桩基钻孔桩施工方案Word文档下载推荐.docx
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参建单位：
建设单位：
XX县人民医院
施工单位:
XX长安建筑股份有限公司
设计单位：
XX理工大设计研究院
勘察单位：
XX地矿建设勘察有限公司
监理单位：
XX东泰建设管理咨询有限公司
编制依据：
1、XX县人民医院招标文件及桩基图纸
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6、《建筑基桩技术规范》（JGJ94-2008）
7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
9、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
10、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）
11、其它相关的施工及验收规范、规程。
二、工
程
概
况
拟建XX县人民医院二期建筑位于南冲畈村，沿河西路以北。
交通便利，场地较平，平均标高105.48—106.10M。
其内科综合楼9F，高40.0M，基础埋深4.50M，建筑面积约为14250M2，中柱荷重10300KN，边柱荷重4300KN：
后勤综合楼6F，高33.0M，基础埋深2.2M，建筑面积约为12500M2，中柱荷重6500KN，边柱荷重2900KN;
传染病楼3F，高15.0M，基础埋深1M，建筑面积约为3675M2，中柱荷重3300KN，边柱荷重1750KN；
洗衣房及门房均为1F，基础埋深均1M，柱荷重均为900KN，洗衣房高5.1M，门房3.60M。
框架结构。
拟建工程总用地面积约4000m2，总建筑面积约30911m2；
场地整平标高初定为106.40m。
设计拟采用桩基础为冲孔灌注桩基础。
本次桩基施工为内科，后勤综合楼，传染病楼及配套建筑桩数分别为145,90,51工程桩总数为286根。
桩径为600mm，桩长为18—23m，桩身砼为C35.桩端持力层为（9）层中风化片麻岩，且入岩深度不小于0.5m。
桩长范围内地质与水文地质对桩基施工影响较小。
本工程钢筋采用HPB300（箍筋）和HRB400（主筋）钢筋。
钢筋笼的保护层厚度为50mm，主筋为12C12（2/3桩长）/6C12（1/3桩长），加劲箍为C12@2000，螺旋箍为A8@100/200（加密区长度为4000）。
钻孔灌注桩应根据地质条件确定泥浆比重，控制泥浆稠度。
桩端达到设计标高后应立即清孔，沉渣厚度要求小于50mm，钢筋笼放入后立刻下放导管进行清孔，在测得沉渣符合要求后应立刻灌注混凝土；
沉渣厚度达不到要求时，必须重新清孔，直至合格为止。
在下放钢筋笼的过程中不得碰撞孔壁，并不得使导管挂住钢筋笼。
钢筋笼接头焊接时候必须相互错开，在35D范围内的接头数量不得超过总数的一半，接头采用电弧单面焊，焊缝的长度不得小于10D。
灌注水下混凝土的时候应该有套管，套管口要始终保证插入混凝土中深度不小于2米，桩顶处混凝土的高度要高出设计桩顶标高1.0米；
灌注混凝土的时候应该每隔5米测量一次混凝土的充盈系数，每段混凝土的充盈系数得不小于1.10，且在施工过程中应随时绘制出每根桩的成桩柱状图。
根据甲方要求，结合场地条件及地质条件，为保质保量完成施工任务我公司精心组织。
具体人员组成详见《项目经理及现场管理人员一览表》、《劳动力计划表》。
1、设备组织见《施工设备配备表》
施工设备配备表
设备机具名称
规格型号
数量
备
冲击钻机
河北清苑CZ-6A
8～10台
成孔
泥浆泵
3PN
清孔
漏斗
1.5m3
3个
灌砼
灌注导管
φ260
110m
电焊机
普通
电焊
钻头
Φ600
8～10个
用于成直孔
吊车
25T
2台
起重
2、现场管理
本工程项目经理部，对现场施工负责全面管理，具体如下：
①加强对现场施工人员安全生产、文明生产教育，严禁施工人员在场地内打闹、赌博；
加强对所有现场工作人员的安全管理，促使人人树立“安全第一，质量第一”的思想概念。
②建立健全各项规章制度。
项目经理、技术负责、生产负责，各工序班长，安全员各负其责，实行环环相扣，层层管理，奖罚分明。
③加强后勤管理工作：
为保质保量，确保工期，安全顺利地完成施工任务，解决职工后顾之忧，使职工始终保持旺盛的精力，全身心投入施工。
④加强水、电管理，节约用水，安全用电。
我方按甲方要求按期完工，根据现场条件，计划工期为60天。
（注：
具体工期根据现场实际工期为准）。
五、施工工艺
冲孔灌注桩的施工工艺流程为：
桩位放线、开挖泥浆池及泥浆沟→护桩埋设→钻机就位→孔位校正→冲击造孔→泥浆循环、清除沉渣及清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼及钢套管→浇筑水下混凝土→现场留取并制作试件、成桩养护。
