一体化雨水泵站方案Word下载.docx
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（5）《城市工程管线综合规划规》（GB50289-1998）；
（6）《城镇给水排水技术规》（GB50788-2012）
（7）《泵站设计规》（GB/T50106-2001）
（8）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GB50236-98）
三、施工法
1、施工程序
（1）现状条件：
施工现场14#、25#别墅主体已施工完毕，考虑到楼间安置雨水泵站挖深基坑会扰动地基，影响别墅主体结构稳定性，我拟采用先打拉森钢板桩围护再深开挖施工的法，
争取把对主体的影响降到最低，并辅以以下辅助措施：
a、68/69地块入口至第9区大区围墙外侧鉴于现场的砂质壤土承重力差需要铺设
钢板路，以便拉森钢板桩、泵体、拖车等相关设备物资进场。
6月29日下午钢板已经
到位，规格4000*2000*20mm，共租赁60块，租期24天：
06.29-07.22（详见附图4:
临时钢板路铺设示意图，附图6:
临时钢板路进场）。
b、因二期无进场施工通道，一体化雨水泵站进场时体型较大，需对第九区西侧成
品大区围墙破除柱垛一个（规格250mm*250mm*1350mm），墙体填土找坡顺接作
为临时通道，待拔桩后由我司统一恢复（详见附图7:
第9区西侧大区围墙柱垛破除）。
c、一体化雨水泵站进场需有完善的道路条件，需第9区道路基层硬化后大型机械才能进去（大型机械主要指：
长臂挖掘机、泵站拖车、重型吊车，打桩机等）。
d、打桩安装一体化泵站，施工期：
7月1号起，预计12个工作日完成（模板直接掩埋拔桩）。
（2）施工安排：
根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为确保工程顺利进行，我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工，深基坑作业时配备必要的脚手架和爬梯辅助施工。
降水准备一-基坑围护一-基坑挖土一-底板施工一-回填一-平整场地
2、工期及进度计划（计划7月1日开始施工）
（1）泵房基础测量定位、开挖样槽需用1个工作日；
（2）降水准备需用1个工作日（如无发生可按正常工序施工）；
（3）拉森钢板桩进厂打桩施工需用1个工作日；
（4）井挖土、钢板桩壁浇筑混凝土剪力墙支撑加固3个工作日；
（5）底板制作2个工作日；
（6）设备安装、调试2个工作日；
（7）回填、平整场地1个工作日；
（8）竣工验收、队伍退场1个工作日。
在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。
既要保证质量也要确保人员安全。
3、降水准备
本站已准备抽水泵两台、发电机1台，排水消防带若干，如有积水发生，随时排水，保证坑底平面无积水。
4、基坑围护
由于施工区域场地较狭小、地基承载力较差，泵房基坑拟采用4m*4m见的拉森钢
板桩围护，由于是采用咬口连接，所以不漏泥、止水性较好，对基坑围地面的沉降控制较好。
钢板桩主要参数为：
宽400mm，壁厚15.5mm，W=1800cm3，g=88kg/m。
采用打桩机进行插打12m长的钢板桩。
拉森钢板桩施工的操作要领及步骤：
（1）钩机液压打桩机采用振动锤打桩，此机具有液压硬度夹桩装置，能与钢板桩自动作刚性连接，既能打桩又能拔桩，操作简单，能克服土层对桩身的摩阻力，下沉较快且桩尖不致卷口。
（2）钢板桩施打杂填土段挤进过程中受到块等侧向挤压作用力大小不同，容易发生偏斜，采用以下措施进行纠偏，在发生偏斜位置时，勾机振动锤将钢板桩往上拔起1-2米，再往下锤进，如此上下往复，振动数次可使大的块被振破或使其发生移位，让钢板桩的位置得到纠正。
可有效减少钢板板桩的倾斜度，整个施工过程中，要始终控制每片钢板桩的垂直度，桩机插打过程中，及时发现，及时调整，须遵守“插桩正直，分散即纠”，及时保证每根钢板桩的垂直度。
（3）钢板桩单根桩逐根相扣打入法，连续转角以保证四个角不会发生脱扣，漏水等质量问题。
（4）待泵房井井体、地梁基础、井隔墙、隔板等结构钢筋砼浇筑完成，强度达到设计强度85%以上时，可引拔钢板桩，拆除基坑围护。
（5）引拔时将液压震动锤垂直夹于钢板桩桩头，调整引拔受力向于同一受力垂直轴线上，开启液压震动锤开始引拔。
钢板桩支护：
拉森钢板桩围护完成后，在深基坑土开挖之前，壁焊接32#b级工字钢三道进行壁支护，从地平面往下-0.2m处设置一道，-1.5m处设置两道，增强整体围护的稳定性和抗挤压能力（附图3:
钢板桩壁工字钢支护示意图，附图8:
钢板桩壁支护现场图）。
5、基坑挖土
泵房井基坑采用加长臂挖机开挖，人工配合整平的施工法。
