直流电源系统检修规范Word文档格式.docx

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1、蓄电池部分：

1）个别故障蓄电池无法继续修复或达不到规定要求时应予以个别更换；

2）当故障蓄电池数量达到整组蓄电池的20%及以上时，应更换整组蓄电池；

3）蓄电池组达不到额定容量的80％及以上时，应更换整组蓄电池。

2、直流电源系统中的充电、控制、监测等装置绝缘性能老化、精度等技术性能下降，不能满足运行要求，且无法修复时应进行更换。

3、直流屏整体绝缘老化、主要元器件故障频繁、且无法修复、不能满足运行要求时应进行更换。

（四）蓄电池核对性充放电周期：

1、新安装或整组更换电解液的防酸隔爆铅酸蓄电池（以下简称防酸蓄电池），运行的第一年，应每隔六个月进行一次,以后每隔（1～2）年进行一次；

2、镉镍蓄电池每年一次；

3、新安装的阀控式密封铅酸蓄电池（以下简称阀控蓄电池）在验收时应进行核对性充放电。

以后每隔（2～3）年进行一次，运行6年后应每年进行一次。

（五）直流电源系统设备的检测周期每年至少一次。

第八条设备评估

（一）检修前评估

应根据设备种类、使用环境、运行年限、检测结果、缺陷和故障程度，以及运行和检修情况综合分析评估设备状况，确定是否检修以及检修内容、项目和范围。

（二）检修后评估

根据检修结果对检修效果进行评估，并对同类设备的运行、检修提出建议。

1、检修是否达到预期目的、效果和存在的问题。

2、设备检修的技术和经济评价。

3、检修质量的评价。

4、设备检修后的状态评价。

第九条检修人员要求

（一）检修人员应熟悉电力生产的基本过程及直流电源系统设备的工作原理及结构，掌握直流电源系统设备的检修技能,并通过年度《电业安全工作规程》考试。

（二）工作负责人应取得直流设备检修专业高级工及以上资质，工作成员应取得直流设备检修专业初级工及以上资质。

第十条环境要求

（一）检修现场应无可燃或爆炸性气体、液体，无引燃火种，否则应采取有效的防范措施。

（二）检修现场应具备可靠的施工电源及充足的照明。

（三）蓄电池检修现场严禁烟火，做好消防措施，保持通风良好，并应配置足够数量的的碳酸氢钠水溶液或其它防护用品。

（四）当蓄电池室必须进行明火作业时，严禁向蓄电池大电流充电。

在作业前应首先通风两小时以上，并始终保持通风良好，还应做好消防措施。

第四章检修前的准备

第十一条检修方案

（一）检修前应根据设备评估结果确定检修方案，主要包括：

1、检修项目及进度；

2、临时电源倒换的操作方案；

3、检查项目和质量标准；

4、工序控制内容及标准；

5、必要的图纸、资料；

6、组织、安全和技术措施。

（二）检修工作一般应配备以下人员：

1、工作负责人；

2、足够的熟练操作人员；

3、质量检验员（可兼职）；

4、必要时应邀请制造厂技术人员参加。

（三）检修所需设备、工器具及主要材料明细表见附录A。

第十二条检修场地

蓄电池的检修场地可以设置在蓄电池的安装地点，也可设置在检修间内进行，具体应视检修项目及现场条件确定。

第五章检测项目及要求

第十三条检测项目及要求

直流电源系统设备在正常运行或检修时，应按表1规定的项目、方法及要求进行检查、测试，以便准确地掌握设备的运行状况。

表1直流电源系统设备检测项目及要求

设备名称

周期

项目

方法

要求

防酸蓄电池

每年至少一次

1、电压

用万用表或直流电压表测量

若端电压偏差超过标准值时应重点检查：

1）充电电压和电流是否符合要求；

2）电解液温度、密度是否符合要求。

2、密度

用密度计测量

若电解液密度偏差超过标准值时应重点检查：

1）蓄电池是否有过充电或欠充电情况；

2）电解液温度是否在允许范围；

3）电解液液面高度是否在允许范围。

3、温度

用温度计测量

电解液的温度应保持在（5～35）℃之间，若超过规定范围，应重点检查：