本项目施工应严格按照现行施工规范施工，遵循规范及工艺程序，并接受甲方现场监理监督。
桩孔定位：
桩孔定位由测量人员根据桩位布置平面图和甲方交付的基准点，采用全站仪进行测放，用钢筋打入土中作为标志，用水泥做好护圈，对所有桩位检查后，经监理检查通过，再开始进入下道工序施工。
埋设护筒
护筒设计：
工程桩的护筒是保护孔口，隔离上部杂填土松散物，防止孔口塌陷的必要措施，并作为控制桩位，桩位标高的控制物。
因此每根桩在施工前都应埋设护筒。
护筒直径比钻头直径大100mm,护筒埋设深度不宜小于1000mm，护筒下端外侧间隙应采用粘土填实，以确保护筒稳定牢固。
高度应满足孔内泥浆面高度的要求。
护筒采用4～8mm厚钢板制作，并且上部宜设置1～2个溢浆孔。
护筒就位：
埋设护筒由旋挖钻机或人工挖孔完成，护筒内泥浆面高出施工水位或地下水位1000mm以上，在受水位影响情况下，泥浆面应高出最高水位1500mm以上，在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。
成孔工艺
桩位引桩埋好后，桩机移至桩中心，四周垫实，用水平尺校平，天车、主钢丝绳中心、桩中心三点成铅垂线，再重新核对桩位，监理检查后方可开钻。
在钻进过程中，应根据地层情况，掌握钻进速度，适当调整，尤其对钻头进入软土层、砂砾层及强风化岩层时，为防止缩径，应重锤轻击，防止孔位偏移。
对易塌方地层进行护壁，调整孔内泥浆稠度，使泥浆比重稍大，确保成孔质量。
我们采用冲击钻钻至预定的设计标高（施工勘察深度）；
在成孔的过程中必须要经常检查有无偏孔现象，一般在图层变化或冲进5-8m时检测一次，保证空的垂直度控制在1%以内；
若孔的垂直度超出规范，采取回填或增大孔径的方法来处理，以确保转发的成孔质量。
满足勘察设计要求后，才进入下道施工工序。
桩的成孔质量标准：
项
目
允许偏差（mm）
桩位偏移
≤100mm
桩径
±
50
垂直度
<
1%
钢筋笼的制作
钢材的品种、质量、型号必须保证达到设计要求，随车应有出厂合格证，进场后随机按照标准规定取样复检，合格后方能使用；
每个笼子都要认真检查制作尺寸、误差、配筋数量、焊接质量，并及时做好检查结果记录，钢筋焊接应由持证焊工施焊，按照规定做焊接试验，经检验合格后方能正式上岗操作。
钢筋笼成型后应该有良好的稳固强度，防止变形和扭曲；
在下放钢筋笼的时候要控制好保护层的厚度，钢筋笼的标高要搭设设计要求，笼顶标高比设计桩长标高高出600mm。
严格按照规范进行制作，在制作之前应对钢筋力学性能检验及焊接试验，钢筋笼各项参数，按下表要求制作：
主筋间距
10
箍筋间距
20
直
径
长
度
保护层厚度
焊缝长度
-0.5d
焊缝宽度
-0.1d
焊缝厚度
-0.01d
焊缝气孔及夹渣数量和大小
2个/6mm
混凝土的灌注
该工程采用C35水下商品混凝土浇筑，下导管前应检查导管的密封性、垂直度、圆满度，暗器对导管进行水封实验，对有问题的导管必须经过处理后方可使用；
在下放导管过程中第一节导管下放到桩底300mm～500mm,导管口用气塞或气球堵塞，保证足够的初灌量，保证导管埋深在0.8m—1.5m，连续灌注时埋深要保证2—6m，灌注连续进行。
准备工作做好后，混凝土准备充足，剪短隔水塞吊丝，隔水塞或气球和混凝土一同灌入孔底，然后慢慢提升导管，在浇筑过程中要经常探测混凝土面的上升高度，检查埋管深度。
在混凝土上升到骨架底口4m以上时再提升导管，保证导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时要保证足够的导管高度，采取接入短导管等措施，为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌1m高混凝土，以便桩灌注以后将上端清理干净。
导管在提升过程中应该保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时清洗干净。
1、质量要求
工程质量目标必须按国家质量规范标准，达到优良等级。
2、质量保证体系
该工程质量保证体系按以下三个程序控制：
（1）质量管理网络图
（2）技术施工流程图
质量管理网络图采用三级质量管理模式，即：
生产管理、公司技术科、施工队。
每道工序施工队必须自检，技术科复检，并经监理部门批准后方可下道工序施工。
任务落实到人，层层把关。
（1）质量管理网络图
（2）施工流程图
为了确保质量达到优良等级，我公司从以下几个方面控制工程质量。
1、严把材料关
所有工程用原材料必须具有出厂合格证，还需要做好现场抽样检验，不合格的材料不得进入施工现场。
2、严格按照国家现行规范《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）及有关规范和设计要求施工。
