Tekla使用技巧Word下载.docx
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但从材料表的尺寸上来看，系统并没有按我想像的那样进行切割。
有一些柱脚，系统没有相对应的节点。
就只有自己创建吗？
好像自定义节点很麻烦的。
楼上，你的原理就错了，建议你出图前执行一下碰撞校对，呵呵，会看出问题来的。
13、自定义截面的演示版（原创实例）
附件:
1）此截面为C型钢与T型钢的组合形式，下面通过实例介绍此组合截面的做法
2）文件--目录--截面型材--定义横截面,然后依次点选各转角点
3）当点选截面封闭后，点击鼠标中键，屏幕右下脚显示要求选择截面的中心点，
点选轴线的交点处为此截面的中心，自动弹出如图所示的对话框，输入自定义
截面的名称101，然后确定，保存改变到模型文件夹
4）文件--目录--截面型材--修改，激活一个截面，修改截面名为2000
5）在截面类型中，选择用户定义的固定的，在下面的截面图表类型中，选中刚才
6）创建梁，选择刚才的截面名2000，创建自定义的型材
7）成果展示，渲染图
14、装配数目序列重叠,请问该如何解决
出现的错误如图片，请指点
把所有的物体选中，然后指定全部从1开始编号，可以解决你的问题
15、手把手教新手自定义接点！
手把手教新手自定义接点！
（新手蹭威望）
1、按住alt选中要定义接点的所有部件，包括切割线
2、菜单-细部-自定义接点单元
3、把名称取好，位置一般选终端面
4、点下一步，选对象（已经选好），再下一步
5、选住部件，选次部件，ok
16、
1）几个明明有碰撞的零件在运行“碰撞校核”命令时却被报告没有碰撞
原因：
这几个零件属于节点内的对象，而在选择时打开了“选择父对象”开关，导致零件没有实际被选中
解决方法：
选择时打开“选择节点中的目标”开关
2）在图纸中无法选中圆孔的中心
用零件切割或多边形切割得到的圆孔实际上都是多边形孔模拟的，所以没有实际的圆心
用开螺栓孔的方法开圆孔
3）视图在渲染模式下表现很难看，画面支离破碎
Xsteel是基于OpenGL的软件，一些对OpenGL标准支持有问题的显卡在绘图时会出错
编辑\TeklaStructures\10.0\bat\environment目录下的china_env.bat文件（我们假定用户使用的是中国环境），找到remsetXS_USE_SOFTWARE_RENDERING=TRUE
将前面的rem去掉，重新启动软件即可
4）渲染视图的背景是黑色的，但我们希望将其改为白色
编辑\TeklaStructures\10.0\bat\environment目录下的china_env.bat文件，找到remsetXS_BACKGROUND_COLOR=0.00.00.0，改为
setXS_BACKGROUND_COLOR=1.01.01.0重新启动软件即可
5）明明在模型中搭建了梁、柱或是定位点，但是却看不见
a、可能原因：
视图使用了显示过滤
双击相应视图，点击“过滤”按钮，将过滤选项关闭
b、可能原因：
搭建的对象位于当前视图景深以外
双击相应视图，调大其显示深度（我们强烈建议用户到相应标高或立面的视图上搭建对象，不要在其它视图面中进行）
c、可能原因：
搭建的对象位于工作区域以外
选中视图，右击鼠标，在菜单中选择“适合工作区域”
17、
1）我图纸中的焊接H型钢都是用"
HI~~~~"
表示的,我想用"
BH~~~~"
表示,有办法吗?
2）做详图的朋友都知道,当两个构件相对于某个平面对称时叫做"
正反件"
出图时仅出一种构件,其对称件可只注明对称该构件即可.请问XSTEEL中是如何出正反件的?
3）菜单"
细部/增加零件"
可以把工字型的三块板变成一个构件,请问这样做有什么意义?
这样做在材料表里会怎样显示构件的型号?
好象只是一块板吧!
我想把三块板直接焊起来不就结了吗?
