品质部年度工作总结品质部工作总结Word格式.docx
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2、公司缺少规章制度
无规矩不成方圆，任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的，就像人的自由是建立在遵纪守法（遵守规章制度）的前提上的。
没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。
我们必须承认，公司缺少员工手册（包括各种规章制度、薪酬福利等），公司缺少激励员工上进的考核制度（衡量员工工作是否优良的标准）。
A、公司没有薪资制度、没有福利制度，在员工的心里产生一种不踏实的感觉，心里面没有底，
不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化，这些看似对公司运作没什么影响的因素，其实就是影响企业发展的拌脚石。
中国有句古话：
“得人心者得天下”，其实企业管理的核心就是以人为本，使员工关心企业，如果不能使所有的员工关心企业，至少管理人员要关心企业，如果公司上下都没有一种关心企业的观念，后果可想而知。
B、公司没有一种激励员工士气的考核制度，没有制度对员工做出的工作做评价，使员工产生
一种懒惰的心理。
人有一种惰性，所以人的士气是很容易被磨灭的，特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面，所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境，这样就可以激起人的斗志。
公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作，这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。
以下是根据2021年度实际情况制定的2021年度工作计划：
1、年度目标
1）、建立和完善公司的质量管理体系；
2）、建立仪器检测实验室；
3）、完成对本部门员工各种镇流器标准的培训，达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求；
4）、制定产品的品质保证流程，对新开发产品、生产产品做可靠性实验，保证每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证；
5）、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议，保证建立所有供应商的质量档案；
6）、完成对全体员工的品质意识培训，改变员工的品质思想；
7）、制定基层员工的品质考核制度，使基层员工的品质表现和工资挂钩；
8）、完成本部门例行的检验控制任务；
9）、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训，增强部门的凝聚力、激发员工的士气。
10）、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作。
2、工作计划进度表
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篇二：
品管主管年终总结
年终总结
回顾2021年，在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下，品管组各项工作进展顺利，客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。
在这一年里，除了在工作上取得的成绩及对工作内容有更好的掌握之外，通过工作的机会我个人也有了一定的成长。
品管部门的主要职责是，通过执行质量流程、规范、标准及过程控制以达到减少品质问题及品质抱怨，降低质量成本的目的。
这一年来，虽然品管部都是新进人员，对质检业务一片空白，但在大家的共同努力下，无论是进料、出货、制程的检验，客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。
品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手，加强来料及出货的管控，降低了客户抱怨的件数。
同时，做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通，及时的反应品质问题，改善品质问题。
作为品管部的主管，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。
除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。
品管组人员较少，所以目前不存在内部沟通不良的问题。
品管组人员
能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。
