毕业设计（论文）-应用I技术对汽车扬声器装配线作业改善的研究Word格式.docx
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林
化
工
院
JilinInstituteofChemicalTechnology
本科生毕业设计（论文）须知
1、认真学习理解《吉林化工学院毕业设计（论文）基本要求及规范（试行）》。
2、努力学习、勤于实践、勇于创新，保质保量地完成任务书规定的内容。
3、独立完成规定的工作任务，不弄虚作假，不抄袭别人的工作内容。
4、实验时，爱护仪器设备，节约材料，严格遵守操作规程及实验室有关制度。
5、毕业设计（论文）成果、资料应于答辩结束后及时交给教学院收存，学生不得擅自带离学校。
经指导教师推荐可作为论文发表。
6、妥善保存《吉林化工学院毕业设计（论文）任务书》，毕业设计（论文）完成后，将任务书同毕业设计（论文）一同交给指导教师。
题目：
一、
题目来源（教师科研、实际生产、社会经济发展、模拟等）、
题目来源于科研与生产
二、
设计（论文）主要条件及技术参数：
主要条件:
到该企业进行调研，全面了解电子产品质量管理相关理论，掌握相关检测仪器，量具的原理及检测方式方法。
运用系统分析理论和IE思想对该企业在质量管理方面存在的问题，进行分析与评价,并提出具有标准性质的意见。
三、
个人重点（同一大题目下有个人侧重部分时填写）：
独立题目
四、
设计（论文）内容及工作量：
1.
文献资料的收集与阅读阶段；
①
收集阅读有关文献资料；
②
收集文献综述；
（2017年2月24日—3月9日）
2.开题报告、外文翻译：
提纲的完成；
完善任务书；
③
开题报告的完成；
④
外文翻译的完成；
（2017年3月10日—3月21日）
3.
论文的准备阶段；
要求：
①.整理该企业的相关资料，进行归纳总结
。
②.对该企业进行分析和研究；
③.结合个人研究成果，对该企业提出建议及改进措施。
（2017年3月24日—2017年4月04日）
4.
论文的构思阶段；
（2017年4月07日—2017年4月18日）
5.
拟定论文撰写的具体方案；
（2017年4月21日—2017年4月25日）
6.
方案论证，具体计划；
（2017年4月28日—2017年5月02日）
7.
初稿形成阶段；
（2017年5月05日—2017年5月16日）
8.
二稿、三稿至终稿形成；
（2017年5月19日—2017年6月06日）
9.
毕业论文答辩准备整理毕业论文说明书
（2017年6月9日—2017年6月13日）
五、
参考资料及参考文献目录：
[1].宋吉荣.工程系统浅析硕士论文.成都:
西南交通大学出版社.
[2].赵涛、潘欣鹏.项目质量管理.北京:
中国纺织出版社.
[3].李金海.项目质量管理.天津:
南开大学出版社.
[4].张欣天.工程施工项目质量管理.北京:
中国标准出版社.
[5].陶靖轩、刘春雨等.六西格玛管理简明教程.中国计量出版社.
[6].（美）蒂莫西J.克洛彭博格、约瑟夫A.佩特里克.项目质量管理.北京:
机械工业出版社.
[7].苏秦.现代质量管理学.清化大学出版社.
[8].施蓦、胡文发.工程质量管理.同济大学出版社.
[9].魏连雨.建设项目管理.北京:
中国建材出版社.
[10].AndrewsK.TheConeePtofCorPorateStrategy[J].Homewood,1971,9:
120-125.
[11].K.R.AndrewS.TheConeeptofCorporateStrategy[J].DowJonesIrwm,1971,84:
432-439.
[12].H.1.Ansoff.CorporateStrategy[J].MeGrawHi11Bookeompany,1965,27:
311-356.
