新盛花苑二标段塔吊装拆方案Word文档下载推荐.docx
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二00七年八月七日
绿杨新苑七期工程二标段塔吊拆装方案
一、工程概况及塔吊安装位置图
绿杨新苑七期工程二标段由41#、45#、49#、44#、48#、52#、53#楼组成,本工程由扬州新盛置业有限公司开发,无锡市建筑设计研究有限责任公司设计,江都市嘶马建筑安装工程有限公司负责施工,扬州市创业建设工程监理有限公司监理。
本工程建筑物41#、45#、49#楼东西轴线长为43.60米,南北轴线长14.80米。
44#、48#、52#楼东西轴线长为49.6米,南北轴线长11.4米。
53#楼东西轴线长为74.7米,南北轴线长11.4米。
其中53#楼在17~18轴之间设变形缝,自行车库层高为2.19米,一至五层层高均为2.8米,阁楼层后檐层高2.40米、前檐层高3.12米,建筑物高度19.61米。
根据本工程的高度、建筑物长度、楼距,本工程安装1台QTZ40塔吊,2台QTZ-30塔吊,1台QTZ-25塔吊。
(具体位置详见附图)
二、塔机安装前准备工作
1、选定塔吊安装单位及出租单位并签订安装合同和租赁合同,本工程塔吊安装单位及出租单位为扬州易承机电设备有限公司
2、双方考察工程现场,熟悉工程概况,主要指施工单位、工程名称、结构、建筑面积、安装高度、工期等,共同确定机型和基础位置及需附墙次数、锚固位置与方法。
3、按《塔机使用说明书》中的规定要求,由土建施工单位负责制作塔机安装基础,此项工作完后,双方进行技术验收,验收合格后待砼强度达到规定值时,方可进行安装。
4、施工单位负责对塔机安装范围内的建筑材料、杂物、高空中的障碍物进行清理与排除,场地道路要平整畅通,输入电源要到位,且满足额定容量、电压要求,以利于拼接吊臂和安装作业。
5、组织好装塔班子,明确整个装塔工作由马萍担任现场总指挥,施工单位负责现场安装配合,人员严格按装塔程序,注意事项和安全要求执行。
6、由装塔小组配齐装塔时所用的绳索、葫芦、撬棍、板子等工具,并负责清点所有的塔机零件,连接件、轴、销等,发现损坏或缺少要及时提出,以便购置更换。
7、当砼基础达到规定强度时,由装塔方联系适用的吊车和运输车进场安装。
8、安装前,由总负责人向全体作业人员进行技术交底(方案),每个作业人员必须完全明白交底(方案的内容)要求,对不明白的及时提出,由总负责人明确解释。
三、塔机安装过程中的注意事项
1、整个塔机的安装工作,必须有拆装队指定专人负责,统一指挥,施工单位负责配合完成。
2、操作人员必须戴安全帽,高空作业要系安全带,严格遵守高空作业的安全规程,要精力集中,不要让零件或工具掉落伤人。
3、在吊装塔臂的方向和塔身周围10米范围内,不允许站人和有闲人走动。
4、在顶升接高过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操纵液压系统和专人紧固螺栓,非操作人员不得登上顶升套架的操作平台,更不得参加操作;
当风力超过四级时必须停止顶升,起重臂严禁处于塔身的对角线方向;
严禁旋转塔帽;
除非常必要,并且有充分的照明,否则不得在夜间顶升。
5、在顶升油缸时,要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力,以及吊臂、平衡臂的前后力距是否平衡,如果偏差过大,可用变幅小车前后移动来调正,使顶升阻力处于最小状态。
6、各节点锚固定点处的连接必须牢固、可靠,螺栓连接必须拧紧,不得松动,丝扣打滑必须更换,重新拧紧。
7、吊装标准单片时,必须拉绳稳住,防止与塔身碰撞。
8、本方案中未涉及的注意事项和安装工作的按照《塔机使用说明书》完成。
四、拆装工艺流程图
平衡臂
旋转机构
基础节
地脚梁
安装
配重
起重臂
驾驶室
三角支撑
拆卸
五、塔机的安装方案
(一)塔吊安装方法
1、将底盘平装在基础上,穿上地脚螺栓,水准仪找平四角,拧紧地脚螺栓,并销接十字梁的联接固定平撑。
2、安装基础节、内套架,顶升机构组件,基础节与底盘用销轴固定。
3、安装四脚撑,上部与基础节销轴固定,下部与底盘销轴固定。
4、安装操作平台,将操作平台套入基础节,将操作台上活动挂钩扣牢在基础节横腹杆上。
5、安装上、下回转平台组件,下回转平台下部铁与内套销轴连接,下部法兰与基础节法兰用螺栓联接并拧紧。
6、在地面上拼装好平衡臂组件和起升机构,顶斜撑与平衡臂前端用销轴固定,装好后拉杆各一节,平放在平衡臂上面,吊装平衡臂,再将平衡臂前端与回转平台用销轴固定。
7、安装一专用平衡臂,将斜撑吊起,使斜撑前倾45度,然后将起升机构钢丝绳扣牢在斜撑上端吊环,收紧起升钢丝绳,卸去铺吊。
8、安装吊臂,吊臂在地面上垫平,平直组装成一件,小车套上轨道,变幅机构装上收臂,穿好变幅钢丝绳和拉杆并固定,吊起吊臂至安装位置,根部与回转平台用销轴固定。
9、吊高吊臂前端,安装吊臂拉杆,后拉杆与顶斜撑上拉杆用销轴联接固定,收紧起升钢丝绳,辅吊放下。
10、安装平衡配重。
11、扣牢外挂操作平台的钢丝绳,穿上起升机构钢丝绳,钢丝绳端部与起重臂前端固定扣牢。
12、安装驾驶室并固定,辅助吊车退场。
13、安装内挂扶梯,并高速起升与变幅钢丝绳。
14、安装高速电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。
15、接通电源,各机构试运转,检查转动部件及安全装置。
16、由项目部负责人会同安全机构,技术质量管理部门,拆装队和施工负责人,按照《塔机使用说明书》规定和塔机的技术性能,共同验收。
17、通过验收,塔机安装工作结束。
(二)、顶升接高标准节
1、用塔机吊钩将标准节分别吊至外挂操作平台上部,由手拉葫芦吊挂在环形跑道上。
2、拆除回转平台与塔身的法兰联接螺栓。
3、由于平衡臂与起重吊臂不平衡,影响安全,所以必须用0.5吨重物挂在30吊米处下弦横腹上,再用小车吊钩0.2吨的重物并变动小车位置,直至平衡时停止。
