xx煤业机电评定模版Word格式文档下载.docx
《xx煤业机电评定模版Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《xx煤业机电评定模版Word格式文档下载.docx（64页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
90%
31%
6
井下供电
85
81%
7
斜巷运输
8
主通风机
68
66%
34.98%
9
主排水泵
80
92%
55.8%
10
矿井综合评定
评定
人员
主管部门意见
签字：
机电矿长（副总工程师）意见：
安全监察部门意见
xx矿机电装备保护及能力评定重点隐患监控表
矿井
重点监控项目
整改方案
整改期限
监控人
xx
恢复43板供电
已上报供电处，等待供电
复工前
韩洪涛
副井绞车检测
联系有关单位，尽快检测
月底前
副井钢绳检测
尽快取回报告
通风机检测
副井提升系统保护及能力评定标准ZXPD-01
矿别：
xx煤业地点：
副井车房2014年6月18日
基本参数：
提升机型号：
JTP1.6*1.2许用最大静张力/实际最大静张力（kN）：
45/33许用最大静张力差/实际最大静张力差（kN）：
最大速度（m/s）：
2.49提升高度（m）：
117m制动器型式：
盘型闸主钢丝绳型号及悬挂日期：
24.5mm6*19S-1670/2013年8月15日
尾绳型号及悬挂日期：
无电控方式/型号：
BP/PLC-DYG电机型号、电压及功率：
YR315M-6/660V/132kW减速器型号：
ZL115-31.5
井筒直径3.2m防坠器型号MF-40防撞缓冲托罐装置型号：
HGJ-300/6/230M楔形连接装置悬挂时间：
2010-9
评定内容及隐患辨识
自查情况叙述
评分办法
应得分
实得分
针对存在隐患应采取措施
（1）
10分
★供电电源和控制回路及辅助设备必须为可靠的双回路；
副井供电系统使用660V双电源双回路供电方式。
I回路来自平地变电所低压柜6板，II回路来自平地变电所低压柜4板；
现用II回路供电，I回路因高压未供电，待恢复供电。
实现可靠的双回路得满分；
双回路，但不专，扣3分，否则不得分
恢复高压43板供电，实现双回路分列运行
★安全门、罐位、阻车器、提升信号是否符合《煤矿安全规程》第384条规定，车房、井口井底是否安设直通调度室电话；
井口、井底实现安全门信号闭锁，提升信号准确可靠。
井口不发出信号，提升机不能运行，井口、井底安设直通调度室电话。
全部满足要求得满分，任一项不符合要求，扣2分，扣完为止
车房内是否有井口及井底的视频监控，视频监控使用是否正常；
车房内有井口及井底的视频监控，井口视频监控使用正常、井底视频未恢复。
符合要求得满分，一项不合格扣1分，扣完为止
进入整改后恢复井下视频监控
（2）
25分
★单绳缠绕提升钢丝绳是否按《规程》规定周期进行检验，多绳摩擦提升主绳悬挂前是否进行检验，是否有合格的检验报告；
多绳摩擦提升主绳使用不超过2年，尾绳不超过4年；
钢丝绳按《规程》规定周期进行检验；
2014年6月16日经河南煤矿安全监察局安全技术中心进行了使用中检测，报告未取回
符合要求得满分，已检验但报告未取回，扣3分，报告过期又未送检不得分；
多绳摩擦提升绳超期使用，本项不得分
对最大静张力、最大静张力差、钢丝绳安全系数进行核算并有科长及主管领导签字；
2013年5月6日对最大静张力、钢丝绳安全系数进行了验算，提升人员时安全系数为22.4，升降物料时为12.9，验算数据符合《规程》要求，并由主管领导签字。
符合要求得满分，没按要求进行核算，扣2分，未在井口悬挂扣2分，领导未按规定签字扣1分，扣完为止
★提升钢丝绳人工检查一个捻距内最多断丝数及部位；
由绞车维护工对提升钢丝绳人工检查，无断丝情况。
符合要求得满分，否则不得分
断丝部位用无损探测仪探伤情况；
无断丝无探伤
符合要求得满分，无探测或探测不合格不得分
★钢丝绳直径变化情况；
提升钢丝绳由绞车维护工6月15日检查一次，测3个点，实测钢丝绳最大3个受力点直径分别为，滚筒处24.5mm、天轮处上下分别为24.3mm、24.4mm,连接装置处为24.5mm
