方案二大件设备吊装方案Word下载.docx
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额定起重量（t）
1
101-MB
一段转化炉对流段模块
4900×
4500×
14300
73~174
5
卧式
680t履带吊单机抬吊
24.4
79.2
378.5
2
101-MC
转化废热锅炉
φ3000/φ3200×
15000
135
/
立式
680t履带吊单机抬吊，300t履带吊送尾
29
359.5
3
102-MC
高压蒸汽过热器
φ3000/φ2700×
12000
55
4
103-MC1
高变废热锅炉
φ1800/φ2000×
7000
54
680t履带吊单机抬吊，150t履带吊送尾
36.6
287.8
120-MC
组合式氨冷器
φ4000/φ4200×
24000
150
22.9
61
566.1
6
121-MC
合成塔进出口换热器
φ1500×
22000
21.3
581.3
7
123-MC1
合成塔废热锅炉
φ1400/φ2000×
9000
42
27.4
446.8
8
123-MC2
合成塔出口/锅炉给水预热器
φ1800/φ2200×
8000
65
9
124-MC
合成塔出口水冷器
18000
115
539
10
103-MD
二段转化炉
φ5000/φ5200×
25000
225
35.1
306.3
11
104-MD1
高温变换炉
φ4800×
11000
105
306.5
12
104-MD2
低温变换炉
113
39.6
256.5
13
105-MD
氨合成塔
φ3500/φ3700×
30000
490
63
14
107-MD
一段转化炉出口输送管线
φ2000×
23000
23
15
121-MD
CO2吸收塔
φ3000/φ4900×
44350
360
16
122-MD
CO2再生塔
φ6100/φ3100×
59400
320
17
141-MD
汽包
φ2300/φ2500×
10000
83
18
2201-MD
快装锅炉
φ5500/φ6500×
90
300t履带吊单机抬吊
113.1
19
101-MJ
空气压缩机
长×
宽×
高
4400×
3800×
10500
70
82
20
101-MJGT
燃气透平
14000
60
21
103-MJ/103-MJT
合成气压缩机及透平
4000×
3700×
72
22
105-MJ/105-MJT
冰机及透平
3000×
46
103-MJTC
公用表面冷凝器
φ3600/φ4100×
16500
95
2.1施工程序及顺序
根据合成氨装置设备布置的特点，结合设备具体供货日期，并结合招标文件提供的保证里程碑计划控制点的实施。
大件设备吊装程序大体安排如下：
150t履带吊先行进场，用于一段转化炉辐射段及炉体结构组件的吊装，然后是680t履带吊和300t履带吊进场，站位于装置区建北方位，按脱碳区设备、变换区设备、合成区设备，由建东至建西的顺序进行超限大件设备的吊装，最后吊装一段转化炉对流段组件及二段转化炉其余设备。
再最后只移位300t履带吊吊装合成压缩机及空气压缩机、燃气透平、快装锅炉等装置建南方位的超限大件设备。
具体设备的吊装施工程序如图1所示。
设备吊车（提吊或抬吊）吊装工艺流程如图2所示。
一段转化炉辐射组件吊装、炉体结构组装吊装
150t履带吊进场
图1吊车吊装大件设备施工程序
快装锅炉吊装（2201-MD）
图2吊车吊装设备吊装工艺流程图
2.2主要施工方法
2.2.1主吊吊车的站位
（1）主吊吊车的站位应与设备的吊装程序及顺序相接合，按要求进行相应的站位。
（2）吊车工作场地应平整、坚实、必要时可铺设钢板，以免产生沉陷。
（3）履带式吊车吊装设备前，如履带式吊车纵向使用时，可用道木打掩，以提高其稳定性。
2.2.2脱碳区设备的吊装
（1）脱碳区超限大件设备有CO2再生塔（122-MD）、CO2吸收塔（121-MD）为主置设备。
（2）680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）进场后先行站位于脱碳框架建北方位上，以吊装CO2再生塔（122-MD），CO2吸收塔（121-MD），为主站位，同时兼顾变换区设备的吊装，并且吊车不用移位进行吊装作业。
（3）脱碳框架由于影响到吊装，应暂不施工，其余设备基础的施工，以不露出地面为准。
（4）脱碳区两塔，均采用680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）滑移法正吊的吊装方法，并采用相同的吊装性能。
主吊吊车选用性能为：
回转半径：
24.4米，臂杆长度：
79.2米，起吊能力：
378.5吨，超能配重：
450吨，选尾辅助吊车采用300t履带吊（MANITOWOC4600S/317T），吊车性能选用为：
8米，臂杆长度：
30米，起吊能力：
231.9吨，配重：
120吨。
（5）脱碳区两塔吊装，按CO2再生塔（122-MD），CO2吸收塔（121-MD）的顺序进行，塔吊装时，吊绳处应加设平衡梁。
2.2.3变换区设备的吊装
（1）脱碳区设备吊装完毕后，680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）原位不动，用于吊装变换区设备。
（2）变换区超限大件设备有低温变换炉（104-MD2），高变废热锅炉（103-MC1）、高温变换炉（104-MD1），均为立置设备。
（3）变换区设备，均采用680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）滑移法正吊的吊装方法，送尾采用150t履带吊（P&
H5170），吊车性能选用为：
98.3吨。
立式设备吊装时，吊绳处应加设平衡梁。
（4）变换区设备吊装按如下顺序进行
1低温变换炉（104-MD2），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
39.6米，臂杆长度：
256.5吨，超能配重：
450吨。
2高变废热锅炉（103-MC1），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
36.6米，臂杆长度：
287.8吨，超能配重：
3高温变换炉（104-MD1），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
