顶管施工方案非开挖电缆管道专项施工方案Word文件下载.docx
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职责
参与人员
现场负责人
负责指挥生产工作
人员按照作业表单进行安排
安全员
负责施工现场安全措施的落实、管理工作
钻机手
操作定向钻机
导向员
负责导向
管材焊接员
负责管材的焊接工作
泥浆配制员
负责泥浆配比
施工辅助人员
协助施工
3、施工进度
根据工程建设整体进度要求时间，计划施工工期天。
因本工程工期比较紧，望尽早批复。
施工进度如下：
施工进度计划表
标识号
分部分项工程
持续时间
施工工序
1
设备就位、护栏、施工铭牌到位
预挖工作坑
半天
2
导向孔钻进
PE管焊接
多天
3
回扩并进行拖管
4
清理现场、钻机转场、修复道路、管道疏通
一天
5
工井砌筑
两天
四、施工工期
本工程计划总工期约为20天（具体开工日期根据批复情况确定）
序
号
工程进度
施工阶段
2017年09月25日——2017年10月20日
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
熟悉图纸，现场查勘、材料准备，工作计划制定和报批
测量放线、管线探测
钻沟、下管沟开挖、导向孔施工
管材焊接
扩孔、清孔施工、
回拉放管
7
钻沟、下管沟修复
五、施工准备与资源配置计划
1、技术准备
（1）组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
（2）认真学习施工图纸会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录作为施工依据。
（3）培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。
（4）按施工平面布置图搭设临时设施布置施工机具做好场内施工道路及水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。
（5）加强材料检验及时提供材料合格证试验报告。
（6）机、电各专业向土建提供其专业施工进度计划再根据工程总进度
计划进行协调，各专业根据协调后的计划进行施工，紧密配合，做到互不影响。
2、物资条件准备
由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，在施工过程中根据施工进度安排提前组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。
六、施工工艺（详见作业指导书）
施工工艺如下：
1、水平定向钻施工工艺
进场→测量放线→导孔施工→分级扩孔（焊管）→回拉铺管→管口处理→做工井
（1）进场
钻机进场、安装调试、工作坑开挖。
（2）测量放线
测量放线：
根据施工图及红线定位图确定铺管线路。
对地面标高、地下管线进行复核，并设置明显标志。
（3）导孔施工
导孔施工是穿越施工的最重要阶段，它决定了铺设管线的最终位置。
根据设计方案，利用导向测量仪进行导向孔施工，钻进中做到多测多量，确保导孔各点达到设计要求。
如果钻孔的一部分超出误差范围，应抽回钻杆，重新进行偏斜部分的钻进。
当出口位置满足要求时，取下钻头进行下道工序的施工。
（4）分级扩孔（焊管）
在完成导孔钻进后，为了整个穿越万无一失，采用多级扩孔作业，最终扩孔直径为敷管直径的1.2～1.5倍。
扩孔时按不同土层配置不同的泥浆。
施工过程中应监控和维持泥浆粘度等技术参数。
为减少钻进液漏失到地层中，要在泥浆中加入更多的膨润土，当泥浆在额定压力下被泵送到孔内时，膨润土形成的分子小板块就会覆盖在孔壁上形成滤饼层；
加入改进的天然降滤失聚合物Rel-Pac，与膨润土泥浆配合使用，可以创造极佳的钻孔稳定性，有效地堵塞孔壁上的缝隙，阻止泥浆漏失到地层中。
同时可以提高泥浆的胶凝强度，增加在钻孔中悬浮钻屑的能力，保证钻屑顺利流出钻孔。
在钻孔回扩的同时对PE管采用热熔塑料对接机进行对接。
（5）回拉铺管
预扩完成后，将扩孔钻头与拉管头连接起来。
随着钻杆的回拉，管道慢慢进入充满泥浆的孔内，直到完成全部管道的铺设。
一般拉管时会溢出大量泥浆，要做好泥浆排放的准备工作。