钢丝绳日常检查是否有漏检现象，是否按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档；
无漏检现象，并按要求填写钢丝绳日常检查记录，由机电队长、机电科长、机电矿长进行审阅签字后存档。
未检查或有漏检，不得分，有检查记录，但领导未按规定签字，扣2分，扣完为止
双层缠绕钢丝绳是否按规定周期错绳；
单层缠绕
（3）
20分
★提升机按照规定周期进行检测，并取得报告和准运证，检测不合格项目是否进行整改；
报告过期未进行检测
符合要求得满分，检测报告有效但未对不合格项目整改，每少一项扣1分，已到期检验，报告未取回，得3分，报告过期未进行检测不得分
已联系有资质的单位，等待检测
★对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，主轴、天轮轴、连接装置探伤情况，是否合格；
提升电机是否每两年与备用电机进行倒换，制动油泵、润滑油泵是否每月倒换
提升机于2013年10月16日第一次检修维护试运行，电机不需要进行倒换；
制动泵倒换试验正常。
楔形连接装置中的钢丝绳每季度抽出并截掉（岗位存有记录）
2014年6月12日对楔形连接装置中的钢丝绳抽出并截掉1.5米（岗位存有记录）。
符合要求得满分，没按规定进行截绳不得分
★防坠器脱钩、不脱钩试验是否按期试验，是否合格；
2014年6月6日由河南省煤炭科学研究院有限公司对防坠器做了脱钩试验，试验结果合格，并有报告。
下次不脱钩试验日期为2014年12月16日。
（4）
★制动系统中的制动闸、液压站、制动油压是否正常；
制动系统中的盘型闸单侧最大间隙1.2mm，液压站无漏液现象，液压站残压0.05MPa,制动油压4.9MPa。
★紧急卸压回路是否按规定安装及试验；
紧急卸压回路按规定安装并试验。
蝶簧及复位弹簧必须定期检查并有记录；
2014年5月26日分别对四组制动闸进行了全面检查，碟簧无断裂现象。
★安全制动减速度及制动力矩是否满足要求
经计算罐笼上提重物时，安全制动减速度为3.93m/s2＜5m/s2,罐笼下放重物时，安全制动减速度为2.92m/s2＞1.5m/s2；
安全制动力矩为78.48KN·
m，符合《煤矿安全规程》第433条的规定。
（5）
5分
井筒装备日常是否进行了检查；
井筒装备由机修工于6月5日检查一次，2014年6月5日机电矿长检查1次，矿机电科每10天检查一次，并有检查记录。
符合要求得满分，本月每少检查一次，扣1分，扣完为止
★井筒内各种间隙是否符合《规程》规定
罐笼与井壁之间最小间隙为450mm，罐笼与安全爬梯之间最小间距为600mm，各类间隙均符合《煤矿安全规程》第387条规定。
（6）
15分
★过卷、过速、限速、过负荷、欠压、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能保护是否齐全有效；
过卷、深度指示器失效、弹簧疲劳，闸间隙、松绳、减速功能保护齐全有效，开车前由绞车司机配合机电工进行试验，动作灵敏可靠，并有试验记录。
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分
★防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置是否设置为相互独立的双线形式；
防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置是双线制形式。
绞车过速、限速、过负荷、欠压保护均符合要求。
（7）
★车房内是否配备有主、副司机，司机是否持有效证件上岗。
车房内配备有主、副司机，持有效证件上岗。
车房内是否悬挂有各项制度及牌板，各项记录是否按要求进行填写
车房内悬挂有各项制度及牌板，记录填写规范。
符合要求得满分，否则任一处不合格扣0.5分，扣完为止
合计得分
其中主要项目15项，得满12项，得满分率：
80％
100
结论
能力比计算结果：
30%
评定结论：
待机电处验收合格后运行
评定人员
主井提升系统保护及能力评定标准ZXPD-02
主井2014年6月18日
