车间专职安全员职责Word格式文档下载.docx
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(一)协助本班班组长做好本班组的日常安全管理。
(二)协助本班班组长传达上级、厂、车间有关安全会议和文件精神,并监督检查本班成员安全学习情况。
(三)协助本班班长组织班组成员进行安全学习,准备好学习资料,做好学习记录。
(四)协助本班班长定期组织班组的安全活动(周、月),做好记录。
(五)班前了解上班的安全情况,对现场的设备、设施、环境进行检查,了解和掌握班组成员的身体、情绪状况,并做好安全检查表记录。
(六)班前会负责布置安全工作,提出注意事项,组织工前5分钟活动及安全誓约活动。
(七)监督检查班组成员的安全规程、规定执行情况,联系处理现场隐患及三违现象。
(八)班组出现事故及时按规定组织救护、汇报,负责调查了解情况,参加事故分析会并据实报告。
(九)协助班长制定月度安全工作计划,并组织讨论完善。
第十六条员工通责
(一)认真学习和严格遵守安全生产的各项规章制度,对本岗位的安全生产负全责。
(二)工作前进行细致深入的危险源辨识和控制,工作中保持高度的安全警惕,做到三不伤害(自己不伤害自己;
自己不伤害他人;
自己不被他人伤害),随时制止他人违章作业。
及时消除事故隐患,自觉抵制违章指挥。
。
(三)积极参加各种安全学习和活动,积极提出合理化建议,与班组成员共同搞好班组的安全管理。
(四)严格按安全操作规程进行操作,妥善保管、正确使用各种安全防护用品器具、保持作业环境整洁有序,积极创造的良好安全生产条件。
(五)及时进行安全生产巡回检查,发现异常情况及时处理和报告。
(六)发生事故时,如实向上级报告,并按照事故预案程序处理。
(七)不断提高安全意识,丰富安全生产知识,增加自我防范能力。
第十七条定期检查安全生产责任制落实情况,按照车间规章制度对安全生产责任制履行良好的班组和人进行奖励,对违反或不落实安全生产责任制的班组和个人进行处罚。
安全教育培训制度
第一条安全教育的目的
车间高度重视安全教育工作,采取各种形式提高职工的安全意识和安全技能。
第二条安全教育管理
1、新进员工(包括临时工、协议工、实习的外单位人员)入车间必须进行车间、班组安全教育。
车间级安全教育由车间根据本单位的实际情况,有针对性地开展;
班组级安全教育在车间的指导下由班组进行系统培训教育;
经安全知识考核合格后上岗。
2、本单位内部职工调换工种、岗位,必须进行换岗教育。
工伤、病愈复工或经过较长的假期后,复工上岗前也要进行安全教育。
换岗及复工教育试卷由车间归档保存。
3、车间安全教育考试的试卷,要归档保存,便于检查。
第三条班组安全活动
1、班组每周二开展安全学习活动,学习时间不少于30分钟。
班组安全学习活动开展前,要提前准备好学习内容,由班组长或轮值安全员主持,每个职工必须认真作好学习笔记,每次字数不少于200字。
学习内容同时记入安全环保台帐和班组台帐。
2、班组安全学习的主要内容为:
安全环保法律法规;
上级有关安全文件、会议、指示精神;
公司有关安全文件、会议、通知精神;
厂组织下发的安全学习资料、安全规定;
岗位安全操作规程;
事故隐患预防措施及应急预案;
日常安全知识;
双贯标知识;
安全培训资料等。
3、不定期进行安全论谈、事故讨论、安全演讲、危险源辨识、安全评价等。
第四条安全教育形式
1、每年一月份车间组织职工签订三不伤害卡、个人安全保证书、安全生产互保条约。
车间归档保存。
2、车间每季度进行一次安全考试,考试试卷存档保留。
或组织一次事故应急演练。
3、车间在节日前进行安全教育,淡化节日气氛,做好节前节后的安全工作。
4、车间根据实际情况进行季节性安全教育。
第五条安全学习抽查
1、车间主任、安全员定期抽查班组人员的安全环保知识的学习情况,每月检查一次个人学习笔记和班组台帐。
2、车间进行不定期监督抽查,发现一次未按要求开展活动考核班长100元,记录不真实考核50元,不参加安全学习考核50元,迟到考核20元。