4）我做门刚全是在AUTOCAD里画出一条一条直线再导到XSTEEL里.但是我发现转到XSTEEL里后线的位置会有一些变化,很小,大约0.05毫米不到,请问这是为什么?
5）两个零件不该焊的被我焊起来了,怎么找到那个焊缝符号啊?
难道一个一个的找?
答:
1>
只能用自定义截面或输入CHS的截面型材来解决.
2>
在部件标记属性处添加适合（NS/FS）.
3>
添加零件是创建一个零件以附加到所选择的主构件上,是属于预制部件.
4>
这样的误差在钢结构中是没有问题的.
5>
在视图属性把焊接显示为精确,焊缝可以精确显示在三维图中,在三维图中就可以找到多增加的焊缝.你可在渲染图中选择焊缝不显示,然后你把多焊的构件删除，然后撤销，与此构件相关的焊缝就会显示出来，这样你有利于你找到多余的焊缝。
第一条,XSTEEL本身有BH,你找找看,我记得是在UESR***什么什么的那个参数截面里面,不好意思,我现在这电脑没有XSTEEL,说得含糊了.
另外，即使没有，那也没有关系,因为这个是可以添加的,很方便。
XSTEEL本身就是很灵活的。
1>
型钢在料表的表示方式是根据profiles内定义时的表示方式来写的,你若不喜欢它的写法可以把你要的型钢资料用你喜欢的表示方式储存,在来取用即可
xsteel无法将oppo.的构件用注明的方式表示,需分放不同图中,你说的是传统用手工绘图偷懒得方式,在图上标OPPO.水平差的工人也容易做错
3〉一般工做实务上对组合式的H型钢,都是先组立,再焊附件,设计图上也是用组合型钢称呼,所以材料表中若能用型钢的表示方示来表示是最合理的,你用铁板焊,料表会捡3块铁板
4〉为何不直接在XSTEEL中建,AUTOCAD与XSTEEL间会有微小的误差
5〉你也可以选焊错那块料-->
右键-->
INQUIRE--->
WELDPARTS--->
TO,该件的焊接符号会变高亮度,杀掉它
18、如何设置XSTEEL的打印线宽？
？
想把红色线定义为.4
打开文件\目录\打印\修改的装置目录,选择颜色表格进行打印线宽的设置.
19、
问：
我现在做了一个工程，甲方要求曲梁做成变截面的，但是我在创建时，图形显示总是等截面的．我又试着用它画了一个直线梁，这时显示是等截面的．那位大师帮我解答一下．
答：
用三块板来搭，不要用参数化的PHI...
三块板搭成后，如何能形成整体梁的属性
三块板用部件增加这个命令，组合起来，就变成一个零件了。
但我个人认为，如此复杂的梁，加工厂也是很难加工的，我建议你与加工厂联系一下，看看他们的实际需求，分为三块板加工，这样大家都方便吗，对不对？
用上海话讲，准确得不得了。
这种情况工厂肯定是用三块版来做的，所以你只需要把模型里三块板焊接到一起就好了。
建议焊接时腹板作为主零件。
20、
用S53做门式刚架,柱总分成两截,且翼缘板的宽度也不一样，这是为什么呢？
用S53创建门架，我发现一个问题：
不好自动创建隅撑,如图，是不是只有手工创建了呢
这是因为柱有一个排料长度,如果不想排料,在"
柱"
页中将排料长度设定大于你的柱高就可以了.翼缘板的宽厚可在"
部件"
页设定.在做隅撑时,首先选择变截面梁上翼缘板（或腹板,不要选择下翼板）,再选择檩条即可,很方便.怎么不直接用S2
问:
模型建好出图后,感觉尺寸标注太杂（变截面梁或柱的构件图）,一张一张的修改感觉太累,请问楼主有什么好的方法?
可以充分利用连接图纸视图的命令。
举个例子：
比如你有好多根柱子，其差别只有一点点，你就不必每一张图纸都重新作一遍每个剖面图，可以从已经作好的图纸中把需要的试图复制过来。
这样就和CAD中有些相似了。
但主视图可就没办法了，只能重新标注一遍了。
xsteel中有没有直接输入坐标的功能,然后生成点或线,谢谢!
