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1.目标:
优质服务;
消除业主后果之忧。
2.原则:
坚持自防与防水材料防水相结合,以主体结构自防水为主,注重防水细部处理,严格按设计及施工规范施工。
由于渗漏的原因很多切很复杂,在堵漏的实际操作过程中要认真仔细的查找漏水点、漏水源,分析原因,制定有效措施,从根本上一次解决问题。
四、渗漏治理管理组织结构
本工程的渗漏治理以项目经理为第一负责人,由项目工程师和维修组组长分别负责渗漏治理的技术处理和施工处理,从主体结构、细部节点及防水材料和渗漏施工处理等方面进行系统管理。
其管理组织结构如下:
五、渗漏水治理的主要措施
(一)定期检查
根据工程特征,检查部位主要可分为六个区域:
①地下室外墙体与底板接茬缝②四周立墙③底板④后浇带沉降缝⑤安装管道穿墙、楼板位置⑥屋面防水部位,按区域查找。
(二)材料的选择与准备:
地下室堵漏施工是在有水或潮湿的情况下进行的,能否彻底解决渗漏,确保工程质量,选择合适的材料是关键的一环。
由于渗漏的原因较多,根据我们多年的堵漏实践经验,本工程应选择:
止水材料、封缝材料、密封材料、防水材料、抹面材料五种。
(三)技术准备:
1、施工队伍要具有经过防水专业培训并发有防水工程专业上岗证的人员带班,其他人员也要经过防水安全及现场施工教育的专业人员认真施工。
2、查找漏水源,从结构分析渗漏水的原因,进一步了解情况,从裂缝、蜂窝、麻面、孔洞等分析原因制定对策。
3、对症下料,选择适宜的材料与工艺,应特别注意的是要在结构稳定,裂缝不在继续延伸的情况下进行施工。
(四)施工要点:
对基层的要求,基面必须牢固,干净、湿润、尽量无积水。
1、对接茬施工缝的处理:
①必须在底板以上沿墙面300mm处用铲子把装饰层铲除,用钎子把墙面清理干净,露出原接茬缝并把缝隙加宽加深成4-5公分的U型槽,用水清洗干净,周围10公分要保持湿润。
②埋没注浆管,沿缝隙每隔300-500mm用冲钻钻孔固定一根柱浆管。
钻孔时钻头从裂缝的一边斜钻入墙内,深度为墙厚的三分之二,并贯穿裂缝。
③采用专用注浆泵将堵漏剂注入注浆管,注浆时从一端开始,循序渐进,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏,可从最近一孔补充注浆直到不漏为止。
(注浆时要掌握好压力,不能过小或过大,这样会注不满或浆液流失,一般控制在0.3-0.5mPa为宜。
灌浆时还要仔细检查整个灌浆系统和机具运转是否正常,管路是否畅通,待各部位检查无误后才能开始灌浆。
对于上下裂缝一般自下而上灌浆,水平裂缝(横向缝)应有一端向另一端,或从两头向中间灌浆,直至浆液灌满为止。
)
④化学浆液全部凝固后,将注浆钉清除,清除表面多余的浆液
恢复表面。
⑤用砂浆恢复表面粉刷层。
2、墙面、地面裂缝、点渗漏处理
首先把表面抹灰层凿掉,所凿面积要比裂缝面积宽出50-100mm,在现浇板上找出裂缝或漏水点对于那些只是渗水,漏水量不太严重的部位或缝隙可用凿子加大加深后用堵漏宝直接塞进漏水孔或缝隙中,并以木棒或手指挤压或轻砸,使其向四周挤实即可止水,然后表面涂刷M1500永久密封防水剂加固防水效果。
那些裂缝较大,漏水严重,且缝隙有可能继续加大的部位,采用注浆法处理,方法同接茬缝(略)
3、沉降缝漏水治理:
地下工程沉降缝是极易产生漏水的部位,多年来地下工程沉降缝漏水治理一直是维修中的一大难关,通常沉降缝部位只要出现一个漏水点,应说明预埋止水带失效,必须作整体封缝处理,如只对局部作处理,就会产生其他部位的窜水而导致堵漏工作的失败,变形缝的作用主要是为了适应工程结构的不断伸缩,沉降,位移的变形而不产生结构的损坏,为了适应变形缝上述变化的需要,应制定“新优材料,刚柔结合,多道设防,综合治理。
