安全生产保证措施Word格式.docx
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5、机械、动力操作人员安全生产职责
（1）对机械设备经常检查、维修、保养，使设备处于良好的技术状态；
（2）保证机械设备安全防护装置齐全、灵敏、可靠，安全运转；
（3）负责培训考核机械、动力设备操作人员。
（二）施工项目安全管理模式及施工责任保证体系
如下图：
施工项目安全管理模式图
施工责任保证体系图
四、安全生产保证措施
（一）施工现场一般安全措施
1、执行安全生产“两证”制度。
我公司在工程开工前保证具备劳动局批准的“施工安全许可证”，施工队伍具有劳动局批准的“建筑企业安全资格审查认可证”。
2、实行安全生产项目经理负责制。
认真执行“安全第一，预防为主”的安全方针，切实落实各项安全规程和制度，定期召开安全生产会，分析安全状况，查找隐患，解决不安全因素，将事故消灭在萌芽中。
3、坚持安全教育。
所有参加施工的人员都接受入场安全教育。
凡是入场的新工人都进行入场三级安全教育，否则不得进入施工现场和上岗操作。
4、编制安全措施，搞好安全交底。
所有施工方案都有安全技术措施。
安全技术措施有针对性，特殊工程编制单项安全技术方案，工长在进行安全交底时，把班组作业中可能出现的危险因素及注意事项，向工人做具体的交待，并作好记录。
5、现场道路、材料堆放、现场办公室、动火区、危险品仓库等临时设施其平面布置我公司考虑符合安全、卫生、防火的要求，做到安全生产、文明施工。
建筑设备、材料防火间距
类别
类
别
防火
间距
M2
建筑物
临时
设施
非易燃
仓库
易燃
固定
明火处
木料堆
废料
杂料
20
15
25
30
临时设施
5
6
非易燃仓库
10
易燃仓库
固定明火处
废料易燃杂料
6、施工现场的入口处和现场坑、沟、洞、易燃易爆场所、变压器周围都设围拦或盖板和安全标志，提醒工人注意作业安全。
7、各种机电设备和手持电动工具的安全防护装置，都保证齐全有效，并建立定期检查维修保养制度。
8、进入现场的一切施工队伍均服从工地主管负责人的统一指挥，建立安全生产领导小组，开展安全活动，处理解决生产中有关安全问题。
9、进入现场的一切人员必须佩戴出入证，严格遵守现场安全生产管理制度，交叉作业区必须戴好安全帽，从事高处作业必须挂好安全带，严禁从高处向下抛投物料，不准穿拖鞋或赤脚进场作业。
10、施工现场和木工加工厂以及存易燃易爆的器材仓库，建立防火管理制度，严格烟火管制，配备的防火设施和灭火器材，要经常检查。
11、严格劳动纪律，遵守作息时间，严禁现场随地大小便，注意成品保护，听从安全人员的指挥。
（二）施工现场安全用电措施
1、各种电器设备均要采取接零或接地保护，接零接地线不准用独股线。
单相220V电气设备应有单独的保护零线。
严禁在同一系统中接零、接地两种保护混用。
但对于全部采用接零保护的系统中的设备加设重复接地是可行的。
2、每台电气机械设备应分设开关和熔断保险，严禁一闸多机，三相胶盖闸只准控制1-2个插座，每个插座分设熔断保险。
3、使用电焊机时注意一、二次线的保护，二次线不准露铜，保证绝缘良好。
4、凡移动式设备和手持电动工具均要在配电箱内装设漏电保护装置。
5、照明线路要按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不准借用保护接地做照明零线。
6、现场和加工厂中的非电气操作人员均不准乱动电气设备。
电动机械、电动工具的操作人员要经过用电安全教育后方可操作。
机械发生故障时，不准擅自拆动电气部分。
7、现场、加工厂、宿舍一切机具、灯具的电源线路和保护装置均由维修电工统一管理。
8、使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电气专业人员的安全技术指导。
9、临时配电箱、接线盒（板）、照明线路、灯具都要严格按有关规定进行架设。
10、所有从事电气安装。
维修的人员均应经过电工基本技术和安全技术培训，经供电局考核发证后，方准从事电工工作。
11、现场临时用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置和架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。
12、潮湿和易触及带电的场所，其照明电源电压≦24V。
13、施工现场临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接。
值班电工负责检查用电情况。
（三）施工现场防火措施
1、工地、办公区严格执行国家《消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作的领导，建立义务消防组织，设置消防值班人员。
2、现场将用火作业区、易燃易爆材料区与住宅分离，并按规定保持防火间距，否则要采取相应的防火措施。
3、现场有车辆循环通道，道路宽度不少于3.5m，严禁占用通道堆放材料。
4、在现场配备足够的消防水源，配备适量的消火栓。
消防设施项目
要求
消防水管线直径
消防栓间距
>
100m高层建筑设消防竖管，随施工接高
<
120m
消火栓个数
地上式
1个φ100mm或2个φ65mm
地下式
1个φ100mm或1个φ65mm
消火栓距道边
消火栓距房屋建筑
5m
5m（地上式有困难时可减为1.5m）
消防车道宽度
一般现场
3.5m
仓库、木料堆场
6m
车道端头回车场
12m*12m
其它灭火材料
易燃材料搭设的工棚设蓄水池或蓄水桶及足够灭火器
5、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处有足够的灭火器具和设备，对消防器材设专人管理并定期检查。
6、安全使用电气设备时，注意以下防火要求：
（1）各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备线路过热或着火短路。
（2）存放易燃液体、可燃气瓶和电器的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。
（3）穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿客保护，灯具与易燃物应保持安全距离。
