综合布线施工组织设计Word下载.docx

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采用六类和超五类的单、双信息插座。

信息插座由符合国际ISDN标准的八芯模块化插头组成，它可以接受从建筑自动系统的弱电信号需求到高速数据网和数字语音的复杂传送的一切信息。

（2）水平子系统：

采用六类和超五类4对非屏蔽双绞线。

（2）管理/设备子系统：

采用六类和超五类非屏蔽24口配线架，各种原装非屏蔽跳线，语音采用100对110配线架，110XC-RJ45跳线。

2.防雷接地

依据国家有关防雷规定、标准、结合实际情况，规划为若干个防雷区域。

①外部防雷

外部防雷按相关标准进行设计，在建筑物屋面选择合适的位置安装1根预放电型避雷针，以保证建筑物屋面的各种设备处于其保护之内，免受直击雷的袭击。

②内部防雷

电源防雷：

电源一级防雷：

第一级用较大通流量的三相电源防雷器，并联安装于总配电的进线端，使整个大楼的用电设备得到不同程度的保护，作为整个供电系统的一级雷电防护措施。

电源二级防雷：

第二级选用合适通流量的电源防雷器，并联安装各个机房配电箱，楼层配电箱内。

电源三级防雷：

选用较小通流量的插座电源防雷器，并联插接在重要设备如服务器、交换矩阵、路由器等插座处，使整个机房的重要用电设备得到电源三级保护。

信号防雷：

在计算机机房设备进口处安装防雷器，在光端机前进口处安装高频馈线避雷器，在光端机引出的电视线缆进各放大器前安装高频馈线避雷器，在引入到电话机房的电话配线架模块上安装插入式信号避雷器。

3.工程特点

本大楼是一座建筑等级和质量要求较高的智能大楼，需组织高素质的施工管理人员、技术工人进场施工，必须集中精力以确保工程质量和工程施工进度；

同时必须做好施工现场的统一指挥、统筹安排和协调配合工作。

目前，土建已开工，施工工期较紧，工程质量要求高。

第3章施工部署原则

1.集中力量保重点、保工期。

对该工程项目统筹安排，在人力、物资、机具上给该工程项目的施工以重点保证。

各专业管理工作必须协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合工作。

2.按交工秩序，组织分段施工，综合安排。

3.组织配合施工、穿插作业，重点部位抢工：

工程施工配合量大、面广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业装饰的吊顶施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件的目标，确保工程总体进度。

4.对工艺系统重点、难点部分，编制施工工艺后根据现场实际情况确定施工方案后再行施工。

第4章施工组织

1.工程项目负责人岗位职责

负责工程项目施工的组织和管理人员，对项目工程的质量安全负全面责任，负责协调与工程建设单位及相关部门、专业施工队之间的配合关系，及时合理地处理工程事务,组织项目部有关管理人员和作业班组按期作好各施工阶段的准备工作。

安排和调度作业人员和施工设备，确保施工进度按计划实施，并定期检查作业人员持证情况和机械使用状况审定施工材料、设备的采购计划，监督月施工进度报表的编制和签证工作。

组织和领导施工现场的安全生产、文明施工等各项管理工作，制定实施计划和落实各项措施。

组织施工各阶段质量控制点的日常管理工作，对特殊施工必须组织连续监控工程结束后，应组织项目自检和资料整理，并作好工程施工总结。

2.项目施工员岗位职责

严格按施工规范、标准和设计、作业文件要求组织施工，对所施工工程各环节的质量负责。

负责管理并安排好项目班组日工作计划，杜绝窝工现象的发生协调与工程相关专业的相互配合关系，确保工程顺利进行,根据设计文件和工程合同要求负责编制施工组织设计,根据工程进度负责工程过程产品的日常管理保护工作,负责单位工程技术资料的填报和收集、整理工作。

根据工程联系单的设计变更内容及时作好图纸交底和技术交底工作,负责工程最终检验和试验前竣工资料的准备工作，并编写施工小结。

3.项目材料保管员岗位职责

负责对外购和顾客提供的工程材料和工程设备的采购验证工作，并作好“进货验证记录”和产品标识。

负责审核和收集采购验证时的各种质量保证和证明文件，作好登记和保管工作。

在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程设备，应作好“不合格”标识和相关记录，进行隔离，并及时向上级主管报告。

