自制拼装起重设备施工安全方案与自动化设备安全应急预案与故障处置措施汇编Word格式文档下载.docx
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4电焊机
5电动磨光机
台2
6导链葫芦1t件2
7导链葫芦3t件2
8导链葫芦5t件2
9导链葫芦10t件2
10扭矩扳手1000N.M件1检测用11千斤顶10T件8
方案中,编制设备用具的安全使用注意事项,施工中要保证按方案执行。
安全方案架桥机安装过程安全注意事项及保证措施1、首先对工人进行架桥机安装、吊装顺序进行安全教育培训。
施工现场起重吊装作业、运输作业、高处作业、以及临时用电必须符合建筑安全技术规范和技术标准。
2、施工现场架桥机作业的人员要有劳保用品:
安全网、安全鞋及安全绳等进行行安全防护,非施工人员不得擅自进入施工现场。
3、定期对施工现场的起升设备、设施和劳保用品进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。
指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。
4、所有吊耳均有编号,其起吊能力、容许的角度和卸扣要求均有注明,在安装过程中无论何时都需安全操作。
5、对于螺栓欠拧者补拧,超拧者更换后,重新补拧。
如发现不合格螺栓,须全面检查所有螺栓。
6、对于各阶段的受力和变形情况进行详细分析后,才能做到安全吊运机具。
7、由有类似大型起重设备施工经验的人员承担安装操作。
8、氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
9、架桥机组装完成后,对关键项目进行全面检查,检查合格后方可投入架梁工作。
10、重视个人自我保护,进入工地按规定佩带安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设施,正确使用攀登工具,安全带或特殊防护用品架桥机架梁过程安全注意事项及保证措施1、施工现场的布置应符合相关安全规定。
危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。
2、周密安排每个单项操作,提前减少遗漏关键事项带来的风险。
对各个环节的安全和风险有足够的认识。
3、考虑单跨操作须遇到的障碍物。
检查障碍物,例如电缆、立柱和拖带物等。
详细审查每跨施工中的障碍物。
4、在所有跨内,相对于后桥墩,主梁位置总保持一致。
5、就门式吊机的使用,严格执行起重机三限位、两保险、十不吊规定;
并建立维护保养制度。
6、若销轴不能正确就位,则可能因销轴折弯、螺纹损坏或孔位线不一致引起。
这些状况下,不要使用卸液压设备的维护、保养。
7、高空作业时,所搭设安全网,在搭设完毕后必须经安全人员验收合格方能使用,使用期间派专人维护保养。
8、预制节段拼装架桥机架梁时,使用吊梁装置将预制混凝土节段梁由正下方或侧面起吊,吊装过程指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。
9、所有设备进行检查,无故障方可使用;
对进行设备使用及安装施工培训过的工人,在施工前进行考核,考核合格方可上岗,否则再次进行培训。
10、架桥机架梁时对线路上的高压电缆作好防护措施,挂好安全警示牌等方法。
11、雷电及台风防护措施,避雷装置应安装避雷针、避雷带、避雷线。
进行防雷接地,将架桥机上的避雷针接地,检测电阻不大于10欧姆。
专人每天收听、收看天气预报,台风到来前两天开始做防护措施及停工准备。
龙门吊施工安全注意事项及保证措施1、龙门吊安装及拆卸过程,我们采取以下监控措施:
①、安装、拆卸龙门吊设备时,制定了安全施工措施,并在施工时由专业技术人员现场监督。
②、在高处作业人员,要进行安全教育,提高安全意识。
③、带好安全帽,系好安全带,拴好安全网。
④、高出作业点下方不得有人逗留,工作中严禁上下抛掷工具和材料。
⑤、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。
⑥、上面作业同样应视为高处作业,要设置警告标志。
⑦、大雨和五级以上大风时,应停止高处露天作业、起重吊装等作业。
⑧、高处作业人员严禁穿硬底鞋。
2、龙门吊吊装的司机及指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
3、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。
在雨或雾过去后,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。
4、龙门吊作业时,吊机和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从上方通过,严禁用起重机载运人员。
5、龙门吊行走的轨道应满足要求,保证龙门吊行走的安全距离。
6、龙门吊启动前重点检查项目应符合下列要求:
a.各安全保护装置齐全完好;
b.钢丝绳及连接部位符合规定;
c.燃油、润滑油添加充足;
d.各连接件无松动。
2.4塔吊安装工艺标准要求措施1、塔吊必须做好接地保护,防止雷击(采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接),接地电阻值不大于4欧姆。
2、塔吊安装完成后,在无荷载的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3、塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。
液压系统、安全阀的数值,电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值,均应符合要求。
