄膜和两层岩棉被保温。
塑料薄膜可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果。
对边、棱角部位的保温厚度增大到面部位的2～3倍，混凝土在养护期间防风防失水。
混凝土表面温度与环境温度差大于20℃时，对混凝土继续采取保温覆盖，直至其缓慢冷却。
2.7混凝土浇筑时间
控制混凝土浇筑时间：
做好浇筑准备后，选择天气晴朗的一天进行浇筑。
浇筑尽量集中在全天温度最高的时候进行。
2.8混凝土试块留置
①制作标准养护试块（材料强度验收依据）
在冬季施工条件下，仍应按照GB50204规定制标准养护试块，主要是对混凝土拌合物性能的检验，抽样数量为每台班、每100立方米应至少取样一次，在混凝土浇筑地点制作，应随机抽取。
②制作“同养转标养”试块（强度验收依据）
在冬季施工条件下，对于掺加防冻剂的混凝土，国家标准GB50119第7.4.2条规定，应制作2组“同养转标养”试块。
即先与结构同条件养护28天，再转入标准养护28天，然后进行试压。
这组试块试压结果，将作为该混凝土检验批在负温度下施工的强度等级的验收依据，抽样数量为每台班2组，这种试块涉及结构安全，应由监理单位到场进行见证取样。
③制作至少3组同条件养护试件（过程自控用）
在冬季施工条件下，对于掺加防冻剂的混凝土，国家标准GB50119规定，应增加制作1组同条件养护试块，用于达到受冻临界强度时试压，抽样数量为每台班1组。
④制作实体检验同条件养护试块（实体检验用）
在冬季施工条件下，按照规范规定要求，在基础结构施工时，需制作结构实体检验用同条件养护试块，仍采用600度日方法，但零度以下温度不计入，并可取消14天和60天的限制，抽样数量为每检验批不少1组。
④抗渗试块留置
连续浇筑混凝土500方应留置一组标准养护抗渗试件。
2.9混凝土温度的测定
大气温度、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行：
1）大气温度的测量，每日于8点、14点、20点、2点共测4次。
2）对出搅拌机时混凝土拌和物的温度，至少每2h测量一次。
3）对养护期间混凝土温度的测量：
每4～6h测一次。
4）在超过养护期后，混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。
5）为了测量混凝土内部的温度，应在浇灌混凝土时预埋若干一端封闭测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
6）测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。
7）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限以及混凝土的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
布置原则：
孔深度为20㎝。
测温孔布置应不大于20米。
上图为测温点布置图，测温点共计51个。
2.10蓄热法混凝土的热工计算
（1）C30混凝土热工计算
混凝土强度等级为C30，每立方米混凝土中的材料用量为：
（kg）
水
水泥
砂
石
粉煤灰
矿粉
防冻剂
170
281
781
1049
48
41
7.2
水温45℃
掺合料及水泥：
15℃
砂：
3℃
石子：
1℃
砂含水率按照5%计算。
1）混凝土拌合物的温度计算：
TO=[0.92（mceTce+msTs+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+cw（ωsamsaTsa+ωgmgTg）-ci（ωsamsa+ωgmg）]/[4.2mw+0.92（mce+ms+msa+mg）]TO=[0.92（281×
15+89×
15+781×
3+1049×
1）+4.2×
45（170-781×
5%-1049×
0%）+4.2（5%×
781×
3+0%×
1049×
1）-0×
（5%×
781+0%×
1049）]/[4.2×
170+0.92（281+89+781+1049）]
TO=12.22℃
式中：
TO-------混凝土拌合物的理论温度（℃）；
mw-------拌合水的用量（170kg）；
ms-------拌合料的用量（89kg）；
mce------水泥的用量（281kg）
msa------砂的用量（781kg）；
mg-------石的用量（1049kg）
Tw--------水的温度（45℃）
Ts-------掺合料的温度（15℃）
Tce-------水泥的温度（15℃）
Tsa-------砂的温度（3℃）
Tg-------石的温度（1℃）
ωsa-------砂的含水率（5%）
ωg-------石的含水率（0%）
cw-------水的比热容[KJ/（Kg·
K）]
ci-------冰溶解热（KJ/Kg）
当骨料温度＞0℃时，cw=4.2、ci=0
当骨料温度＜等于0℃时，cw=2.1、ci=335
2）混凝土出机温度：
T1=T0-0.16（T0-TP）
T1-------混凝土出机的温度
TP-------搅拌棚内温度（取15℃）
T1=T0-0.16（T0-TP）=12.22-0.16×
（12.22-15）=12.66℃
3）混凝土经运输成型后的温度：
T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tp）
T2-------混凝土经过运输成型后的温度（℃）；
t-------混凝土自运输至成型的时间（小时）
n-------混凝土倒运次数；
Tp------室外气温（摄氏度），取0℃；
a-------温度损失系数（封闭式混凝土罐车a=0.1）
T2=12.66-（0.1×
1+0.032×
1）（12.66-0）=10.99℃
4）混凝土因钢筋及模板吸热后的温度
T3=（GnCnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）
T3-------混凝土因钢筋及模板吸热后的温度（摄氏度）；
Gn-------1m3混凝土的重量（kg）；
Gm-------与1m3混凝土相接触的模板和钢筋的总重量，取130（kg）；
Cn-------混凝土比热，取1kJ/kg.k；
Cm-------钢材比热，取0.48kJ/kg.k；
Tm-------模板钢筋的温度，即当时的大气温度（摄氏度）取0℃。
T3=（2385×
1×
10.99-130×
0.48×
0）/（2385×
1+130×
0.48）=10.70℃＞5℃
满足要求！
5）保温材料厚度
①混凝土中心计算温度
T1（t）＝Tj＋Th·
ξ（t）
式中T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度（℃）；
