j427焊条质量证明书文档格式.docx
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牌号中42代表强度，所以J422与J427相同强度。
7和2分别代表药皮类型，7代表低氢钠型，2代表钛钙型，所以分别是碱性和酸性焊条。
碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接头的可靠性也高，所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条，反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问题。
但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条，一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。
J422简介:
J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。
它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J标示结构钢焊条，42是42?
?
2焊缝金属的抗拉强度，熔金抗拉强度不低于420MPa，屈服点大于330MPa。
执行标准GB/T5117-1995碳钢焊条。
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1、主要用途:
用于焊接低碳钢结构和强度等级低的合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
2、J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。
具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。
3、成分:
4、焊接参考电流
J422G和J427的区别:
J422为酸性焊条，焊接质量比J427差，但J422比J427容易施焊。
J422与J427两种焊条的比较:
现在一般规定承压设备都用J427焊接，重要结构也有用J427焊接的，一般结构才采用J422。
焊条J422和J427有什么区别:
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结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等（J427,,,碱性焊条GB型号E4315
结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等（J422的强度级别在420MPA，牌号是E4303。
但是酸性焊条的
焊接稳定性要好于碱性焊条，一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。
一、电焊机的分类
二、1.交流弧焊机的型号:
交流焊机可分为:
BX1-330、BX2-500、BX3-300、BX1-400-2等型号。
2.交流弧焊机的工作原理:
它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。
焊机的空载电压为60~70V。
工作电压为30V，电流调节
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范围50~450A。
铁芯由两侧的静铁芯和中间的动铁芯组成，变压器的次级绕组分成两部分。
1.直流焊机的型号:
直流焊机可分为:
ZXG-300、ZXG-400、ZX7-400
2.直流焊机的工作原理:
接通开关通风机组运转，风压开关闭合，三相弧焊变压器工作。
与此同时开关闭和，控制变压器工作，磁放大器运行，硅整流器工作，输出一定的直流电压，这就是焊机的空载电压。
由于没有焊接电流，磁放大器的电抗绕组电抗压降几乎为零，是焊机输出端具有较高的空载电压，便于引弧。
当施焊时，由于有输出，形成电流，电抗绕组通过交流电，使其得到较大的电抗压降，并随电流的增大，电抗压降随之增大，从而得到陡降外特性。
当短路时，由于短路电流很大，通过的交流电急增，它生产的电抗压降是工作电压机会接近于零，这就限制了短路电流。
1.焊条的组成:
焊条就是涂有药皮的供焊条电
弧焊使用的熔化电极。
它是由药皮
和焊芯两部分组成。
焊条的直径通常为2、
2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规
格，常用的是3.2、4、5三种，其
长度“L”一般在250~450mm之间。
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按焊条的用途可分为:
低碳钢和低合金高强度钢焊条。
这类焊条的熔敷金属，在自然气候环境中有一定的机械性能。
钼和铬钼耐热钢焊条。
这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。
不锈钢焊条。
这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气或腐蚀性介质腐蚀的能力和一定的机械性能。
铸铁焊条。
这类焊条是指专用作焊补或焊接铸铁用的焊条。
镍及镍合金焊条。
这类焊条用于镍及镍合金的焊接、焊补或堆焊。
某些焊条可用于铸铁焊补、异种金属的焊接。
铜及铜合金焊条。
这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。
铝及铝合金焊条。
这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。
选用焊条的原则:
考虑焊件的机械性能、化学成分;
低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条，如在焊接结构钢性大，受力情况复杂时，应选用比钢材强度低一级别的焊条。
在焊条的强度确定后再决定选用酸性焊条还是碱性焊
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条时，主要取决于焊接结构具体形状的复杂性，钢材厚度的大小，焊件载荷的情况和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。
