中宇大厦钢管柱与钢筋连接专项方案要点Word格式.docx
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﹤建筑机械使用安全技术规程﹥JGJ33-2012
工程概况：
工程名称：
建设单位：
江苏中宇置业投资有限公司
设计单位：
浙江大学建筑设计研究院
勘察单位：
上海岩土工程勘察设计研究院有限公司
监理单位：
苏州工业园区建设监理有限责任公司
施工单位：
江苏弘盛建设工程集团有限公司
本项目地处江苏省昆山市花桥经济开发区花桥国际商务城区块内，即曹安路以南、兆丰路以西。
中宇国际大厦是一座集商务、办公、会展为一体的智能化高档办公楼。
整个建筑为带裙房的一栋点式高层，建筑面积139632.78m2，地下2层，地上主楼48层，裙房4层，总建筑高度188.1米。
高层主楼约188.1米（室外地坪至救援平台层），最高处217米（造型构件），裙房21.9米（室外地坪至屋面）。
钢管混凝土柱框架-型钢混凝土核心筒结构体系。
本方案是针对主楼钢管混凝土柱之间的钢筋连接所编制的专项方案。
（其他部位钢筋方案已上报批准）
钢管混凝土柱与混凝土梁钢筋连接方式，采用两种方式，一种为梁角筋直螺纹套筒连接，其余梁钢筋采用电弧焊焊接钢牛腿连接，直螺纹套筒在钢构件厂家，对照图纸设计要求的位置、方向、适配钢筋规格，预先焊接在钢管柱上，对同一根梁连接两个钢管柱的，相同位置的钢筋，采用两端与钢管柱直螺纹套筒连接，钢筋采用≧10d单面搭接电弧焊，钢筋连接接头按规范要求设置，上部纵筋在跨中1/3范围以内连接，下部纵筋在跨中1/3范围以外连接。
原材料质量控制
对原材料的质量控制
钢筋原材料进场后，要按批进行验收，检查钢材进场材质证明，钢筋上应有标识牌，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污，钢筋上不得有颗粒状或片状老锈。
钢筋原材料进场后须按规定复试，见证取样和送样组数不应少于试验总数量的30％，复试合格后方准使用。
连接套筒的质量控制
钢筋滚轧直螺纹连接套筒一般在技术提供单位进行加工，其质量应符合有关标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
连接套筒采用纸箱包装，包装箱上应印有产品名称、规格、数量、重量、生产厂名称、厂址、电话；
执行标准编号；
合格证上标明出厂日期。
套筒进场时应审查合格证，合格证上需注明强度等级、材质、牙形角、螺距、螺纹精度、外观、规格、数量及出厂日期、质检员等。
套筒外观无严重磕碰、划伤、毛刺、油污。
接头工艺检验质量控制
钢筋滚轧直螺纹连接工艺开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验，目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。
工艺检验应符合下列要求：
（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
（2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
（3）3根接头试件的抗拉强度均应符合《钢筋机械连接通用技术规范》（JCJ107-2010）的规定
施工过程控制
滚轧直螺纹钢筋连接工艺控制流程
上岗人员培训→检查待加工钢筋→滚丝机空车试转→调整滚丝机（滚丝轮、定位盘）→夹装钢筋→滚轧螺纹→拧连接套筒保护帽→堆放待用。
滚轧直螺纹时应注意：
（1）滚丝机操作人员经考试合格后持证上岗；
（2）钢筋接头下料断面应垂直于钢筋轴线，端头不得有翘曲或马蹄形，滚轧丝扣的钢筋端头应平整，必须用无齿锯下料，而且在端部500mm长度范围内应保证圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工；
（3）滚轧丝扣的长度、直径、饱满度应符合要求。
接头连接工艺控制流程
检查滚轧螺纹外观→用专用扳手旋合钢筋（扭矩数据参表格）→连接好的接头作标记→检查待连接的一端是否有保护帽→承包单位自检接头→接头检验批验收。
应注意凡参与接头施工的操作工和技术质量人员，均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗；
旋合接头时，用扳手将连接套筒拧到位，外露有效丝扣少于2扣。
现场检验质量控制
现场检验亦称施工检验，是在施工现场进行的抽样检验。
见证取样和送样组数不应少于现场检验总组数的30％。
现场检验一般只进行外观质量检验和单向拉伸试验。
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。
不足500个也作为一个验收批。
对接头的同一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。
当3个试件单向拉伸试验结果均符合规范规定强度要求时，该验收批评为合格。
若有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复验，复验中若仍有1个试件试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格。
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径mm
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧扭矩N.m
100
200
260
320
360
在结构工程中，应随机截取试件作为现场检验的单向拉伸试件。
为提高抽样的代表性，严把质量关，应坚持在工程中随机抽取。
外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准根据各类型接头的技术规程确定。
对滚轧直螺纹丝头的验收
滚轧直螺纹丝头的验收
（1）加工的钢筋丝头应逐个自检，对出现不合格丝头者应切去重新加工。
（2）自检合格的丝头应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为检验批，随机抽检10％，若合格率小于95％应加倍抽检，复验中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。
（3）滚轧直螺纹丝头的强度应达到国家行业标准JGJl63-2004中相应等级接头的强度要求。
（4）钢筋自螺纹丝头应有保护帽或连接套筒保护丝头。
直螺纹连接套筒的验收
（1）直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验，每批随机抽检5％，抽检合格率应大于95％，当抽检合格率小于95％时，应另抽取同样数量重新检验。
当两次抽检的平均合格率不小于95％时，应判此批合格；
若合格率仍小于95％时则应对该批连接套筒逐个检验，合格者方可使用。
（2）连接套筒应有合格证和材料质量证明书。
（3）连接套筒一端应有塑料保护盖。
塑料保护帽上应有与连接钢筋规格相同的规格标志。
钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收
（1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也作为一个验收批。
（2）对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格；
若有1个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复验，复验中有1个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。
（3）套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于1个丝扣。
（4）两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。
（5）拧紧的接头应做油漆标记。
电弧焊（单面搭接焊）：
电弧焊应由有操作证的施工人员施工。
分别对其焊接接头逐个进行外观检查。
并应符合以下要求：
应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条。
焊接工艺和焊接参数；
焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；
焊接地线与钢筋应接触紧密；
焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
采用单面焊，搭接长度必须符合下表规定。
搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；
焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍（图
搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：
搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；
搭接焊时，应用两点固定；
定位焊缝搭接端部的距离宜大于或等于20mm；
焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；
在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
表：
钢筋焊接方式钢筋牌号
焊缝型式
焊接长度
HPB235
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
HRB335
HRB400
≥10d
≥5d
质量保证措施
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋表面应保持清洁。
如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符设计要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
为了防止柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。
砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。
钢筋保护层水泥砂浆垫块间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
绑扎骨架
宽、高
±
5
尺量
长
10
2
受力钢筋
间距
排距
弯起点位置
15
3
箍筋、横向筋
焊接网片
尺量连续5个间距
网格尺寸
4
保护层厚度
基础
柱、梁
板、墙
成品保护
成型钢筋应按现场平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
绑扎柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。
绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。
楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。
严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。
严禁随意割断钢筋。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
如有相碰，要与土建技术人员现场协商解决。
当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。
钢筋质量控制程序图：
安全文明施工
钢筋机械的使用安全
进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。
操作人员必须戴安全帽、需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。
焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；
钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时，套丝机、弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
钢筋吊运的安全要求
塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。
塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。
只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。
江苏弘盛建设工程集团有限公司
2013.8
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