对于工作量不大，地面狭窄，地下有障碍物或其它不具备机械施工条件的情况，采用人工开挖。
人工开挖需集中人力，快速挖好后转入下道工序。
（1）施工技术措施
a、挖土时每阶段不得超深、超挖。
b、挖土期间专人跟随测量标高。
为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工修平。
c、土开挖时间较长，为保证顺利施工，基坑四角设集水井，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。
（2）质量、安全保证措施
a、挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土时，都派专人指挥。
b、挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土作人工挖土，保证地基质量。
有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。
c、挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从面导致水泥地板安装后移位，损坏泵站。
（3）保证施工安全和环境的技术措施：
a、开挖中，由于施工场地有限，加之挖深较大，为了保证安全施工，禁止在沟槽边弃土，挖出土立即运至堆土场。
b、在靠近道路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险警示标志，在夜晚悬挂红灯。
c、夜间挖土时，在施工区域应配置足够的灯光照明。
d、挖土机臂杆旋转区域禁其他人员施工。
e、当挖土司机视线不清，应配置专职指导。
6、钢板桩壁钢筋混凝土剪力墙围护
考虑到地下水位较高，地基承载力较差，为了保护一体化雨水泵站，同时永久性保护别墅主体结构不受影响，计划在钢板桩壁浇筑一道剪力墙进行永久性围护，从泵井垫层往上直至地面（总高6.5m:
罐体6.2m+底板0.3m），剪力墙厚度20cm，置①16mm间距150mm双层双向钢筋网，C15抗渗混凝土浇筑（详见附图2:
钢板桩及壁剪力墙支护示意图）。
浇注混凝土护壁，护壁模板采用钢模板，模板拼接而成并便于安装、拆卸。
制模时,模板应合缝密，部支撑牢固，保证浇制过程不发生移位、变形，护壁浇注时由下往上进行，用捣固钎振捣密实。
模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑，模板加固侧采用L20cm水泥支撑定位。
模板支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注砼的侧压力及施工中产生的荷载；
7、底板施工
水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。
底板的上平面必须打磨光滑。
地脚螺丝在一圈均匀分角度安装。
地脚螺丝要均匀安装。
水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能
开始安装。
（1）钢筋工程
a、钢筋加工：
本工程的成型钢筋为现场加工，钢筋的加工格按钢筋放样清单进行
加工成型，由专业技术人员监督，格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。
b、钢筋的绑扎：
加工成型后的钢筋搬运至施工区域，绑扎连接成型，格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。
（2）模板工程
模板采用九夹板。
支撑采用钢管扣件排架，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性，不使其变形，达到设计形状的套模数据准确值。
（3）预埋螺栓
安放螺栓及临时固定，固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按案要求临时加固。
螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。
同时，对螺栓固定架纵横两个向加焊剪刀撑予以加强。
（4）混凝土工程
混凝土的浇捣、养护要根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同
的浇捣和养护案。
每浇筑一次砼，要按规定做好试块，并进行28天抗压强度检测，有
抗渗要求的砼还要进行抗渗性能试验。
如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致筒体破裂或泄漏；
8、安装工程
泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。
在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。
（1）运输
使用起重机提升泵站以及将泵站放入井中，起重机必须水平停放在坚固的地基上，如现场地基较软可使用轮胎式路基箱。
任情况下起重机都不能超过起吊额定。
所有与起重机一起使用的吊钩、吊链以及吊环必须有合适的负载额，必须按说明书使用。
整个运输过程中，必须小心轻放。
不要碰撞泵站或将其无支撑的放在不平整或倾斜表面上。
建筑场所防止泵站上放掉落物体。
（2）安装和连接
a、开始安装工件前要确保施工现场已清除建筑碎，工地适合开始工作，基坑四及其他需要及放置挡板。
限制进入工地，只允安装人员进入。
b、在安装工地，遵守所有安全规则，使用鼓风机向泵井供应新鲜空气。
通过法兰连接泵时，只使用可的管路安装式。
所有电气连接工作，不管是试验性的连接或最终连接，只能由具备合适资格的和合格的电工技师进行。
c、查检并确认表面平坦，均匀一致。
同时用一个预制的混凝土平进行锚固，或者现场浇筑一个混凝土基础。
平台尺寸由设备提供厂商工程师根据项目情况单独计算。
水泥地板在上表面必须打磨平整。
d、在混凝土灌浆过程中，在泵站灌水至少1500mm，以此获得充足的平衡力。
所需混凝土质量、级配、灌浆量参考设备供应厂商的文件资料及工程师。
灌浆位置按筒设备为准，筒体上的灌浆均需灌浆，灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。
e、管路连接：
连接前，要在泵站井筒四用沙子回填到连接管的最低面，并压实。
进口端安装应检查：
管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。
法兰节要确保密封实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
。
（3）调试
根据说明书完成安装工作后，检查泵可能的安全缺陷，
根据所有相关设备的现场安排计划，检查确认现场所有安全安装已完成。
如果现场规定的安全设备，如井口的压盖枵挡板、配电装置、防护罩、灭火器等，没有安装不得开机。
必需保护所有安装工具以防与现场使用的设备接触造成损坏，舅运输工具、起吊设备。
（4）运行及控制
无论时，手动起动泵或切换到自动控制时，要确保没人在泵上或在泵运行可能引发危险的区域工作，泵运行中有不正常的噪音或振动时，要检查泵的运行，将实际输出口和测量的数据与铭牌上的或说明书中的数据比较。
泵的运行应定期调整泵监控设备和附
件（如阀）的预定控制。
确保泵及设备设定没有受到未经可的调整、修改。
9、回填
（1）回填之前检查并确认泵站围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑。
以此确保压实操作时不会对其施加负载。
（2）本工程采用中粗砂回填，以保证回填后的沉降量在规定围。
回填开始前准备足量回填用砂，不得含于大于20mm的杂质、草根、树枝等杂物。
将务好的的砂沿坑壁围均匀面且缓慢的倒入泵坑，每倒入0.5米高度砂时需要用人工夯实，只有第一层完成后，才能开始第二层。
（3）注意事项
a、回填材料不得含有任杂物；
b、地下回填要压紧，否则会导致进出水口和管路受力，泵站部管道力将作用到外部管路；
c、当开始回填时，不能将回填砂从一边倒入，使筒体单边受力，会造成筒体变形泄漏和损坏；
d、较大的坠入回填坑，如果轧在泵站的筒壁上，会损坏筒体；
e、在回填时如果计划不到，地下水会滋生，有可能陆导致泵站上浮;
f、回填时注意人员安装，防止附物伤人。
10、平整场地
（1）回填结束后平整场地，平整至设计地面高度。
（2）安装四护栏，防护棚，美化围环境。
11、施工所需机械设备
序号
机械设备名称
数量
1
履带式液压长臂挖掘机
1台
2
履带式液压挖掘机1m3
3
电动夯实机
4
汽车起重机50t
1辆
5
汽车起重机18t
6
抽水泵
2台
7
打拨桩机
8
钢板桩
48根
12、施工所需人工
工种名称
单位
备注
电焊工
人
电工
管道工
普工
四、安全生产技术措施
1、安全预防、建立安全生产操作规程和安全生产制度
（1）安全预防
及时预测安全情况、及时收听天气预报，关注暴雨、酷热天气。
高压线附近施工指派专人监护，其安全影响围为垂直距离7米，水平距离8米。
雨天高压线下不施工。
（2）精心组织安排施工：
做好安全生产，各施工队必须按各自的操作规程安全作业。
施工现场应设置安全警示牌，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要带好安全带。
（3）上岗制度：
