芜湖电厂#1机组热控单项工程质量评价报告Word文档下载推荐.docx
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2.3本机组计算机信号电缆采用总屏加分屏计算机电缆，共178公里，控制电缆采用屏蔽电缆，共545公里。
热电偶采用延长型补偿电缆，共81公里。
3主要热工仪表主要设备
变送器428台压力表280块压力开关280块
流量装置38套热偶、热阻1200支
就地温度计380支各类电动阀及执行机构470台
各类吹灰器110台测振仪、测速仪、测位移等110件
CEMS检测1套氧化鋯装置4套
4.工程设计特点
4.1锅炉主要控制DCS是上海福克斯波罗有限公司的I/A分散控制系统。
4.2汽机控制主要是以汽轮机数字电液控制系统DEH实现，对汽轮机组的启、停及负荷增/减进行监视、操作、控制、保护等功能。
汽轮机安全监视保护装置（TSI）主要监视和提供超限信号，并送到报警系统和保护（停机）系统。
4.3除氧给水系统主要包含一台电动给水泵、两台汽动给水泵、三列高加一个除氧器及一套凝结水精处理装置。
主要控制以DCS为基础，小机MEH控制包含在DCS装置内，TSI及ETS装置及精处理装置控制由厂家成套提供。
5工程施工过程的质量控制情况
5.1施工前作了详细策划及施工技术交底，电缆敷设接线及仪表管安装，严格把关，不断使之完善。
对于表面工艺和内在质量进行多级验收、反复检查，杜绝质量通病。
施工中加强热控和机务进度密切配合，提高成品保护意识，做好文明施工。
5.2电缆夹层主桥架到盘柜底部入口的电缆桥架二次策划，电缆敷设方便绑扎且进盘柜处顺直，电缆敷设整齐；
5.3集中布置的热控仪表及管路的走向及工艺，相对集中，方便检修运行。
6单项工程管理情况
DCS盘柜安装气源管路
电缆敷设敏感元件安装
6.2管理创新、技术创新及四新应用
热控专业质量目标明确“高水平达标投产、创中国电力优质工程，争创国家优质工程银奖”的总体质量目标。
。
工程开工前，对盘柜安装、小管道、电缆敷设、接线、阀门布置等观感工艺提前策划，过程创优，加强成品保护意识，提高观感质量。
根据工程情况认真编制本工程的《施工组织专业设计》和管理要求，精心施工，积极努力实现工程创优。
根据现场工程施工进展及编制计划要求，编制详细的施工方案/作业指导书，并制定相关措施保障方案的落实，施工前每道工序认真技术交底。
坚持每周召开质量例会，总结不足，持续改进，促进施工质量。
7工程验收情况
#1机组及公用系统热工仪表及控制系统单项工程质量验收评定统计表
专业
单位工程
分部工程
分项工程
总数
已验收数
合格数
合格率
应验收数
验收率
热控
11
100%
63
229
二、工程部位（范围）质量评价表
通过抽查施工单位及建设单位资料、现场实测等手段对#1机组热工仪表及控制装置单项工程5个工程部位、每个工程部位6项评价内容进行评价。
具体评价打分情况见下表，检查情况见附表检查卡。
表8.5.1施工现场质量保证条件评价表
工程部位（范围）
#1机组取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装
施工阶段
2012.03.14
施工单位
安徽省电力建设第二工程公司
评价单位
中国电力建设企业协会
序号
评价内容
应得分
评价结果
实得分
备注
85%
70%
1
施工现场质量管理及质量责任制度
项目部组织机构，质量管理体系运行。
技术、管理、工作制度。
材料、设备的进场验收和抽样检验等制度。
30
√
25.5
2
工程质量验收规范、施工工艺标准、工法、操作规程、作业指导书，针对性和可操作性
3
施工组织设计、施工方案、施工措施、风险设防措施编制审批手续，针对性和可操作性强落实效果。
20
4
质量目标，管理制度，实施效果
检查结果
权重值15分。
应得分合计：
100
实得分合计：
91.0
施工现场质量保证条件评价得分=实得分/应得分ⅹ15=91.0／100ⅹ15=13.65
评价人员（签字）：
廖光洪
2012年03月14日
表8.5.2性能检测评价表
设备装置绝缘检测
17
取源阀门、管道严密性试验
合金部件光谱分析
50
权重值20分。
92.5
取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装性能检测评价得分=实得分/应得分ⅹ20=92.5/100ⅹ20=18.50
表8.5.3质量记录评价表
材料（设备、器具、配件）出厂合格证及进场验收记录
15
施工记录
安装记录、防护记录
12.75
隐蔽工程验收记录
10
8.5
检验批、分项、分部、单位工程验收记录
施工试验
材质校验报告
元件、装置绝缘检测
取源阀门严密性试验
93.25
取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装质量记录评价得分=实得分/应得分ⅹ15=93.25∕100ⅹ15=13.99
廖光洪
表8.5.4尺寸偏差及限值实测评价表
取源部件测孔直径偏差、垂直偏差、测孔间距
取源部件插座安装偏差
敏感元件的插入深度
机械量传感器探头安装位置偏差
5
成排压力（差压）指示表、压力（差压）开关、电磁阀等中心高差、间距偏差.