（6）管口处理
拖完管两边管口顺序摆正后，用管塞塞牢管口，以预防泥浆倒灌管内。
顶管示意图
2、工井施工工艺
（1）工作井施工的程序是：
测量放线→电缆工作井开挖→清理坑底→灌注底板砼→浇清水混凝土墙→墙体抹灰→安装顶板模板→绑扎顶板钢筋→灌筑顶板混凝土→墙背土方回填→盖预制板。
1）电缆工作井开挖：
基坑开挖采用机械开挖为主，人工清理为辅，保证槽底平整、坚实。
基坑（槽）底部开挖宽度应根据设计图尺寸的形式决定，基坑（槽）挖土深度不得超过设计基底标高。
如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。
2）清理坑底：
对基底经处理整平、夯实后，进行检查验收。
3）灌注底板砼：
坑底经验收合格后，灌注底板砼，要求捣固密实，表面按设计抹平。
待垫层砼凝固后用经纬仪交汇通道纵横中线，按设计放出工作井大样，准备砌筑砖墙。
4）浇清水混凝土墙：
砖砌筑前需复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24小时要淋透水。
砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀。
砌筑宜采用挤浆法，或采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
砖墙应随砌随将溢出砖墙面的砂浆刮除。
5）安装顶板模板：
顶板模板均采用钢模板。
拼装一般在地面进行，组装模具场地应平整、坚实，组合时，应使其接缝相互错开，合缝严密，各部位的尺寸、形状及相互位置符合要求。
模板安装完成经验收合格并经监理检查签认后，浇筑混凝土。
6）绑扎顶板钢筋：
钢筋的品种、级别、规格、间距、根数、型状必须符合实际要求；
钢筋的绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况；
成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。
板钢筋放大样后进行扎结，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋同侧墙钢筋进行扎结，并垫齐垫块确保保护层厚度。
保证砼不超厚，模板不走样。
钢筋扎结完毕经验收合格并经监理检查签认后，安装模板。
7）灌筑顶板混凝土：
灌筑混凝土前需用水湿润模板表面。
板的混凝土灌注，采用现场搅拌，灌注顶板，要求捣固密实。
混凝土应拌合均匀，混凝土强度应满足设计要求。
浇筑混凝土前，应清理干净模具，模具内壁涂刷脱模剂，锁紧螺栓，堵好缝隙。
浇筑混凝土时，应经常观察模板、预留孔洞等情况，若发现移位，立即停止浇筑，并在凝结前修整完好。
混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间，一般为5-15秒。
混凝土不再显着下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆成水平状态为合适状况，并将模具边角填满充实。
板面抹平后按南网要求加上标识。
做混凝土试压件送有资质的检验部门试验并出具合格证及检验报告。
8）砼的养护：
砼的养护要及时，保持表面保持湿润，必要时加盖草袋，防止太阳的暴晒及干燥。
浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水养护，养护日期应符合规范要求。
工作井顶板砼强度达到设计要求后拆除模板，拆模时间至少24小时后。
顶板支架、模板拆模时间在7天以后，且达到设计强度的75%。
拆模时间应根据当时气温及混凝土强度情况而定，不宜过早或过迟拆模；
拆模应把所有螺丝松下，不能用力过猛、过急，注意保护棱角。
9）墙背土方回填：
侧墙背后填土在工作井砖墙达到设计强度后对称分层夯填。
回填时，宜采用沙、石粉等填料进行回填，严格控制施工工艺，每层30cm，回填密实度为95%以上，确保密实度符合设计要求。
10）铺设预制电缆盖板：
预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外露面光洁、有出厂合格证及检验报告。