根据施工现场合理布置、堆放进场材料和设备，作好施工现场的安全生产和文明施工工作。

对现场工程材料和工程设备应定期检查，防止丢失和损坏及时作好收发台帐和帐、卡、物的交接记录。

第5章施工准备

1.施工力量准备

项目经理负责组织承发包合同的实施和落实，在现场进行综合管理和统一指挥，项目总施工具体负责整体施工的组织和协调。

各专业班组由各班组长负责，各专业施工员常驻现场，形成强有力的领导机构。

当安装进入高峰时，各施工员应配两名助手，分片或分系统负责施工的管理工作。

各专业要组织好劳动力，提高劳动生产效率。

施工高峰期各专业应设置专职的安全检查人员、质量检查人员及成品设备保卫人员等，组织做好现场的各项管理工作。

2.施工机具与材料的准备

为适应工程的特点，应按机具计划提前配备及购置施工机械和专用工具。

为配合多层结构安装，小组在楼上操作地点应能存放工具，需加工一部分特制工具箱，以便于小组管理。

材料部门应按项目经理所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。

3.技术准备工作

施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确的做出施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。

施工员、施工小组应做好施工记录，保管好图纸和文件资料。

在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程特点，组织进行参观学习。

关键部位需编制专项施工方案。

第6章施工配合

1.与其它安装方的配合

与通风空调工程、管道、电气安装的配合。

各安装工种本着小管道让大管道的原则，根据通风空调工程施工图，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置。

风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。

油漆施工配合。

施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。

设备安装与管道、电气的配合。

设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

2.与土建方的配合

预留预埋配合。

预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，与土建协商处理，在楼地坪内错，漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体留有设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建方商定后由土建留孔。

电脑机房、消防控制中心、有线电视机房等弱电系统机房的施工配合。

以上各部位交付安装条件：

土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工，除预留的设备进入孔外，围护墙砌完。

交付时间根据工程进度计划与土建方协商确定。

暗设箱盒及大埋石墙面上开关，插座安装配合。

暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合大理石贴面施工而进行。

设备基础及留孔的配合。

设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备。

基础设备位置尺寸及留孔，由土建方检查，我方复查通过后，土建方向我方办理交接记录。

插座、面板安装配合。

插座、面板安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。

施工用电及场地使用配合。

因施工单位多、穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建方统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。

成品保护的配合。

安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建方协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。

通过建设方与各施工方协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道管口的管堵。

3.与装饰方的配合

摄像机、防盗探测器、广播扬声器安装与吊顶施工的配合。

摄像机、防盗探测器、广播扬声器应先在龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小），再配管接线。

摄像机、防盗探测器、广播扬声器在吊顶完工后安装，其布局要与装饰协调。

凡吊顶风管设有阀门处，由装饰方在吊顶上设检修孔，其位置由双方在现场确定。

在装饰墙面上安装开关插座，应与装饰工作配合进行。

4.与建设方的配合

建设方供应原材料设备，由建设方按进度计划及时提供，其到货计划表由项目班子根据施工图提出。

图纸资料及设计变更资料，由建设方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由建设方协调。

建设方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、系统调试应约请建设方人员参加。

建设方按进度及时支付工程进度款及设备订货款。

第7章施工进度计划

1.本工程质量等级要求较高，因此我公司将采取积极可行的技术措施，在保证符合设计要求、验收规范和使用性能良好的前提下，以一流工程质量和施工技术，如期完成系统工程安装任务，让业主放心、安心。

2.在上述思想指导下，根据建设方整体工程总进度计划，为最终在本合同工期内圆满完成本工程的安装任务总目标，特制定本弱电系统工程的施工总进度计划。

确保全部安装任务从工程开工之日起、至整体装饰工程圆满竣工止，保质保量完成，达到工程竣工验收一次性通过。

3.弱电系统工程安装总进度计划与其它装饰单位施工进度计划相配套。

尤其配合二次装修，将根据建设方安排灵活调整各工期段的各种资源配置。

4.在工程收尾阶段，将进行弱电各系统单体调试，单体调试完毕后，集中进行系统联合调试，竣工前十天为系统联合试运行期。

第8章主要资源计划

1.项目部主要人员投入计划

为确保工程的顺利进行，保质保量如期完成安装工作，我们将配备最强大的管理人员，建立完善的施工管理体制，层层落实责任制，安排实力最强的工程项目部进行施工，在建设方的统一领导下，配备专业技术管理人员、专业施工人员、质量员、安全员，精心组织施工及质量、安全检查工作。