各项参数控制在：
①桩位偏差沿轴线横向小于100mm，纵向小于100mm；
②桩孔垂直度：
小于1%；
③坍落度：
160-220mm；
④泥浆比重不大于1.20。
⑤孔底沉渣不大于50mm。
⑥嵌岩深度具体按设计要求。
3、严把质量关
本工程用长安中鑫商砼站混凝土，并随时保持与该公司的沟通，以保障混凝土的质量。
4、统一质量标准，健全质量检查验收制度。
开工前，由技术负责人进行技术交底，使全体职工熟悉设计和施工质量标准，材料员验收合格材料，质检员检查每道工序，技术员做好各项记录及签证工作。
公司成立保证工期组织机构，以理顺施工工序，加快工序作业循环为基础，各职能部门充分发挥职能保障作用。
明确阶段性工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡、持续、稳定地组织施工，确保工期兑现。
对各个有关的环节进行优化，提高每道工序的效率，发挥单工序的施工潜力，总结工序间的关系和工序间施工干扰影响的范围，确定各工序间的合理间隔，形成流畅有序的施工秩序，实现综合的快速施工。
8.1、做好施工进场组织准备，确保工程尽早开工
组建精干、高效的项目组织机构及各专职机构，保证以最快的速度使施工现场的管理机构正常、高效运转，各项管理职能正常发挥。
组织管理经验丰富、专业技术水平高的各类管理及技术人员组成项目经理部管理层，在学习、理解合同条款，熟悉设计文件的前提下，编制切实可行的实施性施工组织设计，报请审批，采取有力措施组织实施。
按照合同条款要求及施工组织设计计划，组织专业化的施工队伍，配足各专业工种施工人员，保证施工需求，满足工期计划中的劳动力需求。
确保施工力量在规定期限内进驻工程现场，进行现场接桩和复测。
8.2、实施工程调度管理制度
作好与地方政府及相关部门的联系和协调，根据业主委托，迅速办理建设土地征用、青苗树木赔偿、房屋拆迁、清除地面、架空和地下障碍物等工作，同时尽快完成场地的四通一平及生产、生活设施的建设，确保按期达到开工条件。
工区设生产调度指挥系统，工程调度室根据施工生产计划和安排，对施工生产活动进行调控和指挥，做好对内对外的协调工作，对施工过程中出现的问题及时传达给有关部门和人员，确保施工生产各环节、各专业、各工种之间的平衡与协调，确保项目施工按进度计划顺利实施。
8.3、做好安全质量和物资设备，提供技术支持及后勤保障
抓好工程施工的安全质量工作，将安全作为工程施工的永恒主题，把质量视为企业发展的生命源泉，杜绝一切安全质量事故和返工浪费，做到一次成型、一次成优；
搞好物资材料采购供应工作，主要料、当地料及大宗料要提前落实货源和运输条件，提前签订合同保证按时供料，避免停工待料贻误工期。
加强道路维修，保证管段内材料运输畅通。
8.4、优化机械设备配备
根据本工程场区地质、施工条件、施工方法的特点，优化机械设备配置。
配备专业设备维修人员，备足易损配件，在工地设配件库，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。
保障水、电供应，架设必要临时电力线，并配备足够的运输车辆、排水及备用发电设备，确保工程不间断施工。
作好设备的选型和配件供应工作，设备选型力求实用、高效、耐用、易修，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，设一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中备足易损件，做到随坏随修。
适时增加劳动力和机械设备、周转材料，突击施工。
8.5、合理安排季节性施工
积极收集气象信息，在灾害性气候来临之前，对关键工程和关键工序展开突击，把气候造成的不利影响降至最低限度。
安排好季节性施工，针对专业工程施工特点，合理安排，减少季节性气候对工程施工进度的影响。
雨季时合理调整施工计划和施工工序，在雨季、洪水期安排不受季节影响的备料、钢筋加工、防排水等工作。
8.6、保证工期的经济措施
按照施工组织设计的要求配备机械设备，充分利用并做到统筹安排、统一调配、合理使用。
尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。
加强机械维修力量，组织抢修小组保证各类施工机械运转正常。
制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现。
为确保进度目标的的实现，编制与进度计划相适应的资源需求计划，包括资金需求计划和其他资源需求计划，考虑为加快工程进度所需要增加的资金和采取经济激励措施所需费用。
专款专用，保证资金的及时供给，不影响购置机械设备和物资的采购、员工工资的及时发放，不影响员工的劳动积性。
