岩棉板外墙保温专项施工方案.docx

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岩棉板外墙保温专项施工方案

蒙城县中医院

门诊医技病房综合楼

岩棉板外墙外保温专项施工方案

安徽威耐得新型建材有限公司

2016年11月

第一章工程概况

1.1工程概况

蒙城县中医院整体迁建工程位于蒙城县鲲鹏路以南，灵山大道以东，文体路以西，分为6个子项。

本次外墙保温施工为门诊医技病房综合楼主楼，主楼地上16层，地下1层，框架剪力墙结构，建筑高度71.0m。

外墙设计采用涂料饰面岩棉板外墙外保温系统，岩棉板设计厚度为70mm。

1.2外墙保温设计概况

门诊医技病房综合楼外墙保温采用涂料饰面岩棉板外墙外保温系统，各层次做法见图1.2-1。

1、基层墙体；2、找平层、粘接层；3、70mm厚岩棉板；4、抗裂面层（300级耐碱网格布+160级耐碱网格布）；5、锚栓；6、涂料饰面层

图1.2-1涂料饰面外墙外保温系统构造

第二章编制依据

施工中主要执行的国家及安徽地方现行建筑安装工程、保温工程施工质量验收规范及验收统一标准如下：

施工图纸、设计变更及合同要求

国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《外墙外保温建筑构造图集》10J121

《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975—2010

《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统》DB34/T1851-2013

《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DB34/T1859-2013

第三章施工准备

3.1技术准备

1、岩棉板外墙外保温系统工程施工前应对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。

2、大面积施工前，先做样板墙，经检验合格后再大面积施工。

3、了解施工近期天气状况，做好冬、雨季施工防护准备。

3.2材料准备

3.2.1岩棉板

1、本工程外墙外保温用岩棉板厚度为70mm，外保温用岩棉板的物理性能应符合表3.2-1的规定。

表3.2-1岩棉板主要性能参数

试验项目

性能指标（涂料饰面）

密度，kg/m3

≥160

导热系数,W/（m·K）

≤0.040

垂直于板面方向的抗拉强度，kPa

≥10.0

尺寸稳定性，%

≤0.5

质量吸湿率，%

≤1.0

憎水率,%

≥98.0

酸度系数

≥1.8

压缩强度,kPa

≥50

吸水量，kg/m2

24h

≤1.0

28d

≤3.0

渣球含量（粒径大于0.25mm），%

≤10

燃烧性能

A级

蓄热系数，W/（m2·K）

≥0.7

2、岩棉板尺寸偏差应符合表3.2-2的规定。

表3.2-2岩棉板允许偏差

试验项目

允许偏差

厚度，㎜

0，+3

长度，㎜

﹢10，-3

宽度，㎜

﹢5，-3

直角偏离度，㎜/m

≤5

平整度偏差，mm

≤6

注：

本表的允许偏差值以1200㎜长×600㎜宽的岩棉板为基准

3.2.2胶粘剂

用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3.2-3的规定。

表3.2-3胶粘剂主要技术指标

3.2.3抹面胶浆

抹面胶浆应符合表3.2-4的规定。

表3.2-4抹面胶浆主要技术指标

项目

单位

性能指标

涂料饰面

岩棉板保温系统

原强度

kPa

耐水

耐冻融

柔韧性（抗压强度/抗折强度）

—

可操作时间

h

1.5-4.0

3.2.4耐碱网格布

耐碱网格布的主要性能指标应符合表3.2-5的要求。

表3.2-5耐碱网格布主要性能指标

项目

性能指标

单位面积质量

普通型

≥160g/m2

加强型

≥300g/m2

断裂强力（经、纬向），

普通型

≥1250N/50mm

加强型

≥2000N/50mm

耐碱强力保留率（经、纬向）

≥90%

断裂伸长率（经、纬向）

≤5%

涂塑量

≥20g/m2

玻璃成分

ZrO214.5±0.8,TiO26.0±0.5

3.2.5锚栓

锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。

金属钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造，带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酞胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。

锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm，本工程填充墙为煤矸石空心砖，锚栓采用回拧打结锚栓，进入填充墙有效锚固深度不应小于50mm，塑料圆盘直径为100mm,套管外径8mm。