”的防水堵漏原则。
沉降缝堵漏施工流程:
凿槽→清理界面→埋管→试水检查→注浆止水→清理界面→刷底涂料→嵌缝处理→涂防水涂料。
①将伸缩缝中原有的材料及杂质清除到规定沉度(一般为7-10公分深)用水冲洗干净,为下一步压注新型化学注浆材料提供清洁的粘接面。
②埋管,注浆同上(略)
③注浆止水无渗漏后,用高弹性嵌缝膏嵌填缝槽,再做JS防水涂料三涂。
4、安装工程渗漏治理
在管道穿过防水混凝土结构处及预埋套管处修补处理方法过程如下:
①先将管壁四周凿开并用钢丝刷清理干净,套管内壁与管道外壁留有2公分左右间隙(一般套管型号比管道大1至2个型号);
②麻丝塞缝:
将麻绳卷成麻辫,直径为环型间隙的1.5倍,长度为管道外圈周长的1.3倍,用专用麻凿将麻辫塞进缝隙,一般塞到套管一半深度;
③水泥配料:
取32.5级水泥,4到5级石棉绒,水若干,质量比为5:
4:
1,配料尽量不要过多,一般以1小时用量为标准,待拌制均匀后,揉成潮润状态,如面粉颗粒形式,再进行麻凿嵌缝;
④、先进行内墙修补,麻凿每填缝一次不宜过多,以10公分深度为准,一般需作5层填充,并每层用麻凿打实,层层板压,直至打压紧实,凿至与水泥表面发出实心声为止,以同样方法对外墙管道洞边进行封堵;
⑤保养阶段:
保养要勤刷水,要使洞口长期湿润,用油漆刷进行细刷,保养一般为2天左右。
对于低温天气还需进行防冻措施。
穿墙管的防水做法如下图:
在管道穿过楼层结构时渗漏处理的方法过程如下:
(1)凿除管道周边原嵌补的施工层,修补前洞口先进行清洗并进行水泥扫浆处理。
细石混凝土采用经过清洗的细石子与水泥、黄沙按照一定的配比进行拌制,强度不低于C20。
浇捣深度一般为一半洞深,浇捣必须密实,并及时进行养护。
(注:
配比不低于同结构现浇混凝土标准)
(2)保养时要有专人负责,确保洞口湿润,不准干枯,以免引起收缩。
(3)待管道洞口下部无明显渗水后再进行第二次浇捣。
浇捣前必须把洞口凹槽中的积水处理干净,并再进行一次扫浆处理,待扫浆略干后进行二次浇捣。
(4)第二次浇捣的细石砼配比要比第一次稍好一些。
浇捣紧实后在管道周围筑高1公分左右形成一道箍圈,并进行定期水保养,使洞口长期湿润直到完全紧密。
(5)对管道井内多根立管加固处理,用高度为15cm的木模撑模,长度、宽度与管道井内边同等。
撑模紧实后拌制C20细石砼进行管道井内浇捣,浇捣必须密实并及时进行洒水养护,保养期不得少于5~7天。
(6)最后进行拦坝养水试验,养水不少于48小时,确认无渗漏。
最后进行防水材料扫面加固处理。
5、门窗渗漏治理的措施
凿除渗漏部位原施工层,空隙过大时用水泥砂浆分层修正或采用细石砼浇捣,三边提倡采用1:
2.5的水泥砂浆塞缝,并用JS防水涂料进行窗框边的防水处理,范围为窗洞口四周侧壁及外墙面洞口外150-200mm区域;
若采用发泡剂嵌填,发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净,并浇水湿透。
发泡剂要连续施打、一次成型,不形成断开缝,喷射由下向上喷射,喷射量至所填体积的70%。
并注意发泡剂不可超出窗框。
发泡剂必须饱满,在未干前刮齐并塞实,发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜,发泡剂表面膜破损容易引起渗水。
打完发泡剂10分钟后,将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
用手指轻压,使其密实,与墙体接触处没有空隙,同时,发泡剂本身也密实没有疏松和空洞。
检查后应无漏打、空隙、不密实现象。
窗体下框以及两侧底部200mm范围内间隙采用水泥砂浆,不用发泡剂等弹性材料。
