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三、施工计划

1、设备、材料配置计划

设备、工器具配置计划

序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

手拉葫芦

5T、10T

2

电缆放线架

3

载重汽车

3T

4

0.75T

5

专用套筒扳手

32件套

6

力矩扳手

0---200NM

7

尼龙吊绳、尼龙吊带

3T、5T

各1

8

液压或机械压线钳

16T

9

活动脚手架

10

铝合金梯

11

试验变压器

50—100KVA

12

单相自耦调压器

0---450V500---1000VA

13

兆欧表

2500V

14

安全带

15

脚扣

16

汽油喷灯

1.5L

四、施工工艺技术

1、施工工艺流程

 

2、主要施工工艺措施说明:

1)电缆桥架、支架施工工艺

(1)工艺要求

a)全部设备、器具、附件在安装前应逐个进行试验、检验或整定,并应达到国家部颁标准及设计、制造单位的要求。

对存在缺陷的产品不得进行安装。

b)按照规定的程序、施工详图、各分项工程的技术要求及有关技术条件进行施工,安装工艺及质量应符合下列规范的要求:

●在安装中用于检查、校验、试验的电气仪表必须经过法定计量单位的认定,并在有效期内。

所有仪表的精度等级应高于被测对象的精度等级。

●使用设计施工详图及有关技术文件规定的装置性材料,代用品要经过监理工程师书面批准。

重要部位的代用材料要进行材质和使用性能试验,满足设计的要求。

(2)施工准备

a)根据有关国标和设计图纸及厂家技术资料,编制电缆安装技术措施,详细说明单项工程的施工布置、安装进度和程序、安装方法和措施、焊接工艺、安装和质量检验标准、要求土建配合及交付工作面日期、安全保护、环境保护等,在单项工程开工前20天报请监理工程师审批,并参加监理工程师组织的技术交底。

监理工程师批准安装技术措施后,承包人技术人员组织相关班组进行施工前技术交底。

b)参加监理单位组织的土建现场验收工作,按设计图纸检查各种预留孔、预埋件的尺寸和位置符合设计要求。

c)按照到货清单检查电缆桥架数量、型号规格是否符合设计要求,附件是否齐全,电缆桥架有无变形和锈蚀。

d)电缆到货入库后,与监理按规定对电缆进行下列检查并做好验收记录:

●产品的技术文件齐全;

●电缆型号、规格、长度与订货要求相符;

●电缆外观不应受损,电缆封端严密;

当外观检查有怀疑时,进行受潮判断或试验。

(3)安装工艺

a)电缆管安装

●电缆管加工

电缆管使用液压(或电动液压)弯管机弯制。

电缆管弯制后,不得有裂纹和显著的凹瘪现象,弯扁程度不宜大于管子外径的10%;

弯曲半径不小于管子公称直径的10倍。

●电缆管敷设

◇电缆管穿过建筑物沉降缝或伸缩缝时,套一段内径不小于管直径2倍的钢管,在套管与电缆管接缝处,用麻丝缠绕并填充沥青,套管与电缆管套接的总长度不小于350mm。

◇引至设备的电缆管管口位置,便于与设备连接且不妨碍设备的进出、拆装和检修;

并列的电缆管管口排列整齐。

◇电缆管管口露出地面高度一般为300~800mm(按具体设计图纸要求)。

电缆管自屋内引向屋外时应有向屋外朝下倾斜的显著坡度,以防止进水。

●电缆管连接

电缆管采用短套管连接,连接长度不小于电缆管外径的2.2倍;

