其他设备定期保养实施与检查记录表文档格式.docx

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二

液压系统

1、检查液压油，并及时补充。

2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。

3、检查液压油泵装置有无异常噪声。

三

动力系统

1、检查燃油，并及时补充。

2、清理空气过滤器。

3、检查变速箱、驱动桥装置有无异常噪声。

4、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。

5、检查发动机的柴机油粘度、脏污程度以及油液位置，必要时更换柴机油。

6、检查并添加刹车油，清理气动刹车闸内部泥垢，保证刹车能够活动自如。

四

冷却系统

1、检查冷却水，并及时补充。

2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。

五

车架结构

1、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动，并紧固。

2、检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。

六

润滑系统

1、对离合器、挂挡杆各部位添加机油进行润滑。

2、对前轮转向轴瓦、油缸两端的绞支座内部轴瓦添加润滑脂进行润滑。

七

电器系统

1、检查电路，清除烧毛或调换触头。

2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的保险丝。

八

其他

工程管理部

设备部

注：

保养符合要求的在□内打“√”；

不符合的打“×

”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。

混凝土搅拌运输车定期保养实施与检查记录表

1、全面清扫罐车外表，达到无积灰。

2、对搅拌缸齿轮进行润滑。

混凝土输送泵定期保养实施与检查记录表

机械系统

1、检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。

2、检查所有螺纹联接，保证联接牢固。

3、检查搅拌轴、料斗壁及搅拌叶片的厚度，避免使用过程中发生断裂

4、检查切割环与眼镜板间隙。

1、递进式分配器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。

2、搅拌轴的密封部位应保持填满润滑脂，防止砂粒进入轴承。

混凝土布料机定期保养实施与检查记录表

1、检查布料机连接螺栓、轴端卡板、销轴、锁紧布料杆的螺母是否松动。

2、检查布料机的布料杆开口销是否脱落。

3、检查布料机输送泵管的磨损情况，泵管壁厚小于2毫米时应及时更换。

4、检查驱动齿轮和齿轮盘是否存在断齿现象。

5、管道连接处卡子是否紧密，有无漏液现象。

1、润滑驱动齿轮和齿轮盘。

2、大臂轴承与转台联接销轴处润滑。

3、大臂轴承与大臂联接销轴处润滑。

4、小臂油缸与大臂联接销轴处润滑。

5、大弯连杆与大臂联接销轴处润滑。

6、小臂油缸与大弯连杆联接销轴处润滑。

7、大弯连杆与直接杆联接销轴处润滑。

8、直接杆与小臂联接销轴处润滑。

3、电机防护罩是否完好。

智能压浆台车定期保养实施与检查记录表

计量系统

1、检查料斗是否存在残渣。

2、检查称重传感器是否正常。

1、检查并调整搅拌桶、叶片、传动部分与衬板的间隙。

2、检查变速机构与电机连接部位，是否有松动、漏油现象

3、检查搅拌桶件是否存在漏浆，必要时进行更换。

4、检查并调整传动皮带的张紧度。

5、检查螺旋输送机的损坏程度，如有损坏加以更换。

1、检查并补充减速机齿轮油，必要时更换损坏的密封件和相关部件。

2、将主机前端手动注油口加注油脂，并检查制动润滑系统油脂量以及减速机齿轮油量，不足及时加满。

发电机组定期保养实施与检查记录表

首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）

外表

1、全面清扫发电机外表，达到无积灰。

2、保持操作台、发电机清洁整齐。

柴油机

1、清洗空气滤清器。

2、检查发动机油量，如需要时，从滤油口加入发动机油。

3、检查发动机风扇皮带松紧,调整风扇皮带张紧度。

4、工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。

5、检查工作装置、各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。

6、清洗机油、柴油和变速油滤清器。

7、检查增压器工作是否良好。

1、检查油底壳油位、油质，保持良好。

1、检查各按钮是否灵敏可靠。

2、检查发电机组，清除烧毛或调换触头。

3、检查调整电动机马达、蓄电池、电子调速器线路是否接触良好、安全可靠。

4、检查调整或更换电子元件。

泵油系统

1、检查喷油泵是否精确、良好地供油。

2、检查喷油嘴、油管等确保安全可靠。

斜面式钢筋弯曲中心定期保养实施与检查记录表

1、全面清扫设备外表，达到无积灰。

2、保持操作台清洁整齐。

液压气动

系统

1、检查气缸是否存在泄漏。

2、检查气动三联件是否存在积水。

3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏，必要时及时更换。

4、检查气泵底部的储气缸是否积水。

5、检查液压油，并及时补充。

6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。

7、检查液压油泵装置有无异常噪声。

主机系统

1、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。

2、检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。

3、检查齿条与油缸连接的紧固情况。

4、检查并调整机头行走的重复定位精度。

1、润滑行走机构的齿轮和齿条。

2、润滑伸出锁紧装置。

3、润滑弯曲机构的齿轮与齿条。

1、检查电箱，清除烧毛或调换触头。

2、检查数据显示器运行是否正常。

立式钢筋弯曲中心定期保养实施与检查记录表

5、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。

6、检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。

7、检查齿条与油缸连接的紧固情况。

8、检查并调整机头行走的重复定位精度。

3、检查电箱，清除烧毛或调换触头。

4、检查数据显示器运行是否正常。

数控钢筋剪切线定期保养实施与检查记录表

9、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。

10、检查并更换剪切机构的固定螺栓是否松动。

11、检查齿条与油缸连接的紧固情况。

12、检查并调整机头行走的重复定位精度。

5、检查电箱，清除烧毛或调换触头。

6、检查数据显示器运行是否正常。

数控钢筋弯箍机定期保养实施与检查记录表

13、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。

14、检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。

15、检查齿条与油缸连接的紧固情况。

16、检查并调整机头行走的重复定位精度。

7、检查电箱，清除烧毛或调换触头。

8、检查数据显示器运行是否正常。

预应力自动张拉系统定期保养实施与检查记录表

1、检查主机焊接焊缝是否有裂纹。

2、检查千斤顶是否漏油。

3、检查各个紧固螺栓是否松动，并紧固。

4、检查泵站回油阀是否存在泄漏。

3、用万能表检查传感器是否正常。

4、清扫电控柜内部灰尘。

燃油锅炉定期保养实施与检查记录表

管道系统

1、检查并紧固截止阀门、蒸汽阀、疏水阀及排污阀的螺栓，确保其不漏水。

2、检查并调整阀门要灵敏可靠。

检查并冲洗水位计、压力表，确保其灵敏可靠。

3、检查并冲洗水管，确保其可靠、无阻塞。

4、检查并调整水泵密封间隙，确保其运行可靠，正常。

5、检查调整水管应可靠、无阻塞。

辅助设备

1、检查并添加水处理系统的工业盐，以及除去工业盐水箱、软化水箱中的杂质，并保证水处理系统能够可靠运行。

燃烧系统

1、检查燃烧器是否安全可靠。

2、检查并调整报警器系统、电子液位表是否接触良好、安全可靠。