4、停止起升、变幅、回转机构的所有动作,插上油泵电机线插头,接通电源,按动油泵工作并调整溢流阀使液压系统压力为17Mpa以内。
5、操纵手动换向阀,油缸顶升至适当部位,使内套架中部缺口下平面与塔身的挂脚上口对齐,并穿上方铁,操纵手动换向阀,使内套架停止挂脚上,收回撑脚油缸。
收回顶升油缸再放开撑脚油缸,使之停在上档顶端挂脚上,重复动三次,使内套架上升3米。
6、用手拉葫芦分片安装标准节单片,并且安装上标准节下部联接螺栓,拧紧所有紧固螺栓。
7、重复顶升过程至需要高度。
8、放下内套架,套上新装标准节与回转平台的连接螺栓并拧紧。
9、检查并拧紧,塔身所有连接螺栓。
10、用小车吊钩卸去挂吊臂上0.5吨重物,交验收后使用。
六、塔式起重机拆除方案
(一)、塔机拆除前准备工作
1、由生产、安全机构、技术管理部门、拆装队会同施工现场负责人一起查看现场,根据现场实际情况,研究安全技术措施,制定拆除方案。
2、先派专人与驾驶员配合,提前检查,调试好液压系统,以利升降灵敏可靠。
3、由拆装队指定一名专人负责,统一指挥,组成拆塔小组。
熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案,了解拆塔顺序及安全操作要求,检查塔机各部件性能是否正常,并配齐拆塔所需的吊具、索具等工具。
4、由施工单位负责清除塔机周围杂物,道路平整,保证吊车、转运车辆顺利作业,并清除塔机基础上的杂物和泥土,以便拆塔吊基础节和基础螺栓。
5、在拆除每道附墙处,要搭设好脚手架平台和栏杆,并铺上脚手板,自上而下一道一道地拆除。
6、在降塔到位后,应使联系的汽车吊和运输车辆进场。
7、拆除前由总负责人向全体作业人员进行技术交底,并明确、解释提出的问题,使人人完全明白交底内容。
(二)、塔机拆除过程中的注意事项
1、严格按照说明书的安装顺序和拆塔方案进行拆除。
2、拆塔工作由专人统一指挥,拆塔人员与地面人员要保持有效的联络。
在塔身周围10米范围内不允许站人和闲人随意走动。
3、带有吊臂和平衡臂的塔机,严禁只拆一个就中断作业。
4、当风力超过四级,遇雨、雪时,应停止拆塔作业,同时将内顶升节与塔身固定好,回转机构制动,以防塔臂转动,吊臂严禁处于塔身对角线方向。
5、降塔前,应先启动油泵,检查油压,作空载伸缩动作,排除油路中的空气。
6、在塔身下降过程中,必须有专人观察油缸上、下横梁的爬爪,保证爬爪与标准节立杆和顶升滑块有效地结合与分离,注意观察浮动工作平台与塔身的间隙,防止平台与标准节的腹杆碰撞。
7、随着标准节的拆除,依次拆除附墙撑杆,切不可将全部撑杆一下拆除再落塔,拆除这道附墙撑杆后所形成的自由高度,必须符合《塔机使用说明书》的规定要求。
8、塔机拆除卸下的散件,应边拆边远离现场,放平堆稳,切不可乱扔乱堆,以防变形,暂放在工作平台上的部件,应注意分散集中荷载。
9、拆卸下的单片标准节时,要拉绳稳住,防止与塔身框架碰撞。
10、凡拆下来的零件、杆件应保管堆放好,联接螺栓与销轴应由专人收管。
11、拆塔系高空作业,操作人员必须系好安全带,戴好安全帽,拆塔时应集中精力,服从指挥,不要将零件或工具掉落伤人。
12、除上述要求外,其它安全技术要求均按《塔机使用说明书》中的有关规定执行。
七、塔吊使用、维修、保养技术措施
1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗,塔吊指挥必须使用旗语指挥。
2、塔吊正常工作气温为+40摄氏度,-20摄氏度,风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
3、操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。
工作完成后,保证起重机臂随风自由转动。
4、起重吊装中坚决执行十不吊
(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
(2)信号不清不准吊;
(3)吊物下有人不准吊;
(4)吊物上站人不准吊;
(5)埋在地下物不准吊;
(6)斜拉、斜挂不准吊;
(7)散物捆扎不牢不准吊;
(8)零杂物无容器不准吊;
(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;
(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
5、起重机应经常进行检查、维护和保养,转动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修更换,对机械的螺栓,特别是振动部件,检查是否松动,如有松动及时拧紧。
6、各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应污垢。
减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。
经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀是否漏油,如发现异常及时排除。
9、经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。
10、各控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠,保证安全。
11、塔机维修保养时间规定:
(1)日常保养(每班进行);
(2)塔机工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修一次;
(3)塔机工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修一次;
(4)塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次。