建城西府QC报告EPC板Word格式文档下载.docx

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小组名称

课题名称

新型材料EPC保温板施工质量控制

成立时间

2014年3月

小组类型

创新型

小组活动时间

2014.3-2014.11

小组人数

7人

活动次数

28次

成员出勤率

99％

序号

姓名

年龄

文化程度

职称

小组职务

成员分工

1

闫绪甲

39

大专

工程师

组长

全面负责

2

李海霞

33

副组长

技术负责

3

薛步友

27

助工

组员

具体实施

4

刘怀海

32

本科

质量检查

5

唐培振

28

质量控制

6

王明智

24

/

数据整理

7

范晓雪

本工程采用保温体系为国家绿色建筑节能推荐产品

该工艺为现浇混凝土复合保温系统，工艺新颖，技术质量要求高，体现公司的技术能力水平。

EPC复合保温板与主体同时施工，缩减了工程整体工期，并大幅度的降低了工程施工的安全风险系数。

此项工程没有可以借鉴的经验，施工过程中容易出现固定点少、拼缝不密实、垂直度及穿墙螺栓封堵不密实等质量问题。

为了提高EPC板的安装质量并积累施工经验，决定运用QC方法保证EPC保温板安装的质量。

四、EPC复合保温板现浇混凝土外墙外保温系统介绍

材料简介：

EPC复合保温板是由XPS保温板两侧附加钢丝网片、水泥砂浆一次压制成型，工厂化生产，可根据现场所需尺寸进行切割。

XPS保温板两侧的水泥砂浆属不燃材料，复合板的防火性能显著提高，水泥砂浆具有一定的强度，对XPS保温板起到保护作用。

工艺流程：

钢筋隐蔽验收→按图纸排版→固定保温板→验收EPC保温板→支外侧模板→支内侧模板→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模板

工艺特点：

EPC复合保温在外墙钢筋绑扎完毕并验收合格后进行安装，通过板上伸出的钢丝绑扎在钢筋上，操作相对简单；

EPC复合保温板与结构一起浇筑，保温板与混凝土形成整体，将承重、防火、阻燃、保温集为一体。

优点：

EPC复合保温板现浇混凝土外墙外保温系统整体性好，具有良好的保温节能和防火性能效果，并能加快施工进度，节约成本，由于是和结构一起浇筑，实现了建筑保温的建筑结构一体化施工。

我们QC小组就确定的攻关课题组织有丰富施工经验的专业工程技术人员，对本工程以及对本地区其他在建或已建工程进行了详细调查，发现质量合格率仅能达到85%，针对EPC板施工质量缺陷统计结果如下：