盖板就位时，应调整构件位置，使其宽缝均匀、板面高低平整，正反面位置正确。
七、施工技术控制措施
1、施工前管线勘察
（1）工程管理人员应当在顶管施工进场前会同施工当地业主项目部管理人员、当地供电所运维人员及顶管施工班组班长共同勘察现场
（2）与业主项目部及设计部门联系，清楚了解施工地段的地质情况，如是否为流沙、淤泥及风化岩，有否暗河等
（3）与当地运检部门了解清楚电力电缆的数量、走向及埋深，对一些运行多年的旧电缆可能会出现运检人员也不了解全部情况的状况，（此时可采取逐一排除法，对施工地段周边的所有电缆头进行逐一排查）；
对运检人员提供的运行电力电缆数据与现场复测的数据对比，检查是否有差异，一切以现场数据为准。
（4）检查施工地段有否通迅、燃气管线标示牌及管线井，亦可联系当地通迅、燃气部门寻求帮助，了解上述管线的走向、埋深等资料。
（5）检查施工地段的下水井，与市政公司联系获得下水管线的相关资料，亦可用土办法（打开下水井用竹杆测定深度、管径等，用两下水井的连线测定走向）测定下水管线的走向、深度和管径
（6）与各种管道的安全距离
2、关键工序、特殊过程的实施控制
工序工程
控制设置
实施措施
检查办法
关键工序
导
向
孔
钻
进
深度误差
1、做好导向仪标定工作
2、多测多量并做好导向记录
1、检查标定记录及导向孔记录。
2、在出露处进行复核。
坡度
1、通过导向孔迹高程换算控制工作管的坡度。
2、时时监控导向仪坡度读数。
1、复核导孔轨迹高程；
2、检查导向孔记录表中的倾角记录。
安全间距：
垂直△h≥30cm
综合考虑各种因素，适当加大安全间距，确保铺管质量。
1、检查施工方案断面图。
2、复核导孔轨迹与其它管线间距。
曲率半径
钻孔轨迹率半径应满足工作管曲率半径要求。
检查施工方案及钻孔轨迹是否大于工作管曲率半径。
特殊工序
回
拉
铺
管
拉管壮举、分动器的安装
连接牢固。
目测
拉管参数的控制
拉力、扭矩不能超过极限值；
监视钻机仪表读数；
泥浆的使用
视土层类型，配制不同泥浆。
检查泥浆粘度、比重、固相含量等技术参数；
工井施工
如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。
测量
平整度
电缆井内壁抹灰的表面平整度应符合设计要求。
3、分解各阶段注意事项：
（1）地下管线勘测是顶管施工的首要任务，既是前期准备工作也是施工安全质量的前提，目前的顶管施工作业勘测主要有两方面的数据支持：
设计前期的物探图和施工复测的数据，值得注意的是：
以现在的条件施工方在勘测管线时候需要找到勘测管线的工作井及标志路径方可准确测到管线深度及走向，因此在测量前尽可能找到工作井及标志桩是关键；
万一不符合以上两个条件就必须根据前期的物探图进行配合勘测或先通过物探图找到工作井和管线路径,工程管理过程中不可忽略管线勘测的准确性，同时把控确定的方法。
（2）顶管施工前应该对使用的管材进行核对检验，顶管施工的管材一般为乙供，设计图纸中一般对管材的厚度硬度有要求，施工前应该关注好是否使用了合格的管材，同时因为管材间焊接不是一个即时的过程，有的作业人员会使用不够厚度的管材，或者两端用合格厚度的管材中间用较薄的管材，这样一来会导致中段管材强度变差容易导致施工过程中出现起折现象。
（3）某些岩石地质的顶管作业需要使用岩石顶管机，该种顶管机容易出现跳枪现象（即转头从岩石层进入软土的情况由于受力惯性突然弹起现象，容易伤到附近其他管线），因此导向孔施工时，通过地面上的手持式导向仪，随时测量出孔底钻头深度和角度等参数，掌握孔内情况，随时进行控制和调整。
每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以保证导向孔符合设计要求。
导向钻孔轨迹与既有地下管线的最小安全距离，这部分的情况需要对作业即操控人员特别交底。
（4）在导向孔施工完成后，进行扩孔施工。
扩孔的直径一般为所要敷设管道的外包络直径的1.2～1.5倍。
当扩孔的直径较大时，需要用不同直径的扩孔钻头从小到大逐级将导向孔扩大至设计终孔直径（例如，设计扩孔终孔直径为用?
?
650mm时，那么在扩孔施工时就要分别用直径?
250mm、?
350mm、?
450mm、?
550mm、?
