投标书技术标2Word文档格式.docx

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６.1保修承诺和违约经济处罚承诺；

６.2工程质量争优承诺及保证质量措施。

注：

投标文件须按技术标格式目录顺序编写

1.1工程概况、施工组织方案

博乐市阿热勒托海牧场衙门托哈村2015年基层政权基础设施建设工程；

建设规模：

框架结构，地上2层，建筑面积758.52平方米。

建

设地点：

博乐市阿热勒托海牧场衙门托哈村。

计划工期：

2016年4月

15日开工；

2016年9月30日竣工，总工期169天（日历日）。

施工条件：

工程所处位置交通便利，通向施工作业区的道路畅通。

电源、水源临近施工现场，随接随用。

2、施工组织方案

本工程包括地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水与采暖、建筑电气、智能建筑、通风、建筑节能九大分部。

（1、地基与基础工程施工要点

为土方开挖；

回填；

模板；

钢筋；

砼；

地下室外防水。

具体要求见后

（施工方案）。

（2、主体结构工程施工要点

为钢筋接头；

梁、柱模板接头；

砼浇筑；

高标号与低标号砼的浇接；

砼砌筑。

具体要求见后（施工方案）。

（3、建筑装饰工程施工要点

为室内地面（基层、面层、防水）；

抹灰；

涂饰；

外保温；

具体要求

见后（施工方案）。

（4、建筑屋面工程施工要点

屋面保温层、找平层、防水层、细部构造。

（5、建筑给水、排水及采暖工程施工要点

室内给水系统（给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐）、室内排水系统（排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装）、卫生器具安装（卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装）、室内采暖系统（管道及配件安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试）

（6、建筑电气工程施工要点

供电干线（电缆敷设）、电气照明安装（照明配电箱（盘）及安装、灯具、插座、开关安装，建筑照明通电试运行）、防雷及接地安装、电话弱电系统埋管。

主要分部分项工程施工方法

1、施工顺序：

针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到

上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行

交叉施工。

主要施工顺序如下：

主体结构工程的施工，包括主体钢筋砼结构、砖砌体、屋顶结构的施工等。

2、根据工程特点，将本工程的施工分为四个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。

基础施工阶段：

±

0.00以下工作，砼底板、地下钢筋砼结构、主体结构施工阶段；

内外装修施工阶段;

室外扫尾工程施工阶段：

包括室外的各种配套项目施工。

3．施工段的划分

根据工程的实际情况，根据工作量、轴线等科学合理划分施工段。

1.1标准层：

测点放线→复核→施工缝处理→柱墙扎筋、预埋、预留孔洞→验收→柱墙支模→支梁板模→扎梁板钢筋、预埋、预留孔洞→验收→养护。

1.2砖砌体施工：

清理→放线→砌墙体，墙内埋管→竖向管线安装→竖管试压保温→砌竖井墙体。

外装饰：

内装饰：

结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门、窗框→各类管道水平安装→管道试压→墙面抹灰→地面清理→做地面→安装门窗→小五金→调试→清理→交工。

2.2外装饰：

预埋件整理→弹线→安装塑钢窗框→墙面抹灰→外墙涂料→安装玻璃→嵌缝和防水处理。

分项工程施工方法

1、施工测量

1.1施测前，应充分作好测量前的一切准备工作，对测量所用仪器、仪表、计算器具，应送到计量检测部门校验合格后，按照标准实行严格控制、管理，专人使用，专人保管，每次测量均要有原始记录。

