电气设备预防性试验规程Word下载.docx
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在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比。
常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。
本规程中,若无说明,均指加压1min时测得值。
3.5
吸收比
在同一试验中,1min时的绝缘电阻值与15S时的绝缘电阻值之比。
3.6
极化指数
在同一试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
3.7
本规程所用的符号
Un设备额定电压(对发电机转子是指额定励磁电压);
Um设备最高电压;
Uo/U电缆额定电压(其中Uo为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U为导体与导体之间的设计电压);
U1mA避雷器直流1mA下的参考电压;
tgδ介质损耗因数
4.
总则
4.1
试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。
4.2
遇到特殊情况需要改变试验项目,周期或要求时,须报机动处,经批准后方可执行。
4.3
110KV以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。
110KV及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验。
50Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;
其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。
非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。
静置时间如无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:
110KV及以下大于24小时
4.4
进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以在一起进行试验。
已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验。
此时,试验电压采用所连接设备中的最低试验电压。
4.5
当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应根据下列原则确定试验电压:
a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压;
b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压;
c)为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。
4.6
在进行与温度和湿度有关的各种试验时,(如测量直流电阻、绝缘电阻、tgδ、泄漏电流等),应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。
进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。
4.7
在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。
5.旋转电机
5.1
同步发电机
5.1.1
容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1,6000KW以下者可参照执行。
表1
容量为6000KV及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求
1
定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1)1年或小修时
2)大修前、后
1)绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因
1)额定电压为1000V以上者,采用2500V兆欧表,量程一般不低于10000MΩ。
2
定子绕组的直流电阻
1)大修时
2)出口短路后
汽轮发电机各相或各分支的直流电阻值,在校正了由引线长度不同而引起的误差后,相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较,相差不得大于最小值的1.5%。
超出要求者,应查明原因
1)在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±
3℃
2)汽轮发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%时,应引起注意
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
2)大修前后
3)更换绕组
1)试验电压如下:
1)应在停机后清除污秽前热状态下进行,处于备用状态时,可在冷态下进行。
2)试验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留1min
3)不符合2)、3)要求之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行
4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析
5)试验时,微安表应接在高压侧,并对出线套管表面加屏蔽。
全部更换定子绕组并修好后
3.0Un
局部更换定子绕组并修好后
2.5Un
大修前
运行20年及以下者
运行20年以上与架空线直接连接者
运行20年以上不与架空线直接连接者
(2.0-2.5)Un
小修时和大修后
2.0Un
2)在规定试验电压下,各相泄漏电流差别不应大于最小值的100%;
最大泄漏电流在20μA以下者,相间差值与历次试验结果比较,不应有显著的变化
3)泄漏电流不随时间的延长而增大
表1(续)
4
定子绕组交耐压试验
1)大修前
2)更换绕组后
1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下:
1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。
处于备用状态时,可在冷状态下进行。
2)有条件时,可采用超低频(0.1Hz)耐压,试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2倍
3)全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压见附表A
容量KW或KVA
额定电压Un(V)
试验电压(V)
小于10000
36以上
2Un+1000但最低为1500
10000及以上者
6000以下
2.5Un
6000-
18000
2Un+3000
2)大修前或局部更换定子绕组并修好后试验电压为:
1.5Un
运行20年以上,与架空线路直接连接者
运行20年以上,不与架空线路直接连接者
(1.3-1.5)Un
5
转子绕组的绝缘电阻
1)小修时
2)大修中转子清扫前后
绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ
1)采用1000V兆欧表测量。
2)对于300MW以下的隐极式电机,当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕,如果转子绕组的绝缘电阻值在75℃时不小于2KΩ,或在20℃时不小于20KΩ,允许投入运行。
6
转子绕组的直流电阻
大修时
与初次(交接或大修)所测量结果比较,其差别一般不超过2%
1)在冷态下进行测量
2)显极式转子绕组还应对各磁极线圈间的连接点进行测量
7
转子绕组交流耐压试验
1)显极式转子大修时和更换绕组后
2)隐极式转子拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后
试验电压如下:
1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时,可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替
2)隐极式转子若在端部有铝鞍,则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压试验,试验时将转子绕组与轴连接,在铝鞍上加电压2000V
3)全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定
显极式和隐极式转子全部更换绕组并修好后
额定励磁电压500V及以下者为10Un,但不低于1500V;
500V以上者为2Un+4000V
显极式转子大修时及局部更换绕组并修好后
5Un,但不低于1000V,不大于2000V
隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后
8
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电转子和励磁机电枢)的绝缘电阻
2)大修时
绝缘电阻值不低于0.5兆欧,否则应查明原因并消除
1)小修时用1000V兆欧表
2)大修时用2500V兆欧表
9
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验
试验电压为1KV
可用2500兆欧表测绝缘电阻代替
10
发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻
汽轮发电机组的轴承不得低于0.5兆欧
汽轮发电机组的轴承绝缘,用1000V兆欧表在安装好油管后进行测量
11
灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻
与铭牌或最初测得的数据比较,其差别不应超过10%
12
灭磁开关的并联电阻
与初始值比较应无显著差别
电阻值应分段测量
13
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
阻抗和功率损耗值自行规定,在相同试验条件下与历年数值比较,不应有显著变化
1)隐极式转子在膛外或膛内以不同转速下测量,显极式转子对每一个转子绕组测量。
2)每次试验应在相同条件、相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压(显极式转子自行规定)
3)本试验可用动态匝间短路监测法代替。
14
检温计绝缘电阻和温度误差检验
1)绝缘电阻自行规定
2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定
用250V以下的兆欧表
15
定子槽部线圈防晕层对地电位
必要时
不大于10V
1)运行中检温元件电位升高,槽楔松动或防晕层损坏时测量
2)试验时定子绕组施加额定交流相电压值,用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值
3)有条件时可采用超声法探测槽放电
16
轴电压
大修后
1)汽轮发电机的轴承油膜短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压
2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V
测量时采用高内阻(不小于100KΩ/V)的交流电压表
17
定子绕组绝缘老化鉴定
累计运行时间超过20年并且运行或预防性试验中绝缘频繁击穿时
见附录A
新机投产后第一次大修有条件时可对定子绕组做试验,取得初始值
18
空载特性曲线
1)大修后
1)与制造厂(或前测得的)数据比较,应在测量误差的范围以内
2)在额定转速下的定子电压最高值:
汽轮发电机为1.3Un(带变压器时为1.1Un)
3)对于有匝间绝缘的电机最高电压时持续时间为5min
新机交接未进行本项试验时,应在1年内不作带变压器的1.3Un空载特性曲线试验;
一般性大修时可以带主变压器试验
19
三相稳定短路特性曲线
1)更换绕组后
2)必要时
与制造厂出厂(或以前测得得)数据比较,其差别应在测量误差的范围以内
新机交接未进行本项试验时,应在1年内做不带变压器的三相稳定短路特性曲线试验
20
发电机定子开路时的灭磁时间常数
更换灭磁开关后
时间常数与出厂试验或更换前相比较应无明显差异
21
检查相序
改动接线时
应与电网的相序一致
22
温升试验
1)定、转子绕组更换后
2)冷却系统改进后
3)第一次大修后
4)必要时
应符合制造厂规定
如对埋入式温度计测量值有怀疑时,用带电测平均温度的方法进行校核