锚栓机械固定的主要技术性能指标应符合表3.2-6要求。

表3.2-6锚栓机械固定的主要技术性能指标

项目

性能指标

混凝土墙体

蒸压加气混凝土砌块墙体

其他墙体

单个锚栓抗拉拔承载力标准值，kN

≥0.80

≥0.30

≥0.40

3.2.6托架

岩棉托架采用50×50×4mm镀锌角钢支托，支托采用6×80mm膨胀螺栓固定在钢筋混凝土构件上，支托固定锚栓横向间距为300mm。

3.2.7弹性底涂

弹性底涂性能应符合表3.2-7要求。

表3.2-7弹性底涂技术性能指标

项目

性能指标

容器中状态

搅拌后无结块呈均匀状态

施工性

刷涂无障碍

干燥时间

表干时间

≤4h

实干时间

≤8h

断裂伸长率

≥100%

3.2.8柔性耐水腻子

柔性耐水腻子为外墙涂料柔性耐水专用腻子，性能应符合表3.2-8要求。

表3.2-8柔性耐水腻子技术性能指标

项目

性能指标

容器中状态

搅拌后无结块呈均匀状态

施工性

刷涂无障碍

干燥时间（表干），h

≤5h

打磨性

手工可打磨

耐水性96h

无异常

耐碱性48h

无异常

粘结强度

标准状态

≥0.6MPa

冻融循环（5次）

≥0.4MPa

柔韧性

直径50mm，无裂纹

低温贮存稳定性

三次循环不变质

3.3施工机具准备

外保温薄抹灰系统所用的施工机械有：

手提式搅拌机、人货电梯、手推车等。

主要工具：

磅秤、铁抹子、托灰板、铁铲、方口靠尺，铝合金杠、胶皮水管、水桶、锤子、钳子、托线板、电钻、等。

3.4作业条件

1、主体结构应验收合格；

2、应对基层墙面进行处理，基层墙面应坚实、平整，表面清洁，无油污、浮尘等影响粘结的附着物，采用相应的砂浆对基层墙体进行找平，找平层验收合格后方可施工保温层；

3、外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或附框应安装完毕并通过验收；

4、突出墙面的管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度预留出间隙；

5、施工机具和安全防护用品已准备齐全；

6、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，并验收合格。

第四章施工工艺及方法

4.1工艺流程

涂料饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图

4.2主要施工方法

4.2.1基层处理

外墙采用15厚1:

3防水砂浆分层抹平，抹灰层应平整，平整度不大于4mm/2m，无空鼓、开裂现象。

4.2.2弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托

1、首先弹出托架、系统变形缝的位置线，在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

2、托架的设置与安装：

本工程首层层高4.8m,二至五层层高4.5m，六层以上层高3.9m。

根据现场实际情况，托架设置在每层的框架梁位置。

托架采用6×80mm膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距为300mm。

3、系统变形缝的设置：

本工程水平系统变形缝结合托架设置，水平系统变形缝每两层设置一道，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。

遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。

变形缝宽20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水，系统变形缝构造做法见图4.2-1。

设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线。

图4.2-1：

水平系统变形缝构造

4、在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装镀锌角钢托架，托架以下部位采用70mm厚挤塑聚苯板进行保温处理。

根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。

勒脚保温构造见图4.2-2。

1、基层墙体；2、找平层、粘接层；3、锚栓；4、岩棉板；5、抹面砂浆层；6、增强网；7、外饰面层；8、挤塑聚苯板；9、增强网翻包；10、聚乙烯塑料棒；11、密封胶；12、散水；13防腐托架及锚栓；14、密封胶

图4.2-2：

勒脚保温构造

4.2.3胶粘剂、抹面胶浆的配制

胶粘剂、抹面胶浆为单组份。

使用时，应按照粉料：

水=1千克:

0.25~0.3千克的比例配置，要求先加水，后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在二小时内用完，超过可操作时间后严禁使用。

4.2.4预粘贴翻包网

门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：

1、根据不同所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。

2、需要做翻包处理的部位基层上抹2～3mm厚的粘结砂浆。

3、抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入胶粘剂内，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待保温板粘贴后进行翻包。

图4.2-3：

门窗口翻包示意图

4.2.5涂抹胶粘剂

1、在岩棉板上涂抹胶粘剂，面积为100%。

抹完后先将岩棉板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

粘贴时应轻柔，并随时用靠尺检查平整度、垂直度。

2、为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。

4.2.6粘贴岩棉板

1、粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。

2、岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm。

图4.2-4：

墙角处岩棉板排版图图4.2-5：

门窗洞口保温板排列

3、岩棉板抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。

清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。

相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm。

4、局部不规则处岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直。

墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。

5、门窗侧边应采用20mm厚无机玻化微珠进行保温处理。

如图4.2-6所示。

图4.2-6：

门窗侧边保温处理

4.2.7安装第一批锚固件

1、粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，本次每块岩棉板安装3个。

锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm（锚栓长度140mm），本工程填充墙为煤矸石空心砖，锚栓采用回拧打结锚栓，进入填充墙有效锚固深度不应小于50mm（锚栓长度140mm）。

2、在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应