管道包封技术交底Word下载.docx

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下管前检查下管用的大绳是否坚固，有无断股，糟朽和夹心现象；

下管时应注意对管子的保护，特别时在管子落入槽底时应放慢速度，防止管子接触槽底硬物时磕坏；

如使用机械下管时，应设专人指挥起重设备，套绳时应考虑使两绳受力均匀，防止起吊时滑脱；

起重设备离槽边应槽边至少保持两米。

三、雨、污水管线安管

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀；

管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；

将管子从模板移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程

（一般掌握高1~2mm，以备稳下一节时又稍有下沉），同时注意

保持对口和中心线位置的准确。

如果下沉过多，超过质量要求时，应将管子撬起，补填混凝土或砂浆，重新揉至设计高程。

④管子安好后一定要用干净石子或碎石将管卡牢，并及时灌筑下步混凝土。

四、雨、污水管线包封、抹带

管子安好后，马上支搭包封的模板；

支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防止漏浆；

浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净；

④对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实；

⑤浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；

⑥较大的管子，浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝，直径<

700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平；

⑦包封混凝土浇筑完毕，立即进行抹带，抹带前管口凿毛并将管外皮洗刷干净；

⑧抹带宽度20cm，厚2cm；

⑨管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3~4h后，要洒水养护。

五、雨水管线回填土

1、管线验收合格后及时进行回填，回填土采用蛙式夯压实分层回填，每层压实厚度为15cm。

管顶以上50cm内不准上机械；

2、沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行；

3、沟槽两侧应同时进行回填夯实，以防管道位移。

井室回填土应四周同时进行；

4、回填时槽内应无积水，大的土块应破碎后再回填；

5、不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。

1、管顶以上50cm范围内≥85%；

管顶以上50cm至地面≥95%；

六、雨水管检查井

①井室内、外墙面使用M7.5水泥砂浆抹面，厚度为2cm；

②检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光；

③井室内的踏步和脚窝应随砌随安；

套管穿过井室处应平顺牢固，管道与检查井三通连接处应平顺，各管件连接处应牢固；

⑤砌筑检查井时应随时检查直径等尺寸，收口时每次收进不超过3cm；

⑥井壁须互相垂直，不得有通缝，瞎缝，保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面不得有空鼓，裂缝等现象；