基本参数:
2JTP-1.6*0.9许用最大静张力/实际最大静张力（kN）：
45/34许用最大静张力差/实际最大静张力差（kN）：
30\18.26
2.83提升高度（m）：
206m制动器型式/型号：
24.5mm6*19S-1670/2013年11月9日
无楔形连接装置悬挂时间：
2011年9月电机型号、电压及功率：
YR315M-6/380V/110KW
减速器型号：
ZL115-31.5防撞缓冲托罐装置型号：
无井筒直径：
3.6M
供电电源和控制回路及辅助设备必须为可靠的双回路；
供电系统使用380V双回路供电方式。
Ⅰ回路来自平地变电所低压柜2板，Ⅱ回路来自平地变电所低压柜4板；
双回路，但不专，扣3分，否则不得分。
★在装载、卸载位置是否安装有视频监控，车房与井底是否安设有直通调度室电话；
装载处没有监控，有直通电话、
全部满足要求得满分，任一项不符合要求，扣3分，视频监控设备一处不能正常使用扣1分，扣完为止
装载位置无视频，开工后安装。
★主井井口、井底装卸载系统是否完善，是否采用定重装载；
装卸载系统完善，无采用定重装载。
采用专人人工定重。
★是否超能力运行；
无超能力运行；
符合得满分，否则不得分
钢丝绳按《规程》规定周期进行检验，钢丝绳在2013年11月9日进行使用中检验，有检验报告
对最大静张力、最大静张力差、安全系数进行核算并有科长及主管领导签字；
对最大静张力、最大静张力差、安全系数已经进行核算并有科长及主管领导签字。
人工检查无断丝
无断丝无探伤
待启用后检查
提升钢丝绳6月15日检查，测3个点，实测钢丝绳最大五个受力点直径分别为，滚筒处24.5mm、天轮处上下分别为24.4mm、24.4mm,连接装置处为24.5mm
钢丝绳日常检查，是否有漏检现象，是否按要求由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档；
钢丝绳检查由机修工在运行前检查。
绞车启用后按规定错绳。
2013年4月9日由河南煤矿安全监察局安全技术中心对绞车进行了性能测试，测试结果合格；
有性能测试报告及准用证。
符合要求得满分，检测报告有效但未对不合格项目整改，每少一项扣1分，已到期检验，报告未取回，扣3分，报告过期未进行检测不得分
2013年4月9日按规定对主要受力部件、主轴、天轮轴及连接装置进行了探伤检验，检验结果合格。
提升电机与备用电机按要求进行倒换，制动油泵、润滑油泵每月倒换。
2013年6月5日抽出并截掉
制动闸、液压站、油压正常
蝶簧及复位弹簧定期检查并有记录；
最近一次是2014年6月5日检查
上提重物时安全制动减速度为3.93m/s<
5m/s²
，下放重物时，安全制动减速度为2.92m/s²
>
1.5m/s²
，安全制动力矩为78.48kN·
m,符合《煤矿安全规程》第433条规定。
井筒装置日常是否进行了检查；
井筒装置进行了检查。
符合要求得满分，每少检查一次，扣2分
★井筒内各种间隙是否符合《规程》规定；
检查井筒井壁与箕斗外沿间距460mm，两箕斗间距550mm，箕斗与安全爬梯间距460mm，符合《规程》规定。
★过卷、过速、限速、过负荷、欠压、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能保护是否齐全有效；
过卷、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能等保护装置齐全，试验其动作灵敏可靠。
提升机电控系统自身有两套过卷、过速、限速、减速功能保护装置，且为相互独立的双线形式。
★提升机司机是否持有效证件上岗；
车房内配备有主、副司机，司机持有有效证件
车房是否悬挂有各项制度及牌板，各项记录是否按要求填写。
车房内悬挂有各项制度及牌板，各项记录绞车运行后完善。
规范记录
其中主要项14项，得满14项，得满分率：
能力比计算结果：
评定结论：
特种设备安全评定表ZXPD-04
xx煤业安装地点：
地面2014年6月18日
空压机型号：
G110SCF-8台数：
2额定排气量（m3/min）：
20工作压力（MPa）：
0.8储气罐型号：
无排汽管道型号/趟数：