异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。
考虑焊件的工作条件及使用性能;
对于工作环境有特定要求的焊件，应选用相应的焊条，如低温钢焊条、水下焊条等。
珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成
分相似的焊条，或根据焊件的工作温度
来选取。
考虑简化工艺、提高生产效率、降低成本;
薄板焊接或点焊宜采用“E4313”，焊件不易烧穿且易引弧。
在满足焊件使用性能和焊件操作性能的前提下应选用规格大、效率高的焊条。
在使用性能基本相同时应尽量选择价格较低的焊条，降低焊接生产的成本。
4.碱性焊条和酸性焊条特性。
两者性能差别很大，使用时不能随意互换。
碱性焊条的特点有:
力学性能好;
工艺性能差;
焊缝金属抗裂性好;
对锈、油、水的敏感性大，易出气孔;
有毒烟尘多。
用于重要
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的结构钢或合金钢结构。
酸性焊条力学性能较差，但工艺性能好，用于一般结构钢。
引弧:
引弧时应注意以下几点:
工件坡口处无油污、锈斑，以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物。
在接触时，焊条提起时间要适当。
太快气体未电离，电弧可能熄灭;
太慢，则使焊条和工件粘合在一起，无法引燃电弧。
焊条的端部要有裸露部分，以便引弧。
若焊条端部裸露不均，则应在使用前用锉刀加工，防止在引弧时，碰击过猛时药皮块脱落，引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。
引弧位置应选择适当，开始引弧或因焊接中断重新引弧，一般均在离始焊点后面10-20mm处引弧，然后移至始焊点，待熔池熔透再继续移动焊条，以消除可能产生的引弧缺陷。
二）运条
运条的三个基本运动:
焊条的送进运动;
焊条的摆动和沿焊缝移动;
运条手法。
直线形运条法。
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直线往返形运条法。
锯齿形运条法。
月牙形运条法。
三角形运条法。
圆圈形运条法。
收尾动作的分类:
划圈收尾法。
焊条移至焊缝终点时，做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。
主要适用于厚板焊接的收尾。
反复断弧收尾法。
收尾时焊条在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。
此法一般适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不易采用，因其容易产生气孔。
回焊收尾法。
焊条移至焊缝收尾处立即停止，并改变焊条角度回焊一小段。
此法适用于碱性焊条。
注意:
当换焊条或临时停弧时，应将电弧逐渐引向坡口的斜前方，同时慢慢抬高焊条，使得熔池逐渐缩小。
当液体金属凝固后，一般不会出现缺陷。
一）坡口的形式
根据破口的形状，坡口分成I形、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。
双Y和Y形坡口的加工和施焊方便，但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。
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当焊件厚度增大时，采用双Y形式代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。
缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。
U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。
破口的几何尺寸
1.破口面待焊件上的坡口表面叫做坡口面。
2.坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，量坡口面之间的夹角叫坡口夹角。
3.根部间隙。
焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部空隙。
其作用在于打底焊时能保证根部焊透。
根部间隙又叫装配间隙。
4.钝边。
焊件开坡口时沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，钝边的作用是防止根部烧穿。
5.根部半径。
在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径，它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。
常压容器
产品质量证明书
产品名称0%发烟酸塔
产品编号
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质量检验专用
产品合格证
产品名称:
0%发烟酸塔类别:
/
设计单位:
中蓝连海设计研究院图号:
K260441
订货单位:
阳煤太化清徐化工新材料有限公司出厂编号:
01404制造完成日期:
014年6月16日
本产品经质量检验符合设计图样和技术条件要求。
质量检验员章:
014年6月17日
质量技术部章:
产品技术特性
2014年6月17日
产品主要使用材料一览表
产品编号01404
容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号014048
焊材烘烤应按焊条包装箱上的标识要求进行,若无标识时按上表进行。
焊条管理制度
1、焊接材料的验收
1.1焊接材料的质量必须符合国家及有关标准。
1.焊接材料入库前首先由仓库管理员验证以下有关资
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料是否齐全，否则不得入库。
其资料应妥善保存备查。
1.2.1焊接材料的质保单合格证;
1.2.焊接材料的牌号、标记;
1.2.焊接材料的批号、规格、数量;
1.材料管理员负责焊接材料的外观检查和复验工作，不合格品不得入库。
2、焊接材料的保管
2.1各使用单位应设专用焊材库，并有专人保管。
2.1.1焊材库内应设置温度计、除湿机，室内温度应不低于5?
