住宅建筑节能施工方案Word格式.docx
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21、施工图纸
22、施工组织设计
23、徐州市其它相关地方标准与规定等
二、工程概况
1、工程现场概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
徐州沛县东环路西侧，新沛路南侧，迎宾大道东侧，南环路北侧
3
建设单位
江苏沛县中江国际城镇开发有限公司
4
监理单位
江苏建科建设监理有限公司
5
施工总承包单位
6
承包范围
施工合同所规定施工范围
7
建筑面积
162500.24m2
8
计划竣工日期
2018年1月30日
9
合同质量目标
合格
2、工程设计概况
1.1、建筑设计概况
建筑
功能
住宅、商业
特点
单体多、层数多、外立面比较复杂、外窗面积占外立面面积比重大。
（m2）
总建筑面积
建筑
面积
地下建筑面积
25090.01m2
住宅及商业建筑面积
133479.1m2
层数
高层住宅
A-1#、2#、6#、8#楼：
地下1层，地上24层
A-3#楼：
地下1层，地上22层
A-4#、5#、7#、11#、12#楼：
地下1层，地上18层
A-10#楼:
地下1层，地上26层
配套商业
地上2层
层高（m）
地下
地下一层：
2.9m
地上
住宅层高：
3m
高度
（m）
±
0.00标高
36.50m
室内外高差
0.1m、0.3m
建筑物总高度
75.6m
69.6m
55.7m
81.30m
建筑防火设计
建筑类别为一类高层建筑，耐火等级为一级
防水等级
地下防水：
二级，地下配电间及种植屋面为一级。
屋顶防水：
一级
设计使用年限
50年
墙体材料
烧结煤矸石多孔砖
10
窗体材料
铝合金
11
外墙保温材料
发泡水泥板
12
屋面、楼面保温材料
挤塑聚苯乙烯泡沫板
1.2、建筑节能设计概况
1.2.1、总体规划及体型系数
本工程项目建筑与周边建筑间充分的间距，保证了建筑南墙的太阳辐射面积在整个冬季不因其他建筑的遮挡而减少，场内布置绿化带能改善建筑的热环境。
建筑南北向布局，冬季有适量的阳光射入室内。
1.2.2、门窗
本工程外墙不同朝向窗墙比控制；
外窗选用优质节能产品，采用隔热铝合金窗，有效阻止热量的传导，玻璃采用中空玻璃，门窗传热系数控制在K=2.1W/（m2·
k）左右，提高保温性能。
本工程外门窗的气密性不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级检测方法》规定的6级，同时门窗均采用优质橡胶密封条密封，窗框与墙体间塑填实，并用聚氨酯发泡剂嵌缝，减小空气渗透性，使保温能满足规范要求。
玻璃配置北向：
5+6A+5+6A+5，其它方向为5+19A+5+6A+5。
1.2.3、外墙围护结构
本工程采用外墙外保温体系，内外墙砌体均采用烧结煤矸石多孔砖，外墙外保温材料：
住宅外墙采用100厚复合发泡板，平均传热系数Kmin=0.54W/（m2·
k）、Kmax=0.63W/（m2·
k），热惰性指标Dmin=4.113、Dmax=5.012。
1.2.4、屋面围护结构
屋面围护采用钢筋混凝土屋面，分层为（由上至下）20厚细石混凝土保护层、100厚挤塑聚苯乙烯保温板、20厚1∶2.5水泥砂浆粘接层、高聚物改性沥青卷材防水层二道3+3、20厚1：
2.5水泥砂浆找平层、30水泥陶粒找坡2%（最薄处30mm）、现浇钢筋混凝土楼板。
平均传热系数K=0.4w/m2·
k，热惰性指标D=3.96，符合设计规定的传热系数K≤4.0w/m2·
k和热惰性指标D≥2.5的要求。
1.2.5、分户楼板、分户墙围护结构
分户楼板采用30厚XPS挤塑聚苯乙烯泡沫板，干密度为30KG/M3，分户墙、楼梯间隔墙及外走廊隔墙均采用20厚水泥基复合保温砂浆，传热系数均为K=1.12w/m2·
k，热惰性指标D=2.94。
三、施工部署
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；
项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
桂武
副组长：
魏折飞
组员：
张兴胜朱光玉耿魏付迪王汝顺
2、质量保证体系
项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
2.1、目前节能材料国内生产厂家蜂拥生产，良莠不齐，产品质量、性能差异大，如选择不当，势必造成严重的不良后果。
对此，我们联合建设单位及相关专家对节能技术材料厂家进行市场考察调研，选用成熟可靠的成套技术，确保材料可靠，技术成熟、质量保证。
2.2、分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位（如铝合金窗单位及门安装单位），应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。
2.3、建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料、产品须经省级及以上相关部门鉴定，并附鉴定证书、质保单、使用说明、各项化学物理指标产品合格证书及当地建筑节能管理机构登记意见书。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
2.4、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底，同时要求材料厂家指派经验丰富的专业技术人员来现场指导施工。
B.大面积施工前进行样板施工。
样板房施工完成，组织建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行验收，一致认可后确定进入大面积施工。
施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3、本工程采用的建筑节能措施主要有
①外墙采用200厚烧结煤矸石多孔砖，墙外贴100厚水泥发泡板保温层；
②屋面采用100厚挤塑型聚苯乙烯泡沫板（XPS）保温层；
③外门窗采用中空玻璃、铝合金型材；
④楼地面采用30厚XPS挤塑聚苯乙烯泡沫板；
⑤楼梯间、分户墙、外走廊隔墙采用20厚水泥基复合保温砂浆。
四、施工计划
劳动力计划
本工程的建筑节能工程,外墙发泡水泥板保温、屋面挤塑聚苯板（XPS）、铝合金门窗组、楼地面各组织施工队伍分别进行（A-1#~6#楼）、（A-8#~10#楼）、（A-7#、11#、12#楼）施工。
分项工程名称
A-1#~6#楼施工人数（人）
A-8#~10#楼施工人数（人）
A-7#、11#、12#楼施工人数（人）
外墙发泡水泥保温
90
35
屋面挤塑聚乙烯（XPS）保温
30
15
楼地面聚苯乙烯泡沫板
32
20
外墙铝合金门窗
40
五、主要施工方法
1、水泥发泡板外保温墙面
1.1、工程概况
本工程外墙采用水泥发泡板板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，装饰砂浆饰面的外墙保温系统。
1.2、材料组成
1.2.1、水泥发泡板
规格为300mm×
300mm×
100mm，燃烧等级A级，干密度250kg/m3。
1.2.2、专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5，可操作时间不小于2h。
1.2.3、固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定水泥发泡板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.8kN。
1.2.4、耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；
孔径4mm×
4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
1.3、施工要求及条件
1.3.1、经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
1.3.2、施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。
雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
1.3.3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒，风力不大于5级。
1.3.4、基层墙体及找平层应干燥；
1.3.5、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行
1.4、施工工具
施工应具有强制式砂浆搅拌机、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
1.5、工艺流程
1.5.1、基层清理
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；
窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
1.5.2、配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；
搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间应在2h内）。
1.5.3、粘贴水泥发泡板
①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制水泥发泡板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线。
③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴如图
发泡水泥板错缝及转角示意图
⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如图所示。
门窗洞口排板示意图
1.5.4、抹面砂浆施工：
发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
1.5.5、网布施工：
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图。
在洞口处应沿45°
方向增贴一道300×
400mm网布。
网布阳角做法示意图网布阴角做法示意图
门窗外侧洞口四周应在45°
方向加贴300mm×
400mm的标准型网布增强。
构造示意见图。
门窗洞口部位构造示意图
1.5.6、安装固定件
①水泥发泡板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴,混凝土墙体要求钻孔深度不小于25mm,砖砌体有效锚固深度不小于50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
②固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。
固定件布置图
③操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；
以保证水泥发泡板表面平整，利于面层施工；
同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
1.5.7、锚固固定后应抹第二遍抗裂砂浆并压入网格布，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
1.5.8、滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
1.6、细部及特殊部位做法
1.6.1、外墙勒脚部位外保温构造按照下图做法
外墙勒脚部位构造示意图女儿墙部位构造示意图
1.6.2、檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按下图要求实施。
檐沟部位构造示意图
1.6.3、基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘设发泡水泥板（d1为0.5-0.7d）或堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。
变形缝的设置可按照下图的要求实施。
墙体变形缝部位构造示意图
1.7、安全措施
1.7.1、在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。
1.7.2、在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
1.7.3、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
1.7.4、若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
1.7.5、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
1.7.6、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
1.8、文明施工及成品保护
1.8.1、裁切下来的水泥发泡板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
1.8.2、在涂抹水泥发泡粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
1.8.3、粘贴上部水泥发泡时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部水泥发泡板及网格布，必须及时清理干净。
1.8.4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
1.8.5、严禁在水泥发泡板上面进行电、气焊作业。
1.8.6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
1.8.7、进场的水泥发泡板必须堆积成方，做好防雨保护。
1.9、成本降低措施
1.9.1、施工中依据配板图裁切水泥发泡板，减少浪费；
1.9.2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
1.9.3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
1.9.4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
1.10、环境保护措施
1.10.1、水泥发泡板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
1.10.2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
2、铝合金门窗
2.1、材料选用、加工、运输
2.1.1、材料的选用
本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。
2.1.2、原材料质量控制
在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
2.2、产品加工与运输
2.2.1、产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；
其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5件；
当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
2.2.2、成品、半成品包装运输
因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；
摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；
型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
2.3、现场安装
2.3.1、铝合金钢门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门附框→校正→固定门附框→土建抹灰收口→安装门窗框→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
2.3.2、施工准备
1）技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
对照土建图纸验证施工方案及设计；
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±
10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗附框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；
然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：
门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：
门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。
2）人员准备
①施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
②岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现
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