一级建造师考试机电实务高频考点浓缩资料Word文档下载推荐.docx

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用于家用电器或电气设备内部固定配线；

4）YJV:

不能承受机械外力，用于室内、隧道内、桥架内、管道内敷设；

5）YJV22:

内钢带铠装电力电缆，能承受机械外力，不能承受大的拉力，用于埋地敷设；

6）YJV32：

内钢丝铠装电力电缆，能承受机械外力，能承受大的拉力；

7）VV59：

舟山至宁波的海底电缆；

8）ZR-YJFE.NH-YJFE.WD-ZANYJFE:

用于高层建筑的电缆竖井内、吊顶内敷设、

最高允许工作温度可达125°

C;

1H411020机电工程常用工程设备

P111.水泵、风机、压缩机的性能

水泵流量、扬程、功率、效率、转速、必需气蚀余量

风机

流量、压力、功率、效率、转速、噪声和振动

压缩机

流量、容积、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数和噪声

P133.输送设备的分类和性能

（1）具有挠性牵引件的输送设备，有带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机、斗式提升机；

（2）无挠性牵引件的输送设备，有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机；

P175.光伏发电设备

光伏发电系统分为：

独立式、并网式、分布式。

P238.变压器的性能

变压器的性能由多种参数决定，主要包括：

额定电压、电压比；

空載电流；

绝缘电阻；

额定功率；

工作效率；

工作频率；

空

載损耗。

（电压、电流、电阻、功率、效率、频率、损耗）

P249.电器及成套装置的分类和性能电器的分类

开关电器

断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关

保护电器

断路器、熔断器、避雷器

控制电器

继电器、接触器、启动器、控制器、主令电器

限流电器

电阻器、电抗器

测量电器

互感器

1H412000机电工程专业技术

1H412010测量技术

P261.机电工程测量概述

测量程序：

确认永久基准线和基准点-►设置基础纵横中心线-►设置基础标高基准点-►设置

沉降观测点-4安装过程测量控制-4实测记录

P262.机电工程测量的原理和方法

（1）水准测量原理

1）测定待测点高程的方法有高差法和仪高法；

2）工程测量中仪高法被广泛应用。

（2）基准线测量原理

1）基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线的原理测定基准线，测定待定点位的方法有水平角测量和竖直角测量；

2）安装基准线的设置，平面安装基准线不少于纵横2条；

3）标高基准点的设置，相邻标高基准点高差在0.5mm以内；

4）沉降观测点的设置，对于埋设在基础上的基准点，在埋设后开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行；

5）保证测量距离精度的方法是返測丈量。

P273.机电工程中常见的工程测量

（1）管线工程的测量

1）管线中心定位，根据地面上已有建筑物或控制点，将主点（起点、终点、转折点）位置测设到地面，并用木桩或混凝土桩标定；

2）地下管线工程测量必须在回填前，测量出起止点、書井坐标、管顶标高。

（2）长距离输电线路钢塔架基础施工的测量

1）长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，中心桩测定后采用十字线法或平行基线法进行控制；

2）采用钢尺量距时，其丈量长度在20〜80m之间；

3）一段架空送电线路的测量视距长度不宜超过400m;

4）大跨越档距之间，采用电磁波測距法或解析法测量。

P284.工程测量仪器的应用

仪器

功能及应用

水准仪

1测量标高、商程、两点间的高差

2测量标高基准点、测量基础沉降

经纬仪

1测量水平角、竖直角

2测量纵横轴线、中心线、垂直度、铅垂度

全站仪

红外线自动数字显示距离，进行水平距离测量时省去钢卷尺

电磁波测距仪

电磁波（无线电波、激光、红外光）运载测距信号测量距离

激光准直仪激光指向仪

沟渠、隧道、管道、大型机械设备安装、建筑物变形观测

激光准直（铅直）仪

1高层建筑、烟囱、电梯等施工过程的垂直定位及倾斜观测

2大直径、长距离、回转型设备同心度找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的控制测量

1H412020起重，

枝术

P321.起重机械分类与选用要求

起重机选用的基本参数主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

1）吊装载荷

吊装载荷=被吊物的重量+吊索具的重量

2）吊装计算载荷

单机抬吊：

Q」=k】XQ;

多机抬吊：

Q」=k】Xk2XQ

3）额定起重量

额定起重量〉吊装计算载荷；

双机抬吊：

单机载荷不得超过额定起重量的80%P342.流动式起重机的选用步骤

流动式起重机的基础处理：

1）流动式起重机必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业；

2）吊车所在工作位置的地基应进行处理；

3）应根据地质情况或测定的地面耐压力，采用合适的方法进行处理（开挖回填夯实）；

4）处理后的地面应做耐压力测试，耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备,请专业人员对基础进行专门设计；