第六条安全宣传
1、车间根据具体情况(安全生产月),组织职工开展安全宣传活动,普及安全知识,增强职工安全意识和自我防范能力。
2、积极配合公司组织的各类安全活动,按要求完成布置的工作,有针对性的进行冬季四防、夏季四防、职业防护、事故案例等专项安全宣传教育。
3、车间利用宣传栏及时进行安全宣传教育,公示安全绩效评比情况,报道安全工作信息与动态。
安全生产检查制度
第一条安全检查的目的
1、及时发现和纠正职工不安全行为,提高职工安全意识。
2、及时发现不安全状态,消除事故隐患,改善劳动条件。
3、及时发现和弥补安全管理缺陷,促进安全制度建设。
4、强化安全责任制度落实。
,做到责任清晰、检查到位。
5、发现潜在的危险,制定防范措施,落实安全规章制度。
6、深入落实车间各班组安全管理的责任。
第二条建立安全检查机构
成立车间安全检查领导小组。
组长:
主任
副组长:
计划员、安全员
检查小组成员:
值班长及各班轮值安全员。
第三条车间检查制度
1、车间第一负责人、分管负责人带领值班长、安全员、轮值安全员每月底组织一次车间综合性安全检查,并填写检查记录,查出的问题要及时组织处理,本单位不能解决的,报公司有关部门联系解决。
2、车间负责人每天不定期对车间现场进行巡回检查,查出的问题及时联系整改,督促各班组安全员做好分管区域的安全监督管理工作,抽查班组危险源量化检查表落实情况、工前5分钟开展情况及记录。
每月26日抽查一次班组得安全台帐并签字。
4、临时性工作任务或检修,车间负责人、安全员必须在现场检查各项安全措施的落实情况。
第四条班组安全检查
1、班组长、班组轮值安全员必须对人员状况、工作场所、机器设备、安全设施进行工作前的检查,做到心中有数。
2、工作中密切注视生产状况,发现异常,立即采取措施,并向有关单位和人员反映。
3、班组轮值安全员每天在班前会前之前对所分管的现场进行班前、班中、班后的安全检查,及时制止、解决班中发现的“三违”行为和事故隐患。
4、每班定时检查所辖区域内的危险源点,填写重点危险源量化控制班组检查表,确保责任到位,措施到位。
煤气使用及相关单位的各班组,每两小时进行一次检查。
5、工作前对临时性工作任务或检修,要及时进行危险源的辨识,并指定可靠的防范措施。
6、班组长、轮值安全员要在班中及时检查班组成员的遵章守纪情况、设备设施情况、安全设施和防护情况,有问题及时处理。
第五条安全检查的责任
1、车间安全检查由第一责任人、分管负责人带队,组织车间有关人员进行,检查情况要进行认真记录并留存。
班组进行检查后,填写好岗位安全检查表。
车间安全员每日进行巡回检查并做好相应记录。
安全生产例会制度
第一条为了及时了解、掌握各时期的安全生产情况,加强安全生产管理,积极主动地做好预防措施,确保安全生产,特制定安全生产例会制度。
第二条每月召开一次车间安全例会,时间在公司月度安全例会后。
1、参加人员:
车间第一责任人、分管负责人、安全员、班长、轮值安全员,安全员主持。
3、上个月轮值安全员进行工作总结,下个月的轮值安全员公布安全计划。
4、由车间领导、安全员、值班长组成评委对轮值安全员的绩效评比,并在车间内部公示。
5、由车间安全员对上月的安全工作进行总结,公布对上月评出的优秀轮值安全员。
6、车间安全第一责任人讲话。
主要传达贯彻上级文件精神,公司安全例会议精神及公司领导对安全工作提出的要求,布置近期安全工作重点及要求。
第三条车间每周组织一次安全例会,传达学习上级文件精神、公司安全会议精神,通报车间近期安全形势,布置车间安全工作任务要求,把会议精神及时传达贯彻落实到每个职工。
车间安全员要及时对各班组贯彻落实情况进行了解,察看会议记录。
对无记录、不及时传达贯彻落实会议精神扣责任人20元。
因不及时贯彻车间要求,出现问题对责任人进行考核。
严格会议制度,各班长要按时参加会议,有事请假或找副职参加会议,无故不参加会议扣款20元。
第四条对会议制度检查落实考核要认真,安全员定期检查会议记录。
领导小组成员不定期抽查会议制度落实情况进行考核。
车间重点危险源管理控制制度