门窗下槛采用斜台阶型混凝土找平,窗台做成内高外低的形式,内窗台与外窗台标高高差为20mm,外窗台低于窗框10mm,窗台设置流水坡度内高外低,坡度不小于10%,其优点是横断面中有斜坡排水,有台阶挡水,可有效防止水从窗框下渗入;
门窗上口做成外流水坡度,内高外低,坡度不小于6%。
窗上口外沿做滴水线,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×
10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
滴水线粉刷应密实、顶直,不得出现爬水和排水不畅的现象;
窗体内外侧粉刷时,
窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封处理。
硅胶厚度为5-10mm,深度为8~10mm,抹灰时应采用木条或PVC材料将抹灰层与窗框临时隔开,其厚度为5-10mm,待粉刷层硬化后再撤去木条和PVC条,将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙内。
抹灰面应超出窗框10-20mm。
以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水;
打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶;
严禁在面涂料面层上打密封胶。
如下图:
(五)质量要求:
①堵过的漏水部位,不应有任何渗漏现象。
②外观要平整一致。
(六)注意事项:
①工人进入现场要遵守安全施工规定。
②现场严禁烟火,注意安全,做到安全施工文明施工。
③材料进入现场,既要防潮,又要防火,防高温,防膨胀外泄。
④材料要存放在阴凉通风干燥处,严禁暴露在外,以防变质。
⑤不污染周围环境。
⑥做到工完场清。
六、地下结构渗漏水治理的主要方法
地下防水工程出现的渗漏水直接影响着工程结构的安全和使用寿命,给人们的正常生产、生活带来极大危害。
因此,必须及时采取有效措施,进行治理。
地下工程产生渗漏的因素是多方面的,它涉及设计、施工、材料,以及使用管理和维护,因此,必须强调在治理渗漏水的施工过程中,应自始至终一丝不苟、精心施工,坚决避免“久治不愈、扩大危害”。
(一)渗漏水治理原则及准备工作
1、渗漏水治理原则
渗漏水治理应遵循“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”的原则。
2、准备工作
1)按现行规范要求,掌握工程原防、排水系统的设计及施工有关资料。
调查渗漏水现状、了解工程周围环境及水文地质情况、分析渗漏水原因,制定渗漏水治理方案。
2)按现行规范要求,选择相宜的防水材料。
3)有降、排水条件的,先做好降、排水工作。
4)施工时按“先顶后墙再底板”的顺序进行,避免破坏原有完好的防水层。
5)施工严格实行三检制,上道工序未经验收合格,不得进行下道工序施工。
6)施工队必须具有防水专业资质,施工人员必须持证上岗。
7)按规定制定劳保及安全措施。
(二)渗漏水治理
地下工程渗漏水常见的有孔渗漏、缝渗漏以及面渗漏;
渗水情况有慢渗(湿渍)、快渗、漏水、涌水。
应视具体情况,确定治理方案,进行堵漏。
通常漏水量大的部位,可以直观找到;
而渗水较慢或一般湿渍不易观察到出水点,可用以下方法进行检查:
1)将漏水部位擦干,立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥,表面出现的湿点或湿线处就是漏水的孔或缝。
2)如上述方法尚不能查出渗水处,则可用水泥胶浆(水泥:
水玻璃=1:
1)在渗水面均匀涂一薄层,并立即撒上干水泥粉一薄层,干水泥层表面的湿点或湿线即为渗水的孔隙或裂缝。
目前较常用的堵漏法有:
抹面堵漏法,其特点是先堵漏、后抹面,因之,还可作为柔性防水层渗漏的补救做法。
堵漏的原则是以大化小,将面漏变成线漏、线漏变成点漏,最后一堵成功。
堵漏后,应进行抹面防水施工,这一工序与堵漏同等重要,可以防止因地下水位的变化以及堵漏施工不周所致的在原漏点以外的薄弱部位又产生渗漏。
这种做法适用于大面积渗漏的修堵治理,当前在国外应用也很普遍。
目前普通的防水抹面五层作法已被掺有各种外加剂、防水剂和聚合物乳液的砂浆所代替,且效能提高、施工简便。
注浆堵漏法,是根据工程渗漏水的情况(水的流量、流速)以及渗漏部位,布置注浆孔,并选择适宜的注浆设备和注浆材料,将浆液压入裂缝及孔隙的深部至注满并固化,而达到治理渗漏的目的。
(三)常用堵漏方法
1、抹面堵漏法
大面积渗漏水
大面积渗漏水在渗漏工程中比较普遍,其特征为渗水点有大有小、且分布密集,渗水面积大。
大面积严重渗漏,首先应尽可能采取措施降低地下水位,以便在无水情况下进行修堵施工;
当无条件降低地下水位时,应先行引水泄压,再涂抹快凝止水材料,使面漏变成线漏、线漏变为点漏(可集中为若干点),最后将漏水点封堵,再行大面积抹面。
大面积慢渗,漏水不明显,但湿渍常在。
这种情况可采用速凝材料直接封堵,再进行防水砂浆抹面,或涂抹水泥基结晶型防水涂料等。
(1)氯化铁防水砂浆抹面
1)配合比
氯化铁防水素浆配合比(重量比)如下:
水泥:
水:
氯化铁防水剂=1:
(0.35~0.39):
0.03
氯化铁防水砂浆配合比(重量比)如下:
底层砂浆:
中砂:
防水剂=1:
(0.45~0.52):
2:
面层砂浆:
(0.5~0.55):
2.5:
2)配制砂浆
素浆配制:
按配合比将原材料称量准确;
先将氯化铁防水剂放入容器中,缓慢加水搅拌均匀;
再加入水泥继续搅拌均匀即成。
砂浆配制:
先将称量好的氯化铁防水剂和拌合水混合搅拌均匀成混合液备用;
将称量过的水泥和砂子干拌均匀;
再加入防水剂混合液搅拌1~2min即成。
防水砂浆根据所需随拌随用,以免浪费,初凝变硬的砂浆不得使用。
3)抹面施工
先做好基层清理、补平工作,使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚固;
在基层上抹防水素浆(2~3mm厚);
抹底层防水砂浆(10~12mm厚),分两次抹,每次5~6mm厚、并用木抹子搓平;
然后抹面层防水砂浆(10~13mm厚),也分两次抹,每次5~6.5mm,终凝前用铁抹子压实抹平;
防水砂浆施工后8~12h喷水养护或覆盖湿草袋养护,24h后可浇水养护、保持湿润,养护期在14d以上。
(2)聚合物水泥砂浆抹面
适合修堵渗漏工程的聚合物水泥砂浆抹面所选聚合物,主要有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁胶乳等。
净浆:
水泥+母料:
聚醋酸乙烯乳液:
水=1:
0.1:
0.05:
(0.375~0.45)
钢纤维聚合物水泥砂浆:
钢纤维+母料:
砂:
0.22:
2.2:
0.30~0.36
合成纤维聚合物水泥砂浆:
合成纤维+母料:
0.3:
0.08:
2.6:
0.35~0.40
丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆:
细砂:
丙烯酸酯共聚乳液=1:
2~3:
0.3~0.5
通常丙烯酸酯共聚乳液含固量为50%左右,按上述配合比,丙烯酸酯固体掺量相当于水泥用量的15%~25%,一般以12%为宜,因此采用市售丙烯酸酯乳液成品时,应根据其合格证书进行复验,经过试配以确定最佳配合比。
阳离子氯丁胶乳水泥砂浆见表17-51。
阳离子氮丁胶乳水泥砂浆参考配合比(重量比)表17-51
材料名称
净浆配方①
砂浆配方①
砂浆配方②
普通硅酸盐水泥
1
中砂
-
1~3