35.1米，臂杆长度：
306.3吨，超能配重：
4为方便转化炉区设备吊装，该区其余设备基础施工不得露出地面。
2.2.4合成区设备的吊装
（1）该区超限大件设备有氨合成塔（105-MD）、合成塔进出口换热器（121-MC）、合成塔出口水冷器（124-MC）、组合式氨冷器（120-MC），该四台设备为卧置设备。
安装于地面基础之上。
合成塔废热锅炉（123-MC1）、合成塔出口/锅炉给水预热器（123-MC2），该两台设备为立置设备，安装于合成框架6.5米层平台上。
（2）680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）待脱碳、变换区设备吊装完成后移位至合成区，先行在合成区站位，吊车站位于合成框架建北方位上，并以氨合成塔（105-MD）吊装为主站位，其余设备吊装为辅。
（3）合成框架上立式设备的吊装，采用滑移法正吊的吊装方法。
送尾采用150t履带吊，吊车性能选用为：
（4）合成区设备吊装按如下顺序进行：
1氨合成塔（105-MD），680t履带吊性能选用为：
21.3米，臂杆长度：
61米，起吊能力：
581.3吨，超能配重：
2合成塔进出口换热器（121-MC），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
3合成塔废热锅炉（123-MC1），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
27.4米，臂杆长：
446.8吨，超能配重：
4合成塔出口/锅炉给水预热器（123-MC2），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
22.9米，臂杆长度：
566.1吨，超能配重：
5合成塔出口水冷器（124-MC），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
539吨，超能配重：
6组合成氨冷器（120-MC），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680t）性能选用为：
22.9米，臂杆长：
2.2.5转化炉区设备吊装
（1）待合成区设备吊装完毕后，680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）移位至转化炉区，吊装该区设备。
（2）转化炉区大件设备有二段转化炉（103-MD），转化废热锅炉（101-MC），高压蒸汽过热器（102-MC），该三台设备为立置设备，汽包（141-MD）、一段转化炉出口输送管线（107-MD），一段转化炉（101-MB）对流段模块（五组），该七台设备为卧置设备。
（3）680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T），站位于一段转化炉（101-MB），建北方位，偏建西方位上，以吊装二段转化炉（103-MD）为主，其余设备吊装为辅进行站位。
（4）该区立置设备采用680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）滑移法正吊的吊装方法，送尾选用300t履带吊（MANITOWOC4600S/317T），吊车性能选用为：
231.9吨，配重120吨，立式设备吊装时，吊绳处应加设平衡梁。
（5）转化炉区设备吊装按如下顺序进行：
1二段转化炉（103-MD），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
2转化废热锅炉（101-MC），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
29米，臂杆长度：
79.2米，起吊能力359.5吨，超能配重450吨。
3高压蒸汽过热器（102-MC），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
79.2米，起吊能力378.5吨，超能配重450吨。
4汽包（141-MD），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
5一段转化炉出口输送管线（107-MD），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
79.2米，起吊能力256.5吨，超能配重450吨。
6一段转化炉对流段模块（五组），680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）性能选用为：
7转化炉区建西方位上，除汽包（141-MD）框架预先安装外，其建北方向上的管廊架不得施工。
2.2.6合成压缩厂房压缩机的吊装：
（1）该区设备为合成气压缩机及透平（103-MJ/103-MJT）、冰机及透平（105-MJ/105-MJT）、公用表面冷凝器（103-MJTC），并按此顺序逐一加以吊装就位。
（2）为方便压缩机的吊装就位，在合成气压缩机及透平（103-MJ/103-MJT）和冰机及透平（105-MJ/105-MJT）位置之上合成压缩厂房顶盖，应留有回路，暂不安装，用于设备的吊入。
（3）压缩机吊装采用300t履带吊（MANITOWOC4600S/317T）单机抬吊，吊车站位于待吊设备的建南方位上。
吊车性能选用为：
16米，臂杆长度：
54米，起吊能力：
82吨，配重：
（4）待压缩机吊装完成后，300t履带吊（MANITOWOC4600S/317T）可带杆行走至厂房外公用表面冷凝器（103-MJTC）建南方位上重新站位，吊装公用表面冷凝器（103-MJTC）（该设备为卧置设备），吊车性能选用为：
12米，臂杆长度：
113.1吨，配重：
2.2.7转化炉区压缩厂房的设备吊装：
（1）该区设备有空气压缩机（101-MJ）、燃气透平（101-MJGT）、快装锅炉（2201-MD），并按此顺序逐一加以吊装就位。
（2）为方便压缩机的吊装就位，压缩厂房中的空气压缩机（101-MJ）位置之上压缩厂房顶盖，应留有三跨，暂不安装，用于压缩机的吊入。
（3）压缩厂房的空气压缩机（101-MJ）、燃气透平（101-MJGT）吊装采用300t履带吊（MANITOWOC4600S/317T）单机抬吊，吊车站位于待吊设备厂房外的建南方位上，吊车性能选用为：
.