六、
实习地点：
吉林航盛电子有限责任公司
指导教师（签字）：
系（中心）主任（签字）：
教学院主管院长（签字）：
毕业设计（论文）过程检查情况记录
毕业设计（论文）前期
第
1
周至第
4
周
（开题报告、译文等）完成情况：
指导教师签字：
2017年
3
月
28
日
毕业设计（论文）中期
5
周至第8
周任务完成情况：
2017
年
20
毕业设计（论文）后期
9
16
6
15
备注：
摘
要
本文以吉林航盛电子有限公司的汽车扬声器为背景进行调研，通过现场实际操作和收集大量的相关数据及文件资料，利用程序分析、动作分析、流程程序分析、ECRS原则、5W1H相关IE技术和方法，对车载扬声器装配线进行分析和改善。
主要解决整个装配线工序的不合理问题以达到消除工序节拍不平衡、减少瓶颈工序、消除作业时间浪费、提高生产效率的目标。
通过科学的规划使企业制度更加合理，降低企业的成本，提高生产效率，更加具有活力和竞争力。
关键词：
程序分析；
动作分析；
流程程序分析；
ECRS原则；
5W1H
Abstract
ThispapertakesJilinHangShengElectronicsCo.,carspeakerasthebackgroundofresearch,throughtheactualoperationandcollectlargeamountsofdataanddocuments,usingprogramanalysis,motionanalysis,processanalysis,ECRSprinciple,5W1HIErelatedtechnologyandmethods,theanalysisandimprovementonvehicleloudspeakerassemblyline.Themainproblemistosolvetheunreasonableproblemoftheassemblylineprocessinordertoachievethegoalofeliminatingtheimbalanceoftheworkingprocedure,reducingthebottleneckprocess,eliminatingthewasteofworkingtimeandimprovingtheproductionefficiency.Throughscientificplanningtomaketheenterprisesystemmorereasonable,reducethecostofenterprises,improveproductionefficiency,moredynamicandcompetitive
Keywords：
Programanalysis；
Motionanalysis；
Processanalysis；
5W1H；
ECRS
目
录
要
I
Abstract
II
绪
论
论文研究的背景和意义
现场管理
本文研究的主要内容
第一章
工业工程概述
2
1.1工业工程的定义
1.1.1工业工程的体系
1.1.2工业工程的发展历程
1.1.3工业工程所研究的目标
1.1.4IE人才的知识与能力结构
1.2
工业工程的内涵
1.2.4IE是系统优化技术
1.2．5IE重视现场管理
1.3IE方法研究的内涵
第二章
国内外IE方法研究的现状
2.1工业工程的研究变化
2.2工业工程在国内外的使用情况
3.1工作研究
3.2方法研究的概述
3.3作业测定的概述
3.4程序分析概述
第四章吉林航盛公司装配线的生产现状
4.1吉林航盛电子公司扬声器装配车间概况
4.2装配线的作业内容和现状
4.3改进前的装配线工艺流程分析
4.4装配线的问题分析与改善
4.5高音扬声器的整体流程改善
4.6改善后的整体效果评价
结
参考文献
论
论文研究的背景和意义
本文通过对吉林航盛电子有限公司在现场生产管理和工艺操作中存在的问题与不足，对吉林航盛电子有限公司在现场生产管理存在的问题进行诊断，并在生产管理现场中应用流程程序分析、ECRS原则和5W1H的管理方法。
流程程序分析对产品或零件的整个制造过程为研究对象进行详细分析，尤其适用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析。
ECRS原则用于对现有的生产工序进行优化和设计，以减少不必要的工序，消除工时浪费，来达到更高的生产效率。
5W1H是企业在生产管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。
这些方法和手段都能使企业进一步加强质量控制和提高生产效率。