（我自己都是一个点作两条辅助线,特烦）
当然有了，这是个很常用的命令啊，你试试创建”点阵列“看看，肯定可以很迅速的创建你所有的需要的点的！
21、
图纸上提供的为平面图，我转到平面上输入点坐标,z指也有变化（点坐标反映了z坐标的变化），但我在平面视图中连杆件的时候发现联的杆件成了等高的杆件了，都到了该xy平面上，转到3d视图中连接没这个问题，但是点一多，空间上就很难区分了，请问有什么办法在平面视图中连接，
平面视图中搭建的杆件都精确地位于该平面上，这个特性有助于用户准确地布置平面上的梁。
如果要搭建的工作点不在一个水平面上就应该到三维视图里去搭建。
坐标系分清是重要的,
不然构件就不在你要的位置了,最好不要在三维视图中做,很容易出现问题的.定要定义好工作平面，如果你的视图平面为XY深度4500，而工作平面在XY深度0，
那么你在视图平面上的操作将指到工作平面上
22、问：
在梁（或节点板）上做平行于翼缘的加筋板用哪个节点，1041不行呀
2.管撑节点板上把管分成4份的节点板用哪个节点？
加劲板用1064好了，可用的选项还是比较多的，一般默认的情况下加劲板都是垂直与翼缘的。
你的第二个问题“管撑节点板上把管分成4份的节点板”实在不明白是什么意思.在1041底板命令的最后一个有个圆柱底板命令你试试.
23、问：
我先把一个用3D3S作的管行架模型转换为CAD模型，然后CAD模型转换到Xsteel
Xsteel的输入栏内有两种选择，一种按轴线另一种按构件，问题就出在这里了，按轴线转入后要一个一个构件画，这不能累死人吗？
按构件转入后又要一个一个改构件的属性！
我向问问大家，有什么好的方法可一批量修改截面属性吗
答：
把图纸分开几次导入，每次导入一种截面
导入时初始截面类型可以更改吗？
可以，在导入对话匡填入需要的截面就可以
怎么将XSTEEL图纸一次成批转成批转成DWG格式?
将图纸全部选中,再右键输出
怎样将图纸编辑底色改为黑色？
10.0\bat\user\选中user右击-编缉-在打开的文件中添加如下内容（一般添加在UNIVERSALSETTINGS栏目中）setXS_BLACK_DRAWING_BACKGROUND=TRUE
也可添加在批处理文件或系统文件中,都是一样的.
24、问：
如何把staad文件导入到xsteel中：
1）首先用记事本打开\xsteel\...\countries\...\profil/prfexp_v，按里面的格式编辑好staad和xsteel相对应的材料规格。
可以无限制增加。
2）打开file-import-fem...,打开properties...,在profileconversionfile里填好prfexp_v链接如：
c:
\xsteel\6.1\countries\euro\profil\prfexp_v。
3）在inputfile里填写你要导入的的*.std文件。
4）点击ok,ok
25、我自学xsteel有三个月了。
大大小小的工程做了几个。
每做一个工程使自己就丰富不少。
知识点也增加不少。
现总结如下：
1、要养成好的习惯。
2、编号时注意要将板的用途不同分成不同的编号。
便于查找和修改，为以后出零件图。
做好基础。
3、做完每一个节点。
要注意板的规格，型号。
材质等要全部做好。
有时还包括焊接等。
最后一步到位。
4、要做到模好。
其它的就全部到位。
不要丢三拉四。
5、出图时，做好模板。
按柱，梁等不同分别做模板。
调整比例、标注等
出图的工作量确实很大，不过标注尺寸可以调好一个，另存一下。
下次再用同样的标注load一下就行了。
在做工程时,首先要明确几点!