Tj——混凝土浇筑温度（℃），取10.99℃
ξ（t）——t龄期降温系数取0.1
通过计算，可知，在第三天时中心温度为11.9℃
②保温材料厚度
δ＝0.5h·
λx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2）
式中δ——保温材料厚度（m）；
λx——所选保温材料导热系数[W/（m·
K）]，本方案选用岩棉被，导热系数取0.04
T2——混凝土表面温度（℃）；
Tq——施工期大气平均温度（℃）；
Tmax——计算得混凝土最高温度（℃）；
按照要求，T2－Tq取15℃
Tmax－T2取11℃
λ——混凝土导热系数，取2.33W/（m·
K）；
Kb——传热系数修正值，根据岩棉的特性，取1.5
通过计算，可得最小保温材料厚度为2mm。
现场使用两层岩棉被覆盖，每层厚度为5cm，满足要求。
③蓄热法养护过程温度计算及强度验算
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度：
其中，结构围护层总传热系数：
岩棉被厚度取2cm，传热系数取0.04；
塑料薄膜厚度取0.8mm，传热系数取0.047，
则
2.97
结构表面系数
，取h=500mm，
混凝土的比热容Cc=1kj/kg•k，
混凝土的质量密度ρ=2385，
每m3混凝土水泥用量Mce=281，
透风系数ω=1.3，
水泥水化速度系数Vce=0.013，
水泥水化累积最终放热量Qce=330
室外平均气温
=-5℃，则有：
令
，则t=70h，即混凝土经过2.9天后温度降到零度。
-5=18.89℃
查建筑施工手册中图22-22、22-24（用普通硅酸盐水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土）：
图22-22用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土
图22-24用普通水泥拌制并掺有防冻剂的混凝土
在混凝土养护平均温度18.89℃，养护时间为3d时，混凝土的强度为如上表（养护温度取保守值，即15℃）；
故能满足要求，3天后即可拆除保温围护材料。
现场蓄热材料采用一层塑料薄膜和两层岩棉被保温，覆盖养护至冬季施工结束，故满足要求。
现场冠梁及角撑施工时，将原设计图纸上C30的混凝土等级提升至C35，以保证工程质量。
（六）水源的防冻措施
1、进入冬季施工前现场供水管道保温，使用的供水节门用砖砌方池，池内填保温材料（锯末等），池上苫盖岩棉保温被，出水管接到砖池外，不使用的节门用岩棉被包严扎牢防冻。
2、现场排水均不得漫流，以防结冰滑倒伤人。
3、施工现场内用水管线，每周或遇强冷空气之后，采用商业盐水进行一次疏通，以保证水管内不结冰。
（七）民工宿舍安全用电
各民工宿舍内安装双电源，照明线路仍然使用36V电源，取暖单独敷设满足负荷要求的供电线路，插座固定在室外墙上，设专用开关箱，统一定时控制，由项目部派专人管理冷暖空调，中午休息和晚上下班后统一接通电源，每天上班出宿舍前切断电源，禁止使用电褥子等其他电器。
（八）施工安全管理
1、定期对职工进行安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
2、特殊工种（包括：
电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
3、采用新设备、新机具、新工艺时对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
4、加强季节性劳动保护工作，冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
霜雪天气后，要及时清扫道路。
5、现场内的各种材料、半成品、混凝土构件等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
6、用电设备做到“一机、一闸、一漏、一箱”，漏电保护器应进行测试后再进行设备的运转。
接地、接零装置检查完好进行摇测合格。
现场有专业电工负责安装，维护和管理用电设备，严禁用不良导线，线路随时检查，防止意外发生。
7、施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
8、用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插座要区分开，防止误操作造成事故。
9、冬季施工须做好五防：
防火，防滑，防冻，防煤气中毒，防风。
10、进入现场的设备，材料，避免放在低洼处，要将设备垫高，以防积水（雪）损坏设备并防止漏电。
设备露天存放加苫布盖好，以防雨（雪）淋，材料堆放周围有畅通无阻的排水沟，防止积水。
11、施工机具置于防雨雪棚内，电气设备的电源线悬挂固定，不拖拉在地，下班后拉闸断电，关闭总电源。
12、临边防护严密、洞口处按照JGJ80—91标准采取防护措施，机械安装符合要求，安全装置齐全有效，设专人定期进行检查。
13、解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工，但注意以下几点：
1）深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。
2）工程验收规范的规定采取必要的措施。
3）材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆构件在土层冻融中倒塌。
（九）冬季施工消防管理
1、建立健全严格的防火制度，加强现场防火设施的维护和保养。
现场明火作业要按规定填写申请书，获得批准后方可施工。
操作地点要有专人看护，尽职尽责。
2、现场临时用火，由工地负责人向用火人进行消防安全书面交底。
3、易燃易爆物品严加管理，保温材料要统一存放，统一保管，存放现场严禁吸烟。
4、消防设备齐全，民工宿舍，休息室，办公室采用空调取暖，并保持室内通风良好。
设专人管理。
5、现场成立由各个专业安全负责人组成的防火巡查队。
每天24小时进行不间断巡查，杜绝隐患的存在。
6、所有施工工作面区域禁止焚烧木屑等易燃物品进行取暖。
（十）预警机制
1、施工现场建立完善的恶劣天气预警机制，遇到恶劣天气如暴雪、大风天气等提前预防做好相应防护工作。
2、预警机制人员表：
主要责任人
现场安全负责人
高昇、高鹏
施工现场负责人
（十一）冬施材料
序号号
名称
单位
数量
材料进场时间
温度计
支
10
混凝土测温
2016年11月5日
防火岩棉被
㎡
3000
覆盖保温
塑料薄模
1500
KBG管
个
51
测温孔留设
测温箱
用于大气测温
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