连锁砌块砌筑施工方案概要.docx

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连锁砌块砌筑施工方案概要

目录

1.编制依据2

2.工程概况2

3.施工部署3

4.施工准备3

5施工方法6

6.质量标准15

7.成品保护16

8.安全文明施工17

1.编制依据

1.1昌平区回龙观镇居住及公共设施项目D-2#住宅楼等12项工程施工组织设计

1.2D-2#住宅楼等12项工程施工图纸

1.3工程应用的主要规范、规程、图集

序号

编号

名称

备注

1

GB50203-2011

《砌体结构工程施工质量收规范》

国家标准

2

GB50300-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》

国家标准

3

DBJ01-81-2004

《砌体结构工程施工质量验收规程》

地方标准

4

DBJ01-62-2002

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

地方标准

5

11BJZ58

《BM轻集料隔墙连锁砌块》

华北图集

6

GB50204-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范

国家标准

2.工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

D-2#住宅楼等12项工程(昌平区回龙观镇居住及公共设施项目)

2

工程地址

昌平区回龙镇朱辛庄七北路路北、朱辛庄西路西侧

3

建设单位

北京科技园建设(集团)股份有限公司

4

设计单位

北京新纪元建筑工程设计有限公司

5

监理单位

中资建设监理单位

6

质量监督单位

北京市昌平区质量监督站

7

施工总承包单位

北京建工一建工程建设有限公司

8

投资来源

企业自筹

9

合同承包范围

以合同承包范围

10

合同工期

计划开工日期:

2014-12-25计划竣工日期:

2015-11-10

11

质量标准

合格目标:

结构长城杯

3.施工部署

3.1施工现场平面布置

3.1.1在不影响交通的空地上放置二次结构材料,材料堆放场按照装饰装修阶段施工平面图进行布置。

3.1.2连锁砌块专用砂浆存放在棚内,地面垫起250mm,顶棚采用钢管搭设,上铺石棉瓦,并铺一层厚塑料布。

3.1.3现场每栋楼设置一部电梯同时使用,保证施工材料和人员的垂直运输。

3.1.4施工用水利用已经做好的临时用水。

3.2项目部推行样板施工管理:

在大面积施工前,对选择样板间内进行放线、芯柱植筋、绑扎、砌体、模板安装、混凝土浇筑,通过样板间确定施工质量。

3.3施工段划分

砌体工程以楼号为单位划分施工段。

选用两个二次结构劳务队进行砌筑,地下车库和7#13#楼选用一个劳务队施工,2#8#14#和G2座商业楼选用一个劳务队施工。

根据施工进度要求及每人每天2.5m³的砌筑量,2~3层可以同时进行施工。

每楼层施工工期控制在5天以内。

每栋楼材料运输选用一台室外电梯进行垂直运输。

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1技术负责人按照施工图纸和相关规范、图集确定二次结构施工方案,向项目部施工管理人员进行方案交底,专业工长编制分项工程技术交底和安全交底,并组织向施工班组进行交底。

4.1.2测量放线:

施工仪器准备:

水准仪、经纬仪各1台,50m钢卷尺一把、7.5m钢卷尺各两把。

4.2生产准备

4.2.1施工人员准备(每栋楼)

瓦工

钢筋工

混凝土

木工

壮工

测量

电工

电焊工

40

5

6

5

20

2

1

2

4.2.2临时设施准备:

按照施工平面图完善施工现场道路、砌体材料堆放场地、砂石料堆放场地(150mm厚混凝土面)保证施工正常进行。

4.2.3生产材料准备:

(1)连锁砌块:

本工程采用的连锁砌块为BM轻集料砌块,该砌块由高炉水渣、炉碴、粉煤灰、水泥等原料拌合挤压成型,具有强度高、芯孔大、密度适中(均小于1000Kg/m3)、表面平整等特点。

现场要求砌块强度≥3.5MPa,砌块龄期不宜小于28d。

连锁砌块利用凹口与凸口互锁,砌筑简便,稳定性、防裂性能好,不需要再设置拉接筋。

进场时,应有出厂合格证和性能检测报告,并经现场复试合格后,方可使用。

现场连锁砌块使用规格:

100厚墙体用BM90-1主块:

395*90、BM90-3辅块:

195*90;200厚墙体用BM190-1主块:

395*190、BM190-3辅块:

190*190、BM190-4“U”形块:

95*190;公共管井墙为100mm加气混凝土砌块。

连锁砌块性能要求

项目

单位

标准值

90厚

190厚

抗压

MPa

≥3.5

4.5

3.6

密度

Kg/m3

994

856

空气声隔声值

dB

43

51

(2)专用聚合物砂浆:

BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T01-73-2003”相关规定。

(3)植筋胶:

改性双组份环氧性能建筑结构工程胶粘剂。

(4)其它:

钢筋:

HPB300级φ6钢筋,HRB400级12,多层板(或竹胶板)、50×100木方、耐碱玻纤网格布、火烧丝等。

(5)装修施工使用的材料进场前要求出具相关的合格证与检测报告。

(6)砌块见证试验

BM砌块每10000块为一个验收批,不足10000块按一批计算;每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组,共5块。

4.2.4主要施工设备准备

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

电梯

4

2

钢筋切断机

-

2

3

钢筋弯曲机

-

2

4

电锯

2

5

振动棒

Φ30

6

6

小推车

-

40

7

切割机

-

3

8

其它

筛子、磅秤、胶皮管、小水桶、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、激光放线仪、皮数杆、扫帚等。