1、该工程有多少构件是对称的，可以通用的。
这样可以减少编号，节点的重复制作。
出构件时相同构件不同编号就减少了。
2、该工程是厂房还是框架、还是体育馆。
明确后就可以开始建模了。
3、辅助线要求精确（捕捉命令的使用）。
4、敢于突破原来的一些思想。
5、对节点的选择要做的恰当。
对常用的节点要研究透切，以不变应万变。
有的节点达不到实际的效果。
还不如自己自做一个好。
做成后主要注意几点。
1、焊接。
（该节点板在出图时，要求随什么构件出图。
则将节点板焊接在该构件上）。
2、编号。
（将零件编好编号）。
3、切割线。
（切割线也非常重要）。
4、螺栓。
（假如有螺栓的话。
与螺栓相关选项，也要附带上）。
在做自定义节点时，以上几点是必要的。
这样做好后，以后就可以调用了。
做好模型不要急着出图，先编号，直接查材料表和构件表，看看有没有弄错材料，有没有奇异的编号，如果有奇怪的编号，通过过滤功能很快可以找到，试着出一下图纸，看有没有柱和梁连在一起的（焊缝定义错误），修改好以后，重新设置编号选项，重新编号，记得把设置再改回来，不然下次再编号，嘿嘿！
你的图纸可能废掉。
要出图后,要将编号全部选成与旧时一样.要不然编号变了后,让人不好找.呵呵!
26、教你如何制作自己的摸版.
用AUTOCAD上的自己公司图表的摸版转换为XSTEEL,似乎大家不是太清楚,以下是本人的经历,一共参考:
1.打开AUTOCAD已有公司图框的文件-COPY图框.
2.打开NEWDRAWING,PASTE图框
3.假定打印图纸为23X34INCHES,则打印尺寸为:
（23X25.4）X（34X25.4）,即584.2MMX836.6MM
4.将图框边长改为584.2MMX836.6MM
5.将图框移动至左下角到0,0
6.将NEWDRAWING存为12版本EX1.DXF
打开XSTEEL的TOOLS-TEMPLATE2.20
1.NEWTEMPLATE
2.IMPORTDXF-EX1.DXF
3.存为EX1.TPL,放在TEKLASTRUCTURE-10.0-ENVIRONMENT-TEMPLATE（或SYSTEM）目录下
4.打开XSTEEL-打开已有MODEL文件
5.PROPERTIES-LAYOUT-选种US_EPLANS,TABLELAYOUT-24X36
详细如图.
要添加文字域，我的操作步骤为：
1，模板编辑器－属性－域－文本，打开文本属性，选择你要的文本域，点击修改，再点应用；
2，创建－文本域，将它拖到你想放置的地方就可以了
以后在产生图纸后,双击图纸后,如图电击LAYOUT-US_EPLANS-指定尺寸SPECIFIEDSIZE.在TABLELAYOUT中选中24X36图纸尺寸.注意在DRAWINGSIZE框里通常尺寸需要调整,一般要比24X36小1到2寸如22X34等.要不断的
27、战场狼在OKOK上询问的节点的做法（182号节点做短牛腿连接）
28、模型建好,请问出图的步骤,请具体的讲解一下?
谢谢
1）模型建好后1、要给构件编号。
2、编号完成后就可以出图了。
3、出图时，要做的事情有模板（材料表模板、螺栓表模板、构件位置模板、标题栏模板等）。
4、出图。
（出图时，由于构件的多样性。
可能要将所有标注尺寸全部删除后人工填加等）。
使图纸最后达到理想状态。
那编号是用里面的自动编号,还是自己手动编号呀!
自动编号就行了，
2）
模型建好
1.检查碰撞:
选取所有部件-TOOLS-CLASHCHECK
2.装配检查:
选起所有部件-INQUIRY-ASSMBELY
选起所有部件-INQUIRY-WELDEDPARTS-TOALL
3.编号设置:
SETUP-NUMBERING
如果是第一次:
TAKENEWNUMBER
如果不是第一次:
COMPARETOOLD
4.实行编号:
TOOLS-NUMBERING-FULL
5.产生图纸:
DRAWING-GENERATINGATTANGEMENTDAWING
6.选起所要的图纸:
DRAWING-LIST:
所谓的确装配检查ASSEMLY,就是要保证使每一个连接部件相互关联,而不是独立的个体,比如该有焊接的有焊接连上,该有螺栓连接的有螺栓连接,保证成为一个整体.