1）室内或柜内通风或加温采暖是否正常；

2）蓄电池是否存在短路或过充电等情况。

4、内阻或电导

用蓄电池内阻检测仪或其它设备测量

若内阻较高，则着重检查以下各项：

1）蓄电池的运行方式是否正确；

2）蓄电池电压和电解液密度、温度是否在规定范围；

3）蓄电池是否长期存在过充电或欠充电；

4）蓄电池极板是否有硫化或电解液有杂质等情况；

5）蓄电池运行年限是否超过制造厂家推荐年限。

5、外观

1）外观检查

2）借助工器具

重点应检查下列部位：

1）蓄电池极板是否有短路、弯曲、开路、断裂、有效物质严重脱落等现象，若有应及时更换；

2）蓄电池极柱表面是否有生盐现象，若有应及时擦拭干净，并涂凡士林；

3）壳体是否有滲漏现象，若有应进行封堵或更换；

4）极柱螺丝是否松动，若有应紧固；

5）环境温度是否符合要求。

镉镍蓄电池

1年

1、端电压

若端电压偏差超过标准值，应重点检查：

1）充电电压和充电电流是否符合规程要求；

2）电解液的密度、温度是否符合规程要求。

若密度偏差超过标准值时应重点检查：

3）电解液液面是否在允许范围。

若电解液温度超过35℃时，应重点检查：

1）蓄电池通风是否正常；

2）蓄电池是否存在短路或过充电等情况。

4、外观

应重点检查下列部位：

1）蓄电池壳体是否清洁和有无爬碱现象，若有应擦拭干净，并保持通风和干燥；

2）壳体是否有滲漏，若有应及时更换；

3）极柱螺丝是否松动，若有应紧固；

4）环境温度是否正常。

阀控蓄电池

1）充电电压和电流是否符合要求；

2）蓄电池壳体温度是否符合要求。

2、内阻或电导

1）蓄电池的运行方式是否正确；

2）蓄电池电压和温度是否在规定范围；

3）蓄电池是否长期存在过充电或欠充电；

4）运行年限是否超过制造厂家推荐年限。

若蓄电池壳体温度超过35℃时，应重点检查：

应重点检查的部位：

1）壳体是否清洁和有无爬酸现象，若有应擦拭干净，并保持通风和干燥；

2）壳体是否有滲漏、变形，若有应及时更换；

磁放大型充电装置

1、交流输入电压

用万用表测量

若交流输入不正常应重点检查：

1）输入熔断器是否熔断；

2）上级电源是否正常。

2、直流输出电压和电流

1）用万用表测量

2）外观检查

若输出不正常应重点检查：

1）直流输出熔断器是否熔断；

2）直流回路是否开路。

3、外观

1）用螺丝刀紧固

2）检查指示表计

1）各类表计应指示正确；

2）相关部件是否完好；

3）回路连接是否紧固。

相控型充电装置

1）输入熔断器是否熔断；

2）上级电源是否正常。

3、稳压

将充电装置退出系统运行，切换到稳压状态，观察直流输出电压。

若稳压精度不在规定范围应重点检查：

1）交流电压是否正常；

2）稳压精度是否需要调整。

4、稳流

将充电装置切换到稳流状态，检查直流输出电流。

若稳流精度不在规定范围应重点检查：

1）输出电流是否在规定范围内；

2）稳流精度是否需要调整。

1）各类表计应指示正确；

2）相关部件是否完好；

3）回路连接是否紧固。

高频开关电源充电装置

1、交流输入和直流输出

若输入或输出不正常应重点检查：

1）检查模块的交流输入电压；

2）检查输入和输出插头是否紧固；

3）检查模块的内部熔断器是否熔断；

4）模块均流不平衡度是否在5％范围内。

2、外观

外观检查

1）模块的运行、均流指示灯和故障灯应指示正确；

若不正确应查明原因并处理；

2）模块的壳体应完好无损；

3）散热装置运行正常。

监控装置

1、参数设置

检查监控装置的参数设置。

若参数发生变化应根据实际运行情况修正参数。

2、检测值

检查监控装置的显示值和实测值是否一致。

若显示值和实测值不一致应重点检查和调整：

1）回路是否完好；

2）应调节监控装置内部相应的电位器。

3、报警信息

检查、试验报警功能

若报警功能异常应重点检查：

1）检查报警定值是否发生变化；

