5#楼悬挑脚手架专项施工方案文档格式.docx
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地上标准层层高为3m，基础形式为平板筏形基础，混凝土等级为C35P8，筏板顶标高为-10.05m（局部注明除外）。
三、总体筹划及施工部署
（一）、总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ130-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，决定采用以下脚手架方案：
主体建筑周围为连体式车库，地下室施工阶段沿着地下室外墙搭设双排落地式脚手架作为施工外脚手架，S3从五层楼面摆设Ⅰ16号工字钢悬挑脚手架。
悬挑架分段为：
第一段从五层楼面（11.9M位置）开始悬挑；
第二段，从十一层楼面（29.9M）位置开始悬挑，第三段，从十七层楼面（49.5M）位置开始悬挑，第四段，从二十三层楼面（65.9M）位置开始悬挑。
S4从五层楼面摆设Ⅰ16号工字钢悬挑脚手架。
第一段从四层楼面（8.9M位置）开始悬挑；
第二段，从十层楼面（26.9M）位置开始悬挑，第三段，从十六层楼面（44。
9M）位置开始悬挑，第四段，从二十二层楼面（62.9M）位置开始悬挑，第五段，从二十八层楼面（80.9M）位置开始悬。
S5从五层楼面摆设Ⅰ16号工字钢悬挑脚手架。
第一段从三层楼面（5.9M位置）开始悬挑；
第二段，从九层楼面（23.9M）位置开始悬挑，第三段，从十五层楼面（41.9M）位置开始悬挑，第四段，从二十一层楼面（59.9M）位置开始悬挑，第五段，从二十七层楼面（77.9M）位置开始悬挑.
悬挑脚手架立杆纵距1.5米，横距0.8米，大横杆步高1.8米，连墙杆拉结点两步三跨，予埋钢管在楼层结构内，水平拉杆采用三扣件固定，水平工字钢挑梁使用直径18的钢筋预埋锚固拉环，分别在锚固段端部和中部预埋，并与工字钢满焊连接，转角处工字钢采用16的钢丝绳斜拉挑梁，其他部位工字钢隔一根用14的钢丝绳斜拉挑梁，上部预埋拉环为直径20的圆钢，预埋在上层梁端。
挑梁采用Ⅰ16号工字钢，沿建筑外墙均匀分布，间距1.5m。
工字钢在楼内长度为1.8m（建筑物南侧悬挑结构较多工字钢在楼内长度为3.3m），外墙部位挑出结构边1.2m。
工字钢刷黑黄间隔漆。
（二）、安全领导小组
准备工作（主要如地基处理、铺设垫板）、安底座、放置纵向水平杆，逐根竖立立杆、分别安装第一二步纵向和横向水平杆，加设临时抛撑、安装第三四步纵横向水平杆，安装连墙件，接立杆，加设剪刀撑，铺设脚手板，设置挡脚板和栏杆，架设安全网。
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
***（项目经理）———组长，负责总体协调指挥工作；
**（技术经理）、**（生产经理）———副组长，负责协调指挥、过程监督；
S#**、S4#**、S5#**（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底及验收；
**（安全员）——组员，负责现场安全检查工作。
四、搭设流程及施工工艺
悬挑脚手架搭设的工艺流程为：
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
搭设参数表：
搭设参数
普通型钢悬挑脚手架
立杆横向间距或排距lb（m）
0.8
立杆纵向间距或跨距la（m）
1.5
立杆步距h（m）
1.8
脚手架计算高度H（m）
18
内排架距离墙长度a（m）
≤0.3
连墙件设置
二步三跨，扣件连接
1、水平悬挑梁
水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁上焊接150-200mm、φ25mm的钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图：
2、立杆设置
立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于60cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3、大横杆、小横杆设置
（1）大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。
（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：
板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
5、防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
6、连墙件
（1）脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。
楼层高度超过4m，则在水平方向加密。
（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
7、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（如下图）：
（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；
（3）挡脚板高度不应小于180mm；
（4）中栏杆应居中设置。
栏杆与挡脚板构造
1——上栏杆；
2——外立杆；
3——挡脚板；
4——中栏杆
五、材料选择及构造要求
l、脚手架钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑挡脚板漆黑黄间隔色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700-88）中Q235A钢的要求。
六、劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
（一）、劳动力安排表
工种
人数
技术管理
1
安全监督
2
质量检查
测量放线
架子工
12
（二）、机具配备
机具名称
数量
备注
架子扳手
15把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
4把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
调整架子水平弯曲度
七、脚手架检查与验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、验收时应具备下列文件：
（1）根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件；
（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
（5）脚手架工程的施工验收报告。
3、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，井记人施工验收报告。
（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
（4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
（5）垂直度及水平度是否合格。
八、脚手架搭设安全技术措施
1、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
2、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
3、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
4、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
5、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
7、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
8、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
9、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
九、悬挑脚手架计算书
型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）以及本工程的施工图纸。
（一）、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为18m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.8m，大横杆的步距为1.8m，外排架每两道大横杆中间再设一道防护横杆；