（4）在高压线下面不准搭设临建，不准堆放可燃材料。
7、使用明火时注意事项：
（1）现场和加工厂使用明火均应经主管领导批准，使用明火时要远离易燃物，并备有消防器材。
（2）使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕认真熄灭。
（3）施工现场、仓库、加工厂车间严禁吸烟。
（4）现场内从事电焊、气焊工作的人员应受过消防知识教育，在操作前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员和灭火器具，在焊割过程中不准离开岗位。
8、木材加工厂的防火要求：
（1）木料堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火距离。
木材加工废料要及时清理，以防自燃。
（2）木料堆放区严禁烟火并配有足够的灭火器材、蓄水桶。
9、装饰施工时易燃材料较多，对所用电器及电线严加管理，预防短路打火，在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。
10、使用易燃油漆时，要注意通风，严禁烟火，以防易燃气体燃烧或爆炸，注意防止静电起火和工具碰撞打火。
（四）预防机械伤害措施
1、圆锯机
（1）操作前进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。
（2）锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。
在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。
锯片的安装，应保持与轴同心。
（3）锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
（4）操作时要戴预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。
（5）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15mm，不得用力硬拉。
短窄料应用推根，接料使用刨钩。
（6）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
超过锯片半径的木料，禁止上钩。
（7）圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇本节要缓慢送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时，应用推根送料。
（8）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片，锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
2、片面刨（手压刨）
（1）作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准所有。
（2）刨料时应保持身体稳定，双手操作。
刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。
严禁用手在木料后端送料和跨越刨口进行刨削。
（3）刨削量每次一般不得超过1mm。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
（4）被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。
原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整，进锯速度应均匀，不能过猛。
运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
3、压刨床
（1）压刨床必须用单想开关，不得安装到顺开关。
（2）木料的材质、规格一致时，允许同时刨两块木料。
严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。
操作者应站在刨床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。
（3）刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间。
刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
（4）每次进刀量应为2～5mm，如遇硬物或节疤，应减少进刀量，降低送料速度。
（5）进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。
（6）已被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离；
刨短料时，需连续进料。
刨削10mm以下的薄板，必须垫托板，方可推进压刨。
4、木工车床
（1）检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车；
并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。
（2）车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程度。
用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。
车床转动时，无论停电与否，均不得用手来制作。
（3）方形木料，必须先加工成近似圆柱体后再上车床加工。
有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。
5、木工机械
（1）机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。
（2）工作场所应各有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
