1、二液压系统1、检查液压油,并及时补充。2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。3、检查液压油泵装置有无异常噪声。三动力系统1、检查燃油,并及时补充。2、清理空气过滤器。3、检查变速箱、驱动桥装置有无异常噪声。4、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动,并紧固。5、检查发动机的柴机油粘度、脏污程度以及油液位置,必要时更换柴机油。6、检查并添加刹车油,清理气动刹车闸内部泥垢,保证刹车能够活动自如。四冷却系统1、检查冷却水,并及时补充。2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。五车架结构1、全面检查传动轴座、齿轮箱、齿轮联轴器及轴键是否松动,并紧固。2、检查工作装置、前后车架、副车架各受力焊
2、缝、固定螺栓,是否有裂缝与松动。六润滑系统1、对离合器、挂挡杆各部位添加机油进行润滑。2、对前轮转向轴瓦、油缸两端的绞支座内部轴瓦添加润滑脂进行润滑。七电器系统1、检查电路,清除烧毛或调换触头。2、检查调整各电气元件是否安全可靠,更换损坏的保险丝。八其他工程管理部设备部注:保养符合要求的在内打“”;不符合的打“”,未保养的打“/”,保养过程中的消耗物料的多少和价格在备注栏注明。混凝土搅拌运输车定期保养实施与检查记录表1、全面清扫罐车外表,达到无积灰。2、对搅拌缸齿轮进行润滑。混凝土输送泵定期保养实施与检查记录表机械系统1、检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。2、检查所有螺纹联接,保证联
3、接牢固。3、检查搅拌轴、料斗壁及搅拌叶片的厚度,避免使用过程中发生断裂4、检查切割环与眼镜板间隙。1、递进式分配器指示杆来回动作,S管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。2、搅拌轴的密封部位应保持填满润滑脂,防止砂粒进入轴承。混凝土布料机定期保养实施与检查记录表1、检查布料机连接螺栓、轴端卡板、销轴、锁紧布料杆的螺母是否松动。2、检查布料机的布料杆开口销是否脱落。3、检查布料机输送泵管的磨损情况,泵管壁厚小于2毫米时应及时更换。4、检查驱动齿轮和齿轮盘是否存在断齿现象。5、管道连接处卡子是否紧密,有无漏液现象。1、润滑驱动齿轮和齿轮盘。2、大臂轴承与转台联接销轴处润滑。3、大臂
4、轴承与大臂联接销轴处润滑。4、小臂油缸与大臂联接销轴处润滑。5、大弯连杆与大臂联接销轴处润滑。6、小臂油缸与大弯连杆联接销轴处润滑。7、大弯连杆与直接杆联接销轴处润滑。8、直接杆与小臂联接销轴处润滑。3、电机防护罩是否完好。智能压浆台车定期保养实施与检查记录表计量系统1、检查料斗是否存在残渣。2、检查称重传感器是否正常。1、检查并调整搅拌桶、叶片、传动部分与衬板的间隙。2、检查变速机构与电机连接部位,是否有松动、漏油现象3、检查搅拌桶件是否存在漏浆,必要时进行更换。4、检查并调整传动皮带的张紧度。5、检查螺旋输送机的损坏程度,如有损坏加以更换。1、检查并补充减速机齿轮油,必要时更换损坏的密封件
5、和相关部件。2、将主机前端手动注油口加注油脂,并检查制动润滑系统油脂量以及减速机齿轮油量,不足及时加满。发电机组定期保养实施与检查记录表首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)外表1、全面清扫发电机外表,达到无积灰。2、保持操作台、发电机清洁整齐。柴油机1、清洗空气滤清器。2、检查发动机油量,如需要时,从滤油口加入发动机油。3、 检查发动机风扇皮带松紧,调整风扇皮带张紧度。4、 工作装置、前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓,是否有裂缝与松动。5、 检查工作装置、各受力焊缝、固定螺栓,是否有裂缝与松动。6、 清洗机油、柴油和变速油滤清器。7、 检查增压器工作是否良好。1、检查油底壳油位、油质,
6、保持良好。1、检查各按钮是否灵敏可靠。2、检查发电机组,清除烧毛或调换触头。3、检查调整电动机马达、蓄电池、电子调速器线路是否接触良好、安全可靠。4、检查调整或更换电子元件。泵油系统1、检查喷油泵是否精确、良好地供油。2、检查喷油嘴、油管等确保安全可靠。斜面式钢筋弯曲中心定期保养实施与检查记录表1、全面清扫设备外表,达到无积灰。2、保持操作台清洁整齐。液压气动系统1、检查气缸是否存在泄漏。2、检查气动三联件是否存在积水。3、检查气动电磁阀动作是否正常、灵敏,必要时及时更换。4、检查气泵底部的储气缸是否积水。5、检查液压油,并及时补充。6、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。7、检查液压油泵
7、装置有无异常噪声。主机系统1、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。2、检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。3、检查齿条与油缸连接的紧固情况。4、检查并调整机头行走的重复定位精度。1、润滑行走机构的齿轮和齿条。2、润滑伸出锁紧装置。3、润滑弯曲机构的齿轮与齿条。1、检查电箱,清除烧毛或调换触头。2、检查数据显示器运行是否正常。立式钢筋弯曲中心定期保养实施与检查记录表5、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。6、检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。7、检查齿条与油缸连接的紧固情况。8、检查并调整机头行走的重复定位精度。3、检查电箱,清除烧毛或调换触头。4、检查数据显示器运行是否正常。数控钢筋剪切线定期保养实施与
8、检查记录表9、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。10、检查并更换剪切机构的固定螺栓是否松动。11、检查齿条与油缸连接的紧固情况。12、检查并调整机头行走的重复定位精度。5、检查电箱,清除烧毛或调换触头。6、检查数据显示器运行是否正常。数控钢筋弯箍机定期保养实施与检查记录表13、检查并更换伸出锁紧轴的完好性。14、检查并更换弯曲轮的固定螺栓是否松动。15、检查齿条与油缸连接的紧固情况。16、检查并调整机头行走的重复定位精度。7、检查电箱,清除烧毛或调换触头。8、检查数据显示器运行是否正常。预应力自动张拉系统定期保养实施与检查记录表1、检查主机焊接焊缝是否有裂纹。2、检查千斤顶是否漏油。3、检查各个紧
9、固螺栓是否松动,并紧固。4、检查泵站回油阀是否存在泄漏。3、用万能表检查传感器是否正常。4、清扫电控柜内部灰尘。燃油锅炉定期保养实施与检查记录表管道系统1、检查并紧固截止阀门、蒸汽阀、疏水阀及排污阀的螺栓,确保其不漏水。2、检查并调整阀门要灵敏可靠。检查并冲洗水位计、压力表,确保其灵敏可靠。3、检查并冲洗水管,确保其可靠、无阻塞。4、检查并调整水泵密封间隙,确保其运行可靠,正常。5、检查调整水管应可靠、无阻塞。辅助设备1、检查并添加水处理系统的工业盐,以及除去工业盐水箱、软化水箱中的杂质,并保证水处理系统能够可靠运行。燃烧系统1、检查燃烧器是否安全可靠。2、检查并调整报警器系统、电子液位表是否接触良好、安全可靠。
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