钻孔桩检验批填写Word文件下载.docx
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孔径、孔深、孔型
第6.5.2条
孔深16.78m，孔径1.50m，检孔器检查合格，符合设计和验标要求。
3
护筒质量及安装
第6.5.3条
护筒坚实不漏水，埋深2m，符合验标要求。
4
泥浆指标
第6.5.4条
比重
1.07g/cm3
含砂率1.8%
稠度18s
/
5
孔底清渣
第6.5.5条
40mm
一
般
1
允
许
偏
差
（mm）
护
筒
顶面位置
50
30
20
倾斜度
1%
0.7
孔
位
中
心
群桩
100
40
单排桩
50mm
0.6
施工单位
检查评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
验收结论
监理工程师
年月日
钻孔桩钻孔及清孔记录编号：
工程（标段）名称
标段
项目经理部
钻机类型及编号
旋挖钻机
单位工程
钻孔起止时间
201年11月08日—07:
00
201年11月08日08:
15
钻头类型及直径
筒钻Ф1.50
部位
74#桥墩
桩号
4#桩基
设计桩顶高程（m）
601.64
转盘顶高程（m）
设计桩径（m）
1.50
设计孔深（m）
16.544
设计孔底高程（m）
590.64
护筒顶高程（m）
607.184
年月日
时间
工作内容
钻压
（t）
转速
（转/分）
钻杆长度（m）
钻进（m）
孔底
高程
（m）
地质
情况
泥浆
作业人
记录人
起
止
小计（min）
编号
本次
累计
07:
开孔
3.61
603.574
松软土
1.11
钻进
5.00
8.61
598.574
泥岩夹泥质砂岩
1.10
08:
3.55
12.16
595.024
1.12
终孔
4.62
16.78
590.404
换钻头记录：
第/次换钻头：
原钻头高度/m，新钻头高度/m。
记录人：
/日期：
/
第/次换钻头：
/
清孔记录记录人：
日期：
开始清孔时间
11.0813:
清孔结束时间
11.0815:
清孔方式
正循环
作业人：
注入泥浆比重g/cm3
清孔结束泥浆比重g/cm3
1.07
清孔后孔径m
清孔前孔底高程m
清孔后孔底高程m
590.444
清孔后沉碴厚度cm
专职质量检查员：
年月日施工技术负责人：
年月日
监理项目部：
74#墩-4#桩基钢筋工程并自检合格，报请检查。
1、钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
2、钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
03010404□□□□
钢筋
74#桥墩4#桩基
项目经理部
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
钢筋材质
第5.2.1条
HPB300Ф20钢筋，合格证1份，编号：
B3507767，试验报告1份,编号：
HPB300Ф16钢筋，合格证1份，编号：
B3507778，试验报告1份,编号：
HPB300Ф12钢筋，合格证1份，编号：
G4508304，试验报告1份,编号：
。
质量合格
钢筋弯钩、弯起
180゜弯钩
第5.3.1条
尺量检查3处，HPB300Ф20钢筋弯钩弯曲直径大于5cm，钩端直线段长度大于17cm，符合验标要求。
直角形弯钩
弯起钢筋
箍筋弯钩
钢筋外观
第5.2.5条
钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，符合验标要求。
钢筋加工允许偏差（mm）
受力钢筋全长
±
10
尺量检查HPB300Ф20钢筋3处，长度偏差为-2mm、+3mm、-4mm。
符合验标要求。
弯起钢筋弯折位置
箍筋内净尺寸
尺量检查HPB300Ф12箍筋2处，箍筋内径尺寸偏差为-2mm、+3mm。
专职质量检查员年月日
分项工程负责人年月日
监理工程师
年月日
钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
[A]：
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424—2010
施工质量验收标准的规定
受力筋连接方式
设计要求
受力筋连接方式为闪光对焊，符合设计要求。
钢筋接头质量
[A]第5.4.2条
焊缝表面平整，无凹陷或焊瘤，接头没有可见裂纹。
钢筋焊接试验报告一份，
编号：
质量合格。