这我是在TEKLA的培训公司DOWCO培训时,INSTRUCTOR教的.
编号检查:
INQUIRE-OBJECT,选起部件,查看PARTPOSITION和ASSEMBLYPOSITION,如图例:
PARTPOSITION:
ma0,ASSEMBLYPOSITIONc0.编号是从1开始,所以说明该部件没有编号
29、锲形梁（S45）的腹板为什么总有个接头？
如图，锲形梁翼缘和腹板长度超过6m时，中间总加个接缝，为什么？
这与钢板定尺有关吗？
可钢板的定尺好像是12m
如果有办法去掉那个接缝，怎么做？
双击该梁，在属性里更改，也就是在腹板上的空框中把默认长度值改大（比如我们的常用排料长度如12000）就可以了
30、如何在XSTEEL中添加截面型材。
国内工程用的最多的就是焊接型钢（BH型钢），在XSTEEL中创建截面后会很便于XSTEEL的建模。
下面是添加截面的方法：
在分析/横截面面积中填写截面积。
“更新”“确认”退出。
此项可以不添，但是不添的结果是在XSTEEL中BH500*300*8*10这根型钢如果有切割，即使材料表里指定按毛重输出它还是净重，如想构件切割后按毛重计算出图那截面积就必须填写。
31、为什么看不到切割的实际效果？
请问：
我无论用部件切割还是另外两种切割的方法，都不只能看到切割线而不能看到实际的切割效果。
这是哪里操作的不对呢？
多谢！
视图属性里“精确显示”
谢谢，这个问题是很容易迷惑人的。
有时为了方便临时观察，也可以点击被切割部件，右键单击，选“准确线”也可。
32、如何加檩条请高手帮忙用门式刚架（S2）做了个模型，但檩条加不上去，请高手帮忙
用三点，创建一个适用于檩条的平面（视图）
②创建檩条定位点
③使用创建梁，选择檩条截面。
33、我的学习笔记
（1）
我在学习XSTEEL时认为比较重要的几点提示：
1，在创建水平部件时，最好保持一致的固定顺序选取放置点。
这样在以后的操作中会方便一些。
2，注意构件的方向，有时构件的下方为左，上方为右。
即下左上右。
3，Xmouse对于使用部分重叠的两个视图时很有用。
您可以试一试。
4，善于运用精确捕捉和数字定位。
5，查看部件关联，有一个好的办法：
按Alt键的同时单击一个部件来选择包含该部件的整个浇注单元或装配件。
这时候整个单元亮显。
6，重视点创建的熟练运用，它往往是构件定位的最主要方法。
我的学习笔记，请大家指正。
ALT键有很大用处，把一个构件作为一个相当于CAD中的块使用，望大家多多使用
我的学习笔记
（2）
1，对于初学者，熟练进行视图的旋转操作非常重要，如果能做到收放自如，那么建模时的空间构造能力就会加强许多。
在三维渲染中，用V和鼠标中键；
在三维线框中，CTRL＋A或CTRL＋D。
2，在视图之间切换，同时按下Ctrl+Tab。
在视图中进行三维和平面转换用Ctrl+P。
3，注重视图平面的运用，这样会使部件及其细部的操作变得方便。
有时我们往往忽视这些简单有效的方法。
结果会使我们对XSTEEL的操作变得艰难生涩。
34、刚开始学习Xsteel，请问我画了两块板，想用螺栓连接，可是点了螺栓按钮后，程序提示“选取要装螺栓的部件”我点了一块板，板变成橙色了，程序又提示“选取要被装螺栓的部件”我又点另一块板，板变成黄色了，程序又提示“选取其他部件”，我该怎么办？
怎么弄出螺栓来？
按中键，按中建，选取你要打螺栓的点就可以了，如果说板太厚的话可以在螺栓属性中把切割长度加长
35、XSTEEL中实现拉伸的小技巧！
1）梁、柱的拉伸通过移
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