，相对湿度不大于60%，并且通风良好。
2.1.库房内应设专用烘干箱和恒温箱。
2.1.库房内应悬挂醒目的烘焙规范，管理人员应严格按规范执行。
2.焊材管理人员要按类别、牌号、规格、批号进行，建帐、建卡做好标识，并做到帐、卡、物相符。
2.2.1焊接材料不得就地堆放，应离地大于200mm，离墙大于300mm。
、焊接材料的发放
3.1焊材管理人员应根据焊接技术人员或工艺员签发的焊接材料发放单发放。
.焊材发放单应注明牌号、规格、数量、施焊部位等。
.焊材管理人员应做好焊材发放记录台帐，做到追踪无误。
.焊材管理人员对每次退库的焊接材料
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应做好记录。
.焊材库应实行回收焊条头制度。
4、焊接材料使用
4.1焊工领出的焊条应立即放到便携式恒温筒内，到达施用现场后立即接通电流。
.焊条应从保温筒内随用随取。
4.当天未用完的焊条，焊工应及时退还焊材库。
焊条不允许在焊材库外过夜。
.严禁使用未经烘焙的焊条。
5.焊条的贮存与保管
5.1焊条必须在干燥通风良好的室内仓库存放，焊条贮存库内，不允许防止有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁;
5.2焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm;
离墙壁距离不小
于300mm，架下应放置干燥剂，防止焊条受潮;
5.3焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标注，避免混乱;
5.4耐热钢、不锈钢焊条贮存与保管应高于碳钢焊条，耐热钢、不锈钢焊条应堆放在专用仓库或指定区域，受潮或包装损坏的焊条未经处理不允许入库;
.5一般焊条一次出库量不能超过二天的用量，已经出库的焊条焊工必须保管好;
.6焊条贮存库内，应设置温度计、湿度计，低氢型焊条室内温度不低于5?
，相对空气湿度低于90%;
6.对焊条保管人员的要求
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6.1入库焊条须检查焊条制造厂的质量证明书，焊条包装物不得有破损现象，不得有受潮或雨淋等现象方可准予入库保管;
6.2要认真核对进库焊条的品种、规格、牌号、批号、分批堆放;
发焊条时按领料单上品种、规格、数量发放;
6.3熟悉各类焊条的一般性能和要求，定期察看所保管的焊条有无受潮，污损等情况发生，及时处理，对各类焊条的品种、规格、选用和材料消耗均应核对，防止焊条错存、错发、错用，造成质量事故。
6.4焊条保管人员在发放焊条时应做到先入库的焊条先发放，如贮存中发现焊条出现质量问题能及时上报，妥善处理解决;
7.焊条使用前的烘干与保管
7.1焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。
酸性焊条视受潮情况在75~150烘干1~2小时;
碱性焊条应在350~400烘干1~2小时，烘干焊条应放在保温箱内，随用随取，使用时注意保持干燥;
.2低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干。
重复烘干次数不宜超过三次;
7.3焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容;
.4烘干焊条时，焊条不应成跺或成捆地堆放，应铺设成层状，每层焊条堆放不能太厚，避免焊条烘
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干时受热不均和潮气不易排出;
.5烘焙焊条时，应将焊条放入电热恒温干燥箱内逐渐升温，不宜直接放入已经升温的箱内烘烤，特别是因保管不善而严重受潮的焊条，会因骤然受高温，
水分来不及蒸发而突然膨胀，使焊条药皮破裂。
附:
常用焊条的烘烤温度及烘烤时间
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