（3）工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
（4）机具应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部位连接紧固，工作台上不得放置杂物。
（5）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。
各种刀具不得有裂纹破损。
（6）装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。
（7）严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。
（8）运行中不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。
排除障碍、拆装刀具时必须待机械停稳后切断电源，方可进行。
操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
（9）根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给进度。
加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
（10）作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
6、手持电动机具安全使用的注意事项
（1）手持电动机具应设专人管理，管理者应熟知手持手持电动工具的安全技术知识，并认真进行维护保养和检查。
（2）手持电动工具的电源线应采用专用电缆，不准随意接长和更换为非专用电缆。
电源接线必须正确，分绝缘良好，按规定做可靠的接零或接地保护，并且必须装漏电保护器。
（3）手持电动工具的防护罩必须牢固，工作部件安装必须正确。
（4）操作者应熟知安全使用要求，操作者应正确穿戴安全防护用品。
（5）使用手持电动工具时，操作者持握要稳，用力均匀，不得用力过猛或偏斜使用。
如发现异常时应切断电源，拔下插头后进线修理。
（6）加工件周围有障碍物或其他影响操作的异物时，应先清洗干净，再进行操作。
（7）手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。
需要检修、调整或更换工作部件时，应先拔下电源插头，却任无误后方可进行。
（8）在潮湿和危险的工作场所，应选择三类手持电动工具。
一般场所应选用二类手持电动工具（即双重绝缘型）。
五、安全教育培训制度
（一）安全教育、培训的目的方式
安全教育、培训包括知识、技能、意识三阶段的教育。
进行安全教育、培训，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为；
安全知识教育，使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；
安全技能训练，使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象；
安全意识教育，在于激励操作者自觉坚持实现安全技能。
1、安全教育
进入工地的施工人员，都必须经过入场安全教育，办理安全教育卡。
入场安全教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式两份，由宣讲人和受教育人员共同签字，一份报上级安全部门备案，一份留作安全教育的凭证。
2、安全技术交底
班组长在施工班组签发施工任务书时，同时填写安全技术交底卡，按安全技术交底卡的内容进行安全技术交底。
安全技术交底卡制定统一格式，交底内容分三部分。
一是常规安全要求；
二是根据施工内容采取的安全技术措施；
三是按照有关施工安全操作要求，有针对性进行安全交底。
安全技术交底卡一式三份，由交底人与作业班组代表双方签字，各执一份，另一份交安全管理人员，既作安全检查的依据，又作为划分安全事故责任的凭证。
3、特殊工种的安全操作
架子工、电焊工、气焊工、维护电工、小型机械工等特殊工种，经安全操作培训，并持证作业。
安全员在安全检查工作中，将特殊工种持证作业，作为一项重要检查内容。
如发现特殊工种没有持证作业，或非特殊工种代替特殊工种作业时，立即停止其工作，并按违章作业进行经济处罚。
电焊工、气焊工办理用火证明时，必须有特殊工种安全操作证。
4、施工管理人员安全考核
施工管理人员参加短期安全培训班学习，考试成绩合格，取得安全考核证，才允许参与施工管理工作。
考试成绩优良者，给予奖励，成绩不及格者，给补考机会或调换工作岗位。
这们做可增强施工管理人员的安全生产意识，避免违章指挥，对搞好装饰工程施工安全发挥了较好的作用。
（二）安全教育培训的内容
1、新工人入场前应完成三级安全教育。
对学徒工、实习生的入场安全教育、重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等。
强调操作的非独立性。
对季节工、农民工三级教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。
2、结合施工生产的变化，适时进行安全生产知识教育。
一般每10天组织一次。
3、结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练，分步验收。
以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。
4、安全教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定安全教育内容。
结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。
受季节、自然变化影响是针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快的适应变化，减少人的失误。
在施工中采用新技术、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。
六、安全检查及安全监督