通过撰写这次论文使我更深层次的认识到提高企业现场管理水平的重要性，我认为要加强企业现场管理的几点理由：
加强企业现场管理有利于提升生产现场的管理绩效，进而对整个企业的管理水平进行优化。
生产现场是工人从事生产活动，创造企业产品价值的场所。
企业面向市场和社会提供的每一件产品，都需要投入各种生产要素，通过现场生产与劳动力的配合才能转换出来。
因此，加强生产现场管理是生产现代化进程中不可或缺的重要组成部分。
所以，企业必须深入贯彻落实现场管理提高的思想，切实抓好生产现场管理。
加强企业现场生产管理有利于提升公司的经济效益，加强企业的市场竞争力和话语权。
现场管理要求对4M1E（人、机器、材料、方法、环境）等其它生产要素进行配置和优化设计，以此来确保生产现场按企业既定的目标实现优质、低耗、高效、安全、文明的生产。
这就为企业提高效益提供了强有力的保证。
为提高劳动生产效率提供了可能，进而为提高劳动生产率，降低产品成本，提高企业经济效益创造了条件。
加强企业现场管理，有利于促进企业的技术更新和新产品的研发。
企业的设备更新、技术升级、新的原材料、新的工艺方法、以及技术的引进与推广应用，都需要扎扎实实的体现在企业的现场管理中。
有些企业在引进了国外先进的技术设备后，但由于其自身的现场管理水平无法与之对应，导致产品产能不达标。
所以只有加强现场管理，才能加快生产力的提升水平。
现场管理
现场管理是指用科学的管理制度、标准、以及方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使
其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理是一个企业的形象、管理水平、产品质量控制和精和精神面貌的综合反应，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。
广义上的现场管理是指企业将所有现场作业活动的管理，包括生产现场管理、经营现场管理、办公现场管理、生活现场管理等，而狭义的现场管理是指企业生产现场管理，包括生产限产管理和辅助生产现场管理。
其具体的任务是制定切实可行的现场管理标准、指标体系、评估内容和考核办法，提高现场管理水平；
推行一些行之有效的国内外现场管理方法和手段，为提高产品质量和增加经济效益服务；
研究和探索现场管理的科学化、标准化、系统化和高效化的内容，创建新的有效管理方法。
其主要方法有定置管理、日本的5S管理、欧美企业的5C管理、目视管理、看板管理等。
本文研究的主要内容
本文的目的在于研究IE方法与思想在当今制造企业中的应用情况。
并通过吉林航盛电子有限公司的扬声器产品流水线作业在现场管理方面存在的问题，描述如何才能行之有效的在企业推行IE的方法研究和改善。
首先分析IE七大手法在吉林航盛电子公司的使用和状况，它们分别是：
防呆法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法，这七种IE方法研究对现代制造业的现场生产管理的控制及工艺流程的改善具有极高的实际操作价值。
其次通过实际操作分析，把IE方法在现场管理中加以运用，为吉林航盛电子有限公司设立实施新的管理目标和相应的工艺流程，使企业得到提高和改善，并加强对现场管理的控制。
最后，通过运用本文设计的方法与措施加强对企业一线主管的督导训练。
要形成制度化与秩序观念，并加以激励措施，使更多的员工能过自动自觉地参与到整个现场活动的改善中来，从而达到提高整个公司的工作质量的目标，进而创造吉林航盛电子有限公司生产现场管理的新面貌。
工业工程概述
1.1工业工程的定义
19世纪80年代至20世纪初，美国泰勒和吉尔布雷夫妇通过自己实践，观察工人的作业方式，来寻找效率更高的作业方法，并设定了标准时间对工人进行效率评估，使得生产效率提高，工人的收入得以增加，从而开创了工业工程研究的先河。
工业工程，是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评估。
1959年日本工业工程协会在美国工业工程协会定义的基础上加以定制：
IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
从美国与日本两国对工业工程的定义中，我们不难得出，美国强调要以工厂中使用到的工程技术（电机/化工/土木/机械除外）为导向，通过产品的设计和流程达到目的；
而日本的IE理念则更多的是体现了对人的关怀，体现了“以人为本”的思想，这也正是IE这门专业与其他工程学科的不同之处。
1.1.1工业工程的体系
美国于1982年将工业工程的知识领域分为16个分支，即：