1.2为了保证建筑物定位和标高的正确性，对业主提供的座标点，红线桩与水准点均要定期进行严格的校对，以取得正确的定位依据。

1.3将复测好的水准点、坐标点，引测于现场永久控制桩和建筑物上，并加以认真保护和标识，作为轴线和高程控制的依据。

各控制桩经

有关部门和甲方复验合格后，采取砖砌围护，砼稳定，钢管护栏的保护措施。

1.4垫层上测定建筑物件轴线、边线，是具体确定建筑物位置的关

键。

施测中必须复核各控制桩的准确性和稳定性，闭合无误后再用经纬仪向垫层上投测建筑物大角，并予以复核闭合，再详细放出细部轴线。

1.5上方开挖时将标高随挖土深度引测至基坑四周，然后将水准仪

支于基坑内进行抄测，抄测点准确后用白灰做成标志，作为机械挖土深

度和人工清土的依据，底板标高引测到砖保护墙上，墙体和顶板标高引

测到被焊接过的柱筋厂，并用黄漆作出明显标志。

1.6士0.000以上主体施工时，高程及垂直控制坐标法并反复核准。

A．当每一层柱拆模后，即在复检原各控制桩点准确无误的基础上，将主要轴线测设到楼座的大角立柱上，作为外控的依据。

向上引测以大控小，上引时用经纬仪定垂直线。

B．将原有的水平标高控制点复检后，由外墙壁和楼梯向上引，引点不少于两个，仪器用水平仪与塔尺进行层层高程控制，每积累四层用卷尺从士O.00O控制点向上引测进行复核校正，避免积累误差。

2、挖土方案

本工程根据图纸，不考虑地下水，挖土方采用机械挖土。

开挖方式：

为使土方工程经济合理，采用上层大开挖和下层土挖基坑和基槽两次开挖。

挖土机械WY－100反铲挖掘机和0.6m3胶轮挖掘机。

2.1放好线后，上层土1.4M深用WY－100反铲挖掘机大开挖。

用自卸翻斗车运土，运至建设单位指定的存土点堆放。

并考虑气温及时苫盖防冻。

2.2首层土挖完后，用经纬仪将轴线引入坑内，放出基础线和基槽线，每边加300mm工作面，放坡系数1：

0.3，用0.6M3胶轮挖掘机挖土，外围基础的下层土方放在基坑外面，建筑内部基坑和基槽土方，部分放在四个基坑的中间，留作回填用土，减少土方运输。

其余土方自卸汽车拉往存土点。

2.3开挖时配备放线员和测量员两名，随挖随抄平，挖至距槽底200mm，采用人工跟进清槽，避免地基土扰动。

2.4清槽完成后，按规范布点钎探，认真做好记录，待有关部门（甲方、勘察、设计、监理、监督站）验槽合格后，进入下道工序。

2.5该工程回填工程按网络计划要求及时回填，先回填基坑处堆放的土方，后回填存土点土方，回填时要加强控制土方的含水率，用蛙式

打夯机或高频振动夯层层夯实，土的虚铺厚度不得超过200mm，并取样试验，试验单存档。

3、模板工程

3.1基础模板

局部地下室及独立基础地梁，采用组合钢板。

3.2墙体、梁、板模板采用新组合钢模板，现浇板钢模板铺三合板，并用胶带条粘贴。

梁、墙钢模拼装时加胶条，并用圆钢拉片拉固，拆模后将拉片割除。

3.3角柱、边柱模板在梁、板柱交接处两面或一面模板继续往上连

接，浇筑完柱梁板后下部柱模拆除保留上部模板，保证接茬混凝土无明显痕迹。

3.4当梁与柱十字交接时，将梁底放置柱中，柱模板同梁侧模板连接与现浇板模板支一平。

3.5当柱在层高高度内不符合模数时，可在柱根加100mm左右高的木楞与模板用螺栓连接。

4、钢筋工程

4.l现场设置一条加工生产线，用于钢筋对焊，调直、切割、成型等。

设专人进行配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。

从事钢筋焊接的工人必须持证上岗，且对所施焊的品种，规格钢筋，用相同的焊接参数制作，焊件试验合格后方可现场施焊，对现场焊接的钢筋，应按规定随机抽样，并由监理工程师见证取样送检合格。

钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。

用冷拉方法调直小规格钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4％，Ⅱ级钢筋不宜大于1％，不允许超拉，施工前要向操作者交底。