吊装前必须进行基础验收。

P353.吊具种类与选用要求

（1）钢丝绳

钢丝绳的安全系数：

拖拉绳

卷扬机走绳系挂绳扣

捆绑绳扣

载人吊篮

3.5

5

6

14

（2）起重滑车

1）机电安装常用起重HQ系列滑车（通用滑车）。

2）型号的表示方法如图1H412022所示。

额定起重量,t（炯拉伯数字表示）

轮数（以阿拉伯数字表示）

开口（K7E式开口；

Ka一勾式开口）

轴承（Z一滚针轴承；

滑动轴承、滚动轴承不予表示）

型式（G一吊钩；

L一链环；

D-吊环）

代号（HQ或HY）

如：

吊钩型带滚针轴承开口式单轮，额定起重量为2t的通用滑车，标记为：

通用滑车HQGZK1-2JB/T9007.1—1999

3）根据滑轮组的门数确定穿绕方法，3门及以下采用顺穿；

4〜6门采用花穿；

7门以上采用双跑头顺穿。

（3）平衡梁作用

1保持被吊设备平衡，避免吊索损坏设备；

2缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度；

3减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；

4多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的载荷。

P414.吊装方案管理

（1）工程划分

1）危险性较大的分部分项工程

1采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程；

2采用起重机械进行安装的工程；

③起重机械安装、拆卸工程。

2）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程

1采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程；

②起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。

（2）审批流程：

1）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。

危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。

对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。

实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。

专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。

P426.起重吊装作业失稳的原因及预防措施

失稳原因

预防措施

起重机械

a.超载

b.机械故障

C.支腿不稳定

d.桅杆自身结构偏心过大

a.严禁超载

b.严格机械检查

C.打好支腿并用道木和钢板垫实加固

被吊设备

a.设计与吊装受力不一致

b.设备或构件刚度偏小

a.采用多吊点吊装

b.薄壁设备加固、加强、加大截面

吊装系统

a.多机吊装不同步

b.多机吊装荷載分配不均

C.多动作多岗位指挥协调失误

d.桅杆系统缆风绳或地锚失德

a.通过主副指挥实现多机同步吊装

b.采用相同机型、吊装能力相同或相近的吊车

C.制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致

d.严格按照吊装方案和工艺计算设置，设置完成后检查并做好记录

P427.桅杆系统的稳定性要求

（1）缆风绳的设置要求

1）直立单桅杆顶部缆风绳的数量宜为6至8根，倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳且数量不少于2根；

2）缆风绳与地面的夹角宜为30°

最大不得超过45°

;

3）直立单桅杆相邻缆风绳之间的水平夹角不大于60°

4）缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施；

5）需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。

（2）桅杆的设置要求

1）桅杆的使用应执行桅杆使用说明书的规定，不得超载；

2）桅杆组装应执行使用说明书的规定，桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1000,且总偏差不应超过20ran；

3）桅杆基础应根据桅杆载荷及桅杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计；

4）采用倾斜桅杆吊装设备时，倾斜度不得超过15°

5）当两套吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡装置并进行平衡监测；

6）吊装过程中，应对桅杆结构的直线度监测。

1H412030焊接技术

P431.焊接材料

特种设备的焊接材料复验：

1球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验。

2工业管道用的焊条、焊丝、焊剂库存超过期限，应经复验合格后方可使用。

焊接材料质量证明书或合格证书上应注明库存的期限，并应符合以下规定：

酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为2年；

石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限为1年。

P482.焊接工艺评定（酸性焊条碱性焊条对比表）

（1）焊接工艺评定的作用

1）用于验证施焊单位的能力

验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，评定施坪单位在限制条件下坪接合格接头的能力。

2）据此编制焊接工艺规程

产品施焊前依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，用来指导坪接作业和坪后热处理。

注：

一个焊接工艺评定报告可用于编制多个丹接工艺规程；

一个焊接工艺规程也可依据多个焊接工艺评定报告编制。

（2）焊接工艺评定的步骤

1）委托焊接工艺评定，施工单位应内部委托自行组织完成焊接工艺评定，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作（PWPS的编制、试件焊接）委托其他单位完成；