2）报警装置是否正常。

4、充电程序的功能转换

设置监控装置为恒流状态，将均充转浮充的时间设为最小，观察监控装置的自动转换程序的功能是否良好。

若不能自动转换应重点检查：

1）充电程序转换的设置参数是否正确；

2）实际转换的时间是否正确；

3）最终自动强行转换是否能实现。

绝缘

在线

监测

装置

1、检测值

检查装置的显示值和实测值是否一致。

1）回路是否完好；

2）应调节监控装置内部相应的电位器。

2、接地

试验

用规定阻值的电阻分别在合闸、控制的某一出线上进行正极接地和负极接地试验，观察报警信息。

若报警信息不正确则应重点检查和试验：

1）试验回路是否正确、完好；

2）接地试验电阻、接线是否完好；

3）绝缘在线装置是否完好；

4）传感器是否正常；

5）在线监测装置通道设置是否正确。

绝缘监察装置

1、测量正、负极对地电压

将转换开关分别切换到“正”或“负”的位置，分别检查正极或负极对地电压。

若指示不正常应重点检查：

1）核对表计指示是否正确；

2）回路是否接地，若有应立即消除。

若不正确则应重点检查：

1）试验回路是否正确、完好；

2）接地试验电阻、接线是否完好；

3）绝缘继电器是否完好。

直流屏内相关设备

1、交流切换装置

模拟自动切换

若切换不正常应重点检查：

1）交流接触器是否完好；

2）切换回路是否完好。

2、电压调节装置

1）自动调整

2）手动调整

若自动和手动不能调整应重点检查：

1）电压调节装置是否完好；

2）合闸母线电压是否正常；

3）若某个手动档位无输出或不正常的，应检查档位开关是否正常；

4）如果控制母线电压偏离标称值，应调节调压装置的电位器；

5）若某一级或全部元件调节时电压无变化，此时应更换降压元件。

3、端电池调整器

手动调节

若调节端电池电压指示不正确时应重点检查：

1）调节器触头是否接触良好；

2）端电池引线连接是否可靠。

4、闪光

手动试验

若装置动作不正常应重点检查：

1）按钮、灯具、熔断器是否完好；

2）闪光回路是否正常。

5、电压监察装置

模拟试验

1）电压监察装置的定值；

2）电压监察装置、回路是否正常。

6、直流接触器

外观检查及试验

若直流接触器动作不正常应重点检查：

1）主、辅接点接触是否良好；

2）接触器的线圈是否完好；

3）控制熔断器是否熔断；

4）回路接线是否完好。

7、端电池分流电阻

改变直流负荷或调整端电池个数。

若端电池分流电阻不能自动或手动切换，应重点检查：

1）手动或自动回路的电源是否良好；

2）手动或自动分流电阻的电压应与端电池的电压保持一致，不一致的应调节分流电阻。

第六章故障处理及要求

第十四条蓄电池故障处理及要求见表2。

表2蓄电池故障处理及要求

设备类型

故障特征

原因、处理方法及要求

防酸

蓄电池

1）极板短路或开路

主要由极板的沉淀物、弯曲变形、断裂等造成，当无法修复时应更换。

2）极板硫化

主要由充电不足、放电电流过大、放电后未及时充电等原因造成，应将蓄电池退出运行，对其进行反复充放电，直到极板的硫酸铅晶体消失，容量恢复。

3）沉淀物过多

主要由充电电流过大、电解液温度过高、电解液不纯等原因造成，应用吸管清除沉淀物，并补充配置的标准电解液，严格控制充电电流。

4）极板弯曲

主要由长期过放电、过充电、充放电电流超过极限值等原因造成，应更换。

5）绝缘下降

主要由电解液溢出、室内通风不良、潮湿等原因造成，应：

1）对蓄电池外壳和支架用酒精清擦；

2）改善蓄电池室的通风条件，降低湿度。

6）蓄电池反极

主要由极板硫化、容量不一致等原因造成，应将故障蓄电池退出运行，进行反复充电，直至恢复正常极性。

7）容量下降

主要由长期处于过充电、过放电、使用年限过长、有效物质脱落等原因造成，应用反复充放电方法恢复容量，若连续三次充放电循环后，其容量仍达不到额定容量的80％，应更换蓄电池。