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。
是消除事故的隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。
（一）安全检查的内容
安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。
检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。
（二）安全检查的准备
1、思想准备。
发动全员开展自检，自检与制度检查相结合，形成自检自改，边检边改的局面。
使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中得到锻炼。
2、业务准备。
确定安全检查目标、步骤、方法。
成立检查组，安排检查日程。
分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位或工种的检查。
（三）安全检查的方法
采用看、听、嗅、问、测、验、析等方法。
1、看：
看现场环境和作业条件，看实物和实际操作，看记录和资料等。
2、听：
听汇报、听反映、介绍、听意见或批评、听机械设备的运转响声和承重物发出的微弱声等。
3、嗅：
对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。
4、问：
评影响安全问题，详细询问，寻根问底。
5、查：
查明问题、查对数据、查清原因，追查责任。
6、测：
测量、测试、监测。
7、验：
进行必要的试验或化验。
8、析：
分析安全事故的隐患、原因。
（四）安全检查的形式
1、定期安全检查。
定期安全检查的周期，施工项目自检控制在10~15天。
班组必须坚持日检。
季节性、专业性安全检查按规定要求确定日程。
2、突击性安全检查。
无固定周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。
3、特殊检查。
对采用新技术、新工艺、新材料的建筑装饰项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查。
叫特殊安全检查。
特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具、电气、照明设备、通风设备、有毒有害物的储备设备
（五）安全检查后的整改
安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。
“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。
三定即定整改责任人，定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。
在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决的组织整改，自己解决有困难时，应积极主动寻找解决的办法，争取外界支援以尽快整改。
不把整改的责任推给上级，也部拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。
（六）安全监督
安全监督的重点内容
内容
说明
现场安全管理
施工方案全技术措施必须有针对性；
安全技术交底针对任务进行书面交安全纪律牌；
施工公告牌；
安全标志牌；
现场道路通畅程序；
场区排水情况；
材料、构件堆放情况
安全“三宝”使用
指安全帽、安全带和安全网（平网、立网、围网）
洞口防护
指楼梯口、电梯口、预留洞口、出入（通道）口、井字架进料口和门式架进料口
临边防护
指阳台周边、楼层周边、层面周边、施工楼层周边、卸料台周边斜道（跑道）周边、侧边道路防护、侧边民房防护
脚手架
根据资料介绍，从脚手架上坠落的事故占高处坠落事故的50%
龙门架、井架、塔吊等起重作业设备
重点检查缆风绳锚桩和限位保险装置
施工用电
与周围高压线的保护措施
电线破皮漏电现象
现场照明是否使用安全电压
施工机具
机械防护措施，做到轮有罩、轴有帽
七、施工项目事故处理
施工现场发生伤亡事故时，负伤人员或最先发现事故的人应立即报告工程项目经理部领导或安全技术人员，根据事故的严重程度和施工现场情况，按规定立即报告上级有关部门，并立即组织对伤亡人员的抢救。
企业接到发生重伤、死亡以上事故报告后，必须立即将事故的概况（含死亡人数，发生事故的时间、地点、原因等），用快速的方法分别报告上一级安全部门，不得拖延报告或隐瞒不报。
对于伤亡事故的处理，应按照下列程序进行：
（一）迅速抢救伤员并保护好事故现场
事故发生后，装饰项目工程人员不要惊惶失措，要有组织、有指挥，首先抢救伤员和排除险情，制止事故的蔓延扩大。
同时，为了调查事故、分析事故的需要，必须保护好事故现场。
因抢救负伤人员和排险而必须移动现场物件时，要进行录像、摄影，画清事故图，并做出标记。
清理事故现场应在调查组确认无可取证，争得上级劳动安全监察部门、行业主管部门、公安部门等同意后进行。
不得借口恢复生产，擅自清理现场而将现场破坏。
（二）组织调查组
在接到重伤、死亡事故报告后，主管经理、安全技术部门和有关部门人员应迅速赶赴现场组织抢救。
由企业会同行业主管部门组成调查组配合属地劳动监察、公安、工会等有关人员对事故进行调查。
根据事故性质，可邀请有关专家和技术人员进行鉴定。
与发生事故有直接利害关系的人员不得参加调查组。
（三）现场勘查
在事故发生后，调查组必须到现场进行勘查。
对事故的现场勘查必须及时、全面、细致、客观。
现场勘查的主要内容有：
1、做出笔录
2、现场拍照、录像
3、现场绘图
（四）分析事故原因，确定事故性质
事故分析应坚持“事故原因没有分析清楚不放过”，“事故责任者和群众没有受到教育不放过”，“没有采取切实可行的预防措施不放过”的三不放过原则。
事故的性质通常分为责任事故、非直接责任事故、破坏性事故三类。
（五）防范措施
根据事故原因的分析，制定防止同类事故再次发生的措施，并应定人、定时间，制定完整的纠正预防措施。
同时，根据事故后果，对事故责任人应负的责任提出处理意见。
（六）事故的审
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