钢筋代换要符合等强，抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人同意。

4.2基础底板钢筋

基础底板钢筋、基础地梁钢筋采用闪光对焊接头，接头应按规范错开。

底板钢筋根据设计在垫层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，施工前应明确上下关系，交叉点均用铅丝绑扎牢固。

4.3柱子钢筋

柱子钢筋采用电渣压力焊焊接，Φ14及以下的绑扎搭接，各种形式连接都要按规范要求检查及送检，合格后才能大面积施工。

4.4梁板钢筋

梁水平筋采用闪光对焊接头、板水平筋采用搭接，安装前应确定各部位的安装顺序。

在浇筑砼时，必须设技术全面的钢筋工盯现场，对因砼振捣偏移的钢筋扶正、理顺后逐根绑扎牢固，当钢筋的搭接长度不够

时，可采用焊接，但应保证焊缝符合规范要求。

挑檐上部筋，平板负弯矩筋在施工时容易踩下，出现隐患。

必须增加足够的马凳，使上部钢筋保护层准确。

5、砼施工方案

5.1砼供应及输送

采用商品混凝土，现场混凝土输送以泵送为主，塔吊吊运为辅。

5.2底板砼及基础浇筑

砼的浇筑：

砼泵送到浇筑点，泵管末端接软管布料，同时塔吊配合布料。

混凝土振捣由混凝土坡脚向坡顶方向。

并采用二次振捣工艺，提高混凝土密实度，使用二次振捣必须把握好在先浇筑混凝土初凝前进行，为防止混凝土过远流淌，在坡脚部用木板暂挡，混凝土泌出的水及时排走。

5.3梁柱砼浇筑：

柱砼浇柱前，根部先浇清水一遍，然后浇一道浆糊状素水泥浆，随后浇入减石子砼50mm厚，再浇入砼，分层浇筑，随浇随振捣。

梁砼浇筑宜分层浇捣，采用赶浆法浇筑，随浇砼随振捣，振出斜坡状，然后一次向前进行，梁顶面随板砼一同振捣。

5.4顶板砼浇筑，每次一次性浇筑A、B中的一个流水段，不再设置施工缝，若遇特殊情况，施工缝留在次梁跨中的三分之一的范围内。

浇筑前复核一次楼板模板标高，加足够的马凳，使上部钢筋保护层位置准确。

砼应连续施工，间歇时间不宜超过2h，超过时间则视为施工缝。

施工缝浇筑前，清除浮浆及松散石于，并用水泥浆湿润，再行续浇。

在振捣过程中注意及时修正钢筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平压实。

6、砌筑工程

本工程外墙砌体采用加气砼砌块，内墙采用190mm陶粒空心砖。

6.1砌体施工前，应根据砌体位置弹线，包括洞口位置线，砌体材料预先湿润，焊接墙拉筋，立好皮数杆，并注意沿口标高，使墙体水平交圈，标高一致。

6.2外墙窗口上下要一致，洞口每边必须在一个垂直线上，排尺和分口时必须用线找直。

6.3墙体应拉通线砌筑，加气砼砂浆饱满度不小于85％，陶粒空心砖要求满面砂浆，填充墙顶采用红砖斜砌挤紧。

6.4根据门窗洞口尺寸，门窗型号、种类确定门墙洞口大小，保证外墙面装饰不吃框。

6.5常温下砖和加气砼块及陶粒空心砖都要洇水，以洇入材料1cm为宜，不许干砖或砌块上墙。

6.6砌块墙体的门窗洞口边砌砖垛，墙下部砌四皮空心粘土砖，塑钢窗和木门为保证框与墙连接牢固，预制带木砖的砼块，随洞口砌筑。

7、室内抹灰工程

7.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

7.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用l：

l：

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其塞缝密实。

木门框需钉设铁皮保护。

7.3将梁、柱等表面凸出部分砼剔平，外露钢筋头、铅丝头等要剔

除，窗台砖应补齐。

7.4管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用

1：

3

水泥砂浆

或豆石砼填嵌密实；

电线、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；

接线盒用纸堵严。

必须采取防护措施。

7.5基层处理：

先将墙面灰尘油污清除干净，用水将墙和板面浇透，（水浸入加气块砼墙以深达到10mm为宜），对缺棱掉角的墙板用1：

3：

9水泥混合砂浆掺水重30％TG胶水拌匀分层抹平，浇水湿润墙面，用上述同标号砂浆喷甩在加气砼墙或陶粒砖墙面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。