套管两端采用封焊,两管口对准,连接牢固,密封良好。

●电缆管管口引出与保护

电缆管内穿以直径不小于2mm的镀锌铁丝,在电缆管终端引出口挂设标签,标签上注明该电缆管的名称和起讫处,以便后续的电缆敷设。

电缆管管口采用2mm厚钢板点焊封堵。

●检查与验收

电缆管埋设属于隐蔽工程,尤其要加强施工过程中的检查与记录,在验收时提供详细的施工记录。

b)电缆支架制作与安装

●按照设计施工图制作全厂电缆支架。

●电缆支架型钢下料前用角向磨光机或钢丝刷除锈,采用型材切割机下料,下料误差不得大于±

2mm。

●支臂与立柱焊接采用三面搭接焊,焊接牢固、焊缝美观均匀。

●电缆支架先用防锈漆均匀刷一遍,厚度须满足防腐要求,自然阴干后再刷一遍调和面漆,最后分类存放在室内。

●土建交面合格后安装电缆支架,电缆支架与基础埋件焊接牢固,支架水平度、直线度符合规范要求,焊接部位补刷调和面漆。

电缆支架安装完毕后将电缆沟或电缆廊道内杂物清理干净,并排除积水,为后续的电缆敷设创造良好的施工环境。

c)电缆桥(支)架安装

●桥架运输

◇为防止桥架受损,桥架吊装时用质软牢固的吊绳起吊,不得用链条或钢丝绳。

桥架在施工现场分类整齐堆放;

桥架连接片、螺栓、螺母、压板等附件集中存放在集装箱内或作业室内。

◇运输过程中做好防雨雪和防护等工作,室内运输注意不损伤地面和桥架。

●电缆桥架安装

◇立柱安装

按设计要求固定立柱。

立柱安装方式设计有两种:

一种采用后置式固定,即采用膨胀螺栓固定;

另一种采用与预埋件焊接固定。

立柱安装后的垂直度不大于2mm/m,相邻两立柱左右偏差不大于5mm。

立柱后置式安装时,采用膨胀螺栓直接将立柱固定在墙壁上或顶棚上,或用膨胀螺栓将基础板固定在墙壁上或顶棚上,然后将立柱焊接在基础板上。

膨胀螺栓应固定牢靠。

立柱与基础之间首先点焊,然后用600mm水平尺矫正,保证垂直或水平,最后采用双面焊接,焊接牢固。

焊接后用锌粉漆进行局部防腐处理。

立柱安装垂直度不大于2mm/m,相邻两立柱左右偏差不大于5mm。

◇托臂安装

托臂安装前,用粉线或钢丝划出托臂在立柱上的水平位置。

将托臂用螺栓固定在立柱上。

托臂安装牢固,横平竖直;

每个托臂的同层横档在同一水平面上,高低偏差不大于5mm,沿桥架左右偏差不大于10mm。

c)梯架或托盘安装

●梯架或托盘装配

电缆桥架的层间距离及层数按有关的设计图纸确定。

按设计装配、连接梯架或托盘,梯架或托盘在每个托臂上的固定牢固;

连接板的螺栓紧固,螺母位于桥架或托盘的外侧。

梯架或托盘用螺栓与压板固定在托臂上,固定应牢固。

组装后的竖井,其垂直度偏差不大于其长度的2/1000;

支架横撑的水平误差不大于其宽度的2/1000;

竖井对角线的偏差不大于其对角线长度的5/1000。

●伸缩缝设置

当直线段钢制电缆桥架超过30m时和在桥架跨越建筑物伸缩缝处,设置伸缩缝,用伸缩连接板连接,伸缩缝间隙设置准确。

连接用连接板螺帽朝外。

●现场修改

梯架或托盘在现场安装难免须进行切割、钻孔等修改工作。

梯架或托盘现场用手工钢锯或电动往复锯切割。

切割前,用直角尺划线,切割时确保锯缝平直,锯口用平锉去除毛刺。

切割后的梯架或托盘用电钻钻孔,钻孔后清除铁屑再锉平。

d)桥架接地线安装

电缆桥架全程用热镀锌扁钢与接地干线网可靠接地。

桥架各节接头处,用镀锌软线做可靠接地连接。

2)电缆敷设及终端头制作

(1)技术与施工准备

认真熟悉设计图纸和电缆清册,编制电缆敷设与接线施工作业指导书,经监理人审批通过后向施工人员进行技术交底,准备好敷设电缆机具和材料。

(2)电缆检查与验收:

电缆在使用前,与监理工程师一起按规定对各种电缆进行检查、记录:

a)产品出厂技术文件齐全;

b)型号、规格、长度与订货要求相符,电缆外观无损伤;

c)电缆封端严密,发现有疑问的,应按受潮判断或试验;

(3)电缆装卸与运输

电缆用汽车起重机装车,运至到厂房,由桥机卸车,在装卸时电缆盘中心孔穿一根适当钢管,在钢管两端套上钢丝绳起吊。

确保电缆吊运时电缆盘中心保持水平;