4、力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%,超过额定值时,力矩限制器,应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源,担机构可做下降和减小幅度方向的运动。
5、超高限制器:
当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时,超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。
6、变幅限制器:
当小车行驶至吊臂端部0.5米处时,应能切断小车运行方向的电源。
7、塔吊安装完成检查无误后,必须进行空载、静载、动载试验,其静载试验吊重为额定荷载的125%,动载吊重试验吊重为额定荷载的110%,经试验合格后方能交付使用。
8、其它未尽事宜,按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和塔吊使用说明书要求执行。
2.5塔吊使用、维修、保养技术措施1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗,塔吊指挥必须使用旗语指挥。
2、塔吊正常工作气温为+40摄氏度,-20摄氏度,风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
3、操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。
工作完成后,保证起重机臂随风自由转动。
4、起重吊装中坚决执行十不吊
①、吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
②、信号不清不准吊;
③、吊物下有人不准吊;
④、吊物上站人不准吊;
⑤、埋在地下物不准吊;
⑥、斜拉、斜挂不准吊;
⑦、散物捆扎不牢不准吊;
⑧、零杂物无容器不准吊;
⑨、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;
⑩、遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
5、起重机应经常进行检查、维护和保养,转动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修更换,对机械的螺栓,特别是振动部件,检查是否松动,如有松动及时拧紧。
6、各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应污垢。
减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。
经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀是否漏油,如发现异常及时排除。
9、经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。
10、各控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠,保证安全。
11、塔机维修保养时间规定:
①、日常保养(每班进行);
②、塔机工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修一次;
③、塔机工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修一次;
④、塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次。
6安全管理体系架桥机安装及架梁施工过程中,制定由项目经理负责的安全管理体系,成立施工安全领导小组,由项目经理担任组长,一名副经理协助项目经理负责安全生产管理。
安全生产标准严格执行建设部1999年5月1日施行的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)。
安全管理责任制建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底,项目部各部门、各专业施工单位,直至班组的职责明确、落实到人的项目安全管理责任制。
牢固树立管生产必须管安全的思想及预防为主的安全生产工作方针。
⑴、经理职责:
对劳动保护和安全生产负全面领导责任。
①、主持贯彻落实国家、地方、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度;
支持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。
②、主持建立工程项目的安全生产保证体系和支持制订相应的各项安全生产管理实施细则,并支持监督其实施。
③、组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题,并主持监督其实施。
④、主持研究解决重大工程项目、重大科技发展和技改项目的安全施工生产方案和技术措施。
⑤、主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。
⑥、主持安全生产领导小组的工作。
⑦、主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制定和落实整改措施的工作,不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报情况发生。
⑵、副经理职责:
协助经理组织领导和实施工作。
①、组织和领导工程项目的安全生产教育及培训、考核工作。
②、负责安全生产管理机构的领导工作,支持安全生产管理人员的业务工作,认真听取、采纳有关安全生产工作的合理化建议,抓好并确保安全生产保证体系的正常运转,确保安全保护和安全生产管理按规定要求到位。
③、组织解决生产施工中发现的重要安全隐患;
在发生安全和伤亡事故时,负责事故现场保护、职工教育和防范措施落实。
⑶、总工程师职责:
对劳保保护和安全生产的技术工作负总的(全面领导)责任。
①、主持贯彻国家、地方和行业有关的安全技术法规和标准。
②、主持重大项目的安全技术和改善劳动条件问题的研究并审定安全生产决策(定)中的技术可靠性。
③、在主持组织编制和审定施工方案、技术措施的同时,主持组织(有时应参与)编制和审定安全生产技术措施。
④、主持对职工进行安全技术教育和培训的工作,主持重要项目的安全技术交底工作。
⑤、主持对安全技术措施实施情况的检查,组织定期检查并及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。
⑥、主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪检查,发现问题及时解决。
⑦、参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析,主持提出技术鉴定意见和改进措施。
⑧、主持和组织领导有关生产安全的信息工作和技术总结与发展工作。
⑷、总机械师职责:
①、对架桥机安装及架梁的劳保保护和安全生产工作负主要责任。
对架桥机相关设备安全运行负有具体指导、检查责任。
②、负责机械、起重、压力容器、电气和动力等设备的管理,加强架桥机相关设备检查和定期保养,使之保持良好状态。
③、制定有关设备维修、保养的安全管理制度及安全操作规程,并负责贯彻实施。
④、执行上级部门有关自制、改造设备的规定,对自制和改造设备的安全性能负责。
⑤、确保机器设备的安全防护装置齐全、灵敏、有效,凡安装、改装、修理、搬迁机器设备时,安全防护装置必须完整有效,方可移交运行。
⑥、负责安全技术措施项目所需设备的制造和安装,列入固定资产的设备,应按固定资产的设备进行管理。
⑦、参加重大伤亡事故的调查、分析,作出因设备缺陷或故障而造成事故的鉴定意见。
⑸、安全管理部门职责:
①、认真贯彻执行国家和各级政府安全生产方针政策,法规及标准,在项目经理的领导下,组织和推进本项目的安全生产工作。
②、建立安全生产管理网络,做好安全基础工作,定期召开会议,分析研究安全工作,指导,帮助各施工队开展工作。
③、制定和完善安全生产责任制,搞好监督检查,负责安全评比表彰工作,组织开展安全竞赛活动,推广管理先进经验和安全技术。
④、组织制定或修订安全管理制度,安全技术规程,制定预防伤亡事故和职业病的措施。
⑤、负责组织安全技术措施计划及项目的申报,汇总,审查及验收工作,督促有关部门做好安全装备及设施的使用,维护和养护。
⑥、做好职工(含临时工)的安全教育和安全技术培训,管理与劳动保护教育有关装备和设施,组织开展各宣传活动,协助有关部门组织特种作业人员的安全技术培训和考核,做到持证上岗。
⑹、专职安全员职责:
①、组织协同有关部门制定适合本单位的安全生产责任制,收集整理后形成本单位的安全生产管理实施细则。
②、熟悉掌握安全生产方面的法律法规和公司有关规定,监督,指导安全生产工作,并有效制止违章作业、违章指挥现象,消除隐患确保安全施工。
③、由安全领导小组成员参加,安全员组织每月进行一次安全大检查,对查出的问题,制定整改措施,检查落实结果,并做好相关记录。
④、会同技术、机械设备、物资等部门做好安全技术交底,并做好相关记录。
⑤、对上级下发的有关文件做好登记、保管工作,对安全教育培训做好记录计划,同时做好已培训人员的记录。
(7)、工班长安全生产职责:
①、认真执行有关安全生产的各项规定,模范遵守安全操作规程,对本班组工人在生产中的安全和健康负责。
②、根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点,开展安全活动。
对新调入的工人进行岗位安全教育,并在熟悉工作前指定专人负责其安全。
③、组织本班工人学习安全生产规程,检查执行情况,教育工人在任何情况下违章蛮干,发现违章企作业,立即制止。
④、经常进行安全检查,发现问题及时解决。
对不能根本解决的问题,要采取临时措施,并及时上报。
⑤、认真执行交接班制度,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不交接。
⑥、发生工伤事故,要保护现场,抢救伤员,立即上报,详细记录,并组织全班工人认真分析,吸取教育,提出防范措施。
⑦、带领本班工人积极参加事故应急救援预案的演练,掌握急救的基本知识和器材使用方法。
(8)、操作工人安全生产职责:
①、遵守劳动纪律,执行安全规章制度和安全技术操作规程,听从指挥,与一切违章作业的现象作斗争。
②、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全,不随便拆除安全防护装置,不使用自己不该使用的机械和设备,正确使用防护用品。
③、学习安全知识,提高操作水平,积极开展技术革新,提合理化建议,改善作业环境的劳动条件。
④、及时反映、处理不安全问题,积极参加事故抢救工作。
⑤、有权拒绝接受违章指挥,并对上级单位和领导忽视工人安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。
自动化设备安全应急预案与故障处置措施
一、总则
1为加强自动化系统的运行监视,贯彻落实公司相关文件精神,保障电厂安全、稳定、经济运行,特制定自动化设备安全应急预案与故障处置措施。
2本方案针对一炉一机运行情况制定。
二、组织机构设置及工作原则
1.成立自动化设备安全应急处理小组,负责本厂自动化设备及应急处理的指挥协调。
主要职能:
根据全厂自动化设备的运行情况,确保安全、稳定生产。
2.工作原则
确保设备安全原则。
严格遵守各项规章制度,为确保全厂设备安全、稳定运行提供有力的技术支持。
三、应急处理
1、在主设备正常运行中出现自动化设备故障,如不需主设备停运的,应立即组织相关人员进行处理;
需要主设备停运的,应上报市调,停运相关主设备后进行处理。
2、在主设备故障时发生自动化设备故障,应在保证设备安全的情况下保证厂用电,退出自动化设备进行手动的分合闸操作(具体操作步骤参见事故保厂用电措施)。