第一条为加强对车间重点危险源的管理和控制,预防事故发生,保护车间财产和员工生命财产的安全,特制定本制度。
第二条车间每年组织一次危险源辨识活动。
活动采取自下而上的方式进行,岗位、班组先辨识,车间再组织辨识。
对辨识出的危险源进行风险评价,确定风险等级,填写危险源辨识、风险评价和策划表。
第三条车间重点危险源有:
行车作业、电气设施、高空作业、。
第四条重点危险源的控制
(一)班组控制措施
1.操作人员经培训合格后上岗,上岗期间严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程。
2.严格执行安全检查制度。
班组每班对重点危险源进行一次检查,填写《重点危险源量化控制班组检查表》,对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施;
难以保证安全运行时,操作人员应及时向车间负责人报告,车间负责人及时妥善处理。
(二)车间控制措施
1、车间制定重点危险源控制措施并组织对职工进行培训。
2、车间制定重点危险源《事故应急救援预案》,落实应急救援预案的各项措施。
每季组织一次进行应急演练,对预案进行评价、总结、完善。
成立应急救援组织机构,组建应急救援队伍,配备、维护好应急救援装备和器材。
3、对重点危险源,车间每月不得少于一次进行专项安全综合检查,填写《重点危险源量化控制专项检查表》。
4、对存在安全隐患的重点危险源,必须制定整改方案,落实整改措施和整改责任人,立即整改,并采取切实可行的安全措施,防止事故的发生。
附:
重点危险源控制措施
电气设备安全控制措施
一、目的:
规范电气设备操作规程,提高安全作业能力,确保作业过程中设备与人身安全;
二、作业前的准备工作
1.首先穿戴好劳保护品;
2.电气设备使用前要先检查其电源线路是否完整无破损;
3.检查手持电动工具是否安装漏电保护器、开关是否灵敏;
4.熟悉好作业场地,对现场物的安全状态加以确认。
三、使用与控制措施
1.首先对各种电气设备进行规程学习,做到全面掌握;
2.认真执行好各项电气安全操作规程;
3.班中作业过程中执行三级检查:
轮值安全员、班长、车间检查;
4.轮值安全员每天进行正常检查;
5.每季度车间与班组联合开展全面检查;
6.各项作业要有2人以上并作好互保;
7.作业过程中要执行好“三不伤害和反三违”
8.做好自我防护工作;
9.作业结束后要清理现场,消除遗留火种,做到人走地净;
10各种电气设备采取谁使用谁控制的原则。
四、指定负责人:
当班班长及本岗位操作人员、本班轮值安全员
高空作业安全控制措施
规范高空作业安全操作规程,提高安全作业能力,确保作业过程中设备与人身安全
二、作业前的准备工作:
1.使用安全带前要检查安全带是否完好,有无腐蚀、开裂、火烧、灼烫等现象,确认安全后方可使用;
2.高空作业台、架的搭设必须符合架工技术要求,并检查其是否牢固、可靠;
3.安全用具和机械设备及工器具是否完好齐备。
三、作业中的安全控制措施
1.进行高空作业必须采取可靠的安全措施,必须专人监护;
2.高空作业人员必须配戴好必要的防护用品;
3.双层作业时,上下层人员要互相联系,并错开位置作业;
或设可靠的保护隔板或罩棚;
4.高空作业人员必须扎好安全带,做到“高挂低用”,并选择牢固可靠的地方,特殊情况下要缩短安全带挂绳的长度;
5.上、下高空作业台架时,禁止攀登台架的顶杆和拉线;
6.禁止将起重、牵引装置的拉线固定在临时搭设的高空作业台架上;
7.高空作业时,应将手持工具、小型材料等放在工具袋内,严禁工具由高空掉落下来;
8.严禁在高空作业台架上打闹、跑、跳;
9.高空作业区域应设安全围栏、挂安全标志牌,交叉作业要有安全防护网;
10.使用活动梯子时,应先检查梯子是否牢固可靠;
使用的梯子要放置牢固,必须有专人扶梯;
不准站在梯子的最上两阶进行工作;
不准两人同时站在同一梯子上作业;
不准带人移动梯子;
不准超负荷上下梯子;
11.遇有大风、雨雾等不良天气,禁止高空作业;