4.2.5周转材料准备

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

1

架子管

1m

3000

2

架子管

2m

2400

3

架子管

3m

2000

4

十字卡扣

5000

5

木方

50mm×100mm

m3

12

6

多层板

15mm

m2

1200

7

脚手板

2和3m

各500

4.3准备工作

⑴放好砌体墙身、芯柱、门洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求;

⑵搭设操作脚手架;

⑶芯柱、过梁砼至少提前一天向搅拌站提出浇筑申请,强度等级为C20。

⑷二次结构工程量:

序号

材料

厚度

单位

数量

备注

1

连锁砌块

90mm

m3

2937

2

连锁砌块

140mm

m3

45

3

连锁砌块

190mm

m3

140

5、施工方法

5.1砌筑前准备工作

5.1.1浮尘等杂物清扫、剔凿,按设计图纸放出墙身线、门窗洞口线及标高线、建筑地面1.0米控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。

5.1.2布置芯柱、水平系梁、过梁,打孔进行植筋。

1)芯柱布置

墙厚b<200mm时,配置1φ12钢筋;

墙厚b≥200mm时,配置2φ12钢筋。

A门窗洞口两侧

B墙长超过5m时,墙中段设置,且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜>4m。

C转角、丁字墙、十字墙交接部位

DBM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接

2)水平系梁布置

A当填充墙高度<4.2m时,墙体宜设置一道水平系梁;当墙体高度≥4.2m时,应增设水平系梁,两条水平系梁间距不宜大于1.6米。

B当墙上遇有门洞时,门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁。

C当遇有窗洞时,洞口上部及下部都要设置系梁,且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。

D当门窗洞≤1.5m时,可用过梁块(U型块)内配置3φ10钢筋作为过梁;当门窗洞>1.5m时,洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。

E门窗洞口、预留洞口宽度≥300mm时,洞口上部设过梁

5.2连锁砌块施工工艺

施工工序:

墙体放线→植筋→浇注混凝土坎台→砌块浇水、制备砂浆→铺砂浆→砌块就位与校正、勾缝→芯柱施工→墙顶砌压→墙面抹灰

5.2.1墙体放线:

砌体施工前,应将基层清理干净,按设计标高进行找平;根据施工图在本层楼板和顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、芯柱标志线以及第一皮砌块的分块线;放线结束后应及时组织验线;经监理单位复核无误后,方可进行下道工序施工。

5.2.2植筋:

(1)根据芯柱与连梁构造要求确定预植钢筋级别、直径、长度、位置与间距;芯柱钢筋一般分上、下两段,分别植于本层楼板与顶板中(一般上、下段钢筋接头位置留在距本层楼板1.6~1.8m时砌筑比较方便,砌筑时钢筋先不绑扎,接头以下砌块从接头处套砌,然后绑扎钢筋并浇筑完成下一段芯柱,上面砌块切槽套入已植的钢筋内砌筑);两段钢筋采用绑扎搭接,搭接长度φ10钢筋为45d=450mm,12钢筋为45d=540mm,芯柱钢筋锚入过梁长度φ10钢筋为310mm,12钢筋为468mm,且应满足相应规范要求。

(2)钻孔:

孔深为15d,孔径应比预植钢筋大4mm,如φ6.5钢筋用φ10钻头打孔,12钢筋用16钻头打孔。

由于楼板厚度为110mm,所以板上孔深不小于80mm,梁或者柱上孔深应满足15d。

(3)清孔:

检查孔深、孔径合格后用气筒将孔内粉尘吹出,反复进行3~5次,直至孔内无灰尘碎屑。

这是植筋成败的关键一步,同时注意在植入钢筋前孔内应保持干燥。

(4)除锈:

钢筋表面应打磨除锈。

(5)配料:

按甲组分:

乙组分=4:

1(重量比)的比例搅匀待用,以施工说明为准。

(6)植筋:

用钢筋搅拌胶液插入孔内,连续抽插数次,确保粘接良好。

锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出为宜。

(7)保护:

植筋胶有一个固化过程,植筋后夏季12小时内(冬季24小时内)不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。

(8)检验:

植筋后3~4天可随机抽检,用有检验资质的单位进行拉拔试验。

锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN,抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝,钢筋无滑移宏观裂损现象,持荷2min期间荷载值降低不大于5%。

检验批验收按下表确定:

检验批的容量

样本最小容量

检验批的容量

样本最小容量

≤90

5

281~500

20

91~150

8

501~1200

32

151~280

13

1201~3200

50

 

5.2.3砌块浇水:

连锁砌块一般不宜浇水,以免砌筑时灰浆流失砌体滑移,也可避免砌体上墙干缩,造成砌体裂缝。

但在高温季节和天气干燥时,可在砌筑前一天进行浇水湿润,同时也可冲去浮尘(此工序应根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握),冬季施工时严禁浇水湿润。

5.2.4制备砂浆(混凝土):

(1)砌筑砂浆采用厂家提供的专用粘结砂浆,直接加适量水即可使用。

施工中因环境温度、风力等因素影响可调节加水量,以粘结强度适中为准。

(2)芯柱采用C20混凝土使用商品混凝土,坍落度控制在160±20mm;现场零星混凝土用量采用现场人工拌制,拌制前有实验室出具的配合比试验单,计量使用的磅秤应符合相关标准并计量准确。

(3)砂浆应搅拌均匀,随拌随用。

粘结砂浆应在1~2h内使用完毕;细石混凝土应在2h内用完。

(4)试块的制作:

在每250m3砌体中,每种强度等级的应至少制作三组(每组六块)。

5.2.5铺砂浆:

粘结砂浆应随铺随砌,不可先通长铺砂浆,再铺砌块。

水平缝与竖缝宽5mm,灰

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