2~2.5
阳离子氯丁胶乳
0.3~0.4
0.25~0.5
0.2~0.5
复合助剂
适量
0.13~0.14
水
2)配制要点
聚合物水泥素浆的配制:
按配合比将原材料称量好;
将水加入聚合物乳液并搅拌均匀;
再边拌边加入水泥及母料,拌至均匀即可。
纤维聚合物水泥砂浆的配制:
先按配合比将原材料称量好;
将拌合水徐徐加入聚合物乳液并搅拌均匀;
将水泥与砂干拌均匀,再加入混合均匀的水乳液及母料,继续搅拌均匀,最后再投入纤维、拌至均匀即成。
氯丁胶乳水泥砂浆的配制(丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆的配制同此):
将氯丁胶乳装入搅拌桶,加入稳定剂、消泡剂和水,拌合均匀成乳液备用;
将水泥和砂子投入搅拌机先行干拌均匀,再将备用的乳液徐徐倒入搅拌机,搅拌均匀即可。
3)抹面施工要点
纤维聚合物水泥砂浆抹面:
在处理好的基层上先涂刷一道聚合物水泥素浆,要薄涂,不宜厚;
净浆终凝后即分两次抹压砂浆防水层。
底板砂浆防水层总厚度为25mm,抹第一遍厚度为11~13mm,抹压时应用力,掌握砂浆厚度要均匀;
第一遍砂浆初凝后即抹压第二遍砂浆层,并在终凝前抹实压光。
立面砂浆防水层厚15mm,净浆层终凝后即抹第一遍砂浆层,厚度为6~8mm;
第一遍砂浆层初凝后即抹压第二遍砂浆层,并在终凝前抹实压光。
抹面施工12h后,即可喷水养护,要注意保护好做完的防水层。
氯丁胶乳水泥砂浆抹面:
在处理好的基层上先均匀涂刷一道氯丁胶乳水泥素浆;
素浆涂刷15min后,即可抹压氯丁胶乳水泥砂浆,要顺着一个方向边抹边压,一次成活,切勿用抹子反复揉搓,主要是避免破坏胶乳的成膜,防止砂浆起壳或龟裂。
施工顺序为先立墙、后地面,立面每次抹压厚度为5~8mm,平面抹压厚度为10~15mm,阴阳角应抹成圆弧形。
氯丁胶乳水泥砂浆防水层的养护宜采取干湿交替的养护方法,即早期(指施工后7d以内)保持湿润养护,以保证水泥水化的正常进行;
后期宜在自然条件下养护(干燥养护),以促使氯丁胶乳尽快成膜。
因为阳离子氯丁胶乳是水溶性物质,只有在干燥的条件下方可固化。
要注意,施工后早期湿润养护是指在砂浆硬化以后,切忌在砂浆硬化前浇水养护或受雨水冲淋,因为胶乳水泥骨料网络膜是在水泥砂浆脱水后借助空气中的氧而使胶乳逐渐完成交链而形成的,刚抹完的防水层表面直接接触空气中的氧,形成的网络膜较多,此时防水层内的胶乳仍处在逐渐脱水与交链的阶段,如果浇水或雨淋就会将胶乳带走,从而破坏网络膜的形成,降低防水层质量。
砂浆层硬化后保持湿润养护,既可防止砂浆早期失水,加速水泥水化作用,避免干缩裂缝,也不致带走胶乳和破坏网络膜。
试验表明,干湿结合养护方法的试件抗压强度、抗折强度,以及折压比的值均比全干或全湿养护下的值高,说明干湿结合养护法可使水泥和氯丁胶乳各自的特性得以充分发挥。
丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆抹面:
其施工方法基本同于普通砂浆,但养护方法却同于氯丁胶乳水泥砂浆,即干湿结合养护法。
(3)喷涂水泥基渗透结晶型防水涂料
这类涂料的特点是使用方便,可以适用于任意几何面的喷涂,它可渗入水泥混凝土(砂浆)内部,与碱类物质反应,生成不溶于水的结晶体,填塞混凝土内部空隙,封闭毛细孔渗水通道,从而起到抗渗效果。
此外,还具有提高结构机械强度,防霉、防腐、抗风化等功能。
施工要点如下:
1)在已堵漏的前提下,将基层面清理洁净,清除乳浆、油污、杂物,对空隙、裂缝及破损处可用同强度等级混凝土或砂浆补强。
2)以洁净水冲洗基层,然后除去明水,使基层呈饱和湿润状态。
3)喷涂水泥结晶型防水涂料。
要喷涂均匀,防止漏喷和露底。
喷涂遍数可视具体情况而定。
4)涂层固化后即可喷洒清水养护,养护期不少于3d。