(4)电缆敷设准备:

a)电缆通道已全部验收完毕,包括电缆桥架、支架、竖井等,通道畅通,照明符合要求。

b)敷设前按线路距离选择每盘电缆,减少浪费。

c)清扫、疏通电缆管,处理好管口,并穿引上钢丝。

c)准备好敷设电缆机具,电缆临时标志牌。

(5)电缆敷设、排列、固定:

a)根据电缆盘的大小调整支架高度,将电缆盘架放平稳。

b)电缆敷设时,电缆应从盘上端引出,一般敷设依靠人力牵引。

c)电缆在桥架上的排列,符合设计要求,排列整齐,不交叉,弯曲半径符合规范要求。

d)电缆敷设到位,将电缆整体排列整齐,按规范要求将电缆固定好,并挂牢永久标识牌。

e)电缆全部敷设完毕,按设计要求作好防火材料的封堵。

(6)光缆敷设的特殊要求

a)敷设前对光缆附件规格进行清点和外观检查,对连接器等进行光学特性、电特性的测试。

b)按照敷设图核对光缆走向、位置、核算,包括接头在内的长度,选定光缆接头位置。

c)光缆的弯曲半径不小于光缆外经的15倍,施工中不小于20倍。

d)光缆敷设时,不得交叉、重叠。

在电缆放出保持一定弧度,不能在地上拖拉。

敷设过程中不许扭转,严禁打圈搭折,浪涌现象发生。

敷设完后,排列整齐,按规定固定。

(7)电缆终端头制作

a)10KV高压电缆户内外终端均采用高分子材料,使用喷灯进行加热,制作工艺严格按厂家的热缩终端工艺流程进行,电缆终端制作应一次完成,不得中断,以防受潮。

b)电缆终端制作完毕后,两端可靠隔离进行试验工作。

电缆进行直流耐压试验,合格后进行电缆接头。

c)1KV电力电缆及控制电缆终端均采用自粘性绝缘带缠绕工艺制作。

d)光缆终端制作需专用工具、专业人员完成,我们将购置专用的制作与检验工具,聘请专业人员或培训来完成。

e)电缆终端头应排列整齐,编号清晰完整,固定可靠。

f)盘内接线应整齐美观,端子标志应清晰完整,备用芯线应留到最远的端子,接线应正确可靠。

每个端子上芯线不得超过两根。

g)电缆接线完毕后,进行查线工作,为避免误判断,查线时应将可能导致芯线串通的端子解开。

查线时耐心细致,对重要回路应反复核对,确保正确无误。

查线完毕后应将所有端子螺丝重新紧固一遍,以确保回路可靠畅通。

(8)电缆防火封堵

a)电缆桥架防火隔板的安装

在电缆桥架安装完毕后,根据施工图纸,铺设电缆防火隔板。

b)电缆沟的防火封堵

依据设计图纸分段设置防火隔墙。

隔墙两侧顺电缆长度方向进行防火涂料的涂刷工作,涂料按一定浓度稀释,搅拌均匀,涂刷长度和厚度依据设计施工说明。

c)电缆廊道防火封堵

先用有机防火堵料包绕电缆,然后用无机堵料砖(在现场事先预制好)堆砌密实。

d)电缆竖井防火封堵

按竖井尺寸进行上下防火隔板的下料,穿过电缆处按电缆外径锯成长孔或者圆孔。

e)电缆穿越楼板、盘柜孔洞防火封堵

按楼板及盘柜孔洞尺寸进行上下托板的下料,穿过电缆处按电缆外径锯成长孔或者圆孔。

然后用有机防火堵料逐一填实。

3)试验检查项目

1)测量绝缘电阻;

2)直流耐压试验及泄漏电流测量(10—20kV电力电缆);

3)检查电缆线路的相位。

五、施工安全保证措施:

1、危险点描述、危险因素辨识、风险评估

■作业类型:

■高空作业

■交叉作业

■施工用电

1)高空作业存在的危险因素有:

■作业平台下的架子搭设不符合规定、马道板固定不好、作业人员未系安全带、作业人员未戴安全帽、平台上未加防护网、防护栏杆、平台上堆放小件物品、平台上堆放物品超重。

■可能造成的伤害有:

