生产管理库存盘点的步骤与方法培训资料DOC 10页.docx

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生产管理库存盘点的步骤与方法培训资料DOC10页

库存盘点的步骤与方法培训资料（DOC10页）

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盘点教材

在库存过程中，在些货物因存放时间太长或保管不当使其质量受到影响。

为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。

盘点的目的主要是：

1.查清实际库存数量

由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。

2.计算企业资产的损益

库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。

3.发现商品管理中存在的问题

通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。

一般来说，盘点作出的内容主要有以下几项：

1.货物数量

通过点数计数查明商品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。

2.货物质量

检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技朮检验。

3.保管条件

检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。

如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。

4.库存安全状况

检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。

4稽核仓库账务工作的落实度

一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。

虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员的经营意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”的习性难改，日久顽生，使料账产生大差异。

为了及早发现“人”的问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时的稽核有其必要性。

经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，更可及早补救。

5更有效的仓储整顿

没有人会否认，仓库存放的应该是良品，因为生产需用的一定是良品，而且仓库应该存放生产需用的料，绝对不是呆料。

理念那么清楚，而事实上经常不然。

由于工作繁忙，经常在“备战”中，因此仓库人员很少能细心地及时核查，以致良品变不良仍然不知，呆料长久盘踞宝贵的仓库储位而不自知。

很大部分的工厂，不是经常呆料与急需料一起，不良品与良品齐飞吗？

为使仓库更有效，更早发现不良品与呆料发生的启因以求谋防堵之策，一定需要定期实地盘点的手段，使一切潜在的问题现形。

盘点的步骤

盘点作业一般根据以下几个步骤进行﹔盘点前的准备、确定盘点时间、确定盘点方法、培训盘点人员、清理盘点现场、盘点、查清差异原因、盘点结果处理。

盘点作业步骤如图5-6所示：

步骤一　盘点计划

（1）盘点计划阶段

很多中小企业的盘点主持人，由于缺乏经验，没有做好盘点计划，因此乱成一团，尤其是没有针对预盘阶段做出深入计划，以致到了复盘时仓储仍乱的不可收拾，因此拖延复盘时日，令参与者怨声载道。

一般而言，盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布。

比如预定6月26日到6月30日为复盘（一般人所称的“大盘点”，就专指复盘而言），那么5月31日前就要确立盘点计划。

这样才可以要求仓库人员做好预盘，以待复盘的完善执行﹔也同时要求生产现场，在复盘的多少天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以利盘点（因为“在制品”是最不容易“计价”的）。

此外，对采购人员，以及托外加工人员，才可能有更具体的因应指示、使复盘进行分析，对储位规划作出结论，提供予仓库人员，使他们在预盘阶段就融入仓储整顿与储位规划的功能。

盘点计划的有关技巧

首先，是针对时程的计划要有周详的考虑。

例如计算好每一位预盘主办员每天能用多少小时去真正进行预盘（由于每天仍要进行入出库作业，所以可能每天仅2至3小时可以真正有效地从事预盘作业），共有多少料项，差不多要多少天才可以完成预盘。

而且要真正去协调各部门的正常入库作业，一定要集中在每天什么时段，以避免预盘的困扰。

这是不可以“一声令下”就让仓人员“自己想办法”的此外，生产活动也要计划何时开始“收缩”，使在复盘执行的数日之前，应进料的尽可能进料，该缴库的尽可能缴库，生产现场才有尽量“净空”的可能。

对预盘阶段的控制一样很重要，因此也需要更明细的计划，这一般是交由预盘主办人员自己拟出各储位区（甚至储位）的预盘时程计划，经过盘点主持人的了解（可行性及调整），再依此控制，才会真正有效率。

步骤二确定盘点时间

一般来说为保证帐物相符，货物盘点次数愈多愈好，但盘点需投入人力、物力、财力，有时大型全面盘点还可能引起生产的暂时停顿，所以，合理的确定盘点时间非常必要。

引起盘点结果盈亏的关键原因在于出入库过程中发生的错误，出入库越频繁，引起的误差也会随之增加。

　　决定盘点时间时，既要防止过久盘点对公司造成的损失，又要考虑配送中心资源有限，商品流动速度较快的特点，在尽可能投入较少资源的同时，要加强库存控制，可以根据商品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间间隔可以从每天、每周、每月、每年盘点一次不等。

如A类主要货品每天或每周盘点一次﹔B类货品每两三周盘点一次﹔C类不重要的货品每月盘点一次即可。

另外必须注意的问题是，每次盘点持续的时间应尽可能短，全面盘点以2-6天内完工成为佳，盘点的日期一般会选择在：

1.财务结算前夕。

通过盘点计算损益，以查清财务状况﹔

2.淡季进行。

因淡季储货较少，业务不太繁忙，盘点较为容易，投入资源较少，且人力调动也较为方便。

步骤三　确定盘点方法

　　因盘点场合、要求的不同，盘点的方法也有差异，为满足不同情况的需要，尽可以快速准确地完成盘点作业，所决定的盘点方法要对盘点有利，不至于盘点时混淆。

1.账面盘点法

帐幕面盘点法是将每一种商品分别设立“存货帐卡”然后将每一种商品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库存结余量。

2.现货盘点法

现货盘点法是对库存商品进行实物盘点方法。

按盘点时间频率的不同，现货盘点又分为期末盘点和循环盘点。

（1）期末盘点法

期末盘点是指在会计计算期末统一清点所有商品数量的方法。

由于期末盘点是将所有商品一次点完因此工作量大、要求严格。

通常采取分区、分组的方式进行。

分区即将整个储存区域划分成一个一个的责任区，不同的区由专门的小组负责点数、复核和监督，因此，　一个小组通常至少需要本人分别负责清点数量并填写盘存单，复查　数量并登记复查结果，第三人核对前二次盘点数量是否一致，对不一致的结果进行检查。