650mm的扩孔钻头进行分级扩孔）。
扩孔时，不停地在扩孔钻头后方接上钻杆，使整个钻孔内始终都有钻杆。
当某一级扩孔钻头回扩到入钻沟后，将扩孔钻头拆卸后，在出钻沟一端再接上下一级扩孔钻头，进行回扩，依此反复直到设计孔径。
就这阶段施工，现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全质量监控。
（5）将钻杆、扩孔钻头和被安装管线依次连接好，回拖入孔内。
由于孔内充满泥浆，所以管线是处于悬浮状态的，管与孔壁之间由于泥浆润滑作用，减少了回拖阻力，当管道全部被拖入孔内后，拖管完成。
因此需要跟进好托管过程中泥浆的处理情况以防空洞塌方。
（6）顶管作业是为敷设电缆提供通道，因此顶管施工完成后必须通管进行检验管道是否可用，同时如果电缆敷设作业与顶管施工完成有较长时间隔间的话，必须在敷设电缆前确定管道的可用性，避免由于长期地质沉降导致管道压褶影响电缆通过管道的通畅性。
八、施工质量控制措施
1、原材料及器材检验
电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定：
（1）有该批产品的出厂质量检验合格证明书；
（2）有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；
（3）对无质量检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问的，均应重新进行抽样，并应经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。
原材料及器材有下列情况之一时，必须重做检验：
（1）保管期限超过规定者；
（2）因保管不良有变质可能者；
（3）试样代表性不够者；
2、质量缺陷处理
发现质量缺陷要按照体系文件要求进行上报,同时我公司配合监理单位进行质量缺陷调查分析，查明发生质量缺陷的原因，对缺陷提出处理消除方案，经各方同意后，进行处理，再组织验收。
对质量缺陷的调查处理，要存档备份。
比对质量缺陷形成原因，对工程中存在的同类施工部门进行追溯处理。
九、施工安全管理措施
1、设置安全管理机构
（1）建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。
（2）制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，加强对公路及设施保护，周边环境得到妥善的保护。
（3）对所有施工人员进行安全环保教育，加强员工的安全环保意识，将安全环保工作提升到一个高度。
2、设置应急组织机构
（1）公司成立应急准备领导小组，由分管施工生产的副经理任组长，组员由公司工程管理部、质量技术部、安全文明部、物资设备部、办公室等部门有关人员组成。
（2）项目部成立事故应急小组，应急小组成员名单如下：
施工队负责人：
叶剑峰：
（3）事故发生时，发现人员应迅速将信息传递给项目部领导，并由应急队副队长负责报告公司领导及有关部门负责人。
（4）事故应急队负责组织将受伤者转送医院或通知医院赶赴现场进行抢救，同时采取措施控制事故扩大，必要时，负责与公安消防部门、医疗单位紧急联系。
（5）事故应急领导小组负责组织现场指挥、救护、车辆的使用调度等工作。
（6）事故发生后，公司工程质安部应组织进行事故原因分析，填写事故调查报告。
3、制定事故应急预案
施工方制定了以下事故应急预案：
（1）防触电伤害事故应急预案
（2）防机械伤害事故应急预案
（3）防中暑事故应急预案
（4）防高处坠落事故应急预案
（5）防塌方事故应急预案
4、施工人员进入现场必须穿统一规定的工作服、戴安全帽，并检验符合安全规定。
在晚上，施工人员应穿反光衣或佩带明显警告灯光标志，施工作业现场加强照明。
5、在施工现场设立明显的施工标志，并在施工场地周围设置围栏和警告标志，提醒施工人员注意安全，防止与施工无关的人员进入现场。
6、施工中及施工完成后，必须彻底清理施工场所的余泥、垃圾，恢复路面清洁，做到“工完料尽场地清”。
7、在车道行驶车道上施工时，应在车辆来向行驶前100m处设置警示牌“前方施工，车辆慢行”警示牌。
十、文明施工及环保措施
1、文明施工措施
凡进入施工现场，施工员必须穿着工作服，戴好合格的安全帽，并佩戴胸卡，作到“三统一”。
施工现场布置合理，材料、工机具堆放有序，标志明显；
做好施工现场围蔽及明显的危险警示标志。
施工过程中防止泥浆污染路面，影响附近居民生活。
2、环境保护措施
安全员对施工场地进行监督检查，加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。
施工和生活垃圾应运到当地有关部门指定的地点集中处理，严禁随意倾倒污染环境。