12.采取谁参与、谁负责、谁控制的原则。
车间安全互监互保管理制度
一、实施目的
本制度的制定旨在加强对安全互监互保的规范管理,实现互监互保管理的制度化、规范化、提高工人的安全监护意识,促进互监互保的有效落实。
二、车间的职责
(一)车间组织本单位职工学习并掌握安全互保互监制度的内容和责任。
(二)车间负责监督、检查职工互监互保责任的履行情况。
(三)车间负责组织本单位职工及时、规范签订互监互保责任书。
(四)车间负责新职工、外来较长时期学习、实习人员、换岗、转岗地等人员互监互保责任书地签订、变更后及时签订新互监互保书。
(五)车间负责本单位职工互监互保签约书的保管及其他日常管理。
(六)互监互保双方要互相监督和保证安全责任制、各项安全规章制度和各级安全管理规定的严格执行和落实。
(七)互监互保双方要互相监督和保证安全作业中危险源辨识、防范措施的严格执行、相互保证不生“三违”现象,互相保证个人的职业安全健康防护符合要求。
(八)互监互保人要相互监督安全学习、安全活动情况,作业及时互相提醒、互相监护、互相叮嘱。
三、互监互保采用的形式
1、车间采用固定式二人互监互保的形式。
2、车间短期互监互保。
适用于一些有期限的工作和作业,人员不多且相对固定,其互监互保人可为多人互保。
3、临时性互监互保。
适用于日常维修、点检、巡检作业和大中修作业等,人员临时搭配、流动性大。
其临时互监互保形式,采用签字式临时互监互保,即采用临时互监互保表,作业前由班组长或班组安全员临时指定互监互保人临时签定,班组长或班组安全员签字并妥善保存。
4、互监互保的人数可为二人、三人或四人,最多不超过五人。
5、互监互保人肩负着签约方的安全和健康,必须本着“签约方的安全就是我的安全,签约方的违规就是我的违规”的思想,密切配合协作。
6、互监互保人在作业时要确保做到“三不伤害”,即:
自己不伤害自己、自己不伤害他人、自己不被他人伤害。
并互相监督执行。
对不能履行互监互保内容的、由车间给予互监互保人一定经济处罚。
8、互监互保双方中有一方发生事故,其互监互保人承担连带责任。
9、车间对各班组互监互保的实施和落实情况进行经常检查和抽查,做好教育工作,使职工充分认识互监互保的意义。
10、固定式互监互保书,每年签订一次,交车间留存,保存期限为签订时间,人员变动时重新签订。
11、短期互监互保书在作业前签订,由班组留存,保存期限为半年。
12、临时互监互保书在作业前签订,签订时互相叮嘱、握手,签字式临时互监互保必须在班组长或班组安全员监督下进行,班组长或班组安全员要签字确认,互监互保书要放在班组,便于随时检查,班组长或班组安全员负责保存管理。
13、临时性互监互保签约,要与作业前的危险源辨识相结合,使签约人充分了解作业的危险因素和相关控制措施,以便于互监互保的落实。
班组长或班组安全员每班要及时监督检查临时互监互保的签订和执行情况。
四、互监互保人的责任考核
互监互保人双方出现违章或安全事故按照车间安全奖惩制度实施细则,进行相应的考核。
吊具的使用和管理安全规定
一、本规定中所称的吊具,主要是指链条、钢丝绳、吊装带、卸扣、手拉葫芦等用于吊装物品、设备的各类吊具。
二、使用和管理的有关规定:
(一)对吊具进行规范管理,每班设立吊具的负责人,班组指定使用、保养、检查、管理的相关制度,建立相关记录。
(二)吊具使用单位必须每班检查、确认本单位使用的各类吊具的安全状况,认真填写检查记录。
(三)各岗位的班长(组长)和班组安全员,负责本岗位吊具的日常检查、使用情况的监督、存放管理、记录、签字;
使用人负责在使用吊具前,进行检查确认,检查确认吊具是否完好、承载能力是否符合安全要求、吊具种类选择是否适宜等;
车间负责进行专项检查、抽查和使用情况、相关记录的督查。
(四)各类吊具必须分类定点存放,存放地点,要选择干燥、远离高温的环境。
(五)每次使用各类吊具前,使用人员必须对吊具的完好性、可靠性、适用性进行严格检查确认验证,严禁使用有问题和有缺陷的吊具。
吊具使用完毕后,必须进行检查确认吊具的完好情况,确认后放回到定点存放区域、分类放好,不准乱扔、乱放。