（4）待压缩机透平吊装完成后，吊车可带杆行走至厂房外快装锅炉（2201-MD）建西方位上重新站位，吊装快装锅炉（2201-MD），吊车性能选用为：
（5）空气压缩厂房外建南方位处四台设备基础，因吊车需站位于此处，因此要求基础施工时，设备基础不得露出地面。
2.3设备吊装受力计算
该装置大件设备的吊装受力计算，卧置设备以吊装氨合成塔（150－MD），立式设备以吊装CO2再生塔（122－MD）为例，对主吊吊车选用性能加以确认，并核算吊车的起吊能力。
2.3.1氨合成塔（150－MD）吊装计算：
α
（1）氨合成塔（105－MD）外形几何尺寸及单重：
设备直径：
φ3500mm
设备总长：
30000mm
设备总重：
490t
（2）吊车性能预选用为：
680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）回转半径：
21.3m,臂杆长度：
61m,起吊能力：
501.3t
（3）臂杆倾角计算：
α=arccos（S－F）/L
=arccos（21.3－8.84）/61
=78.2°
式中：
S—吊车回转半径：
选S=21.3m
F—臂杆底铰至回转中心的距离，F=8.84m
L—吊车臂杆长度，选L=61m
（4）净空距离A的计算：
A=Lcosα－（H－E）ctgα－D/2
=61cos78.2°
－（10－2.41）ctg78.2°
－3.5/2
=9.1m
H—设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=10m
E—臂杆底铰至地面的高度，E=2.41m
D—设备直径：
D=3.5m
以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。
（5）设备吊装总荷重：
P=PQ+PF=490+5=495t
PQ——设备吊装自重，PQ=490t
PF——设备吊装吊索及平衡梁附加重量，取PF=5t
（6）吊车吊装能力选用校核：
吊装总荷重/起吊能力=P/Q=495/501.3=98.7%
能满足吊装要求。
2.3.2CO2再生塔（122－MD）吊装计算
（1）CO2再生塔（122－MD）外形几何尺寸及单重：
φ6100/φ3100mm
59400mm
320t
图4臂杆长度和倾角计算简图
680t履带吊（MANITOWOC4600R/680T）
24.4m臂杆长度：
79.2m
起吊能力：
378.5t起能配重：
450t
α=arccos（S－F）L
=arccos（24.4－8.84）/79.2
=78.7°
选S=24.4m
L—吊车臂杆长度，选L=79.2m
A=Lcosα－（H－E）ctgα－D/2
=79.2cos78.7°
－（60－2.41）ctg78.7°
－3.1/2=2.46m
H—设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=60m
E—臂杆底铰至地面的高度，E=4.5m
D—设备直径：
D=3.1m
P=PQ+PF+PS=320+5+20=345t
PQ—设备吊装自重PQ=320t
PF—设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF=5t
PS—设备附塔平台、梯子算重量，取PS=20t
吊装总荷重/起吊能力=P/Q=345/378.5=91.1%
2.4吊车吊装机具计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
履带吊
680t履带吊
MANITOWOC4600R/680T
租用
300t履带吊
MANITOWOC4600S/317T
150t履带吊
P&
H5170
50t履带吊
QUY50
汽车吊
50t吊车
TG-500E
25t吊车
TG-250E
20t吊车
TL-200E
载重汽车
18t平板车
8t汽车
5t汽车
卷扬机
5t卷扬机
钢丝绳
φ65－6×
37＋1－150
米
400
φ60.5－6×
300
φ56－6×
φ52－6×
φ47.5－6×
φ43－6×
φ39－6×
600
φ37－6×
φ21.5－6×
800
卸扣
250t
只
100t
80t
50t
30t
20t
10t
钢板
δ
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