JTGE40土工检测作业指导书文档格式.docx

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2.1仪器设备

2.1.1含水率

2.1.1.1电热干燥箱

2.1.1.2天平:

称量200g,感量0.01g。

2.1.1.3称量盒

2.1.1.4干燥器

2.1.1.5酒精:

纯度95%、滴管、火柴、调土刀

2.1.2密度(环刀法)

2.1.2.1天平:

称量1000g,感量0.1g。

称量200g,感量0.01g。

2.1.2.2环刀

2.1.2.3其它:

切土刀、凡士林等。

2.1.3颗粒分析

2.1.3.1甲种密度计:

刻度为-5C—50C,最小分度值为0.5C。

2.1.3.2量筒:

土工专用量筒

2.1.3.3天平:

称量1000g,感量1g;

称量200g,感量0.01g。

2.134温度计刻度0—50C,最小分度单位0.5C。

2.135粗筛(圆孔):

孔径60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm

2.1.3.6细筛:

孔径2.0、1.0、0.5、0.25、0.075mm。

孑L径2.0、1.0、0.5、0.25、0.075mm(公路标准)。

2.137搅拌器

2.1.3.8三角烧瓶:

500ml

2.1.3.9煮沸设备:

电炉

2.1.3.10化学药品:

0.083mol/L六偏磷酸钠

2.1.3.11秒表

2.1.3.12电热干燥箱

2.1.4液塑限(液限塑限联合测定法)

2.1.4.1GYS-2型光电式液测定仪

2.1.4.2盛土杯:

直径5cm,深度4~5cm

2.1.4.3天平:

称量200g,感量0.01g

2.1.4.4其它:

筛(孔径0.5mm)、调土刀、调土皿、称量盒、研钵、干燥器、吸管、凡士林等

2.1.5击实

2.1.5.1轻重两用型击实仪

2.1.5.2天平:

2.1.5.3电子秤:

型号ACS—3A,称量3kg,感量1g。

2.1.5.4筛:

孔径5mm、20mm、40mm。

2.1.5.5电热干燥箱

2.1.5.6喷水设备2.1.5.7碾土器

2.1.6室内承载比(CBR)试验

2.161圆孔筛:

孔径38mm、25mm、20mm及5mm筛各1个。

2.162试筒:

内径152mm、高170mm的金属圆筒;

套环,高50mm;

筒内

垫块,直径151mm、高50mm;

夯击底板,同击实仪。

2.1.6.3夯锤和导管:

夯锤的底面直径50mm,总质量4.5kg。

夯锤在导管内的

总行程为450mm。

2.1.6.4贯入杆:

端面直径50mm,长约100mm的金属柱。

2.1.6.5路面材料强度仪:

LC-127D型,最大荷载100kN,慢速1mm/min;

2.1.6.6百分表:

3个。

2.1.6.7试件顶面上的多孔板(测试件吸水时的膨胀量);

2.1.6.8多孔底板(试件放上后浸泡水中)。

2.1.6.9测膨胀量时支承百分表的架子。

2.1.6.10荷载板:

直径150mm,中心孔眼直径52mm,每块质量1.25kg。

共4块,并沿直径分为两个半圆块。

2.1.6.11其它:

台称,感量为试件用量的0.1%;

拌和盘;

直尺;

滤纸;

脱模器

等与击实试验相同。

路面材料强度仪

2.2.1试验室温度应用控制在5—30C之间。

3.取样方法、取样数量、频率及注意事项

3.1取样方法及取样数量、频率

采取具有一定代表性的土样,取样量要满足试验的需要。

采取原状土或扰动土视工程对象而定。

土样可在试坑、平洞、竖井、天然地面及钻孔中采取。

取原状土样时,必

须保持土样的原状结构及天然含水率,并使土样不受扰动。

用钻机取土时,土样

直径不得小于10cm,并使用专门的薄壁取土器;

在试坑中或天然地面下挖取原状土时,可用有上、下盖的铁壁取土筒,打开下盖,扣在欲取的土层上,边挖筒周围土,边压土筒至筒内装满土样,然后挖断筒底土层(或左右摆动即断),取出土筒,翻转削平筒内土样。