D108/一趟
锅炉型号：
DZL1-1.0-AⅡ台数1额定压力（MPa）：
0.8额定容量（t/h）：
1T水处理设备型号：
无空压机冷却方式：
风扇冷却
★配有储气罐的空压机，其储气罐是否每三个月至少清污一次，每班至少放油水一次；
没有配有储气罐，
符合要求得满分，每少一次扣2分，扣完为止
空压机空气滤清器的清洗是否有记录；
2013年11月16日对空压机进行维护保养，更换空气滤芯、油滤芯、油气分离器及空压机油，并有记录。
28分
★空压机断水、断油、超压、超温等保护装置是否齐全有效，空压机用油是否做闪点试验，并有报告；
由机电维修工对空压机断油、超压、超温等保护装置进行试验，结果合格，取得报告。
★储气罐安全阀、释压阀、超温保护是否齐全有效；
没有配有储气罐，
★安全阀、释压阀、温度表、压力表是否按规定周期校验；
2013年11月9日对出口安全阀进行检验，检验合格，有校验报告。
符合要求得满分，任一项不合格扣2分
12分
★井下空压机，是否符合集团公司规定（2012年6月底前井下取消空压机）；
井下无空压机。
★空压机是否取得安全准运证，储气罐是否取得压力容器使用证；
准用证过期
符合要求得满分，已到期检验，准运证未取回，得5分，准运证过期又未检验不得分
已联系有资质单位，等待检验
★锅炉水处理设施是否正常运行；
锅炉水处理设施没有安装；
采用炉内加药
★是否开展了水质化验工作
没有开展水质化验工作。
联系化验设备机构进行化验。
30分
★锅炉安全阀是否按要求进行试验；
锅炉运行时由锅炉工进行试验。
符合要求得满分，每少试验一次扣2分，扣完为止
★压力表、安全阀是否按规定周期校检；
到期未效验
符合要求得满分，已到期检验，报告未取回扣2分，报告过期又未送检不得分
运行前送有资质单位校检
★双色水位计；
大于等于2t/h的蒸汽锅炉的高低水位报警、低水位联锁；
大于等于6t/h蒸汽锅炉的超压报警和联锁装置是否齐全有效，并按规定周期试验；
蒸汽锅炉的高低水位报警、低水位联锁、超压报警等联锁装置齐全有效，并按规定周期试验。
符合要求得满分，否则任一项不合格不得分，每少试验一次扣3分，扣完为止
15
★热水锅炉的超温保护等是否灵敏有效
超温保护正常
★是否取得锅炉使用证；
证已过期
待检
操作人员是否持证上岗
锅炉工2人，持证上岗。
76
其中主要项目13项，得满分9项，得满分率69%
地面供电安全评定表ZXPD-05
xx煤业地点：
平地2014年6月18日
I、II回路上级变电站名称：
米村矿变电站I、II回路电压等级：
6KVI、II回路线路型号：
LGJ-50mm2/LGJ-50mm2I、II回路线路长度：
1.5Km/2Km
平地变压器数量/容量：
8台/2660KVA高压开关柜型号/数量：
XGN2/19台高压开关保护装置生产厂家：
许继电气公司
低压开关柜型号/数量：
GGD/20台高压配电装置运行方式：
分列运行低压配电装置运行方式：
分列运行
★矿井供电电源符合《规程》规定，供电电源必须双专，分别引自上级变电站的不同母线段；
Ⅰ回路来自米村矿变电站村43板；
II路来自米村矿变电站村12板，无T接。
线路上未装设负荷定量器。
现43板停运无送电。
符合要求得满分，矿井供电实现“一专”的得5分，“双不专”的不得分；
复工前恢复43板供电
架空裸线从其他线路下部交叉穿越处加装绝缘护套；
按期对供电线路进行巡查；
12板从6KV下穿越杆号为6号，II回路从6KV下穿越为5号杆，穿越处均有绝缘护套，并按期对供电线路巡查。
交叉处未加装绝缘护套不得分，未注明交叉处杆号扣5分
★在用变压器、高压开关及其保护、主要馈出线及其配电设施台台完好；
在用变压器、高压开关及其保护、主要馈出线及其配电设施台台完好。
★高压开关继电保护装置为非淘汰产品，并整定合理；
高压开关保护为JSL-16型集成电路定时限过流继电器为非淘汰产口，上次整定为2012年3月12日，整定合理。
存在淘汰设备的不得分；
一台开关保护不合格扣5分，扣完为止
★高压开关柜有可靠的后备保护电源；
高压开关柜有可靠的后备保护电源，取自I、II回路进线，两回路自动互倒。
未叙述清楚不得分
★高、低压
升级会员 