2.劳动力投入计划

强化劳动管理，严格劳动纪律，合理使用人力，提高劳动生产率。

结合工程特点和工程进度情况组织施工班组，合理分配施工任务，调动全体职工积极性，以保证生产任务的顺利完成。

3.材料需用计划

本工程工期紧，工程量大，工程投入的材料资源较多，如何组织材料、半成品、主要设备等顺利及时进场，将直接影响到工程施工能否顺利进行。

为了保证工程连续、均衡、高效进行施工，合理利用施工现场的人力、财力、物力，将依工程进度循序渐进地投入本工程所有材料资源。

随着工程的逐步展开，施工人员的逐步投入，工程进度日益加快，投入材料量随之加大，采购、运输、保管等各个环节都要围绕总计划而动。

原则上主要材料均应在计划施工日前3至7天进场。

系统主要设备在总进度计划所规定的安装期前一个月应完成进场，作好开箱检查、性能测试等工作。

4.施工机械配备计划

根据工程实际情况、工期进度、劳动力安排等，初步拟定施工机具使用计划，努力做到人、机、料、法、环等合理利用。

第9章施工程序

1.施工准备阶段

1.1.组建现场施工管理班子，建立安全、质量、文明施工管理体系。

1.2.根据建设方提供的风、水、电施工资料，作好各分包专业图纸的深化、优化、汇总、审核作，做好总体施工图的会审及技术交底工作。

1.3.做好按施工图和业主要求的工程进度计划，准备劳动力、材料设备、机施工设备、计量器具、加工件等的需用计划。

1.4.作好工地现场的标化工作，准备施工队伍进场前的安全、质量教育工作，向各下属分包方布置关于安全、质量方面的工作要求。

1.5.按国家、市、区有关管理主管部门的要求和规定，申请报批有关施工许可文件，办妥各种手续。

1.6.作好下属各专业之间的协调工作，根据各专业工种的不同特点，合理安排各专业工种施工的进场时间、施工周期，安排好施工工作面。

1.7.作好与建设方、土建方、机电安装方以及其他建设方直接发包的分包队伍之间的协调工作。

1.8.积极与土建方联系、协调，安排好下属各分包方用水、用电条件，提供高位作业的作业台。

1.9.配合设计方在施工前期对工程图纸进行的审定、修改工作。

2.施工实施阶段

2.1.做好专业的局部试电，试风等试验工作。

2.2.在与土建施工配合阶段，根据土建专业图所标志的各系统所需预埋件、预留楼板孔、墙洞进行施工，根据各系统平面管线敷设图进行暗管预埋工作。

2.3.在机电设备安装阶段根据各系统平面管线防止敷设图进行桥架、主干线、支干线等明线的敷设工作。

2.4.监督、配合下属各分包方与土建方、机电安装方进行技术交底，并与之进行密切的施工配合。

2.5.根据建设方的指示，从工程全局的需要出发，采取从下到上、全面铺开的施工顺序，做好内部各分项工程协调工作以及与其他专业的施工配合工作。

2.6.监督各机电设备供应商提供机电设备本体的预留测点位置及连接件规格，提供进入各系统的器件的原理图以及接线方式，提供智能设备及通讯接口等技术文件和图纸，并积极进行技术配合。