但是试件和试样的加工、无损检测、理化性能试验可委托分包；

2）由具有一定专业知识和实践经验的技术员拟定预焊接工艺规程；

3）由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备焊接试件；

4）对试件进行检验，检验项目包括外观检查、无损检测、力学性能试验、弯曲试验；

5）签发焊接工艺评定报告，该报告由焊接技术负责人审核。

P503.焊接工艺技术

（1）防止产生延迟裂纟文的措施

焊前预热、焊条烘干、坪后热处理、降低坪接应力、严格执行坪后消氢处理工艺、必要•时打磨坪缝余高。

（2）防止产生再热裂纟文的措施

焊前预热，采用低强度焊缝，合理安排焊接顺序、减少余高、避免咬边及根部未焊透等缺陷以降低焊接应力。

P524.降低焊接应力的措施

降低焊接序力的措施：

设计措施减少焊缝数量和尺寸、避免焊缝过于集中、优化设计结构

合理安排装配焊接顺序

卄采用较小的焊接线能量、焊接高强钢时选用塑性较好的焊条

乙措施层间进行锤击、利用振动法消除焊接残余应力

预热拉伸（加热拉伸/机械拉伸）、预热、焊后热处理、消氢处理

P535.预防焊接变形的措施

预防焊接变形的措施：

采取合理的

焊接结构设计

合理安排焊缝位置

合理选择焊缝数量和长度

合理选择坡口形式

装配工艺措施

合理选择装配程序预留收缩余量法反变形法

刚性固定法

焊接工艺措施

合理的焊接方法合理的焊接线能量

合理的焊接顺序和方向

P546.焊接质量检验方法焊接检验方法分类：

内容

破坏性检验

力学性能试验：

拉伸、冲击、硬度、疲劳、断裂性试验化学分析试验：

化学成分、扩散氢含量、不锈钢晶间腐蚀金相试验：

宏观组织、微观组织

弯曲试验、焊接性试验、焊缝电镜

非破坏性检验

外观检验：

焊缝表面、几何尺寸

无损检测：

射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测耐压试验、泄漏试验

1H413000工业机电工程安装技术

1H413010机械设备安装技术

P581.设备基础种类及应用

设备基础的应用：

1）垫层基础：

适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储華；

2）联合基础：

适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备，如轧机；

3）桩基础：

适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备，如透平压缩机、汽轮发电机组；

4）框架基础：

适用于作为电机、压缩机等设备的基础。

P592.设备基础施工质量验收要求

（1）设备基础混凝土强度的验收要求

1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑，可请有检测资质的工程检测单位对基础强度进行复测。

2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录，如大型油罐、大型锻压设备、汽轮发电机组。

（2）预埋地脚螺栓的验收要求

1）地脚螺栓的螺母和垫圈配套使用，螺母和螺纟文保护完好；

2）T形头地脚螺栓与基础板配套使用，T形头地脚螺栓基础板埋设应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆；

3）胀锚地脚螺栓安装的基础混凝土强度不得小于10MPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓；

4）预埋地脚螺栓的位置、标高、露出基础的长度符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵横两个方向测量，标商应在其顶部测量；

P593.机械设备安装程序

（1）机械设备安装的一般程序

开箱检查-►基础测量放线-►基础检查验收-►垫铁设置-►吊装就位-►安装精度调整与检测-►设备固定与灌浆-►设备装配-►润滑与设备加油-►试运转。

P624.机械设备典型零部件的安装

（1）机械设备典型零部件的安装

1）机械设备典型零部件安装包括:

轮系装配及变速器安装、联轴器安装、轴和套热（冷）装配、滑动轴承和滚动轴承安装、液压元件安装和气压元件安装、液压润滑管路安装。

（2）机械设备的固定方式

胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求：

1）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;

2）安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;

3）钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管相碰；

4）钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。

P645.机械设备安装精度控制要求

（1）影响设备安装精度的因素

对安装精度的影响主要是……

设备基础

强度、沉降、抗振性能

垫铁埋设

承载面积、接触情况

设备灌浆

强度、密实度

地脚螺栓

紧固力、垂直度

设备制造

加工精度、装配精度

测量误差

仪器精度、基准精度

环境因素

基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所

1H413020电气工程安装技术

P671.配电装置柜体安装要求

（1）基础型钢安装的垂直度、水平度允许偏差，位置偏差及不平行度，基础型钢顶部平面应符合规定，基础型钢的接地不少于两处；

（2）柜体接地应牢固、可靠，以确保安全，装有电器的可开启的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠连接；

（3）将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正，柜体安装垂直度允许偏差不应大于1.5%o,相互间接缝不大于2mm,成列盘面偏差不大于5mm;