8、水泥砂浆地面

8.1施工顺序：

清理基层→刷素水泥结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→压光三遍→养护。

8.2水泥砂浆地面施工前应弹好+50CM水平标高线。

8.3对地面基层、地墙相交的墙面。

踢脚板处的粘杂物清理干净，并对影响面层厚度的凸出部位剔除平整。

8.4在地面施工的前一天对基层进行浇水湿润。

8.5有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；

无

墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

踢脚抹底水泥砂浆，要按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼，然后抹

3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护，待底层砂浆硬化后，拉线贴靠尺板，抹1：

2水泥砂浆，然后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光。

9、木门安装

9.1门框安装在内、外抹灰之前进行。

9.2木门扇安装，要检查门口是否有窜角及各部尺寸，是否符合图纸要求。

其高度应量门的两侧，其宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。

9.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，第一次修刨后的门扇以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置，同时应注意口与扇安装的平整。

9.4对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。

安装

时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适。

无问题将木门编号，

写在门上口，卸下，刷油漆（方法见木材表面油漆），安装时按编号，

门入口后将螺丝全部拧紧。

10、外墙保温施工方案：

本工程外墙采用新图集，岩棉板薄抹灰外墙保温系统。

（1）、外保温构造如下：

材料检测合格→样板墙施工→样板墙验收合格→基层墙体→专用

砂浆抹面层→3-5mm厚粘板胶粘剂粘结层→岩棉板保温板→节能

专项验收→3-5mm抹面砂浆复合耐碱网格布→弹性底涂、柔性腻子→外墙乳胶漆。

（2）、施工准备①、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砖

砌体工程施工质量验收规范》及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

②、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。

多层建筑钢垂线就用经纬仪检验合格。

③、外墙壁面的栏杆等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

④、外窗的辅框安装完毕。

⑤、墙壁面脚手架孔，穿墙孔及款面缺损处同相应材料修整好。

⑥、混凝土梁或墙壁面的钢筋头和凸起物清除完毕。

⑦、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，

通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

⑧、组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

⑨、材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要

求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。

⑩、根据需要准备一间堆放材料的库房，库房的搭建要求：

要求防水、防潮、防阳光直晒。

材料采取离地架空堆放。

（3）、基层界面处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙壁表面凸起物大于10mm时应剔除。

为使基层界面附着力均匀一致，墙壁面均应做到界面处理无遗漏。

加气混凝土砌块墙应于墙体表面刷界面剂后再抹砂浆。

抹灰找平层应验收合格。

（4）、吊垂直、弹控制线

施工时，从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制。

门窗、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

标志

块可用胶粉苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×

50mm小块粘贴。

（5）、贴角部岩棉板，放水平线

首层至散水采用面砖型成品岩棉板板，阳角按垂直控制线和500mm

线粘贴角部聚苯板。

粘结时就注意聚苯板应交叉探出墙壁体一个保温层

总厚度，保证阳角为错茬粘贴。

粘贴时应用线坠双向吊垂直检查，最后

应用水平尺检验聚苯板水平度合格。

粘贴角部岩棉板的下沿应沿墙体正

负零线铺贴。

同样在墙体的另一端粘贴角部岩棉板，并在两板间拉出该

贴砌层的水平控制线。

（6）、贴砌岩棉板

岩棉板板采用条粘法满粘，即在岩棉板板上满涂聚合物砂浆，然后用齿形镘刀挂成梳条，粘板操做时，使岩棉板的胶粘剂与墙面同时接触，双手用力均匀揉动5-7次，使板与基层粘牢。