生物力学、成本管理、数据处理与系统设计、销售与市场、工程经济、设施规划、材料加工、应用数学、组织规划与理论、生产计划与控制、实用心理学、人的因素、工资管理、人体测量、安全、职业卫生与医学。
IE经过一个多世纪的发展，其应用领域已经从其最主要和最具代表性的制造业，逐步扩大到其它领域，如建筑业、交通运输、销售、航空、金融、医院、公共卫生、军事后勤、政府部门、以及其他各种服务行业。
IE在人们生活的方方面面已经大有可为。
1.1.2工业工程的发展历程
一般认为泰勒和吉尔布雷斯夫妇是工业工程的开山鼻祖，泰勒提出了一系列的科学管理方法和原理，他的科学管理思想对整个科学管理的发展做出了巨大贡献，所以他的研究成果也被世人公认为是工业工程的开端，他本人被誉为“科学管理之父”，也被誉为“工业工程之父”。
吉尔布雷斯夫妇的主要贡献是创造了“动作研究”，就是对操作者在从事生产作业中的一系列动作进行分解，确定其基本的动作要素，并对之进行科学的分析，坚持“动作经济原则”并把这种原则推广应用到工人中，使工人的工作效率大为提高。
表1-1工业工程发展历程表
年份
概念方法
创始者（发现者）
国家或地区
1832年
工时研究的一般概念
查理.贝贝奇
英国
1911年
科学管理原理；
时间研究概念
泰勒
美国
动作研究；
工业心理学的概念
吉尔布雷斯
1913年
移动的装配线
亨利.福特
1914年
工作进度图表
亨利.甘特
1917年
应用经济批量方法空置存储
F.W哈利斯
1927年
霍桑对工人积极性的新见解研究
爱尔顿.梅耶
1934年
工作活动抽样调查
L.H.C铁佩特
1940年
解决复杂系统问题的协作方法
运筹学小组
1947年
线性规划的单纯形法
G.B旦泽
1949年
人为因素的研究
人机工程学会
1950后
模拟、决策理论数学规划、计算机技术的应用和发展
美国和西欧
70年代后
完善的工业工程理论和技术，研制出软件包
1.1.3工业工程所研究的目标
工业工程研究的最根本目的是提高企业的生产率和效率、降低成本、保障质量和安全，以获取多方面的效益。
具体来说,
就是通过科学的研究、分析、评估和规划,
对现有的制造系统的各个组成部分进行设计和改善，将系统的各个组成部分充分的综合起来,
设计出新的系统整体,
以实现所有生产要素的合理配置,
优化运行,
保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。
它所追求的是系统整体的优化与提高完善。
业工程的应用,
不但有利于企业,
同时也有利于员工增加收入,
提高生活质量,而且能够保障人们的职业稳定性和安全性,
并且能减轻疲劳强度和保护身体健康。
从整个社会角度来讲,
实施工业工程将有助于整个社会资源的优化配置及高效利用,
有利于可持续发展战略的实施，而且，广义上的工业工程的实施,
将有利于于社会各种产业。
1.1.4IE人才的知识与能力结构
工业工程技术人员应具备机械工程、电子工程、信息工程或其他工程方面的知识，理解机械工程、电子工程、信息工程或其他工程产品开发与设计技术、生产与工艺技术等知识，掌握现代工艺工程设计、产品开发、生产工艺的知识，掌握会计、统计经济和人文科学方面的知识以及我国经济技术方面的法律法规，熟悉有关的技术法规、标准和规范。
显然，IE技术人员要懂得广泛的技术和管理知识才能应付宽广复杂的IE业务，增强其综合分析事物的能力。
此外，工业工程技术人员还应具备以下的能力结构：
观察实验能力、调查研究能力、综合分析集成能力、规划设计能力、协调和社交能力、适应能力、创新能力、语言和文字表达能力、外语阅读能力等。
所以，与其他专业工程技术人员相比，IE人员的知识面更宽，有很强的综合应用能力。
作为IE技术人员还要不断的提高自身的IE意识，包括成本和效率意识、问题和改革意识、工作简化和标准意识、全局和整体的意识，以及以人为本的意识。
随着时代的发展，工业工程人员还需要具备不断改进的意识，快速响应需求意识等。
树立IE意识比掌握IE技术和方法更为重要，IE涉及的知识和范围广泛，方法很多，而且发展很快，新的方法不断创造出来。
因此，对于工业工程技术人员来说，掌握方法和技术（如作业测定、方法研究、物料搬运、经济评估、信息技术等）是必要的，但更重要的是掌握IE本质，树立IE意识，学会运用IE考察、分析和解决问题的思想方法，这样才能以不变（IE实质）应万变（各种具体事务），从研究对象的实际情况出发，选择适当的方法和技术处理问题。
工业工程的内涵
IE是实践性很强的应用学科，国外的IE应用和发展情况表明，各国都会根据自己实际的国情形成自己独特的IE体系，甚至名称也不尽相同。
然而，无论是哪个国家的IE，尽管特色不同，其本质内涵都是一致的，综合IE的定义、内容、和目标分析得出现代IE的基本特点为以下几个方面：