等所有盘点结束后，再与计算机或账册上反映的账面数核对。

（2）循环盘点法　

循环盘点是指在每天、每周销点一部分商品，一个循环周期将每种商品至少清点一次的方法。

循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多，而且监督也严密一些，而对价值低或不太重要的商品盘点的次数可以尽量少。

循环盘点一次只对少量商品盘点，所以通常只需保管人员自行对照库存数据进行点数检查，发现问题按盘点程序进行复核，并查明原因，然后调整。

也可以采用专门的循环盘点单登记盘点情况。

期末盘点与循环盘点优劣差异比较见表5-8：

表5-8　　期末盘点与循环盘点差异比较

要得到最正确的库存情况并确保盘点无误，可以采限账面盘点与现货盘点平等的方法，以查清误差出现的实际原因。

步骤四　培训盘点人员

盘点人员的培训分为两部分：

一是针对所有人员进行盘点方法及盘点作业流程的训练，让盘点作业人员了解盘点目的、表格和单据的填写﹔二是针对复盘与监盘人员进行认货品的训练，让他们熟悉盘点现场和盘点商品，对盘点过程进行监督，并复核盘点结果。

步骤五　清理盘点现场

盘点作业开始之前必须对盘点现场进行整理，以提高盘点服务业的效率和盘点结果的准确性，清理工作主要包括以下几个方面的内容：

1.盘点前对已验收入库的商品进行整理归入储位，对未验收入库属于供货商的商品，应区分清楚，避免混淆：

2.盘点场关闭前，应提前通知，将需要出库配送商品提前做好准备;

3.帐卡、单据、资料均应整理后统一结清以便及时发现问题并加以预防﹔

4.预先鉴别变质、损坏商品。

对储存场所堆码的货物进行整理，特别是对散乱货物进行收集与整理，以方便盘点时计数。

在此基础上，由商品保管人员进行预盘，以提前发现问题并加以预防。

步骤六　盘点

　　盘点可分为两部分进行

（1）预盘阶段

预盘不限于仓库人员，而应该扩大到生产现场，因为生产现场难免仍有在制品，原则上，半成品、余料以及成品，在盘点前最好已经回缴仓库（但是有些工厂则仍留在现场待盘点），当然也在一些“生财器具同样要盘点”。

此外，采购与托外加工主办人员也不可能置身事外，因为很可能仍有一些模具等生财器具在外。

当然，也有一些料品送出托外加工，仍留在托外工厂内，这也是我方的资产，同样列入盘点范围。

　　在预盘阶段，首先由盘点主持人以计算机或会计部门的“永续盘存账”为基准作出“预盘明细表”，交给仓库（或现场等直接责任对象），要求依之“点”出应有数量，同时依新储位整顿存置定位，挂上盘点单，记录预盘有关字段，并把预盘结果（包括盘盈，盘亏的差异）呈报盘点主持人。

当然，也可以由盘点主持人直接作出“盘点单”交给预盘主办者，而不用“预盘明细表”。

　　盘点主持人一点也不闲着，除了要稽核预盘进行实况之外，仍要针对预盘的差异状况进行分析与调查，并采取补救措施。

1预盘明线表

预盘明细表

品类：

―――　　　　　　　　　　预盘期：

　　年　　月

　前期本期　　本期　　本期应有

料号　　品名规格　　单位　　盘存量　入库量　出库量　　盘存量

在上表中，笔者建议每一品类打印一份，以利该品类（各料项）仓库主办员便捷使用于预盘作业（因为一般仓储，都以同一品类存放同一储位区为原则）。

而字段中，“前期盘存量”舆“本期出库量”可以略去。

　　依据“预盘明细表”，仓库人员在预盘阶段逐一清点，再挂上“盘点单”，是最合理的方式。

（2）盘点单

盘点单

物料盘点单

NO

品类代号

简称

料号

品名

规格

计量

应有预盘量

预

日期

盘点人

盘

实盘量

盘盈（亏）量

复

盘

日期

盘点人

实盘量

盘盈（亏）量

存料

状态

□良品G

□不良品B

□呆料D

备

注

“盘点单”基本上分三大部分。

第一部分是总字段，包括“盘点单No.”、“料号”与“品名规格”及“单位”加上“应有盘点量”单位。

其中最需要注意的是“盘点No.”，一般是在盘点前就已印妥，而且顺序联号控制，由盘点主持人管控。

因为基本上盘点一定要把散存于储位区的料品，一一回笼到同一储位（区），因此一个料项一张盘点单是合理的。

第二部分“预盘”有关字段，由预盘主办人填入“预盘实际量”，以及“盘盈”或“盘亏”量，加上预盘者的签名（含日期时间）。

第三部分则是“复盘”有关字段，由复盘者填入，包括“复盘实际量”及“盘盈”或“盘亏”量，同时签名。

“盘点单”或称“盘点卡”，大多由稍硬卡纸印制，且有铁丝可绑挂，绝大多数设计为三联式，第一联仍挂料架上（结算完成后再取消），第二联由复盘者撕下交予盘点主持人，第三联由预盘主办人撕下呈交盘点主持人，以明责任，兼作回馈信息。

此为最佳顺序。

预盘的注意事项

预盘是最基础的工作，也最要求“细腻”与“确实”，否则整体盘点就