钢筋品种、级别、规格、数量
主筋HPB300Ф20，长12.25m，计32根；
加强筋HPB300Ф16。
符合设计要求。
一般项目
钢筋接头位置、数量
[A]第5.4.3条
接头设置在承受应力较小处并分散布置，同一截面钢筋接头的截面面积小于受力钢筋总截面面积的%。
接头数量有个。
符合设计和验标要求。
钢筋
骨架允许偏差（mm）
受力钢筋排距
同排中受力钢筋间距
+7
+10
+9
+12
-2
分布钢筋间距
-4
+4
-6
-7
+3
箍筋
间距
绑扎骨架
焊接骨架
+2
-3
弯起点位置
保护层厚度
C≥30
+10,0
+5
C＜30
+5，0
监理工程师年月日
工程报验申请表（TA8）
新建站前工程施工合同段：
Ⅱ标段编号：
根据施工承包合同和设计文件的要求，我单位已完成大桥
74#墩-4#桩基混凝土工程并自检合格，报请检查。
1、混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
2、混凝土（配合比和施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
3、混凝土（强度）检验批质量验收记录表（Ⅲ）
4、钻孔桩灌注水下砼施工记录
专业监理工程师（签字）
混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
03010405□□□□
混凝土
74#桥墩4#桩基
施工单位捡查评定记录
水泥质量
第6.2.1条
水泥，合格证1份；
JFS4150236，试验报告1，编号：
，质量合格。
细骨料质量
第6.2.3条
中砂，试验报告1份，编号：
粗骨料质量
第6.2.4条
碎石，试验报告1份，编号：
外加剂质量
第6.2.5条
第6.2.6条
外加剂，合格证1份，
，试验报告1份，编号：
质量合格。
拌和用水质量
第6.2.7条
饮用水，水质分析报告1份，
WA1500029。
6
掺和料质量
第6.2.8条
粉煤灰，合格证1份，
，试验报告1份，
分项工程负责人年月日
混凝土（配合比和施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
混凝土配合比设计
配合比选定报告1份，编号：
，
混凝土中总碱含量
第6.3.2条
混凝土中总碱含量为1.80kg/m3，
混凝土试件取样和留置
第6.4.11条
抗压强度试件留置2组，试件编号：
DH-Z-74-4-001、DH-Z-74-4-002。
施工缝的位置和处理
第6.4.7条
第6.4.8条
一般项目
施工配合比调整
第6.4.2条
开盘前测定了砂、石含水率，计算调整了施工配合比，配料单编号：
CL-20151108-010符合验标要求。
拌和物的塌落度
第6.4.3条
测定坍落度1次，坍落度为：
20.5cm，
符合配合比要求。
允许偏差
原材料每盘称重
水泥和干燥状态掺合料
第6.4.1条
复称检查，水泥和干燥状态掺合料的称量偏差小于1%，符合验标要求。
粗、细骨料
复称检查，粗、细骨料的称量偏差小于2%，符合验标要求。
水、外加剂
复称检查，水、外加剂的称量偏差小于1%，符合验标要求。
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
年月日
钻孔桩灌注水下砼施工记录
名称
墩（台）号
74-4
设计桩长（m）
11
钻孔完毕时
孔底标高（m）
灌注前孔底
标高（m）
孔底沉渣厚度（cm）
钢筋笼长度（m）
12.05
钢筋笼底标高（m）
590.74
护筒顶面标高（m）
导管直径（cm）
导管总长（m）
16.5
导管底
初始高程（m）
590.844
设计砼方量（m3）
22.20
实灌砼方量
（m3）
26
灌注开始时间
2015年11月08日16:
08
灌注结束时间
2015年11月08日16:
45
顺号
量测
时间
（时分）
量测间
隔时间
砼顶面
标高
导管埋
入深度
灌注砼
数量
导管节数
及管长
（节/m）
11.0816:
6/16.5
16：
7
593.744
591.344
2.9/2.4
6/6
5/16
16:
25
596.344
594.344
5/2
6/12
4/13
35
599.34
597.344
5/17
3/10
601.344
600.344
5/22
2/7
602.64
4/26
记录：
质检员：
现场负责人：
监理工程师：
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