2.7.根据现场施工的实际情况，尽力做好各分项工程的产品保护工作。

3.调试交付阶段

3.1.对系统软件进行进场前的联调准备工作。

3.2.对系统硬件进行进场前的联调准备工作。

3.3.对现场安装的控制设备进行单体调试，在工程现场对软硬件进行冷态调校。

3.4.按照从小到大、从次到主的顺序进行子系统调试，调试前组织一个由各分项工程技术人员组成的调试小组，并制订针对性的系统联合调试措施。

3.5.组建单位工程竣工质量验收检查小组，对各项工程先进行自检，以配合上级主管部门的质量检查。

3.6.切实做好工程竣工技术资料交接工作。

第10章主要施工方法

1.1预留预埋工程

1.各种管材、型材、线槽、桥架的材质和规格应符合设计要求，其内外表面应光滑、平整、无裂痕及损伤；

2.线管应符合下列规定：

线管不应有折扁和裂缝，管内应无杂物和毛刺线管严禁采用割刀或电气焊断管，切断口应平整、光滑,镀锌钢管应采用丝接、压接连接方式，不得采用焊接连接方式；

非镀锌钢管连接时，可采用丝扣、套管、压接的连接方式。

3.线管配管施工应符合下列规定：

线管弯曲半径不得小于管外径的6倍，当直接埋入地下或混凝土时，弯曲半径不得小于管外径的10倍直接埋入墙体时，非镀锌管内、外表面应涂刷防锈漆两道金属管直接埋入地下时，其表面必须刷沥青漆两道。

线管不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应加设保护套管，套管内径不得小于线管外径的2倍。

穿过抗震缝、沉降缝、变形缝时，必须采取保护措施直埋暗管保护层的厚度不得小于15mm。

暗管的转弯角度不得小于90°

，每根暗管的转弯不得多于两个，也不得出现S弯弯曲布管时，预埋线槽时应符合线槽安装的质量要求金属管与接线盒（箱）的连接必须可靠，且与PE线相连线管必须设置单独的吊（托）架；

当设计无特殊要求时，所有线管不得露明敷设。

1.2电缆桥架及线槽安装

1.支、吊架安装应垂直、牢固、整齐、无歪斜现象，其间距应符合设计要求。

2.金属桥架、线槽节间应安装牢固，且电气接触良好。

接线盒盖应能开启，设于地面的接线盒盒盖应采取防水措施。

3.预埋线槽宜采用金属线槽。

当设计无特殊要求时，金属桥架、配线设备、线管、线槽均不得露明安装。

1.3缆线检验

1.工程采用的对绞电缆和光缆的规格、型号及性能应符合设计的要求。

2.光缆开盘后应检查其外观质量，并应测试和记录光纤衰减常数和光纤长度。

3.光纤跳线检验应符合下列要求：

光纤调度软纤应具有经防火处理的光纤保护包皮，两端活动连接器（活接头）端面的保护措施应正确。

每根光纤调度软纤中光纤的类型应有明显的标识。

1.4缆线敷设

1.缆线布放前应设计要求进行核对，布放时缆线的两端应贴有标签，缆线不得布放在电梯或管道竖井中。

2.缆线的布放应顺直，不得有扭绞、打圈、挤压和损伤现象。

3.电缆线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其它弱电系统的缆线应分离布放。

4.通讯、计算机、楼宇自控、电视监控、广播与卫星电视、火灾报警等系统的信号及控制缆线在同一路由敷设时，宜采用金属电缆线槽分离布放，各系统缆线间距及线槽接地应符合设计要求。

5.缆线的弯曲半径应符合下列规定：

非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的4倍，在施工过程中不应小于8倍。

非屏蔽对绞电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍主干对绞电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。

光缆弯曲半径在施工过程中不应小于光缆外径的20倍。

布放缆线的牵引力，不应大于缆线允许张力的80%，光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆的允许张力。

以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

布放缆线牵引时，应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等。

因素确定集中牵引或分散牵引方式，缆线不得有扭曲、超张现象光缆布放时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度宜为15m/min；

光缆出盘处应保持松驰的弧度，光缆不得出现背扣现象对绞电缆与电力电缆最小净距应符合下表的规定：

对绞电缆与电力线缆最小净距最小净距（mm）

<

2KVA（380V）

2-5KVA（380V）

>

5KVA（380V）

注：

①双方都在接地的线槽或钢管中，且平行长度小于10m时，最小间距可为10mm；

②表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减小，并符合设计要求。

1.5暗管敷设缆线

1.敷设管道的两端应设有标志，标志上应有房号、序号、长度等内容。

2.管道内应无毛刺或杂物，并应安置牵引线。

3.布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的内截面利用率应为50%-60%，弯管道应为40%-50%；