1.2.1IE的核心是降低成本、提高质量和生产率
从IE的发展史表明，它的产生就是为了减少浪费、降低成本、提高效率。
而只有为社会创造并提供质量合格的产品和服务，才能得到有效的产出。
否则，不合格产品生产越多，浪费越大，反而会降低生产率。
所以，提高质量是提高生产效率的前提和基础。
把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反应IE内涵的重要特点。
1.2.2.IE是综合性的应用知识体系
IE的定义清楚的表明，IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系。
其本质在于综合地运用这些知识和技术，而且特别体现在应用的整体上，这是由IE的目标——提高生产率所决定的。
因为生产率不仅体现各种生产要素本身的使用效率，而且还取决于各个要素之间、系统的各部分（如各部门、车间）之间的协调配合。
IE从提高生产率的目的出发，不仅要研究和发展硬件部分，即制造技术和工具，而且要提高软件水平，即改善各种管理方法和控制程序，使人和其他各种要素（技术、机器、信息等）有机的结合起来，使硬件各部分发挥出最佳效果。
所以，简单地说，IE实际是把技术和管理有机的结核起来的学科。
1.2．3.IE应用注重人的因素
生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不缺定因素。
IE为实现其目标，在进行系统设计、实施控制和改善的过程中，都必须考虑到人和其他因素，建立适合人的生理和心理特点的机器和环境系统，使人安全、健康、舒适地工作，充分发挥人的动能作用和创造性，提高工作效率，并能最好地发挥其他各生产要素的作用。
1.2.4IE是系统优化技术
IE强调的不仅是某种生产要素或某个局部（工序、生产线、车间等）的优化，而且是系统整体的优化，最终追求的是系统整体效益的最佳。
所以，IE从提高系统生产率的总目标出发，对各种生产资源和环节作具体研究、统筹分析、合理配置；
对各种方案进行量化的分析，以此来寻求最佳的设计和改善方案，充分发挥各要素和各子系统的功能，使之协调有效地运行。
1.2．5.IE重视现场管理
现场是企业为顾客制造产品和提供服务的地方，是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量、成本、交货期、效率、安全、员工士气六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统。
IE的研究对象是由人员、物料、设备、能源、信息组成的各种生产、经营管理和服务系统。
由此看出，现场即为IE的重要研究对象。
现场管理就是要不断改善、改进现场中存在的问题，消除一切不利因素，消除各种浪费，使整个现场处于“受控”状态。
这符合IE的核心思想：
消除浪费、降低成本。
IE运用5S管理、定置管理和目视管理等方法和手段主要对现场的作业管理、物流管理、质量管理、设备管理、成本控制、生产计划与控制、组织结构管理等进行改进和优化以达到实现现场管理的目标。
1.3IE方法研究的内涵
1.3.1IE方法研究在制造业中的意义
虽然现代IE的应用极其广泛,
但制造业仍就是IE主要的和有代表性的一个领域,制造工业具备这样的特点:
即生产活动的全部内容既括技术有含有管理两个方面:
一是围绕材料加工即制造技术的研究工艺与设备,
这也是制造的硬件组成部分;
二则是关于制造系统方面,
即对由人、材料、设备等组成的集成系统的控制和管理,这是制造业的软件组成。
IE是将两者结合起来的原理和技术。
因此,
作业研究的应用不仅仅是直接促使生产率提高,
而且它也是其他技术,
如设施规划分析与设计、生产计划与控制等的必要要求和基础。
作业研究是以企业中的整个生产系统作为其研究的对象,运用方法研究与作业测定等技术,
对产品的设计开发、工艺流程、作业程序、材料的运用、机器设备与工装夹具的使用以及人的双手作业动作加以分析研究,
从而来制定最合理的工作方法,
并对此方法制定标准时间,
这种方法与时间标准用于编制生产工序标准、作业指导标准、生产计划、日程进度、产品标准成本和人力资源配置、评估生产结果、分配生产奖励、考核生产成绩等。
总之，作业研究的最终目标是改进工作方法,
并使之方法科学化与标准化。
1.3.2IE方法研究与精益生产活动的关系
精益生产，简称精益，是利用杜绝浪费以及无间断的作业流程的一种生产组织体系和方式。
而IE则是实现精益生产的前提和基础，并且是精益生产流程极其重要的组成部分。
IE是工程技术
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