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17．接地线应用螺母拧紧,串联接入。

18．电击是电流对人体造成的外伤。

19．自动焊和手工焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂房里,作业场所比较固定。

20．焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于1m,电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。

21．二氧化碳焊不能替代焊条电弧焊和埋弧焊。

22．钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。

23．金属元素共有80多种,一般呈现固态和气态。

24．电渣焊时没有电弧辐射。

25．引起油脂自燃的内因是有较大的氧化表面（如浸油的纤维物质）有空气,具备蓄热的条件。

26．检修动火时,动火时间一次绝不能超过一天。

27．高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时,很容易形成魏氏组织。

28．触碰设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架等,不会触电。

29．真空扩散焊和真空钎焊属于同一类焊接。

30．焊机的电源线一般不得超过3m。

31．焊接车间焊工作业面积不应该小于4平方米,地面应基本干燥。

（1.0分）

32．高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时,很容易形成魏氏组织。

33．生产经营单位应当按照国家有关规定,将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。

34．纯He气仅用于熔透法焊接,比如焊接铜。

35．气瓶使用时,严禁在气瓶上进行电焊引弧。

36．各种不同的可燃物质燃烧时所需要的温度和热量相同。

37．物质的可燃性质不随条件的变化而变化。

38．《中华人民共和国安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源应当登记建档。

39．熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明。

40．接地线应用螺母拧紧,串联接入。

41．Ar+O2+CO2不能作为气体保护焊的保护气体。

42．埋弧焊时焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度同步。

43．熔化焊过程中出现的有害因素主要与熔化焊工艺、焊接设备、焊接规范和使用气体有关。

44．职业病检查时应有5位以上取得职业病诊断资格的执业医师集体诊断。

45．可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值,没有最低值。

46．利用电容储存电能,然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储能缝焊。

47．等离子切割时会产生等离子弧。

48．点焊机属于熔化焊设备。

49．当电源距离作业点较远而电源线长度不够时,应将电源线接长或拆换来解决。

50．埋弧焊时,焊剂的存在不能杜绝弧光污染和危害。

51．安全生产工作应当做在生产活动过程中,尽量避免事故发生。

52．生产经营单位应当按照国家有关规定,将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。

53．提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作有可能引起高空坠落事故。

54．洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业,按规范使用安全帽、安全网、安全带,并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。

55．当作业环境良好时,如果忽视个人防护,人体仍有受害危险,当在密闭容器内作业时危害较小。

56．干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。

57．在暑热夏天贮存闪点高的易燃液体时,必须采取隔热降温措施,严禁明火。

58．缝焊机不属于熔化焊设备。

59．脚手板的上下坡度不得小于1:

3。

60．安全生产管理的基本对象是企业的员工,不涉及机器设备。

61．生产经营单位应当按照国家有关规定,将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。

62．等压式焊炬能使用低压乙炔发生器

63．焊机可以和大吨位冲压机相邻安装。

64．带压不置换焊割主要适用于容器、管道的生产检修工作。

65．硫磺的爆炸压力为500kPa。

66．纯He气仅用于熔透法焊接,比如焊接铜。

67．装盛乙炔的容器或管道,不得随便进行焊补或切割。

68．氩弧焊引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工,会引起头晕、疲乏无力、心悸等症状。

69．气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。

70．厂房内应加强通风,严禁明火。

71．等离子切割时会产生等离子弧。

72．焊接易蒸发的金属及其合金应选用高真空焊机。

73．目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级。

74．铝比铜的导电性能差,但导热性好。

75．对于多数熔化焊设备而言,馈电母线是否合适的决定性因素是允许的电压降,无须考虑发热因素。

76．在钎焊作业生产过程中,气瓶不会发生泄漏。

77．对一般工件的焊接,用试件焊接一定数量后,经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧的即可投入生产使用。

78．堆焊主要用于制造新零件与修复旧零件两个方面。

79．一般说导电性好的材料,其导热性较差。

80．长时间接触红外线会导致眼睛失明。

81．焊接电弧的温度不会超过6000℃。

82．堆焊速度过小,电弧停留时间长,熔深增加。

83．重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。

84．安全生产工作应当做在生产活动过程中,尽量避免事故发生。

85．焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋,可以穿布鞋。

86．气割时所用的设备与气焊完全相同。

87．激光切割设备开动时,操作人员不得擅自离开岗位或托人待管。

（1.0分）

88．钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。

89．电击是电流对人体造成的外伤。

90．在氩气和二氧化碳混合气体保护焊中,熔滴过渡特性随着二氧化碳含量的增加而恶化,飞溅也增大。

91．如果不对事故隐患进行有效管理,就可能产生安全事故。

92．脚手板的上下坡度不得小于1:

93．生产劳动过程中需要进行保护,就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来,创造安全、卫生和舒适的劳动环境,以保证安全生产。