良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
通过这一年的学习，我对品质管理也积累了一定的经验，从中学到了很多专业方面的知识。
在为人处事方面也收获颇多。
虽然在这一年里大家都有做出一定的成绩，有一定的成长。
但是，不管在工作上还是个人，都有许多尚待提高的地方，另外因公司组织架构的调整及2021年公司业绩成长的目标，为使组织能够更有效的发挥其效能，针对目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善：
1.人员素质的提升。
培训系统化、规范化。
这一年来，目前
是通过我个人来带新员工的方式进行培训，虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。
但我希望后续通过系统化的培训提高人员不断学习的意愿，增加各方面的知识，以提升人员的整体素质，提升应对问题的能力。
2.加强与其他部门间的正式沟通。
此前，因公司组织较小，
所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。
但很多时候，这样的沟通并无法见效。
例如，在品质问题改善方面。
因为没有及时有效的沟通，导致问题的再发生率提高。
希望在新的一年里，通过正式的沟通，例如，品质会议。
能够将品质问题传达到基层的每位员工，使大家真正了解问题所在及客户的需求，并进行改善。
3.利用各种统计工具，加强数据分析。
目前，品管在数据统计分析这一方面较为薄弱，希望在将来能充分利用QC手法，围绕发现问
题、分析问题、解决问题、预防问题，运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。
以减少异常，降低质量损失成本。
对自身的要求：
1.提高专业水平。
目前虽能应对工作中的问题。
但面对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等（包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等），应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训，及时了解市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，在工作上及客户需求方面能够更好的应对。
同时，自主学习管理方面知识，做好品保部门的管理。
2.保持工作的积极性和主动性。
很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任单位没有落实到实处所造成。
积极养成主动沟通的习惯，不要等到有人追问时才去确认。
保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神，主动持续追踪。
多与其他同事交流。
3.因管理经验不足，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
考虑问题不够全面。
希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。
2021年是充满期待的一年。
无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。
希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好
自己的工作，不断提高优化自己的专业水平，在新的一年里希望大家继续共同努力，力争2021年在各项工作上取得优异的成绩。
篇三：
年终生产品质部工作总结
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2021年生产部年终工作总结
200年受世界经济危机的影响，是极其困难的一年，在这一年里遇到了危机和困难，但总体还是艰难地走过来了，绝大多数员工的干劲没有减，在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
这一年里，1-4月生产处于停产半停产状态。
员工情绪多，意见多，但通过与职工的交流，把困难和问题向员工讲清楚，得到了员工的理解，也得到了职工对我们工作的支持，特别是5月后，产品订单越来越多，要求交货时间越来越短的情况下，大多数员工都能主动加班，急生产所急，基本保证了产品客户的需求发货，一年来我们完成各类产品：
二、人员管理方面
生产部由于在管理上比较松懈，致使员工的责任，服从管理责任意识不强，迟到、早退、外出不请假的现象经常出现，缺乏成本观念和质量观念。
生产现场管理较为混乱，原来的班会早会制度不消而散，劳动纪律松懈，5S没有做到位。
对以上这些问题。
我们打算在新的一年里，强化现场管理，整顿，教育并制定更祥细的规章制度，恢复每日列会制度，严格考勤考评制度，加
强奖惩措施。
以提高员工的集体主义思想及团结精神，提高工作效率。
三几点建议和设想：
1：
在市场经济竞争，在用户需求产品周期越来越短的情况下，本部可否提前投入铸铁毛坯5-8吨，从而缩短生产供货周期。