涂抹聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

岩棉板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：

保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

（7）、抹抗裂砂浆，铺压耐碱网布

找平层施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后，即可以进行抗裂层施工。

耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。

抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。

在窗洞口等处应沿45°

方向提前增贴一道网格布（300×

200mm）。

耐碱网格布之间搭接长度横向≥100mm，纵向≥80mm，严禁干搭接。

（8）、刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子，宜采用400mm~600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。

第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400mm~600mm长的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。

第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400mm~600mm长的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。

若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。

屋面防水工程

屋面防水是重点分项工程，其质量的好坏将直接影响到该工程的使用和耐久性。

因此，屋面施工时的重点要放在施工过程监控和屋面的成品保护方面，保证其质量符合设计及规范要求。

为保证屋面工程的施工质量，首先在材料的采购上，我们严格执行采购制度，选择国内品牌产品，原材料进行检测合格后方能使用。

施工中严格按照规范要求操作，防水工必须持证上岗，施工完毕后按要求做闭水试验，不渗漏或阴湿为合格，并做好隐蔽验收记录。

（1）、基层处理

将结构层所有杂物清除，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等凿去。

（2）、找平层的施工方法：

找平层为30㎜厚C20细石砼找平层，施工时应注意原材料计量必

须准确，在屋面上按坡度线提前贴饼冲筋，按不大于6M的间距分档并

留分格缝，在保温层、防水层施工前分格缝内的垃圾和积水清除干净，

防水层施工时在分格缝交接处埋设直径为50mm的UPVC管，出屋面70

公分，用于分格缝的水气排放，管底需将防水层上卷包裹不小于30公

分，封头处密封完善并增加挡雨措施。

砼装档后用刮尺刮平，用木抹子

拍实，再用铁抹子抹平收光，表面平整度小于5mm，阴阳角处抹成R=50

㎜的圆弧，施工完后及时洒水养护，养护期不低于7天。

（3）、保温层、防水层的施工方法：

清理基层：

找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排

气道内的杂物均应清理干净。

120厚STO岩棉板保温层；

1：

6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚；

30厚Ｃ20细石混凝土找平层；

两层4厚自带保护层SBS改性沥青防水卷材，

给排水及采暖工程⑴孔洞预留

其工艺流程为：

：

绘制留洞图各专业汇总、审验会签模具制作

放线标识复核确认模具定位配合施工

在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。

堵洞前先将洞四周处50公分处垃圾清理干净。

支模板时拼严密。

堵洞浇注时分两次浇灌，搅拌的砼内加入防水粉和膨胀剂，振捣时将砼要振捣密实。

第一次浇注时先将洞内的杂物清理干净，将洞内四周浇湿刷一道素水泥浆，然后浇入砼至洞内的一半位置，砼凝固后进行敝水试验观察无渗漏方可进行第二次浇注，并将模板拆除然后在洞内的PVC管四周粘接两公分的PVC管，再进行二次浇注砼。

砼浇注后要进行七天的养护。

在施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏浆情况的发生。

⑵套管预埋

室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预

留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套

管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。

套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。

穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。

过砼现浇板的管道，在砼浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止砼进入套管内。

套管预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止套管移位或堵塞。

套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。

保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。

⑶管道预制

根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。

放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。

1.2施工机械设备投入、劳动力投入计划

1、施工设备配置

根据本工程的设计特点，工程量大、工期紧，为了充分保证工程施工顺利进行，并做好质量安全控制工作，满足施工需要，计划配置的主要机械设备和仪器设备如下：

主要施工机械设备配置计划表1、主要施工机械的配备

根据本工程的规模、大小及施工进度的要求，科学合理的安排各种施工机械设备进场先后时间，工作台班数额用量来决定施工机械的配置数量。

主要机械需用量表：

序号

机械名称

数量

型号

功率

进场日期

（台）