所有管理人员和技术人员及其各种特殊工种必须持证上岗，禁违章指挥、违章操作
（4）建立施工现场安全规则：
施工现场必须健全电气管理责任制度和格的安全规程，各类电器、电线、机械设备要有专人负责、格遵守操作规程。
（5）建立安全检查制度：
项目部工程技术负责人和专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期检查，发现问题及时上报及时整改。
（6）健全治安、消防管理制度：
施工现场治安、保卫工作设专人负责，格把关。
施工区域要配备足够的消防灭火器材。
项目部必须对施工队经常开展以“防火、防暴、防盗”为中心的安全教育和大检查，发现隐患，及时整改。
（7）安全教育和培训
新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。
2、安全资料的管理
（1）工程概况及安全生产须知。
（2）管理职责：
管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。
（3）安全生产岗位责任制及各类管理制度：
责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。
（4）采购：
（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。
（5）分包管理：
劳务、专业分包的资格评审、分包业绩评定、合格分包名录。
（6）现场安全控制：
安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对分包进行安全总交底。
分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。
（7）安全检查记录：
现场定期安全检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录
（各类脚手架、塔吊、升降机、井架）。
（8）事故隐患控制：
事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。
（9）安全教育和培训：
新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组安全学习讲评记录。
3、安全用电注意事项
（1）现场临时用电
a、现场施工用电必须配备专业人员。
b、对支线架设、现场照明、开关箱、变配电装置、熔丝、低压干线架设等须经常检查。
c、施工现场须推行三相五线制。
d、手持电动工具（如冲击钻，手提钻，潜水泵等），使用前应进行检查，并采取保护性接地或者接零措施，并应装有漏电保护开关。
e、行灯使用时，电压不得超过36V。
f、生活用电应接有触电保护器，并按有关规定进行接线。
g、定期进行电气线路的检查和维修。
h、非专业人员，不得擅自接线拉电。
i、大型电器设备和机械设备随时进行安全检查。
j、经常检查空气自动开关是否完好，设备外壳是否可靠接地。
k、开关柜和变压器等处应加设安全门和防护网及警告标志。
（2）电焊工程安全注意事项：
a、电焊机必须一机一闸，尽量使用随机开关。
b、一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用接线端子。
c、平时要做好电焊机的防雨、防潮工作。
d、乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，并作好固定，保持与明火操作处的安全距离。
e、格执行电焊工“十不焊”制度。
f、现场应配备足够的消防器材，以防万一。
附图1:
一体化雨水泵站位置示意图:
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附图2:
钢板桩及壁剪力墙支护示意图
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附图3:
钢板桩壁工字钢支护示意图
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附图4:
临时钢板路铺设示意图
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孑板
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附图5:
泵站实物图
（一）
泵站实物图
（二）
附图6:
临时钢板路进场
（一）
临时钢板路进场
（二）
附图7:
第9区西侧大区围墙柱垛破除
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