2：
目前本部机加工人员少共10人，应急速度慢的情况下，生产与外协的协调是否可调整。
3：
当前我部生产的产品成本高具不下的情况，在新的一年可否在全厂开展一次“确保产品质量，降低产品成本”的活动。
展望2021年，我们会在厂部的领导下，更加努力地把生产部的工作做的更好。
2021年品质、安全设备工作总结暨2021年工作展望
2021的金融危机年，在厂部的各位领导正确领导下，品质部克服了一个又一个的困难，迈过了一道又一道的沟坎。
在各位领导的支持下和各位工作同仁的密切配合下完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。
现将工作总结如下：
一、加强学习，提高自身品质意识，树立严谨的品质理念确保所有入库的原材料满足规定的要求，防止未经验证（符合“放行”规定的除外）或验证不合格的原材料入库。
配合集团公司2021年度量值传递周期检定安排完成了设装本部的万能量具、量块、塞尺、专用量具的送检和报表更新工作。
完成了09年初制定的监督批合格率等6项质量目标，在品质方面主要做了以下工作：
全年共查处67项因检验人员检验零件的错检案例，同时进行了处罚。
分别在09年2月、6月、11月、12月对设装本部的万能量具、量块、塞尺、专用量具的送检和报表更新工作，在6月和12月配合集团公司人员对本厂进行了Qp421、422、761、762、763、825、851等层次贯标文件的检查工作。
现有原材料角钢、园钢、铁板等金属材料，采购途径的差异不统一，给生产
加工带来了难度，为提高材料的统一性，特制定《原材料检验规范》。
4：
加强检验人员工作进行小批（单件）金加工检验规范。
09年2月13号在设装本部生产部会议室进行《加工过程质量管理规定》的培训。
光学加工设备的定购客户对我厂提出要求：
1，设备部门菱角太多，2，开关电器不统一问题3，动力线差，针对客户反映的问题，我们进行分析，同时细化品质管理规定，有针对性的从检验着手，以生产工人为主体进行产品零件加工品质管理规定，要求生产部各部门派人进行培训，为提升检验员及生产员工的生产、检验质量，使加工过程质量管理得以提高，希望通过部分人的培训。
2021-3-5下午，品质主管抽查发现已交检完成的光学设备JpR012.4F02-0324件连接座在通过车床加工后，产生了毛刺，由于检验工作的疏忽放行，铣工零件JpRZ012.6F的03-03开口垫圈8件零件通过检验，铣口毛刺未修干净，立即通知返工。
由于两起外观品质案例，核实图纸技术要求写的很清晰，透露出品检员工作责任心不强，就此有必要对本部品检员进行案例分析：
虽然没有造成损失或报废，一旦转到表面处理或装配在光学设备上就很难返工。
3月6日上午在生产部办公室对品检员和库房管理员进行了培训。
在控制品质方面：
思想上品检员应锻炼语言的说服力：
我们的操作者和品检员经常凭着以往的经验检查零件，不能够提高创新发挥，胆小怕事，做老好人，对操作者说：
是某某领导要求这么严的，那么主管给予你的权力到那里去了，作为品检员你是有权不用，在员工中就没有什么威信，还能检得好零件吗？
找找自己的原因，为什么同是检验员，别人能做的好。
行动上品检员应认真按照制定的《检验规范》进行认真操作，经常学习《金加工件检验规范》，运用给予你们的权利，严抓质量，决不手软，严格按照图纸检验，在金融危机的今天，没有更好的品质就难以生存下去，
同时，我希望库房半成品管理员，也应该树立品质之上的思想，发现外观差的零件通知或退还给上道。
不要把问题传入下道工序，从而共同提高设装本部光学设备的质量。
2021年5月5日集团对本厂进行内审查出自制塞规未刻尺寸公差。
进行了标识上填尺寸公差的补救措施。
2021年11月26日集团对本厂进行内审查出现场图纸上有员工写字无技术员签字，不符号p422记录控制程序，被例为检查观察项，当即要求生产部制三课长进行教育培训，杜绝类似情况发生，同时要求制定整改措施。
2021-6-10下午生产部开会讨论处理了6月以来生产过程中的品质事故5起，其中有设备捆扎不牢靠的造成脚轮损坏，划线工划线错误，检验错检造成返修的，库房下料工未认真按照图纸下料复查下错管料的，共处罚金额200多元，.9月13日，光学设备JpRY012.6F在装配过程中，产生了摆臂与水斗滑块相碰的问题，为解决问题，装配钳工经过一天的努力都没有解决问题，品质部发现装配工新手在工作中没有学会解决问题的程序，在设备装配现场，品质部主管就这一问题召集装配工进行现场培训，针对摆臂与水斗滑块相碰的问题进行品质管理pDCA循环的鱼刺图分析法，逐个零件进行检测排查，最终发现是连接座与摆座产生了累积误差，经过技术评审，对连接座进行修正，解决了相碰的问题，通过现场培训让装配工进一步了解到，出现问题的解决方法和思路。
一年多来，积极参加集团公司组织安排的各方面的培训课程的学习，严格执行公司里的品质政策及品管员的三不原则，不收不良、不做不良、不放不良。
努力
降低产线的原材料的投诉异常，不断更新加强品质观念。
积极参加公司的培训活动，服从分配，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。