暗管布放4对对绞电缆时，管道的内截面利用率为25%-30%；

线槽的截面利用率不应超过50%。

4.光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆敷设在子管内，子管的内径不应小于光缆外径的1.5倍。

1.6电缆桥架和线槽敷设缆线

1.电缆桥架和线槽敷设缆线应符合设计要求，桥架内横断面的填充率不应超过50%。

2.电缆桥架内缆线垂直敷设时，缆线的上端及每间隔1.5m处应与桥架的支架固定；

水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯处固定。

3.电缆线槽设置在吊顶内时，槽盖开启面上方的垂直净空不应小于80mm。

4.不同种类的缆线布放在同一金属线槽内时，应同槽分室（用金属板隔开）布放，金属线槽接地应符合设计要求。

1.7接插件的检验要求

1.接线排和信息插座及其它插件的塑料材质应具有阻燃性。

2.保安接线排单元过压、过流保护的各项参数应符合国家现行有关规定的要求。

3.光纤插座连接器的型号、数量和位置应符合设计要求。

4.光纤插座面板上应有明显的发射和接收标志。

1.8配线设备要求

1.电缆交接设备的型号、规格，光（电）缆交接设备的编排及标志名称均应符合设计要求。

各类标志的名称应统一，位置应明确，文字或图形应清晰。

2.对绞电缆电气性能、机械特性，光缆传输性能及接插件的技术指标，均应符合设计要求。

1.9设备安装前的环境检查

1.交接间、设备间、工作区的土建工程应全部完工，地面应清洁，门锁和钥匙应齐全。

2.预留的地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

3.对设备间活动地板应专项检查，地板板块铺设应严密、坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，活动地板防静电接地措施应符合设计和产品的技术要求。

4.交接间、设备间应有施工电源和接地装置。

5.交接间、设备间的面积及环境的温、湿度均应满足设计要求。

6.交接间、设备间的环境条件应符合本条文的规定后，设备安装工程方可开工。

1.10机架安装

1.机架的安装应符合产品的技术规定。

2.机架上的各种零件不得脱落或损坏，漆面不得有损伤或脱落，各种标志应完整、清晰。

3.机架的安装应牢固，且应符合防震的有关技术要求。

4.机架前的施工空间不应小于1.5m，机架背面距墙尺寸不应小于0.8m。

5.壁挂式机框底面距地面的高度宜为300-800mm。

1.11机房控制设备

1.机架安装应符合下列规定：

几机架的底座应与地面固定；

机架安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过１％；

几个机架并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于３毫米；

两个机架中间缝隙不得大于３米。

2.控制台安装应符合下列规定：

控制台位置应符合设计要求；

控制台应安放竖直，台面水平；

附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕；

台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固；

内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。

1.12配线设备机架安装

1.采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。

2.配线设备机架垂直误差不应大于3mm，底座水平误差每米不应大于2mm。

3.接线端子各种标志应齐全。

4.交接箱或暗线箱应暗设在墙体内，箱底距地面高度应为500-1000mm。

1.13各类接线模块安装

各类接线模块安装应完整，固定螺丝必须紧固，标志应齐全。

1.14信息插座安装

1.安装在活动地板上时，信息插座应固定在接线盒内，接线盒盖应能开启，且应防水、防尘。

2.安装在墙体内时，距地面高度宜为300mm，如地面为活动地板时，应附加地板高度。

3.信息插座的固定必须牢固。

4.信息插座应有标签，应采用颜色、图形或文字表示所连接的终端设备。

1.15缆线终接

1.缆线在终接前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终接。

2.缆线中间不得存在接头。

3.缆线终接处必须卡接牢固，接触良好。

4.缆线终接应符合设计和产品安装的技术要求。

5.必须严格控制开路、短路、串音、极性接反和线对交错等质量问题的发生，应采取“随装随测”方法及时地发现和处理。

1.16对绞电缆芯线终接

1.终接时每对对绞电缆应保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm。

2.剥除护套应采用专用工具，不得刮伤绝缘层；

必须按色标和线对顺序进行卡接，接序标准必须统一；

插座类型、色标和编号应符合设计和有关规定的要求