人身伤害、设备损坏。

2)交叉作业的危险因素有:

■高空坠物、高处坠落、机械伤害。

人身伤害、设备事故等安全事故。

3)施工用电的危险因素有:

■触电

人身伤害

2、质量控制要点

1)引入盘、箱的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力;

2)铠装电缆在进入盘、箱后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地;

3)保护、控制用电缆应有屏蔽电缆,其屏蔽层应一端可靠接地;

4)盘、箱内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。

备用芯应留有适当余量;

电缆芯线绑扎符合规范要求;

5)强弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。

3、安全技术措施

1)高处作业

(1)高处作业前,应搭设好脚手架,所使用的架子、脚手板、靠梯和防护设施等,应符合安全要求。

高处作业人员,精神要集中,不得打闹,不得麻痹大意,防止坠落。

使用的工具、材料等,不准掉下,严禁使用抛掷方法传送工具和材料。

(2)在焊接或切割前,要清除工作面及周围易燃易爆物品,采取防火措施,严禁火灾事故的发生。

雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

(3)施工人员不得在脚手架上爬行.禁止手拿任何东西攀登各类爬梯.

(4)施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

(5)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

(6)施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;

危及人身安全时,必须停止作业。

(7)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。

(8)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

(9)防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。

严禁上下同时拆除。

(10)高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行的相应规范的要求。

(11)高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋;

作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;

拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

(12)强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。

暴风雪及暴风雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

2)交叉作业

(1)底层施工交叉作业时,上、下层之间应设置安全防护平台或隔离棚。

(2)夜间工作要有足够照明;

施工人员必须体检合格,作业时须带安全帽,不准穿凉鞋、硬底鞋、塑料鞋及赤脚攀登;

作业中不准将工具、材料上、下投掷,要用绳索绑牢后吊运。

两个以上生产作业部位在同一作业区域进行生产活动时,明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,指定专职安全生产管理人员进行监督检查和协调。

(3)交叉作业前,所在部门有义务向交叉作业人员交代本部门安全事项和作业管理要求;

作业人员有权利向所在部门了解安全管理规定、作业要求和安全事项。

4)施工用电

(1)电气设备和线路必须绝缘良好

施工现场所有电气设备和路线的绝缘必须良好,接头不准裸露。

当发现有接头裸露或破皮漏电时,应及时报告,不得擅自处理以免发生触电事故。

(2)使用橡皮线注意事项

施工现场临时用电采用像皮线时,应架空敷设,不得拖地使用,以防人踩、车轧。

电缆接头必须按《JGJ46-2005规范》规定操作,包扎严密、牢固、绝缘可靠。

(3)用电设备要一机一闸一漏一箱

施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的开关箱,箱内刀闸(开关)及漏电保护器只能控制一台设备,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。

(4)电动机械设备的检查

现场的电动机械设备(如卷扬机)等。

为了确保运行的安全,作业前必须按规定进行检查、试运转;

作业完,拉闸断电,锁好电闸箱,防止发生意外事故。

(5)开关箱设置和使用注意事项

开关箱应防雨、防尘、加锁;

一般安装高度(距地)为1.5m,与其控制的固定电气设备的距离不超过3m。

开关箱内不准存放任何物品,防止误操作造成事故。

开关箱周围不准堆放杂物,并应有足够两人同时操作的空间和通道。

(6)漏电保护器的正确使用

《JGJ46-2005规范》规定:

施工现场所有的电气设备必须安装漏电保护器。

漏电保护器安装在电气设备负荷线首端。

使用前电工检测,确认合格。

不得用漏电保护器直接代替电闸开关使用。

漏电保护器发生掉闸时,不能强行合闸,应由电工查明原因,排除故障后,才能继续使用

4、安全设施的验收

安全设施完成后要进行安全设施进行验收,对防护装置、防护栏、网,安全设施的验收组成人员包括:

总工、安全部门、技术部门、设备部门、作业班组进行联合验收,验收合格后交作业班组,由安全部门进行日常监管。

六、劳动力资源配置

劳动力资源配置一览表

工种

人数

备注

电气技术员

中级及以上职称

安装电工(一次)

各包括技师1人

安装电工(二次)

试验电工

起重工

安全员

质检员

其他力工

合计

20

七、计算书及相关图纸

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