PC装配式建筑施工专项方案.docx
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PC装配式建筑施工专项方案
PC装配式建筑施工专项方案
PC建筑施工专项方案
一、PC建筑特点和建造管理策略
1、PC建筑的特点和应用
2、建造管理策略
二、编制依据和总体部署
（一）、编制依据
（二）、总体部署
1、配备PC专职管理人员
2、劳动力、机械设备、材料计划
3、现场总平面布置和总进度计划
三、专项方案
（一）、深化设计
1、PC建筑的结构特点
2、深化设计要解决的问题
3、深化设计的一些思考
（1）、PC连接的节点方式
（2）、构件尺寸确定
（3）、安装工艺的改进
4、PC深化设计完成时间
（二）、PC构件的加工
1、对构件厂的选择
2、模具的确定
3、PC构件的加工质量控制
（三）、PC构件的运输及现场堆放
1、PC构件的运输防撞防倾覆措施
2、PC构件的运输的装车要求
3、PC构件现场堆放场地的布置
（1）、布置位置的确定
（2）、堆放大小的计算
（四）、PC构件的吊装
1、吊装机械的选择
（1）、起吊能力和覆盖区域的满足
（2）、起吊及回转速度的满足
2、PC构件安装方案
（1）、安装前辅料准备
（2）、吊装前作业准备
（3）、吊装作业
（4）、安装固定及校正方法
A、柱B、墙板C、梁D、叠合板E、阳台F、独立设置的空调搁板G、楼梯
（五）、PC构件与现浇接合的施工
1、竖向结构PC构件与现浇的接合部
2、水平结构PC构件与现浇的接合部
3、竖向结构PC构件与水平结构PC构件的现浇接合部
（六）、PC构件安装缝的灌浆
1、浆料的选择
2、注浆条件的保证
3、注浆工艺及检验标准
4、拟选注浆方案
（七）、成品保护措施
1、楼梯踏步
2、阳台
3、空调搁板
4、外立面线条等异性凸件
（八）、PC吊装计划安排
1、PC深化设计完成时间
2、PC构件安装
（九）、PC构件吊装安装的安全保证措施
1、人员的安全保证
2、机械设备的安全保证
3、施工工艺方法的保证
4、现场作业条件的保证
5、材料的安全保证
（1）、吊索具
（2）、外架用料
（3）、支撑固定件
四、PC建筑施工方案的小结
附件：
PC厂家选择一览表
PC吊装队伍的业绩
PC建筑施工专项方案
一、PC建筑特点和建造管理策略
1、PC建筑的特点和应用
现行当下，预制构件（PC为precastconcrete的缩写）建筑犹如五十到七十年大量使用，又迎来新的发展机遇。
上海市政府十三五规划，在2020年装配率达到40%。
PC建筑在施工方面有诸多优点：
构件在工厂预制，大幅降低现场工人劳作量，提高了效率；内檐楼板底模取消，外檐使用简易外三角挂架，节省了施工成本；门窗洞口尺寸偏差大幅减小，质量更近完美；能够提高现场建成速度，调节供给；混凝土平整度提高，能够节省抹灰，降低建造成本；部分工人转移到了工厂生产，有利现场文明施工和安全管理；减少现场建筑垃圾量。
PC建筑应用能够很广泛。
广泛用于内外墙板，柱梁楼板，和外檐附属构件。
PC建筑还要自己的特色，如混凝土夹芯保温板，提高了防火等级；外装立面给人以韵律美。
2、建造管理策略
了解了PC建筑的特点，在建造管理策略上，一是做好PC深化设计，把握好PC生产进度和质量；二是现场选择好大型吊装设备和做好现场总平面布置；三是控制好吊装流程，和吊装质量、安全管理；四是做好能够简化的、合理的施工措施，降低建造成本。
下文稍详细的叙述。
二、编制依据和总体部署
（一）、编制依据
依据包含：
规范、（合同、图纸）等。
主要规范、图集有：
《装配式混凝土结构设计规程》（JGJ1-）；
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-；
《钢筋连接用灌浆套筒》JGT398-；
《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-）；
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-）；
