螺栓连接强度校核与设计Word文件下载.docx
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受横向载荷铰制孔螺栓连接的基本计算公式:
按挤压强度校核计算：
按抗剪强度校核计算：
按挤压强度设计计算：
按抗剪强度设计计算
――受横向载荷,Ｎ；
受剪直径,（=螺纹小径），ｍｍ,查
表获得;
受挤压高度,取
受剪面个数。
动载荷
中的较小值,ｍm；
ｍ
许用应力的计算公式分两组情况,如表1:
表1许用应力计算公式
被
强
连
度
接
计
件
算
材
料
挤压
铸
铁
抗剪强度
钢和铸铁
表中:
为材料的屈服极限,由螺栓机械
性能等级所决定。
受横向载荷紧螺栓连接强度校核与设计
受横向载荷紧螺栓连接的基本形式如图1所示:
图１受横向载荷紧螺栓连接
受横向载荷紧螺栓连接强度校核与设计的基本公式如下：
（1）预紧力计算公式：
２）校核计算公式：
（３）设计计算公式:
（4）许用应力计算公式：
――横向载荷,Ｎ；
螺栓预紧力,N;
右；
――可靠性系数,取１．1~1.３；
m――接合面数；
f――接合面摩擦因数，根据不同材料而定。
钢对钢时,为0.１5左
螺纹小径,从表中获取；
螺栓屈服强度，MPa，由螺栓材料
机械性能等级决定；
――安全系数,按表1选用。
表1预紧螺栓连接的安全系数
材料种类
静载荷
M6～Ｍ16
Ｍ16～Ｍ
30
M３0~M６0
M6～Ｍ1６
M1６~M3０
M30~M60
碳钢
4~3
３~２
2～１．3
１0~6.5
6.5
6.5～1０
合金钢5~４
4~2.５
2.5
7.５~5
5
６~７.5
受轴向载荷紧螺栓连接（静载荷）强度校核与设计
受轴向载荷紧螺栓连接的基本形式如图1所示:
图1受轴向载荷紧螺栓连接
受轴向载荷紧螺栓连接的基本公式
强度校核计算公式：
螺栓设计计算公式：
总载荷计算公式：
预紧力计算公式：
残余预紧力计算公式
式中：
――轴向载荷,N；
螺栓所受轴向总载荷，N；
残余预紧力,N;
螺栓小径,mm，查表获得;
残余预紧力系数,可按表1选取；
相对刚度，可按表2选取
螺栓屈服强度,MPa,由螺纹连接机
械性能等级决定；
3。
安全系数,查表
表1受轴向力紧螺栓所须残余预紧力系数K
工作情况
一般连接
变载荷
冲击
压力容器或重要连接
K
0．2~０.6
０.６~1.０
1.0～1.５
1.5~1．8
表2螺栓连接的相对刚度λ
垫片材料
金属（或无垫片）
皮革
铜皮石棉
橡胶
λ
0.2～0．3
０．7
0.8
０．9
表3预紧螺栓连接的安全系数
Ｍ6~M16
Ｍ16~Ｍ30
M30~Ｍ６0
M16~Ｍ３0
M30~Ｍ60
3~2
2~１.3
10~6.5
6.５～10
合金钢
５~4
4～2．5
7.5~5
6~７.5
受轴向载荷紧螺栓连接（动载荷）强度校核与设计
受轴向载荷紧螺栓连接的基本形式如图1所示：
图１受轴向载荷紧螺栓连接
受轴向载荷紧螺栓连接（动载荷）的基本公式：
强度校核计算公式
许用应力计算公式：
――轴向载荷,N；
螺栓小径,mm，查表获得；
相对刚度,按表1选取；
尺寸因数,按表2查得；
制造工艺因数，切制螺纹
滚制、搓制螺纹
受力不均匀因数,受压螺母
受拉螺母
缺口应力集中因数，按表3查得;
抗压疲劳极限，按表4选取；
安全因数，控制预紧力
，不控制预紧力
表1螺栓连接的相对刚度λ
0．2~0.3
0.7
０.8
0.9
表２尺寸因数
螺栓直径d
<
１
2
1
6
２
５
64
0.
０
0.6
０.5
0．53
8
4
7
８
７
６
表3缺口应力集中因数
螺栓材料
Ｐａ
/M
表4抗压疲劳极限
材料
1０
Ｑ２35－Ａ
３５
45
40Cr
１2
０～
160
１90～24０～
25０３４０
20~15
１7
０～２
20
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