若周围有空隙,可用原土填满,盖好下盖,密封取土筒;

采取扰动土时,应先清除表层土,然后分层用四分法取样。

对于盐渍土,一般应分别在0~0.05m、0.05~0.25m、0.25~0.50m、0.50~0.75m、0.75~1.0m垂直深度处,分层取样。

同时应测记采样季节、时间和气温。

土样数量参考下表,该表取自公路土工试验规程(JTJ051-93):

试验项目

土样类别

土样状

最大颗

粒直径

(mm)

土样质量或体积

备注

砂类土

扰动

30~50g

在现场以铝盒取样时,必须现场称铝盒及湿土质量

细粒土

原状

10cmx10cm

X10cm

或①10cmx

20cm

砂砾

>

2

0.5~7kg

<

200~500g

100~400g

液塑限

500g

3kg

指试筒体积

997cm3,干法,土重复使用

3.2注意事项

3.2.1对于公路现场取样要符合规范要求。

4•土工分项操作步骤

4.1.1准备工作

4.1.1.1检查相关设备的可用性。

4.1.1.2将土样碾压均匀,避免成团成块。

4.1.2试验步骤

4.1.2.1取代表性试样15—50g,砂类土、有机土50g左右放入称量盒内,立即

盖好盒盖称量。

称量结果即为湿土质量。

4.1.2.2揭开盒盖,将试样和盒放入电热干燥箱,在温度105—110C下烘到恒量(不少于6h),对于细粒土不少于8h,对于砂类土不少于6h。

对有机质超过5%的土,应将温度控制在65—70C的恒温下烘干。

4.1.2.3将烘干后的试样和盒取出,盖好盒盖后放入干燥器内冷却至室温,称干

土质量,精确至0.01g。

4.1.3结果与计算

4.1.3.1含水率计算:

mms

100

ms

式中:

w——含水率%

m湿土质量g

ms干土质量g

计算至0.1%。

4.1.4判定原则

本试验需进行二次平行测定,取其算术平均值,允许平行差值如下表所示:

含水率(%)

允许平行差值(%)

5

0.3

JTGE40—2007

40

1

40

2

4.2含水率试验(酒精燃烧法)(适用于公路标准)

本试验方法适用于快速简易测定细粒土(含有机物的除外)的含水率。

4.2.1准备工作

准备工作同4.10

4.2.2试验步骤

4.2.2.1取代表性试样(粘质土5-10g,砂性土20-30g),放入称量盒中,称湿土质量。

4.2.2.2用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中,直至盒中出现自由液面为止。

使酒精在试样中充分混合均匀,可将盒底在桌面上轻轻敲击。

4.223点燃盒中酒精,燃至火焰熄灭。

4.224将试样冷却数分钟,按本试验4.222至4.2.2.3方法重新燃烧两次。

4.2.2.5待第三次火焰熄灭后,盖好盒盖,立即称干土质量,准确O.OIg。

其余同烘干法。

本试验方法适用于细粒土。

4.3.1准备工作

4.3.1.1按照相应的要求选择环刀,检查环刀的切口是否完好,其它的设备是否齐全。

4.3.2试验步骤4.3.2.1按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样,整平其两端将环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上。

4.3.2.2用切土刀将土样削成略大于环刀直径的土柱,然后将环刀垂直下压,边

压边削,至土样伸出环刀为止。

将两端余土削去修平,取剩余的代表性土样测定

含水率。

4.3.3结果与计算4.3.3.1按下式计算湿密度及干密度

10.01

mim2

0V

p0——湿密度,g/cm3

干密度,g/cm3

mi环刀和土合质量,g

m2环刀质量,g

v环刀容积,cm

3――含水率,%

计算至0.01g/cm3。

4.3.4判定原则

本试验需进行二次平行测定,其平行差值不得大于0.03g/cm3,取其算术平均

值。

(4)土颗粒沉降距离校正

1)测定密度计浮泡体积:

在250ml量筒内倒入约130ml纯水,并保持水温为

20C,测定量筒内水面读数(以弯液面上缘为准)后划一标记。

将密度计放入量筒中,使水面达密度计最低分度处(以弯液面上缘为准),同时测记水面在量

筒上的读数(以弯液面上缘为准)后再划一标记,两者之差,即为密度计浮泡的体积。

读数准确至1ml。

2)测定密度计浮泡体积中心:

在测定密度计浮泡体积后,将密度计向上缓缓垂

直提起,使水面恰落至两标记的正中间,此时水面与浮泡相切(以弯液面上缘为准)处,即为浮泡体积中心。

将密度计固定于三足架上,用直尺准确量出水面至密度计最低分度的垂直距离。

3)测定1000ml量筒内径(精度至1mm),并算出量筒面积。

4)量出自密度计最低分度至玻璃杆上各分度处的距离,每隔5格或10格量距一次。

5)按公式计算土粒有效沉降距离

2A)

LL'

吕J(L。

cm;

2A

L——土粒有效沉降距离,

L1自最低刻度至玻璃杆上各分度的距离,cm;

L0――密度计浮泡中心至最低分度的距离,cm;

Vb密度计浮泡体积,cm3;

A1000ml量筒面积,cm2。

6)用所量出的不同L1代入上述公式,计算出相应的L值。

4.4.1.2按照土的性质进行分散处理、洗盐等。

441.3风干土样4.4.1.4准备好相应的记录工具。

4.4.2试验步骤

4.4.2.1对于密度计法取代表性土样200—300g,过2mm筛,求出筛上试样总质量百分比。

取筛下土测定风干含水率。

4.4.2.2称取干土质量为30g时所需的风干土质量,倒入三角烧瓶中,加纯水约

200ml,充分搅匀,浸泡一夜。

加入分散剂。

(加0.083mol/L六偏磷酸钠分散

剂15ml)

4.4.2.3将三角杯稍加摇荡后,放在电炉上煮沸约40min后冷却至室温。

4.4.2.4倒入烧杯中,静置1min,将上部悬液通过0.075mm筛,注入1000ml

量筒中。

杯中沉土用带橡皮头的玻璃棒细心研磨。

加水入杯中搅拌,静置1min,将上部悬液通过0.075mm筛,倒入量筒。

反复进行,直至静置1min,上部悬液澄清为止。

最后将全部土粒倒入筛内,用水冲洗至仅有大于0.075mm净砂为止。

注意筒内的悬液总量不要超过1000ml,再加纯水至刻度1000ml。

注:

对加入六偏磷酸钠后仍产生凝聚的试样应选用其他分散剂。

4.4.2.5用搅拌器在悬液中上下搅拌1min,往复各约30次使悬液均匀分布。

4.4.2.6取出搅拌器,立即开动秒表,测记0.5、1、2、5、15、30、60、120

和1440min(公路JTJ051-93标准为0.5、1、5、15、30、60、120、240及1440min)时的密度计读数,同时测定每次读数时的悬液温度。

密度计读数以悬液面上缘为准,密度计准确至0.5C。

4.4.2.7每次读数后应取出密度计放入盛有纯水的量筒中,并测定相应的悬液温

度,并准确至0.5C。

放入或取出密度计时,应小心轻放,不得振动悬液。

443结果与计算4.4.3.1小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比,应按下列公式计算

X——小于某粒径的土质量百分数%

XCg(RmtnCd)

md

md试样干土质量g

Cg土粒比重较正值,查GB/T50123-1999中表725-1

mT——悬液温度较正值,查GB/T50123-1999中表725-2

n――弯月面校正值

Cd――分散剂校正值

R甲种密度计读数

443.2土颗粒的粒径应按下列公式计算

d'

'

1800104?

?

L

(GsGwT)wTgt

d——试样颗粒粒径(mm);

n——纯水的动力粘带系数PaS(10-3),查GB/T50123-1999表13.1.3;

Gwt——TC时水的比重;

Pwt温度4C时纯水的密度g/cm3;

L――某时间内的土粒沉降距离cm;

t――沉降时间(S);

g重力加速度cm/s2。

4.4.3.3用小于某粒径的土质量百分数为纵坐标,颗粒直径的对数值为横坐标,绘制颗粒大小分配曲线。

4.5.1准备工作

4.5.1.1将所用的套筛按孔径大小依次放好。

4.5.1.2所用的土样要均匀,同时将土样风干。

4.5.1.3记录工具准备妥当。

4.5.2试验步骤

4.5.2.1从风干、松散的土样中,用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样:

小于2mm颗粒的土100—300g,

最大粒径小于10mm的土300—900g,(国标是300—1000g)

最大粒径小于20mm的土1000—2000g,

最大粒径小于40mm的土2000—4000g,

最大粒径小于40mm的土4000g以上,

4.5.2.2对于无凝聚性的土

(1)按规定称取试样,将试样分批过2mm筛。

(2)将大于2mm的试样从大到小的次序,通过大于2mm的各级粗筛。

将留在筛上的土分别称量。

(3)2mm筛下的土如数量过多,可用四分法缩分至100—800g,将试样从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛。

可用摇筛机进行震摇。

震摇时间一般为10~15min。

(4)由最大孔径的筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上用手轻扣摇晃,至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1%为止。

漏下的土粒应全部放入下一级筛内,并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净,分别称量。

(5)筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前质量之差,不应大于1%

⑹如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%,可省略细筛分析;

如2mm筛上

的土不超过试样总质量的10%,可省略粗筛分析;

4.523对于含有粘土粒的砂砾土

(1)将土样放在橡皮板上,用木碾将粘结的土团充分碾散,拌匀、烘干、称量。

如土样过多时,用四分法称取代表性土样。

(2)将试样置于盛有清水的容器中,浸泡并搅拌,使粗细颗粒分散。

(3)将浸润后的混合液过2mm筛,边冲边洗过筛,直至筛上仅留大于2mm以上的土粒为止。

然后将筛上洗净的砂砾风干称量。

按以上方法进行粗筛分析。

(4)通过2mm筛下的混合液存放在盆中,待稍沉淀,将上部悬液过0.075mm洗筛,用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液,再加上清水,搅拌、研磨、静置、过筛,反复进行,直至盆内悬液澄清。

最后,将全部土粒倒在0.075mm筛上,用水冲洗,直至筛上仅留大于0.075mm以上的净砂为止。

(5)将大于0.075mm的净砂烘干称量,并进行细筛分析。

(6)将大于2mm颗粒及2~0.075mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去,

即为小于0.075mm颗

粒质量。

(7)如果小于0.075mm颗粒质量超过总土质量的10%,有必要时,将这部分土烘干、取样,另做密度计或移液管分析。

4.5.3结果与计算

4.5.3.1按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数:

A

X――小于某粒径颗粒的质量百分数,%;

A小于某粒径的颗粒质量,g;

B试样的总质量,g。

4.532当小于2mm的颗粒如用四分法取样时,试样中小于某粒径的颗粒占总土

质量的百分数:

X=-p100b

a通过2mm筛的试样中小于某粒径的颗粒质量,g;

b通过2mm筛的土样中所取试样的质量,g

p粒径小于2mm的颗粒质量百分数。

在半对数坐标纸上,以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标,以粒径(mm)为横坐标,绘制颗粒大小级配曲线,求出各粒组的颗粒质量百分数,以整数(%)表示。

4.533必要时按下式计算不均匀系数:

d60

Cu

d10

Cu不均匀系数

d60——限制粒径,即土中小于该粒径的颗粒质量为60%的粒径,mm;

dio有效粒径,即土中小于该粒径的颗粒质量为10%的粒径,mm。

4.6.1准备工作

4.6.1.1检查液塑限联合测定仪的可用性以及其它各附件是否备齐

4.6.1.2试验所用的土样

事先经过筛选,防止夹杂其它大的硬质物质

461.3备齐所用的记录工具4.6.2试验步骤

4.6.2.1取代表性土样,将土样风干研碎过0.5mm标准筛。

462.2取出0.5mm筛下的代表土样200g,分开放入三个盛土皿中,加入不同数量的蒸馏水,土样的含水率分别控制在液限(a点)、略大于塑限(c点)和中间状态(b点)。