在施工过程中，保持现场文明、整齐、有序，及时排除雨水和污水，将任何设备和多余材料储存并妥善安排，顶管文明施工围蔽措施及淤泥排放措施，必须按照广州市市政园林局有关规定执行。
开工时，拆除的其它废料及时清理，分门别类，布放整齐。
严禁焚烧泡沫等有机物品。
做到工完、料净、场地清，实际按计划发料，避免浪费。
基础施工时，开挖出来的土方应合理堆置，施工余土尽快运送到规定地点。
所有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品、文物、及有地质、考古价值的其他遗迹和物品，是国家的绝对财产，应采取合理措施，严禁施工人员或其他人移动、损害这类物品，同时立即停止施工，通知上级领导。
十一、保障公路及其附属设施采取的安全管理措施
1、在有车辆和行人通行的地方施工，做好路面开挖施工现场的安全措施，施工场所应设围栏、警告牌、警告灯光，在交通繁忙时间，并由专人协助疏导交通。
2、检查施工地段是否有供水管线，可查看有无大型供水阀及供水管井，如有则与供水公司联系获得供水管线走向及埋深资料
3、制定涉路事故应急处置措施
（1）因涉路施工引发人员伤亡事故的应急处置措施：
1）事故发生时，引导现场作业人员从安全通道疏散。
2）将受伤人员营救至安全地带。
3）对受伤人员进行简易的抢救和包扎工作。
4）及时转移重伤人员到医疗机构就医。
（2）因涉路施工引发交通阻塞事故的应急处置措施：
1）向公路交警及路政人员报警。
2）作业人员着规定的标志服，按规定放置安全作业标志牌。
3）及时调动一切可用的清排障车辆和尽可能多的清障人员参加清障。
4）协助交巡警对车辆进行分流。
事故发生后，保护好现场，及时将事故发生情况上报业主有关部门和工地安全生产领导小组，并立即组织人员进行调查，对于重大事故要上报当地公安、检察及劳动部门。
十二、保障公路及其附属设施采取的安全技术措施
1、施工围蔽安全保护措施
（1）施工围蔽用料一定要坚固耐用，能抵抗强风及暴雨，安装时要根据有关的图纸及方案，严禁无证操作。
（2）围蔽内的作业严格按照设计图纸和方案指导施工，如果图纸中有与现场不符或有更好、更安全的办法应提前讨论认可，形成书面文件后方可实施，禁止主观臆断。
（3）施工中特别注意保护太和南路的正常通车，规范施工，对作业工人作好教育，禁止向围蔽外面抛弃废物；
（4）作业现场按规范悬挂安全和警示标志，现场专人管理，严禁向围蔽外倾倒土方石方。
（5）交通改道时应按规范要求作好交通和安全标志，正确引导车辆行进；
（6）车道封闭应在围蔽前端放置标示及显眼警告路牌，夜晚需悬挂路灯表明该处施工范围。
2、防路面沉降和塌陷的对策措施
（1）选用优质管材，加强材料检测，严格按照规范施工，从源头上把好质量关。
（2）施工过程中，确实做好润滑减阻，根据地面变化及时调整压力和润滑浆量。
（3）如发现路面沉降超出预警值时应立即停止作业，立即找出原因，及时调整方案并采取相应措施，待沉降得到控制后才可继续施工。
（4）塌陷段视情况，采用钻孔灌注细砂水泥处理，处理后拆除围挡，恢复交通。
（5）在顶进施工期间，必须连续顶进，不得中断，顶进过程中必须掌握好顶进速度与出土速度保持平衡。
严禁出现顶进速度过快，出土速度过慢，始终应保证土体的稳定，确保顶管稳中求进。
（6）在顶管完成后，同样除进行一般的澎润土泥浆置换外，特别要加强道路路基下方的补浆。
可通过该处顶管上方的注浆孔注入水泥砂浆，填补道路路基基础下方土体的空隙，并使地面沉降尽量恢复到顶进前的状态，以保证现有道路的使用安全可靠。
3、地面警示安全措施
（1）电缆线路应在下列部位装设电缆标志牌：
1）电缆终端及电缆接头处；
2）电缆两端，人孔及工作井处；
3）电缆隧道内转弯处、电缆分支处、直线段每隔50~100m；
（2）直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。
路径标志应清晰、牢固。
4、工程设施养护措施
（1）定期巡查电缆线路，并加强电力电缆技术资料的管理：
做好电缆线路分布的网络平面图，做好电缆敷设线路的坐标和线路长度图，做好故障和缺陷报告。
（2）加强对电缆井、沟、隧道的检查维护：
在对电力电缆的电缆井、沟的维护时，首先要检查电缆井的井盖有没有丢失或者损伤，并检查电缆井、沟中的空气、积水等有没有异常情况发生；
要时常检查电缆井，确保没有被杂物压住；
检查电缆本身的标志，确保完整；
另外，要不定期对电缆井、沟进行清洁。
5、运输车辆运输管理措施
审查运输车辆的施工资质，运输车辆的装置要符合环卫要求，车容要整洁，车箱完好。
车辆装载不宜过满，对易产生扬尘的车辆用蓬布盖住，在施工现场出入口设置
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