《装配整体式混凝土居住建筑设计规程》（DG/TJ08-2071-）；
《装配整体式混凝土公共建筑设计规程》（DGJ08-2154-）；
《预制混凝土夹心保温外墙板应用技术规程》（DG/TJ08-2158-）；
《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DGJ08-2117-；
《装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08-2069-；
《装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检验规程》（DGJ08-2069-）；
《装配式混凝土预制构件图集》（DBJT08-121-）；
图集15G365-1、15G310-1、2、15G107、15G366、15G367、15G368、16G906等。
（二）、总体部署
1、配备PC专职管理人员
在工程确定开展承包施工之后，即安排PC专职管理人员一名，一起和项目经营、技术、生产、安全、质量、材料等管理团队，在公司和分公司经理领导下开展及时的工作。
PC专职管理人员的主要管理内容：
参与PC设计审图，统计PC构件数量、做出相应计划安排，配合PC深化设计，监督工厂生产，现场吊装进场教育、交底，现场构件验收，吊装前施工验收，吊装施工监督施工，灌浆监督施工，支撑、脚手架系统监督施工，成品保护监督施工，吊装辅助材料管理等。
2、劳动力、机械设备、材料计划
选择有劳务合作关系的专业PC吊装队伍（已经有多年吊装PC经验）；大型吊装塔机在QTZ160、ZJ6516和QTZ250、ZJ7030中备选；PC构件厂已经有充分市场调查，详细可见附表，从中备选。
PC吊装所用辅料的准备会在工程确定之时列出详细计划。
3、现场总平面布置和总进度计划
总平面考虑要有道路、PC堆放场、钢筋场、木工棚、安装材料作业、临时周转材料堆放。
总进度计划中考虑PC构件2个月的工厂生产时间，考虑1~2个月的深化设计时间。
三、专项方案
（一）、深化设计
1、PC建筑的结构特点
从当前几大国家级研究机构的成果来讲，当前装配整体式混凝土结构，分为四种类型：
装配整体式框架结构，装配整体式框架-剪力墙结构，装配整体式剪力墙结构和装配整体式部分框支剪力墙结构。
装配式混凝土结构的破坏常常始于构件间的连接节点，如梁柱节点局部，因此，装配式混凝土结构连接点设计和施工是重点。
设计时有锚浆或套筒连接等多种节点形式，还有如键槽、钢筋锚固头等多种构造措施。
2、深化设计要解决的问题
概括的说，要解决构件结构设计需要，建筑学设计需要，机电预埋需要，和现场吊装吊环、临时支撑预埋螺母或杆、支模套筒、辅强角钢螺母等需要。
深化设计是个细致的工作，同时协调方面比较多。
一套完整的深化图纸，包含有预制构件平面图、模板图、配筋图、安装图、预埋件及细部构造、金属加工图，饰面板构件饰面排版图，外墙板内外叶墙板拉结件布置图、保温板排版图。
图纸设计量是比较大，计划一两月的时间是要的。
3、深化设计的一些思考
（1）、PC连接的节点方式
PC的节点连接，一般在施工图给定连接方式。
按照现有住宅装配式剪力墙结构设计，重点研究套筒灌浆和现浇节点模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑施工，后文将做稍详细叙述。
（2）、构件尺寸确定
构件尺寸，即涉及构件的拆解。
结合PC建筑的结构要求和吊装安装时的限制条件来安排。
从结构要求来，拆解时需要考虑原则：
避开结构应力最大处，如梁跨中；接口应力传递设计合理化，如相互咬合、互相锚固；建筑收头影响最小，如收头节点做法好处理。
从吊装角度，拆解时考虑：
生产制造较合理化，如符合100模数；构件尺寸不能超过运输或吊运的条件；施工安全性，如构件尽量避免过于异型，质量中心过偏难以把握；注意构件翻转或反打工艺的能够实施性等。
路运运输的限制，如不宜过长或过宽；吊车能率的限制，如单块重量不宜超过6吨。
在以上满足的条件下，使构件不宜过小，使每标准层的构件数量最少，由此提高生产效率。