注意保持湿润养护。
孔洞漏水
在渗漏水较严重的情况下,按“以大化小”的顺序,通常将面、线漏水引导为若干“点”或“孔”漏,因此,孔洞堵漏是最常用的作法,必须迅速止水;
取得立竿见影的效果,才能成功。
当前已有多种堵漏材料及其应用技术用于工程实践,使防水堵漏应用技术更趋完善和提高。
(1)堵漏材料及其应用
1)水玻璃促凝剂
水玻璃促凝剂配合比及技术要求见表17-52。
水玻璃促凝剂配合比表17-52
配合比
色泽
规格
备注
硫酸铜(胆矾)
水蓝色
三级化学试剂
重铬酸钾(红矾钾)
橙红色
配制好的促凝剂
硅酸钠(水玻璃)
400
无色
相对密度1.63
相对密度在1.50左右
60
自来水或饮用水
水玻璃促凝剂的配制按上表所列配合比将定量的水加热到100℃,将硫酸铜和重铬酸钾放入水中加热,搅拌至药品全部溶解后冷却至30~40℃,然后将此溶液倒入称量好的水玻璃中搅拌均匀,静置半小时后就可以使用。
与此同类的还有快燥精促凝剂,其配合比见表17-53。
快燥精促凝剂配合比表17-53
配合比(重量比)
水玻璃(波美度为40)
200
硫酸钠
2
荧光粉
0.001
经处理后的水
14
快燥精促凝剂快燥精促凝剂亦以水玻璃为主体材料,掺入适量的硫酸钠、荧光粉和水配制而成。
配制用水应进行处理,其方法是:
水380kg,氨水9kg,硫酸铝钾(明矾)10kg,混合搅拌至明矾完全溶解,澄清备用。
配制快燥精促凝剂可按表17-53所列配合比称量混合搅拌均匀即可。
水玻璃促凝剂的应用:
用于拌制堵漏灰浆。
水玻璃促凝剂水泥浆:
在水灰比为0.55~0.6的水泥浆中,掺入相当于水泥重量1%的促凝剂,拌合均匀而成。
快凝水泥砂浆即将水泥和砂(1:
1)干拌均匀后,再将促凝剂和水按1:
1的比例混合在一起,使用时以其代替拌合水,把干拌均匀的水泥和砂按水灰比为0.45~0.5混合调制成快硬水泥砂浆。
这种砂浆凝固较快,应随拌随用。
干拌水泥和砂不要隔夜使用。
快凝水泥胶浆(简称胶浆)直接用促凝剂和干水泥拌合而成。
配合比根据使用条件不同,分别为水泥:
促凝剂=1:
0.5~0.6或1:
0.8~0.9。
这种胶浆凝固较快(从开始拌合到操作完毕以1~2min为宜),并在水中同样可以凝固,施工中必须随拌随用。
因凝固时间和气温、水泥强度等级、促凝剂稠度以及促凝剂用量有关,因此,使用前应进行试配。
2)堵漏剂
是无机高效多功能防水材料,产品种类较多。
目前市场上常见的有防水宝、水不漏、堵漏灵、801堵漏剂、堵漏粉等。
可视其性能及工程具体情况选用。
以占海牌速凝型堵漏粉为例,孔洞堵漏施工要点如下:
用凿子或冲击钻沿漏水口打出深约3~4cm、里大外小的洞孔,要打出新茬并冲洗干净;
按堵漏粉:
0.25的比例将拌合粉搓揉成团,放置几分钟(以手捏有硬感为宜)后,迅速塞入漏水洞孔,并用木棒挤压轻砸、向四周挤实,约5min凝固。
若施工环境低于+10℃,为了快凝,应使用约50℃的温水拌合。
孔洞止水后,再在孔口周围10cm范围内,按堵漏粉:
0.3~0.35的比例制成的刮抹料刮抹一层,涂层硬化后即进行保湿养护3d。
(2)孔洞堵漏方法
下列方法可用堵漏剂。
1)直接堵塞法
一般在水压不大(水压2N以下)、孔洞较小的情况下,根据渗漏水量大小,以漏点为圆心剔成凹槽(直径×
深度为1cm×
2cm、2cm×
3cm、3cm×
5cm),凹槽壁尽量与基层面垂直,并用水将凹槽冲洗干净。
用配合比为1:
0.6的水泥胶浆捻成与凹槽直径相接近的圆锥体,待胶浆开始凝固时,迅速将胶浆用力堵塞于凹槽内,并向槽壁四周挤压严实,使胶浆立即与槽壁紧密粘合,堵塞持续半分钟即可,随即按漏水检查方法进行检查,确定无渗漏后,抹上防水层。
2)下管堵漏法
水压在2~4N左右,孔洞较大,可按下管堵漏法处理(图17-60)。
图17-6