（5）柜体安装完毕，每台柜体均应单独与基础型钢做接地连接；

（6）安装完毕后，还应全面复測一次，并做好柜体的安装记录。

P682.配电装置试验及调整要求

配电装置的主要整定内容：

1）过电流保护整定：

电流元件、时间元件。

2）过负荷告警整定：

过负荷电流元件、时间元件。

3）三相一次重合闸整定：

重合闸延时、重合闸同期角。

4）零序过电流保护整定：

电流元件、时间元件、方向元件。

5）过电压保护整定：

过电压范围、过电压保护时间。

P693.配电装置送电运行验收

（1）由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误；

（2）合高压柜进煥开关，检查高压电压是否正常；

合变压器柜开关，检查变压器是否有电；

合低压柜进线开美，检查低压电压是否正常，分别合其他柜的开关；

（3）空载运行24h,无异常现象，办理验收手续。

P694.变压器安装技术

（1）变压器二次搬运

1）变压器搬运时，应将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护；

2）变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运；

变压器搬运利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°

3）变压器吊装时，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，顶盖上的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器；

4）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位。

（2）变压器交接试验

变压器绝缘油试验（SF6气体含水量检验及检漏）；

铁芯及夹件的绝缘电阻测量；

统组连同套管的绝缘电阻测量（吸收比测量）；

统组连同套管的直流电阻测量；

统组连同套管的交流耐压试验、额定电压冲击合同试验；

检查相位、电压比、三相统组接线组别。

（3）变压器送电试运行

1）变压器第一次投入可全压冲击合闸，且由高压侧投入；

2）变压器应进行5次空载全压冲击合阐且无异常情况，第一次受电后，持续时间不少于10min;

全压冲击合闸吋，励磁涌流不应引起保护装置的误动作；

3）油浸变压器带电后，油系统所有焊缝和连接面不应有滲油现象；

4）变压器并列运行前，应核对好相位；

5）变压器试运行要注意一二次侧电压、冲击电流、空載电流、温度，并做好试运行记录；

6）变压器空载运行24h无异常情况，方可投入负荷运行。

P715.电动机的安装技术

电动机干燥时注意事项：

1干燥前根据受潮情况制定烘干方法及措施；

2烘干温度缓慢上升，一般每小时温升5~8°

C；

3干燥中严格控制温度，一般铁芯和绕组最高温度为70〜80°

4干燥时不允许使用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计、温差热电偶；

5定时测定并记录干燥电源的电压电流、统组绝缘电阻、统组温度、环境温度，测定时断开电源，以免发生危险；

6当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变认定干燥完毕。

P746.架空线路施工程序及内容

（1）架空导线连接要求

1）每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头；

2）不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接；

3）接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%,电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍；

4）耐张杆或分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟线央连接；

5）架空导线的压接方法有钳压连接、液压连接、爆压连接。

（2）架空导线线路试验

1）测量绝缘子和线路的绝缘电阻；

2）测量35kV以上线路的工频参数；

3）检查线路各相两侧的相位一致；

4）在额定电压下对空载线路进行3次冲击合闸试验;

5）测量杆塔的接地电阻；

6）采用红外线測温仪或电压降法测量导线的接头质量P757.电缆线路的敷设

直埋电缆敷设要求：

1）直埋电缆埋深不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1.0m;

2）直埋电缆一般使用铠装电缆，铠装电缆金属外皮两端可靠接地，接地电阻不

大于10Q；

3）电缆敷设后，上面铺100rmi厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽度超过电缆两侧以外各50mm;

4）直埋电缆在直线段每隔50~100m.电缆接头、转弯、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩；

5）电缆中间接头下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端

600~700rrm;

6）电缆引入建筑物、隧道时，要穿管保护；

7）电缆互相文又、与非热力管道交又、穿越公路等，都要穿管保护，保护管长度超出交叉点1m,交叉净距不小于250mm,保护管内径不小于电缆外径的1.5倍；

8）严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

P788.防雷与接地装置的安装要求

（1）输电线路的防雷措施

1）架设接闪线-►保护输电导线不受雷击

2）增加绝缘子串的片数-►加强绝缘防止绝缘子串有闪络

3）降低杆塔接地电阻-►快速将雷电流泄入地下

4）装设管型接闪器或放电间隙-►限制雷击形成过电压

5）装设自动重合闸-►预防雷击造成断路器跳闸停电

6）采用消弧圈接地-►使单相雷击的接地故障电流能被消弧圈所熄弧，从而故障被自动消除

7）不同电压等级输电线路的接闪线设置要求

1500kV及以上送电线路，应全线装设双接闪线，且输电线路愈高，保护角愈小；

2220~330kV线路，应全线装设双接闪线，保护角为20°

~30°

。

3110kV线路沿全线装设接闪线，在雷电特别强烈地区采用双接闪线，在少雷区或雷电活动轻微的地区，可不沿线架设接闪线，但杆塔仍应随基础接地。

（2）接地装置的安装要求

1）接地极的安装

1金属接地极：

镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒、铜板，有垂直接地极和水平接地极;

2接地模块：

采用导电能力优越的非金属模块，顶面埋深不小于0.6m