（3）、安装工艺的改进
装配式建筑从经济角度来讲，主要降低模板、脚手架费用。
墙板的模板系统大部分使用斜撑临时固定系统来满足需要。
顶板系统，装配式结构能够不需要使用满脚手架系统，能够简化成工具式支撑系统，再进一步简化（叠合板受力允许的情况下），能够使用边端角钢（或角件）临时支撑系统，能够提高经济效益。
边端角钢（或角件）临时支撑系统是在现浇或预制墙板的恰当标高位置预留螺母孔，使用较大的角钢角件，在叠合楼板吊装之前，固定好角钢支托并调好标高，再进行叠合楼板吊装，相应在叠合楼板下皮预留的螺母孔与角钢支托连接形成临时固定系统，由此能够减少楼板系统的临时支撑而达到提高经济效益。
4、PC深化设计完成时间
PC的生产是前期工程工期的关键线路。
按照构件厂两个月的生产时段考虑，需要在构件使用之前两个月时间点完成深化设计。
深化设计时间提前1~2个月时间进行。
由此推算，构件现场使用的时间点前4个月是开始深化设计的时间点。
（二）、PC构件的加工
1、对构件厂的选择
考察构件厂，经过这段时间的了解，已经了解如中航建等8~10家生产能力比较强的预制构件生产厂家，能够从中作出选择。
我们是从下面几方面来考察构件厂的综合实力：
管理能力和试验检测设施；生产工艺和模具制作实力；钢筋和金属预埋配件制作安装现状；养护和吊装设施情况；样品、成品质量外观；实例工程。
备选的厂家一览表见后附。
2、模具的确定
模具的设计制作以工厂为主，监制主要检查尺寸误差，预埋预留紧固措施，边角模具的方正牢固新旧反打工艺时，模具翻转成品保护方面的合理性。
3、PC构件的加工质量控制
按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）验收，PC归入土建主体结构（预制和现浇）分部。
按PC构件质量验收部分、PC构件吊装质量验收部分/部分现浇混凝土质量验收部分、PC结构竣工验收、备案部分等共四个部分归入分部工程。
在PC构件的质量验收方面，内容有：
构件原材的检测报告；构件的长宽高尺寸，包括对角线、翘曲、侧向弯曲、平整度；预留钢筋的长短、规格、间距；构件是否有裂缝等外观；预埋金属件的位置偏差，包含吊环；预留孔的位置偏位；预埋管线盒位置偏差；预留键槽偏差。
构件运输到现场后还要看有无缺棱掉角。
（三）、PC构件的运输及现场堆放
1、PC构件的运输防撞防倾覆措施
外墙板主要措施采用架体。
架体采用10#槽钢焊接成三角架体、A字型架体形式。
下侧加垫木、橡胶衬垫。
对称堆放，外饰面朝外，靠放倾斜角度为（5~10）°，上部用花篮螺栓相互连接，两边用斜拉钢丝绳固定。
叠合楼板采用平放运输，每块叠合板用四块木块作为搁支点，叠放数不应多于6块，用保险带扣牢。
阳台和楼梯单块运输，不叠放。
2、PC构件的运输的装车要求
在构件拆解的设计时，考虑运输问题。
重型、中型载货汽车，半挂车载物，高度从地面起不超过4m，载运集装箱的车辆不超过4.2米。
基本的放置形式有水平放置和侧立放置运输。
运输选用低跑平板车，转弯时减速。
3、PC构件现场堆放场地的布置
（1）、布置位置的确定
构件的堆放场地，同时考虑运输和塔吊吊装的方便。
堆场的位置在塔司视线好的区域。
堆场的面积要足够，合理使用。
运输道路的转弯半径考虑在20m。
将预制构件堆场位置按构件吊装位置（构件出场时已标注在构件上具体轴线位置）进行划分，并用黄色油漆涂刷分隔线，并在各区域标注构件编号，堆放构件时一一对应，提高吊装的准确性，便于堆放和吊装。
（2）、堆放大小的计算
在布置构件堆放场地之前，要对图纸的构件数量和规格要有个大致的统计分析。
考虑1.5层数量构件的堆放场。
在场地紧张时，不要少于1层构件的堆场。
叠合板的堆放板层数最大按6层考虑，预制柱叠合梁最大堆放层数不大于2层。
预制外墙板宜采用堆放架插放或靠放。
（四）、PC构件的吊装
1、吊装机械的选择
（1）、起吊能力和覆盖区域的满足
一般构件的重量在1.5~5吨，过大的构件建议拆解在这个范围。
在选择塔式起重机前
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