内排架距离墙长度为0.3m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48.3×
3.6；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布荷载（kN/m2）:
3.000；
脚手架用途:
结构脚手架；
3.风荷载参数
本工程地处辽宁沈阳，基本风压0.55kN/m2；
风荷载高度变化系数μz取1.7，本工程属于框架剪力墙结构风荷载体型系数μs取1.3；
地面粗超度为C类；
悬挑架顶端距离地面约100m。
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:
0.1295（见JGJ130-2011附录A表A.0.1）；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；
栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.150；
安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:
0.001；
脚手板类别:
木脚手板；
栏杆挡板类别:
木脚手板挡板；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度1.8m。
锚固压点压环钢筋直径（mm）:
18.00；
楼板混凝土标号:
C30；
（二）、小横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
将小横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m；
脚手板的自重标准值:
P2=0.35×
1.5/3=0.175kN/m；
活荷载标准值:
Q=3×
1.5/3=1.5kN/m；
静荷载的设计值:
q1=1.2×
0.038+1.2×
0.175=0.2556kN/m；
活荷载的设计值:
q2=1.4×
1.5=2.1kN/m；
荷载设计值：
q=q1+q2=2.3556kN/m；
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
最大弯矩Mqmax=（0.2556+2.1）×
0.82/8=0.188kN.m；
最大应力计算值σ=Mqmax/W=0.188×
106/5.26×
103=35.74N/mm2；
W为截面模量（见JGJ130-2011附录B表B.0.1）
小横杆的最大弯曲应力σ=35.74N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=2.3556kN/m；
E为弹性模量，I为惯性矩（见JGJ130-2011附录B表B.0.1）
最大挠度V=5.0×
2.355×
8004/（384×
2.06×
105×
12.71×
104）=0.479mm；
小横杆的最大挠度0.479mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.33与10mm，满足要求！
（三）、大横杆的计算
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
P1=0.038×
（0.8+0.3）=0.048kN；
脚手板的荷载标准值:
P2=0.35×
0.8×
1.5/3=0.21kN；
Q=3×
1.5/2=1.8kN；
荷载的设计值:
P=（1.2×
0.048+1.2×
0.21+1.4×
1.8）/2=1.4148kN；
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×
0.048×
1.5×
1.5=0.0086kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×
1.4148×
1.5=0.5666kN.m；
M=M1max+M2max=0.0086+0.5666=0.575kN.m
最大应力计算值σ=0.575×
106/5260=109.315N/mm2；
大横杆的最大应力计算值σ=109.315N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:
mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax=0.677×
15004/（100×
127100）=0.063mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载P=（0.048+0.21+1.8）/2=1.029kN
VPMAX=1.883×
1029×
15003/（100×
127100）=2.497mm；
最大挠度和：
V=Vmax+Vpmax=0.063+2.497=2.56mm；
大横杆的最大挠度2.56mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm，满足要求！
（四）、扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值:
P1=0.038×
2/2=0.058kN；
P2=0.038×
（0.8+0.3）/2=0.021kN；
P3=0.35×
1.5/2=0.21kN；
Q=3×
1.5/2=1.8kN；
R=1.2×
（0.058+0.021+0.276）+1.4×
1.8=2.867kN；
R<
8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
（五）、脚手架立杆荷载的计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1295kN/m
NG1=0.1295×
18=2.331kN；
（2）脚手板的自重标准值；
采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2
NG2=0.35×
4×
（0.8+0.3）/2=1.155kN；
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；
采用木脚手板挡板，标准值为0.17kN/m
NG3=0.15×
1.5/2=0.51kN；
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网:
0.001kN/m2
NG4=0.001×
18=0.27kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.331+1.155+0.51+0.27=4.265kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=3×
2/2=3.6kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×
1.4NQ=1.2×
4.265+0.85×
1.4×
3.6=9.402kN；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'
=1.2NG+1.4NQ=1.2×
4.265+1.4×
3.6=10.158kN；
（六）、立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=0.7μz·
μs·
ω0
其中ω0--基本风压（kN/m2），根据结构设计图纸说明采用：
ω0=0.55kN/m2；
μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）的规定采用：
μz=1.7；
μs--风荷载体型系数：
取值为1.3；
经计算得到，风荷载标准值为:
Wk=0.7×
0.55×
1.7×
1.3=0.654kN/m2；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:
Mw=0.9×
1.4WkLah2/10=0.9×
0.654×
1.82/10=0.4kN·
m；
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/（φA）+MW/W≤[f]
立杆的轴心压力设计值：
N=9.402kN；
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/（φA）≤[f]
N=10.158kN；
计算立杆的截面回转半径：
i=1.59cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表5.2.8得：
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