(六)钢丝绳、吊装带等吊具不能达到使用安全要求、需报废时,必须妥善处理,进行切割、销毁,不准放在现场。
(七)各类吊具不允许吊运不明重量物体及埋入地下现象的物体。
(八)吊装带使用前必须查看使用说明和注意事项,并遵守说明中的规定;
吊装带到使用期限时,无论是否完整必须停用和妥善处理;
吊装带每次使用前必须确认是否完好、有无腐蚀、开裂、灼烫、开线等现象,未经确认不准使用。
在吊装时,不要扭、绞吊索;
不得让吊索打结;
避免强夺或震荡负载;
避免撕开缝纫连合部位或超负荷工作。
使用完毕,要及时收回妥善保管,不准将吊装带压在吊物下。
(九)严禁使用吊装带吊运有棱角、不规则、腐蚀性、温度高及其它能够造成磨损和影响的各类物品、设备设施。
(十)吊运整块钢板必须使用专用工具。
(十一)使用钢丝绳吊运各类物品时,对有棱角的接触面,必须加衬垫保护,防止钢丝绳被折、割、磨造成损坏和破断;
捆绑时如多点或多圈受力,则一定要使钢丝绳受力均匀。
(十二)钢丝绳在使用过程中,发现钢丝绳有火烧、过锈、打结、压扁、断股等现象;
链条有裂纹、砸扁、锈蚀起层较重等现象时,禁止使用;
钢丝绳在使用过程中,出现钢丝绳的整股断裂、钢丝绳绳芯挤出、钢丝绳相当松弛、严重的波形等情况,必须报废。
(十三)钢丝绳禁止与带电的金属(包括电焊线、电线)接触,以免烧坏或受热后降低抗拉强度,不准用钢丝绳吊热钢坯和其他炽热物品;
防止钢丝绳与酸、碱等有腐蚀作用的物质接触,以免腐蚀降低其强度。
(十四)钢丝绳所能承受的负荷,随重物与垂直线所夹的角度而变化,因此在吊物时,两股绳之间角度不能大于120度。
而且在使用时要根据角度的大小增加使用的安全系数。
(十五)使用的卸扣必须完好,使用时必须注意作用在卸扣结构上的受力方向,如果不符合受力要求,会使卸扣允许承受载荷的能力降低;
使用时,必须将螺杆拧到位,发现脱丝较多禁止使用。
(十六)使用手动葫芦应做到以下几点:
1)使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴及制动器等是否良好,传动部分是否灵活,并在传动部分加油润滑。
2)葫芦吊钩必须牢靠,起吊重量必须与葫芦的起重量一致。
3)操作时,应先慢慢起升,待链条张紧后,检查葫芦的各部分有无变化,安装是否妥当,确认后方可继续工作。
在倾斜或水平方向使用,拉链方向应与起重链条方向一致,防止卡链和掉链。
4)不得超载使用。
拉链的人数根据葫芦起重能力的大小来决定,如拉不动时,应检查葫芦是否损坏,严禁增加拉链人数,重量较大时,应更换葫芦;
一般2T以下的手拉葫芦一人拉手连、不得两人拉;
3-5T有两人拉手拉链。
(十七)各种链条吊具出现裂纹、被砸扁或粘钢较多不准使用;
各种链条环与环之间表面磨损或腐蚀达到原有直径的25%以上的、链环有裂纹的,必须报废,不准使用;
链条发生塑性变形、伸长量达原长度的5%,该链条报废;
链环直径磨损达10%的应报废。
(十八)吊具使用单位及作业人员,发现吊具的各类问题和缺陷,必须及时联系维修或更换,并将信息进行反馈。
(十九)使用钢丝绳时,严禁超负荷使用,各类规格的钢丝绳允许载重量,参照如下,并要留有充足的安全系数,以确保吊运安全:
钢丝绳直径
破断力
(知识参考值)
单根垂直吊
允许负荷量Kg
7.7mm
3.23t
540(kg)
21.5mm
27t
3857(kg)
8.7mm
4.32t
617(kg)
24mm
32.65t
4664(kg)
11mm
6.72t
964(kg)
26mm
38.85t
5550(kg)
12mm
9.75t
1388(kg)
28mm
45.65t
6521(kg)
15mm
13.22t
1885(kg)
31mm
51.7t
8620(kg)
17.5mm
17.25t
2464(kg)
37mm
74.46t
12410(kg)
19.5mm
21.85t
3121(kg)
40mm
87.13t
14520(kg)
(二十)使用链条时,不允许超其