6
压力（差压）指示表、压力（差压）开关中心距地面高度
7
变送器安装地点与测点距离
93.5
取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装尺寸偏差及限值实测评价得分=实得分/应得分ⅹ15=92.5／100ⅹ15=13.88
表8.5.5强制性条文管理执行情况评价表
强制性条文实施计划编制情况
强制性条文实施计划可操作性
强制性条文已全部实施
强制性条文执行严格程度
强制性条文实施记录是否齐全、符合规定
89.5
强制性条文管理执行情况评价得分=实得分/应得分ⅹ15=89.5／100ⅹ15=13.42
2012年03月14日
表8.5.6观感质量评价表
测孔开凿及取源装置的安装
敏感元件的安装
25
21.25
同一性质测量和控制仪表成排安装
油漆、接头连接
铭牌标志
仪表防护
取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装观感质量评价得分=实得分/应得分ⅹ20=93.25／100ⅹ20=18.65
表8.6.1施工现场质量保证条件评价表
#1机组控制盘（台、箱、柜）的安装
施工现场质量保证条件评价得分=实得分/应得分ⅹ15=92.5／100ⅹ15=13.88
2012年03月14日
表8.6.2性能检测评价表
DCS系统接地检测
70
其它盘（台、箱、柜）接地电阻检测
权重值10分。
95.5
控制盘（台、箱、柜）的安装性能检测评价得分=实得分/应得分ⅹ10=74.5／100ⅹ10=9.55
表8.6.3质量记录评价表
盘、柜、台接地验收记录
DCS系统接地检测记录
94.75
控制盘（台、箱、柜）的安装质量记录评价得分=实得分/应得分ⅹ20=94.75／100ⅹ20=18.95
表8.6.4尺寸偏差及限值实测评价表
成排的盘、柜、台安装垂直偏差，盘间接缝
成排的盘、柜、台安装水平偏差
成排的盘、柜、台安装盘面偏差，相邻两盘边偏差
单个盘、柜、台安装垂直偏差，水平倾斜偏差
控制盘（台、箱、柜）的安装尺寸偏差及限值实测评价得分=实得分/应得分ⅹ15=
93.25／100ⅹ15=13.98
表8.6.5强制性条文管理执行情况评价表
表8.6.6观感质量评价表
施工阶段
成排盘、柜、台安装
单个盘、柜、台安装
盘、柜、台的标志牌
盘、柜、台的油漆
防护与接地
权重值25分。
控制盘（台、箱、柜）的安装观感质量评价得分=实得分/应得分ⅹ25=93.25／100
ⅹ25=23.31
表8.7.1施工现场质量保证条件评价表
#1机组桥架安装、电线、电缆敷设及接线
表8.7.2性能检测评价表
绝缘检测
59.5
桥架接地电阻检测
85
桥架安装、电线、电缆敷设及接线性能检测评价得分=实得分/应得分ⅹ10=85／100ⅹ10=8.50
2012年03月14日
表8.7.3质量记录评价表
施工
记录
安装记录
隐蔽工程记录
试验
桥架安装、电线、电缆敷设及接线质量记录评价得分=实得分/应得分ⅹ20=92.5／100ⅹ20=18.50
表8.7.4尺寸偏差及限值实测评价表
电缆敷设时层间距离，电缆与保温层距离
电缆保护管、电线管弯曲度，管内径，每根保护管弯头数量
电缆桥（支）架安装时高度偏差,水平倾斜偏差及垂直偏差，内径弯曲半径，层间中心距
电缆卡固定位置
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