边坡支护脚手架搭设专项施工方案Word下载.docx

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弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装连接件拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

（5）在脚手架外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角宜在45º

-60º

，且满足表3-1规定：

表3-1剪刀撑搭设参数表

剪刀撑与地面倾角

45º

50º

60º

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均支承在垫块或垫板上；

除在架体两端设置横向支撑外，中间每隔6跨设置一道。

（6）作业平台设置1.2m高的栏杆和180mm的挡脚板，且挡脚板与立杆固定。

（7）按照规定搭设斜道或挂梯以方便人员上下及材料运输，斜道坡度不大于1：

3，坡面（采用木脚手板或竹笆脚手板）每30cm设一防滑条；

在构造上，采有之字型斜道，斜道的杆件单独设置；

（8）搭设立杆的注意事项：

1）使用相同外径钢管；

立杆垂直度偏差不大于架高的1／200；

2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头采取对接扣件，对接符合以下要求：

立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1／3，同一步内不能有二个接头；

3）搭接接头长度不小于0.5m，并等距设置不少于个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm；

4）当立杆的基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不大于1m。

（9）搭设纵、横向水平杆的注意事项：

1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，并不小于6m；

2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。

对接、搭接符合下列规定：

①纵向水平杆的对接扣件交错布置各接头至最近主接点的距离不大于纵距的1/3，不设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中；

②搭接长度不小于0.5m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

③纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

3）横向水平杆搭接接头长度不小于0.5m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm；

4）主接点设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主接点处两个直角扣件的中心距不大于150mm；

5）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2；

6）双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面抵紧边坡；

（10）脚手架设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。

（11）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设符合下列规定：

1）连墙件的强度、稳定性和连接强度按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GB17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定，拉筋宜与架子管水平连接，当不能水平连接时，与架连接的一端向下斜，拉筋采用Φ20锚筋与小横杆焊接。

2）剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均支承在垫块或垫板上；

3）剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。

（12）扣件安装的注意事项：

1）扣件规格（F48）与钢管外径相同；

2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·

m，并不大于65N·

m；

3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm；

4）对接扣件的开口朝上或朝内。

（13）铺设脚手板的注意事项：

1）脚手板满铺，离岩面不大于20厘米，不在跨度间搭接，也不能有空隙和探头板，对头搭接时，架设双排小横杆，其间距不大于20厘米，脚手板搭接长度不小于20厘米；

2）脚手板的探头采用直径3．2mm（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上；

3）在架子的拐弯处，脚手板交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；

4）脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板，每块质量不大于30kg；

5）脚手板的铺设平稳且绑扎牢固，脚手板垫木用木块，并且锚钉牢固，不用砖石。

（14）作业层、斜道的栏杆、挡脚板的注意事项：

1）栏杆和挡脚板搭设在外排立柱的内侧；

2）上栏杆高度1.2m，中栏杆居中设置；

3）挡脚板高度不小于180mm。

稳定性计算

4.1参数信息

（1）脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.8米，立杆的排距为1.2米，横杆的步距为1.50米；

立杆采用单立管；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；

采用的钢管类型为Φ48×

3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

扣件抗滑承载力系数为0.80。

（2）活荷载参数

施工荷载均布参数根据《扣规》查表可得（kN/m2）:

3.000（包括施工过程中的钻机的冲击荷载）；

脚手架用途:

普通施工脚手架，同时施工层数:

1。

（3）静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:

0.1161；

脚手板自重标准（kN/m2）:

0.350；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板铺设层数:

1；

脚手板类别:

马道板脚手板。

（以上参数均可以查表得到）

（4）地基参数

地基类型:

既有边坡岩石；

地基承载力标准值（kN/m²

）:

15000.00；

基础底面扩展面积（m²

0.9；

基础降低系数:

0.40。

图4-1落地脚手架正立面计算图

4.2脚手架计算

4.2.1大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1）均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×

1.2/（2+1）=0.14kN/m；

活荷载标准值:

Q=3.000×

1.2/（2+1）=1.2kN/m；

静荷载的计算值:

q1=1.2×

0.038+1.2×

0.14=0.214kN/m；

活荷载的计算值:

q2=1.4×

1.2=1.68kN/m；

根据《扣规》，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4）

2）强度计算

[σ]表示刚才强度极限值，为215Mpa,[f]表示容许挠度值，取3mm。

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

Mmax=（1.1*0.214+1.2*1.68）*1.8²

=7.29（l大横杆的的计算跨度）。

弯曲强度：

σ=Mmax/W=7.29*106/5.078*103=14.4Mpa＜[σ]=215.0Mpa,满足要求。

（W查表可得）

最大挠度计算：

Vmax=（0.677*0.214+0.990*1.68）*[（1.8*10³

）4/100*2.06*105*121900]=1.29mm＜[f]=3mm。

4.2.2小横杆的计算

认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为1.8m,横向间距为1.2m，因此小横杆的计算跨度l1=1.2m，

1）荷载值计算

大横杆的自重标准值：

P1=0.038×

1.800=0.0684kN；

脚手板的荷载标准值：

1.2×

1.8/（2+1）=0.252kN；

活荷载标准值：

Q=3.000×

1.8/（2+1）=2.16kN；

荷载的计算值:

P=1.2×

（0.0684+0.252）+1.4×

2.16=4.15kN；

小横杆均布荷载为：

q=4.15/1.2=3.45kN/m。

图4-2小横杆计算简图

2）强度计算

σ=ql1/10w=3.45×

10002/10×

5.078×

103=67.9Mpa＜[σ]=215Mpa；

抗弯刚度：

f=ql14/150EI=3.45×

10004/150×

2.06×

105×

1.219×

105=0.9mm＜[f]=3mm。

小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足要求。

4.2.3扣件抗滑力的计算

按规范,直角、旋转单扣件承载力取值为8.5kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.80kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

P1=0.038×

1.8×

4/2=0.137kN；

小横杆的自重标准值:

1.2/2=0.023kN；

P2=0.350×

1.8/2=0.378kN；

Q=3.000×

1.8/2=3.24kN；

R=1.2×

（0.137+0.0.023+0.378）+1.4×

3.24=5.18kN；

R<

Rc=6.80kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。

4.2.4脚手架立杆荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；

查《扣规》表A.1为0.552kN/m

NG1=0.155×

10.0=1.55kN；

2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；

本工程采用马道板，标准值为0.35kN/m2

NG2=0.350×

（1.2+0.3）=0.945kN；

3）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；

0.005kN/m2

NG3=0.005×

10.0=0.09kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3=2.585kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3.000（查表可得）×

1.800/2=3.24kN；

4.2.5立杆的稳定性计算

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：

N=7.184kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.58cm；

计算长度附加系数：

K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

U=1.500

计算长度,由公式lo=kuh确定：

lo=3.119m；

长细比：

lo/i=197.000；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.186

立杆净截面面积：

A=4.89cm2；

立杆净截面模量（抵抗矩）：

W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.000N/mm2；

σ=7184/（0.186×

489.000）+162000/5080.000=110.87N/mm2；

立杆稳定性计算σ=110.87N/mm2＜[f]=205.000N/mm2满足要求。

4.2.6最大搭设高度的计算

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重荷载标准值：

NG2K=2.585（静荷载）

活荷载标准值：

NQ=3.24kN；

按立杆步距1.5m，纵距1.8m查《扣规》附录表A1.0可得：

每米立杆承受的结构自重标准值：

gk=0.1552kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：

Mwk=Mw/（1.4×

0.9）=0.162/（1.4×

0.9）=0.13kN.m；

Hs=[0.186×

489×

205-（1.2×

2585+0.9×

1.4×

（3240+

0.186×

130/5080））]/（1.2×

0.155）=61.5m；

脚手架搭设高度限值按照下式调整：

[H]=61.5/（1+0.001×

61.5）=57.9m；

经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=57.9m。

本工程边坡支护每层脚手架的实际搭设高度大约为10m，不超过15m。

4.2.7立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力满足下式的要求

p≤fg

地基承载力设计值:

fg=fgk×

Kc=6000.000kN/m2；

其中，既有边坡地基为岩基基础，承载力标准值：

fgk=15000.000kN/m2=15Mpa；

脚手架地基承载力调整系数：

kc=0.400；

立杆基础底面的平均压力:

p=N/A

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：

N=7.184kN；

基础底面面积（m2）：

A=1.08m2。

p=8.2≤fg=6000.000kN/m2，地基承载力的计算满足要求。

脚手架的验收、使用及管理

（1）把好验收关：

搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不擅自拆改。

（2）工程的施工负责人，按方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组严格按操作要求和安全技术交底施工。

（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

（4）使用按3kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放；

（5）外架第一步（1.8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

（6）架子搭好后要派专人管理，未经同意，不得改动，不允许任意解掉架子与边坡连接的拉杆和架子管扣件。

（7）架子上不准有任何活动易掉落材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现及时清除。

（8）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不进行脚手架作业，雨后上架前做好防滑措施。

（10）外架实行外挂立网全封闭：

外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

（11）作业层上的施工荷载符合设计要求，不超载。

脚手架的拆除

（1）拆除脚手架前的准确备工作符合下列规定：

1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

2）根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

3）拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行技术交底；

4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。

（2）拆除脚手架时，符合下列规定：

1）拆除作业由上而下逐层进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下），严禁上下同时作业；

2）连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不大于2步，如高差大于3步，增设连墙件加固；

3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先加设连墙件及横向斜杆加固。

（3）卸料时符合下列规定：

1）各构配件严禁从架上抛至地面；

2）运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放；

3）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料及时运出拆卸区域。

4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

5）多人进行拆卸作业时，加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

6）拆除脚手架时，拆卸现场有可靠的安全围护和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

安全控制措施

7.1作业人员要求

（1）脚手架搭设人员是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

（2）搭设脚手架人员穿紧口服、绑裹腿、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；

（3）架子搭设前，作业人员了解所搭架子的用途，所搭设的架子牢固安全；

（4）搭设作业，按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

a.在架上作业人员穿防滑鞋和佩挂好安全带。

保证作业的安全，脚下铺设必要数量的脚手板，并铺设平稳，且没有探头板。

当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离不大于0．8m，垂直距离不大于1．5m。

位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不用作把持杆；

b.架上作业人员作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。

不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序，作业人员要服从统一指挥；

c.作业人员佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人；

d.架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落；

e.每次收工以前，所有上架材料全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分采取临时撑拉措施予以加固；

f.在搭设作业进行中，地面上的配合人员避开可能落物的区域。

7.2安全技术措施

（1）脚手架在搭设和拆除以前，制定施工方案和进行安全技术交底，并向所有参加作业人员进行书面交底；

（2）操作小组接受任务后，根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。

在开始操作前，组长和安全员对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作；

（3）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，佩带安全带。

所用的杆子栓2m长的杆子绳，安全带与已绑好的立、横杆挂牢，不挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，也不跳跃架子，在架子上操作精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时下架子，严禁酒后作业；

（4）在岩石危险处搭设脚手架，先将危石处理掉并在作业时设专人监护；

（5）作业层上的施工荷载符合设计要求，不超载，不将模板支架、缆风绳等到固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；

（6）当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪天后作业，采取防滑措施；

（7）脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂（吊）点设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时进行结构验算；

脚手架使用中，定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；

扣件是否松动；

脚手架的垂直度偏差；

安全防护措施是否符合要求；

是否超载；

（8）在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件；

（9）不在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则采取安全措施；

（10）大横杆绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，检查立杆是否立正，绑至四步时绑临时小横杆和临时十字盖。

绑大横杆时，2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎；

（11）递杆、拉杆时，上下左右操作人员密切配合，协调一致。

拉杆人员注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。

使用人力吊料，大绳坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。

使用机械吊运，设天地轮，天地轮加固，遵守机械吊装安全操