8）极柱、螺丝、连接条爬酸或腐蚀

主要由安装不当、室内潮湿、电解液溢出等原因造成，应：

1）及时清理，做好防腐处理；

2）严重的更换连接条、螺丝。

镉镍

1）液面低

主要由充电电流过大、电解液溢出等原因造成，查明原因后应：

1）调整电解液液面高度；

2）合理控制充电电流值。

2）爬碱严重

主要由充电电流过大、电解液溢出等原因造成，应：

1）及时清理,并保持蓄电池外壳和柜内干燥；

2）调整电解液液面高度。

3）壳体漏液

主要由充电电流过大、内部短路、温度过高等原因造成，应：

1）若外壳有裂缝应更换蓄电池；

2）若极柱和气塞有损坏，应更换密封零件，并拧紧。

4）容量下降

主要由长期处于过充电或过放电、使用年限过长、电解液失效等原因造成，应用反复充放电方法恢复容量，若连续三次充放电循环后，其容量仍达不到额定容量的80％，应更换。

1）对蓄电池外壳和支架用酒精清擦；

2）改善蓄电池的通风条件，降低湿度。

阀控

主要由极板的沉淀物、弯曲变形、断裂等造成，当无法修复时应

更换蓄电池。

2）壳体异常

1）对渗漏电解液的蓄电池应更换或用防酸密封胶进行封堵；

2）外壳严重变形或破裂时应更换蓄电池。

3）蓄电池反极

4）极柱、螺丝、连接条爬酸或腐蚀

5）容量下降

主要由于充电电流过大、温度过高等原因造成蓄电池内部失水干涸、电解物质变质。

用反复充放电方法恢复容量，若连续三次充放电循环后，仍达不到额定容量的80％，应更换蓄电池。

6）绝缘下降

第十五条直流充电装置的故障处理及要求见表3。

表3直流充电装置故障处理及要求

处理方法及要求

磁放大型

充电装置

1、交流故障

1）交流输入电压不正常时应向电源侧逐级检查；

2）检查柜内熔断器，熔断时应查明原因后更换。

2、直流故障

1）检查直流输出熔断器是否完好，熔断时应查明原因后更换；

2）检查整流元件、控制元件是否完好，损坏时应查明原因后更换；

3）检查整流回路和控制回路是否有短路或开路；

4）检查直流输出调节旋钮是否完好，旋钮坏的应进行更换。

2）检查缺相保护是否动作，测量三相电压是否正常，查明原因进行处理；

3）检查相序是否正确；

4）检查柜内熔断器，若熔断应查明原因后更换。

2）检查整流、控制元件是否完好，损坏时应查明原因后更换；

4）检查直流输出调节旋钮是否完好，损坏时应更换；

5）若过载或过流保护动作时应查明原因，进行处理。

高频开关

电源充电

2）检查模块的内部熔断器是否完好，若熔断应查明原因后更换。

1）若故障灯亮时为内部故障，关闭电源后重新启动，仍不正常时对其进行进一步检查；

2）模块内部熔断器熔断时应查明原因后更换。

；

3）模块接线端子或插头有松动时应进行紧固或重新插接。

第十六条直流屏内相关部件故障处理及要求见表4。

表4直流屏内相关部件故障处理及要求

1、无显示

1）检查装置的电源是否正常，若不正常应逐级向电源侧检查；

2）检查液晶屏的电源是否正常，若电源正常可判断为液晶屏损坏，应进行更换。

2、显示值和实测值不一致

1）调校监控装置内部各测量值的电位器；

2）若调整无效后应更换相关部件；

3）检查通道是否正常，有故障时应进行处理。

3、显示异常

按复位键或重新开启电源开关，若按复位键或重新开机仍显示异常时，应进一步进行内部检查处理，无法修复时应更换监控装置。

4、告警

根据告警信息检查和排除外部故障后仍无法消除告警时应检查：

1）装置参数若偏离整定范围时，应重新整定；

2）检查监控通道是否正常，关闭未使用的通道。

5、监控装置与上位机通讯失败

1）检查上位机软件地址、波特率，当格式不正确时应重新设定；

2）检查上、下位机收发是否同步，若不同步应对其进行调整；

3）检查通信线连接不正确应重新接线。

绝缘在线监测装置

1、开机无显示

2、显示值和实测不一致

2）若调整无效后应重新开机后再校对。

3、装置显示异常

4、接地报警异常

1）参数不正确时应重新设定；

2）测量正、负对地电压偏差大时，应检查装置的相关部件；

3）检查传感器电源是否正常，若不正常时应更换电源；

电源正常时检查传感器是否损坏，若损坏的应进行更换。

报警异常

1）参数不正确时应重新调整；

2）应检查装置的相关部件和回路是否完好。

闪光装置

1、继电器故障

1）继电器的接点接触不良，处理无效时应更换；

2）继电器的线圈损坏时应更换。

2、回路故障

1）指示灯具或按纽等故障，处理无效时应更换；

2）熔断器熔断时应查明原因后更换；

3）接线松动或断线时应处理。

电压监察装置

2）继电器线圈故障时应更换。

1）检查熔断器是否完好，熔断时应查明原因后更换；

2）检查回路接线是否完好。

电压调节装置

1、自动调节异常

1）检查合闸母线电压是否正常；

3）若装置的电源故障无法修复时应更换；

4）若某一级或全部元件调节电压无变化，此时应更换降压元件。

2、手动调节异常

1）档位开关故障时应更换开关；

2）若不能手动调节，应更换电压调节装置。

屏内开关

1、开关故障

1）接点接触不良应进行检查处理，无法处理时应更换；

2）空气断路器不能正确脱扣，无法起到保护作用时，应更换；

3）辅助接点动作失灵或接触不良，无法修复时应更换；

4）若开关熔断器熔断，应查明原因后更换。

2、接线松动或断线

接线松动或断线的应紧固或处理。

屏内灯具

1、灯具故障

1）灯具损坏无法修复时应更换；

2）灯泡损坏时应更换。

第七章检修项目及要求

第十七条蓄电池更换

当有两组蓄电池时应将被更换的蓄电池组退出运行后进行更换。

如果仅有一组蓄电池时按照表5和表6的要求进行更换。

（一）防酸蓄电