用调土刀调匀,盖上湿布,放置18h以上。

测定a点的锥入深度应为20±

0.2mm,测定c点的锥入深度应控制在5mm以下,对于砂类土,测定c点的锥入深度可大于5mm。

4.6.2.3取出拌匀的土样分层装入试杯中,并注意土中不能留有空隙,装满试杯后用刮土刀反复压实,随后用调土刀刮去余土使与杯口齐平。

4.6.2.4用光电式液塑限测定仪试验时,根据不同的标准选用试验用仪器,采用公路标准试验时选用100g或76g的光电式液塑限仪,采用国家标准时用76g试验的光电式液塑限仪。

先将试杯放在升降座上,转动升降按钮,待锥尖正好接触试样

表面时停止升降。

然后钮动锥下降按钮,同时开动秒表,对于自动记录时间的测

定仪则不用秒表。

让锥体自由沉入土中,此时读数即为锥入深度,改变锥尖与土

接触位置(两点距离不小于1cm),取三点平均值作为锥入深度h。

用调土刀取10-15g土样两份,测定其含水率w,计算到0.1%。

计算其平均值。

4.6.2.5重复前一步骤,测另两个含水率土样的锥入深度和含水率。

4.6.3结果与计算

4.6.3.1在双对数坐标纸上绘出h—3图,以含水率w为横坐标,锥入深度h为纵坐标,连此三点,应呈一条直线。

如三点不在同一直线上,要通过a点与b、c两点连成两条直线,根据图查得两条直线相应的两个含水率,当两个含水率的差值

小于2%时,以该两点含水率的平均值与a点连成一直线。

当两个含水率的差值大于2%时,应重做试验。

463.1.1若采用76g锥做液塑限试验,则在h-w图查得纵坐标入土深度人=17mm所对应的横坐标的含水率w,即为该土样的液限wl。

4.6.3.1.2若采用100g锥做液塑限试验,则在h-w图查得纵坐标入土深度人=20mm所对应的横坐标的含水率w,即为该土样的液限wLo

4.6.3.2根据463.1.1求出的液限,通过76g锥入土深度h与含水率w的关系曲线,查得锥入深度为2mm所对应的含水率即为该土样的塑限wPo

根据463.1.2求出的液限,通过液限wl与塑限时入土深度hp的关系曲线,查得

hp,再由图求出入土深度为hp时所对应的含水率,即为该土样的塑限wpo

通过以下公式可求出hP,再由图查出塑限wPo

wL——液限(%)

hp塑限时入土深度(mm)

对于砂类土:

23

hp29.61.22l0.017l0.0000744l

4.6.3.3采用国家标准时,对应下沉深度为17mm的含水率为液限;

对应下沉深度

为2mm的含水率为塑限。

液限塑限取值以百分数表示,准确至0.1%o

4.6.4判定原则

试验进行2次平行测定取其平均值,其允许偏差为:

高液限w2%,低液限土w

1%。

对于细粒土用双曲线确定hp值;

对于砂类土用多项式曲线确定hp值。

4.7击实试验4.7.1准备工作

4.7.1.1检查击实仪是否能正常工作。

4.7.1.2检查所用土样的均匀性,防止夹杂其它硬质杂质

4.7.1.3相应的记录工具备齐。

4.7.2试验步骤4.7.2.1试样制备分为干法和湿法两种

4.7.2.1.1干法制备试样应按下列步骤进行:

用四分法取代表性土样20kg(重型

为50kg),风干碾碎,过20mm(重型过40mm)筛,将筛下土样拌匀,并测

定土样的风干含水率。

根据土的塑限预估最优含水率,制备5个不同含水率的一

组试样,相邻2个含水率的差值宜为2%。

其中有两个大于和两个小于最佳含水

gw所需的加水量,g

(1

g0——含水率W0时土样的重量,g

3——要求达到的含水率,%

4.7.2.1.2湿法制备试样应按下列步骤进行:

对于高含水率土,可省略过筛步骤,

用手拣除大于40mm的粗石子即可。

保持天然含水率的第一个土样,可立即用

于击实试验。

其余几个试样,将土分成小土块,分别风干,使含水率按2%~3%

递减。

4.7.2.2按预定含水率取土3kg—6.5kg并洒水拌匀,分别静置一段时间后装入塑

料袋内静置一昼夜。

4.723国家标准GB/T50123-1999和公路标准JTGE40—2

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