94．熔化焊时,距离振荡器和振荡回路越近高平电磁场场强越高。

95．实质上使用可熔夹条是对接接头单面焊背面成形工艺中采取的一种特殊措施。

96．电箱不装门、锁,电箱门出线混乱,随意加保险丝,并一闸控制多机不会发生触电事故。

97．电弧切割过程中,应注意逆风方向进行操作。

98．移动触电者或将其送往医院途中应暂时中止抢救。

99．带压不置换焊割同样需要置换原有的气体。

100．实质上使用可熔夹条是对接接头单面焊背面成形工艺中采取的一种特殊措施。

101．提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作有可能引起高空坠落事故。

102．焊接振动对人体的危害以局部振动为主。

103．焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放,用完的气瓶不必及时移出工作场地,不得随便横躺卧放。

104．根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊。

105．冷弯角越大,说明金属材料的塑性越好。

106．引起闪燃时的最高温度叫做闪点（闪点的概念主要适用于可燃性液体）。

107．价格低不是干粉灭火器的优点。

108．埋弧自动对焊机有变速和等速两种送带方式供选用。

109．激光切割时工件熔化并蒸发。

110．熔化焊时,距离振荡器和振荡回路越近高平电磁场场强越高。

111．推行ISO14000的意义在于企业建立环境管理体系,以减少各项活动所造成的环境污染,节约资源,改善环境质量,促进企业和社会的可持续发展。

112．缝焊机不属于熔化焊设备。

113．手工电弧焊时产生的热量有一半左右散发在周围空间。

114．在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人应双手迅速将触电者拉离电源。

115．危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

116．通过调节氧气阀门和乙炔阀门,可得到三种不同的火焰:

中性焰、碳化焰和氧化焰。

117．气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。

118．事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

119．在生产、贮存和使用可燃气体的过程中,要严防容器、管道的泄漏。

120．经过预热的工件或施焊过的工件一定会引起火灾与爆炸事故。

121．熔化焊引弧时使用高频振荡器,因时间较短,影响较小,所以对人体无害。

122．由于危险源的存在,生产安全事故发生的可能,使得对生产进行安全管理就显得可有可无。

123．职业安全健康管理体系是20世纪80年代后期国际上兴起的现代安全管理模式。

它是一套系统化、程序化和具有高度自我约束、自我完善的科学管理体系。

124．重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。

125．凡与大地有可靠接触的金属导体,均可作为自然接地体。

126．在选择熔化焊机的焊接参数时最好使用与工件相同材料和厚度裁成的试件进行试焊。

127．职业病诊断医师需从事职业病诊疗相关工作10年以上。

128．等离子切割时会产生等离子弧。

129．手工电弧焊时产生的热量有一半左右散发在周围空间。

130．电阻焊焊接镀层板时,产生有毒的锌、铅烟尘,闪光对焊时有大量金属蒸汽产生,修磨电极时有金属尘,其中镉铜和铍钴铜电极中的镉与铍均有很大毒性。

131．等离子弧的能量集中（能量密度可达108~l09W/c㎡）

132．铁属于立方晶格,随着温度的变化,铁可以由一种晶格转变为另一种晶格。

133．铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围。

134．检修动火时,动火时间一次绝不能超过一天。

135．冷弯角越大,说明金属材料的塑性越好。

136．火柴和打火机的火焰属于明火。

137．低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时,产生的金属飞溅严重。

138．自动焊和手工焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂房里,作业场所比较固定。

139．从广义上说,重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。

140．电弧切割过程中,应注意逆风方向进行操作。

141．内部原子排列的不同导致晶体与非晶体性能的差异。

142．钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。

143．堆焊主要用于制造新零件与修复旧零件两个方面。

144．利用电容储存电能,然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储能缝焊。

145．物质受热自燃是发生火灾的一种主要原因。

146．1211灭火器是干粉灭火器。

147．乙炔瓶内丙酮流出燃烧,不能用泡沫灭火器扑灭。

148．“综合治理”就是标本兼治,重在综合。

149．内部原子排列的不同导致晶体与非晶体性能的差异。

150．在推拉电源闸刀开关时,必须戴绝缘手套,同时头部需偏斜。

151．《安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸,不进行定期检测、评估、监控。

152．自动焊和手工焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂房里,作业场所比较固定。

153．用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检查,劳动者接受健康检查的时间应视为请假。

154．安全生产工作应当做在生产活动过程中,尽量避免事故发生。

155．厚板的钨极氩弧焊常采用不带坡口的接头。

156．长时间接触红外线会导致眼睛失明。

157．在钎焊作业生产过程中,气瓶可能会发生泄漏,引起中毒、火灾或爆炸事故。

158．电渣焊时没有电弧辐射。

159．用人单位应安排即将从事接触职业病危害因素作业的劳动者进行上岗前的健康检查,但应保证其就业机会的公正性。

160．熔化焊过程中出现的有害因素的强烈程度受焊接设备的影响。

161．根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氩弧焊和手工焊。

162．危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

163．内部原子排列的不同导致晶体与非晶体性能的差异。

164．超声波焊不是压力焊。

165．激光切割时工件熔化并蒸发。

166．通常化合物具有较高的硬度和大的塑性,而脆性较低。

167．薄药皮电弧焊和药芯焊丝氩弧焊是同一种焊接。

168．安全电压等级为36V时,照明装置离地高度应不超过2.5m。

169．气割时所用的设备与气焊完全相同。

170．在一般钢材中,只有高温时存在奥氏体。

171．物质受热自燃是发生火灾的一种主要原因。

172．焊工在操作过程中,应避开点燃的火焰,防止烧伤。

173．锰中毒发病很慢,有时甚至有20年。

174．电阻焊焊接镀层板时,产生有毒的锌、铅烟尘,闪光对焊时有大量金属蒸汽产生,修磨电极时有金属尘,其中镉铜和铍钴铜电极中的镉与铍均有很大毒性。

175．焊接设备、工具和材料应排列整齐不得乱堆乱放,操作现场的所有气焊设备、焊接电缆线等,允许相互缠绕。

176．气瓶运输（含装卸）时,严禁烟火,运输可燃气体气瓶时,运输工具上应备有灭火器材。

177．钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。

178．用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检查,劳动者接受健康检查的时间应视为请假。

179．对于熔化焊设备来说,当临时需要使用较长的电源线时,应在拖放在干燥的地面上。

180．利用电容储存电能,然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储能缝焊。

181．冷弯角越大,说明金属材料的塑性越好。

182．在生产、贮存和使用可燃气体的过程中,要严防容器、管道的泄漏。

183．泡沫灭火器应每半年检查一次。

184．可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素,缺少其中任何一个要素便不能燃烧。

185．脱离低压电源的方法可用“拉、切、挑、拽”四个字概括。

186．钍钨棒是最常用且无放射性的钨极。

187．用手工电弧焊焊接镀锌铁板时,产生的烟尘较强。

188．在使用含有氟化物的钎剂时,必须在有通风的条件下进行焊接,或者使用个人防护装备。

189．纯He气仅用于熔透法焊接,比如焊接铜。

190．装满气的气瓶是危险源。

191．直径小于0.1mm的微粒称为烟。

192．采用心脏复苏法急救时,按压吹气半分钟后,应采用“看、听、试”方法对触电者是否恢复自然呼吸和心跳进行再判断。

193．在一般钢材中,只有高温时存在奥氏体。

194．二氧化碳灭火器应每月检查一次。

195．高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时,很容易形成魏氏组织。

196．气体导管漏气着火时,可用石棉布扑灭燃烧气体。

197．气体火焰焊属于化学能焊接。

198．送风盔式面罩风源应是经过净化的新鲜空气,可以用氧气来代替,给工人提供良好的工作环境。

199．焊机的电源线一般不得超过3m。

200．缝焊机不属于熔化焊设备。

201．化工生产有不可中断的连续性特点。

202．当作业环境良好时,如果忽视个人防护,人体仍有受害危险,当在密闭容器内作业时危害较小。

203．生产劳动过程中需要进行保护,就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来,创造安全、卫生和舒适的劳动环境,以保证安全生产。

204．用人单位应安排即将从事接触职业病危害因素作业的劳动者进行上岗前的健康检查,但应保证其就业机会的公正性。

205．在有多台焊机工作场地当水源压力太低或不稳定时,应设置专用冷却水循环系统。

206．超声波焊不是压力焊。

207．气体火焰焊是利用可燃气体（如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等）,以合适的比例在空气中燃烧。

208．焊接电弧的温度不会超过6000℃。

209．电弧放电不会产生弧光辐射。

210．焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时,两电极的温度可达到1400℃~1600℃

211．接地线应用螺母拧紧,串联接入。

212．在有多台焊机工作场地当水源压力太低或不稳定时,应设置专用冷却水循环系统。

213．冷弯角越大,说明金属材料的塑性越好。

214．气割时所用的设备与气焊完全相同。

215．职业健康监护是以预防为目的,根据劳动者的职业接触史,通过定期或不定期的医学健康检查和健康相关资料的收集,连续性地监测劳动者的健康状况,分析劳动者健康变化与所接触的职业病危害因素的关系,并及时地将健康检查和资料分析结果报告给用人单位和劳动者本人,以便及时采取干预措施,保护劳动者健康。

216．熔化焊时,距离振荡器和振荡回路越近高平电磁场场强越高。

217．电阻焊焊接镀层板时,产生有毒的锌、铅烟尘,闪光对焊时有大量金属蒸汽产生,修磨电极时有金属尘,其中镉铜和铍钴铜电极中的镉与铍均有很大毒性。

218．在钎焊作业生产过程中,气瓶不会发生泄漏。

219．危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