表二：

EPC板安装及HB砌块砌筑质量调查表

项目

频数

频率（%）

累积频率（%）

固定点少

29

接缝不密实，砼浇筑时跑浆

20

49

剪力墙、梁截面尺寸偏差大

17

66

细部观感质量差

72

拆模后垂直度、平整度不合格

12

84

穿墙螺栓眼封堵不密实

91

二次浇筑构件EPC固定不牢

9

100

合计

制表人：

王明智日期：

2014年3月2日

表中数据表明现有施工方法存在问题较多，施工工艺还不是特别熟练。

确定目标：

目标一、熟练掌握EPC复合保温板施工工艺，提高施工质量

目标二、检查合格率提高到90%以上。

可行性分析：

1、熟练掌握该施工工艺，可提高保温板施工质量，减少工期。

2、小组成员都具有创新精神，对新事物接受能力强。

3、厂家派人指导施工，有助于我们快速准确掌握该施工工艺。

表三：

末端因素汇总表

检查指导不到位

交底不充分

施工工序搭配不合理

EPC板固定点少

EPC板拼缝不密实，出现跑浆

材料计划提取错误

截面尺寸控制不当

8

施工过程中材料破损

10

二次浇筑砼构件外侧EPC板固定不牢

小组全体成员对末端因素进行逐一分析，从中确认主要因素：

确认过程表四：

要因确认表

确认一：

确认内容

确认方法

现场检查

确认过程

1、项目部有完善的样板间开路制度、工序报验制度、分项工程验收制度、质检员巡视检查制度；

2、该工程配备的3名专业质检员具有丰富施工经验，能及时发现问题并解决问题，保证各分项工程检查指导到位。

确认标准

确认结果

影响程度不大

确认结论

非要因

确认人

确认时间

2014年3月20日

确认二：

交底落实不充分

工程量大，工期紧，施工班组较多，人员素质，技术水平参差不齐。

个别班组长缺乏质量意识，交底落实不到每个人

现场监督检查

影响不大

确认三：

钢筋绑扎和EPC板安装时交叉作业影响施工进度及施工质量

确认四：

保温板固定点少

对现场一层外墙EPC板固定点数量进行检查

1m²

5个点

4-5个

要因

确认五：

现场调查

对现场EPC板安装情况进行检查验收

影响较大

确认六：

保温板计划出错

核对计划

对保温板计划进行再次核对

存在少量误差

确认七：

对现场一层外围截面尺寸进行测量，共计测量20处，有5处不合格

确认八：

工人施工过程对板的破坏

对施工班组材料运输及现场施工进行检查，发现操作过程中出现少量材料浪费及破损现象，加强管理做好成品保护

确实存在破坏

确认九：

由于二次浇筑构件EPC板尺寸相对较小，不容易固定，出现定位不准确，保温板倾斜

确认十：

要因汇总：

1、保温板固定点少

2、EPC板拼缝不密实，出现跑浆

3、穿墙螺栓眼封堵不密实

4、二次浇筑砼构件外侧EPC板固定不牢

表5：

对策表

对策

目标

措施

负责人

增加保稳定固定点

减少板与板之间拼缝，做到完成面不出现明显缝隙

1、按照1m²

5个固定点进行固定

2、在模板合模前由质检员进行检查后再进行合模

控制板缝宽度

接缝密实，保证不出现跑浆现象

绘制排版图，严格按照图纸施工及检查

加强检查，交底落实

封堵密实，保证外墙不出现渗漏

安排专业人员从外侧发泡封堵并涂刷防水剂

增加固定点

保证构件稳定

增加固定点，对细部结构进行检查

实施一：

严格按照1m²

5个点的要求进行固定

严格按照要求1m²

5个固定点进行安装，按照固定点图进行打眼穿铁丝，并逐个检查留置影响资料，保证安装牢固，加大检查监督力度，增强过程控制，建立工人的施工习惯，保证施工质量。

实施二：

控制EPC板拼缝，杜绝跑浆现象

严格按照排版图进行对号安装，杜绝工人的私自乱拼，保证接缝密实，杜绝跑浆现象，楼层砼浇筑完毕后，及时安排人员清理EPC板顶部砼浆，保证下层接茬密度，保证施工质量。

实施三：

穿墙螺栓封堵不密实

外墙抹灰前对外墙穿墙螺栓眼进行封堵，安排专业操作人员从外侧用发泡剂进行封堵，封堵完成后用防水材料涂刷，保证防水效果不出现外墙渗漏现象

实施四：

对二次浇筑的砼构件进行单独加固，每个安排专职质检员构件单独验收，确保保温效果。

效果一：

质量目标

2014年4月10日，我们QC小组对建城·

西府住宅小区EPC板及HB砌块施工质量进行了详细检查：

表六：

EPC及HB砌块质量检查表

检查点

不合格点

合格点

合格率（%）

18

-

19

140

11

129

92.1

2014年9月10日

从以上检查结果来看，本次QC小组活动效果非常显著，检验合格率达到92.1%，实现了预期目标。

效果二：

社会效益

通过这次活动使现场的施工质量得到极大的改善，获得了监理、甲方的高度认可，更使新材料、新工艺得到了应用推广，为今后的施工获得了宝贵的经验。

效果三：

加强了团队精神

小组成员经过本课题QC活动，激发了小组各成员的主观能动性、积极性和创造性，积累了宝贵的经验，更加深刻地意识到团结协作对各项工作的推动意义，使我们团队更加紧密，更加有信心去出色完成新的课题。

有毅力的坚持好的方式方法，摒弃坏的、不适合的方式方法。

通过QC小组的活动，培养了管理人员的创新和思维能力，在质量通病和技术困难面前，不断探索，认真思考，寻求一种全新的解决方法。

通过本次QC活动，使得EPC板施工质量得到很大提高，同时积累了丰富的施工经验，为今后类似的保温一体化工程提供了有效的施工依据，并极大的增强了施工和技术人员的积极性和责任心。

今后我们将一如既往的坚持全面质量管理，对施工和技术各环节进行有效控制，加强过程控制，从细节抓起，寻找科学、有效的施工方法，努力创新不断提高。