一．亲自抓原材料进料品质控制：
原材料的好与坏直接影响成品的加工品质和交期。
为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将公司不同类别材料建立对照表检验进行整合，使验收实用且更具数据化。
二．建立不定期检验及生产现场品质不良状况检查，分类处理和记录，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，及时开品质周会分析问题原因预防再发生。
2021一个崭新的开始，也意味着我们将会面对着更严峻挑战；
如何度过这次的国际金融风暴并寻求机遇同公司一起走向辉煌，是每一个公司和员工所共同面对的一大难题和应该认真思考的。
做为公司中一员的你我是否也应该静下心来认真思考一下如何在新的一年让公司的品质更上一层楼呢？
学习加深自己品质理论学识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，好的习惯要从开始培养让我们每一位品管人员做到心中有数，品质要求要明确化。
同时，建议本部确保《售后服务维修信息反馈》到品质部门，以便制定纠正预防措施和采取宣传、培训活动，提升全体员工的品质意识行为。
二：
安全生产与设备维护做了如下工作：
2021-3-16，设装本部安全员在厂部会议室，对车间内的31名一线机械操作工进行安全生产及设备保养知识培训。
培训内容包括从安全事故案例开始讲述，列举了我国08、09年全国发生安全事故，最终结合本集团公司2021年度发生安全伤害五起事故进行分析和讲解：
等等，通过以上案例，希望大家注意安全。
5月18日，我厂生产部对在不同岗位实习的30名学生进行关心座谈会，让他们了解光学设备的装配基本原理与量具的识别，零部件和装配图的认识，铣床、刨床的加工零件的原理，熟悉量具的使用方法，零部件图纸的认识，学习掌握各种车削车刀及钻头的刃磨方法等。
5月25日，应技校老师改进教育的要求，加深实习生在厂半个月的实践和理解程度，设装本部派出培训老师到技校电教室，对在我厂的30名技校实习生进行了一堂图文并貌的电教车工基础理论知识培训，培训内容介绍了车间的各中设备机械性能，加工范围，机床各部件名称用途，游标卡尺及其它常用量具的辩识等等车床知识。
6月2日、4日、10日分别进行铣工、刨工、刀具、机械制图等课目进行专门培训。
这样的边实践边理论学习的结合方法，是目前我厂实习生学习首例，也正符合科学发展观的思路。
使实习生学习走捷径，更快，更深刻地掌握自己实践的生产技能。
关于我厂现有设备的安全操作和保养存在的问题。
重点讲述了：
锯床、行车、
砂轮机、车削、数控车床、数控铣床、刨床、磨床、插床、镗床、剪板机及折弯机、台钻、摇臂钻14种设备具体的安全操作规程。
对每一种设备最容易出现的安全事故进行阐述举例：
在台钻上加工薄小零件台钻不装夹。
钣金班员工在加工时，时常不小心被铁皮划破手。
乙炔气、氧气瓶使用和储存的安全及电焊、氩弧焊、钣金工安全操作知识点，再次强调重申了行车操作的安全，不是谁想开就开，无证禁止开。
1、安全生产方面
将安全生产纳入了日常检查记录的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。
共发生设备事故三起，请外单位精工部人员维修6次。
2021年10月6日车工段和炳在数控车床上加工零件时由于行程开关失灵，没有回零产生车头撞车事故。
造成车床卡盘三爪附件损坏。
2021年10月29日晚上，加工中心员工徐盛强在加工零件时未换刀加工毛坯孔，造成刀具拧断。
钳工熊明在修理M131W外元磨床时，由于修理工作不严谨，拆下的磨床支架、垫块、轴配件遗失，致使企业重新购买磨床支架、垫块、轴配件。
对段和炳、徐盛强、熊明三位员工进行处罚165元、260元和105元。
特别警示个别员工：
不停车挂齿轮是车间存在的一种现象，如果造成齿轮损坏，由操作者承担责任。
希望大家认真对待使用的设备做到管好、用号、保养好的良好习惯。
2、设备管理方面
在这二2021年的一年里，针对存在安全隐患的行车，本部投入了6千元进行了线路改造，根除了安全隐患，车间大部分加工设备都是旧设备，故障率较高。
但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表，在车间改造过程中，对车间的8台大型设备进行移动定位，投入资金2000元，整个过程安全正常，保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
统计工作认真按照厂部和集团公司的要求进行统计生产、考勤工作，为了实现本部门的各项最新信息能及时让组员了解，积极用宣传栏的形式适时的广而告之在车间进行宣传。
四、工作中的不足及改进想法
1、品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。
今后我们将加强对各部门自控能力的检查，从而全方位地提升管理和服务品质。
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