先期投入的资金用于购置机械设备，以保证有足够的先进机械用于工程施工。
建立进度质量奖罚制度，经理部在每月的验工计价中扣除0.5%作为奖励基金，用于奖励在进度、质量、安全中做出成效的集体和个人。
施工中严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》。
建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备专职安检机构和人员。
主动接受业主和监理单位的安全监督和检查。
建立以工区长为首的安全保证体系。
与建设单位签订安全生产协议书，坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，明确承担安全施工的责任和义务。
重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”原则，即：
同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。
工区和各作业队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保单元工程的施工安全。
9.1、危险性较大工程的安全技术方案的编制审批
本工程开工前制定安全生产保证计划，编制安全计划措施，确保施工方案的安全可靠性。
9.2、综合安全保证措施
把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。
加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底。
编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。
施工人员经过安全技术培训，持证上岗。
特别对于电工、焊工、混凝土工经正规部门培训合格，以确保施工操作安全。
每一工序开工前，编制详细的安全技术方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。
进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：
工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面图。
坚持每周一安全活动日的安全学习制度。
严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
开工前期制定各项安全制度及防护措施、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度；
用电安全须知及电力架设、养护作业制度；
有关乘坐车辆的安全专项规定；
防洪、防火安全专项规定等。
针对重点、难点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督和落实。
施工现场设工地小医院，做好现场医护和急救工作。
9.3、施工现场安全技术措施
施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。
施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。
现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全警示标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行。
施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。
从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。
施工现场设立安全标志。
危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
所有道路的便桥在桥头设立标志，注明载重能力和限制速度。
施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。
十、劳动力计划表
（详见下表）
序号
工
种
人数
说
明
1
工程负责
全面负责项目安全质量管理工作
2
管理人员
8
生产、技术负责
3
安全技术人员
安全技术负责
4
钻机工
18
5
钢筋工
钢筋笼制作
6
修理工
机械维修
7
吊车司机
安放钢筋笼
后勤
负责安排饮食私生活
9
挖机
负责挖泥浆池，埋设护筒
电焊工
负责电弧焊、电渣压力焊、点焊等工作
11
电工
负责安全电线线路连接等工作
合
计
46
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