⑦允许偏差：

井室尺寸：

直径：

±

20mm井筒直径：

20mm井口高程：

20mm

井底高程：

10mm流槽宽度：

+10～0

七、雨水管线及雨水口

雨水管线及雨水口施工：

1、单箅雨水口采用D200雨水管连接，双箅雨水口采用D300雨水管连接，雨水管满包砼；

2、按图纸放出雨水管及雨水口中心线后，依照设计底高程开槽，注意槽底两侧各预留50cm工作宽度；

3、夯实槽底，浇筑C15砼垫层10cm厚，覆盖养生；

4、在垫层上弹出中心线及边线，按照PT08-01及PT08-03标准图进行稳管及包封砼工序；

5、雨水口砌井时先砌井墙一层，随砌随平缝，每砌30cm高时应及时回填肥槽夯实；

6、雨水管线与井子相交处管顶发180度砖券,同时应注意砂浆饱满，防止漏水。

管口与墙面齐；

7、井底用C10豆石砼抹出向雨水支管集水的泛水坡，雨水口内壁勾缝必须直顺坚实、不得漏勾、脱落；

8、质量标准；

井框与井壁吻合≤10mm；

井口高0、-1mm；

井内尺寸+20、0mm

雨、污、中水管线砂石基础

沟槽清理干净后即可摊铺砂石基础，因沟槽较深，砂石料应通过溜槽下放，卸料时在槽底每2米卸3斗车左右，视槽底摊铺厚度及时调整。

卸料的同时，其它人员及时摊铺。

砂石料需摊铺平整，均匀，防止出现大料集中。

摊铺完毕后用平板振捣器拖振，振捣器移动速度不宜太快，拖振至密度达到要求为止。

二、基础尺寸：

PT11-01型单位：

mm

管径

宽度

C1

C2

D300

1180

100

53

D700

1720

140

123

D400

1290

70

D800

1880

160

141

D500

1410

88

D900

2030

180

158

D600

1560

120

105

D1000

2200

200

178

注：

PT11-02型中D400管径对应的C2为120mm。

三、验收标准：

1、中线每侧宽度：

0mm≥宽度≤+10mm；

厚度：

-10mm≥厚度+≤10mm；

1、雨水采用D300雨水管串连偏沟箅雨水口，雨水管包砼；

4、在垫层上弹出中心线及边线，按照PT标准图进行稳管及包封砼工序；

注：

有关人员应保护好测量桩位，防止测量桩位丢失、损坏。

沟槽、基础、安管、回填土

1、沟槽：

沟槽采用人工开挖，开挖前先挖探沟，查明地下线路及地下结构物；

②测量人员放线定出槽的边线位置，人工沿槽边线撒白灰线，然后按白灰线开挖；

②测量人员随时跟槽，配合人员及时按测量给定高程清理，严禁超挖和对原状土的扰动；

③挖出的土方尽量存放在槽的一侧，且距槽边至少2米；

⑤沟槽尺寸：

宽0.5米深1.1米

⑥质量标准：

槽底高程：

0～-20mm

槽底中线每侧宽度：

≥0.25m

2、基础：

沟槽清理干净后即可浇注混凝土基础；

基础厚度15cm，宽度0.9米，通过测量人员给定的高程桩下返一定尺寸即为混凝土基础的顶高；

基础采用沟槽两侧墙做为模板，基础所用混凝土标号为C20，采用搅拌机现场搅拌，搅拌时严格按施工配合比控制强度，经试验人员检验合格后方可浇注；

④搅拌、浇注、振捣同时进行，浇注采用小推车运料向沟槽内倾倒，振捣时应掌握好速度，严禁出现离析现象。

随振捣由人工在其后进行抹面，搅拌、浇注、振捣、抹面四道工序一气呵成直至基础浇注完成；

⑤质量标准：

混凝土抗压强度fcu,min≥0.90fcu,k

中线每侧宽度+10mm~0

高程0~-10mm

厚度±

10mm

蜂窝面积≤1%

3、安管：

1安管前检查管材有无裂缝，破损；

槽底应清理干净。

2管材为镀锌管，接口为丝口接口，管端应清洁不得有毛刺或乱丝，安管时按测量提供的中线位置下管，管道应垫稳，接口处应留有2～3扣螺纹。

3管道两头设检查井两座，两井之间设检查井4座，其位置随沟槽现况而定，管道穿过检查井处应设置套管，检查井处安装三通，三通向上处接一立管立管上接球阀,阀门安装应紧固、严密与管道中心线应垂直操作机构应灵活、准确，各管件连结处应连结牢固；

4质量标准：

中线位移≤10mm管内底高程±

4、回填土：

1管线验收合格后及时进行回填，回填土采用蛙式夯压实分层回填，每层压实厚度为15cm。

2回填时槽内应无积水，大的土块破碎后再回填，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质；

3沟槽回填应由向高低分层进行；

4沟槽两侧应同时进行回填夯实，以防管道位移。

质量标准：

管顶以上50cm范围内≥85%管顶以上50cm至地面≥95%

沟槽、基础、侧墙、盖板

④机械应设专人指挥，沟槽分两层开挖；

宽1.1米深0.9米

0-20mm

≥0.55m

基础厚度15cm，宽度1.1米，通过测量人员给定的高程桩下返一定尺寸即为混凝土基础的顶高；

基础采用沟槽两侧墙做为模板，基础所用混凝土标号为C10，采用搅拌机现场搅拌，搅拌时严格按施工配合比控制强度，经试验人员检验合格后方可浇注；

④搅拌、浇注、振捣同时进行，浇注采用小推车运料通过滑板向环沟内倾倒，振捣时应掌握好速度，严禁出现离析现象。

随振捣由人工在其后进行抹面，搅拌、浇注、振捣、抹面四道工序一气呵成直至环沟基础浇注完成；

中线每侧宽度+10~0

高程0~-10

10

3、侧墙：

①沟底要清理干净、平整、密实；

②侧墙每侧宽度为24CM，两侧墙间距为40CM，砂浆标号为M7.5；

③砌筑方法正确，砂浆饱满，灰缝整齐均匀，缝宽为5MM，砖墙和拱圈的伸缩缝与底板伸缩缝应对正，砖墙分层砌筑必须错缝，咬茬紧密，不得有通缝；

④两侧墙抹面应压光，不得有空鼓、裂缝；

砂浆抗压强度：

≥7.5MPa

墙高：

10MM

墙面垂直度：

≤15MM

墙面平整度：

≤5MM

4、盖板：

①盖板为预制盖板，安装时必须做到高程、平面位置准确、平稳、塞缝严实，铺垫砂浆应密实、饱满；

②质量标准：

盖板断面尺寸：

不小于设计规定

盖板压墙尺寸：

20MM