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6714.66平方米,地上建筑面积:

43327平方米。

三、组织机构及管理人员职责和权限

姓名

职务

职责

项目经理

负责项目的全面管理工作

项目总工

全面负责项目技术管理,组织施工方案的编制,负责脚手架搭设过程中的质量管理

生产经理

全面负责项目技术的落实,组织施工方案的落实,负责脚手架搭设过程中的安全技术质量管理

技术员

负责施工方案的编制,监督脚手架搭设过程,及时解决脚手架搭设过程中存在的技术问题。

工长

负责施工落实技术交底工作,监督脚手架搭设过程,及时解决脚手架搭设过程中存在的技术问题。

6

质检员

负责质量检查和验评工作

7

安全员

负责脚手架检查和验评工作,施工现场安全防护及监督、场容卫生、环境保护及保卫消防工作及相关内业资料

8

库管员

负责材料的进场验证

9

资料员

负责施工资料的整理工作,工种文件的收发及检验试验工作。

四、施工准备

4.1技术准备

1、结合下发图纸及规范要求,初步确定脚手架搭设方案。

2、脚手架施工方案编制完毕,且并审批完毕后,组织各个施工单位的脚手架班组长、现场负责人召开专题会议,进行脚手架方案的交底。

明确脚手架编制原则、脚手架的节点做法、安拆事项。

3、技术交底。

技术人员组织各脚手架班组及施工人员,将方案细化至技术交底,特别是施工过程中注意事项及细部节点、脚手架搭设报验程序。

4、安全交底。

技术人员会同安全员,对所有脚手架搭设人员进行统一安全交底,明确现场危险源及脚手架搭设过程中的安全隐患。

5、验收检查。

1)脚手架搭设前检查。

必须进行报验,针对落地脚手架检查地面是否满足脚手架搭设要求;

悬挑脚手架,锚环的规格、预埋位置进行检查。

2)过程检查。

技术人员在脚手架搭设过程中,对脚手架搭设予以监督,及时发现问题解决问题。

3)脚手架验收。

根据规范验收要求,对搭设完毕的脚手架进行验收,提出整改意见,限期整改。

4.2材料准备

4.2.1钢管材质要求

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。

脚手架钢管采用外径48mm,壁厚3.24~3.5mm的焊接钢管,钢管的检查应符合下列规定:

1、新钢管:

应有产品质量合格证和质量检验报告;

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表构配件允许偏差的规定。

2、旧钢管:

钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表构配件允许偏差的规定:

①各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m,△≤5mm

立杆钢管弯曲,当3m<L≤4m,△≤12mm;

当4m<L≤6.5m,△≤20mm

③水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m,△≤30mm。

4.2.2扣件

扣件采用可锻铸铁制作的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时,不得发生破坏。

扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

十字扣、回转扣符合规范要求,与钢管管径相匹配。

所使用的扣件必须有复检报告。

4.2.3脚手板

脚手板采用200mm×

50mm松木跳板,腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者的脚手板不得使用,脚手板两端8cm各设直径为12#的镀锌铁丝箍两道,如下图:

4.2.4安全网

1、材料

必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。

安全网:

水平网为大眼锦纶网(网眼尺寸小于80mm)。

立网:

密目网式安全网。

安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证;

安全网的力学性能应符合GB5725-1997《安全网力学性能试验方法》的规定,进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验,立网采用安全网-ML-1.5×

6的密目安全网,平网采用P-3×

6的可密网。

2、密目式安全网要求如下:

①在100cm2面积上,不少于2000目(即2000个网眼)。

②做耐贯穿试验(即用5Kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下,砸到与地面成30度角的网眼上不穿透;

3、安全网要求如下:

①安全网网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成;

平网的宽度不小于3m,立网的高度1.5m,每张网的重量不超过15kg;

菱形网目其对角线与对应网边平行,方形网的对角线或边应与对应的网边平行,网目边长不得大于100mm;

②边绳直径至少为网绳直径的三倍,但不小于7mm。

严禁立网代替水平网使用。

绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用,断裂强力一般宜为1500N~2000N,必须用网绳作试验绳,每张网上的试验绳不少于8根。

所有筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。

每根筋绳的断裂强力不大于3000N。

安全网上的所有绳结或节点必须固定。

4.2.5型钢

1、现场选用14工字钢,工字钢的技术参数如下:

型号

允许偏差(mm)

高度

腿宽度

腰厚

14

±

2.0

0.5

>14-18

2.5

>18-22

3.0

0.7

2、定尺长度的工字钢国际允许偏差如下:

定尺长度(m)

≤8m

+40mm

-0mm

>8m

+80mm

3、工字钢的验收

①工字钢验收时首先观看其外观质量,看其是否有裂缝、结疤和折叠,成捆时检查端面是否平整,有无缺损。

检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm,总弯曲度不大于总长度的0.2%。

其次检查尺寸时要以腰的高度为准,检查弯腰饶角要用直尺和塞尺测量,并在距端头部小于750mm处测量,工字钢每米质量偏差不得超过+3-5%,另每批材料均应向厂家索取材质证明书。

②工字钢的重量可以通过过磅或通过理论换算得出。

其每米重量的理论值如下表:

尺寸(毫米)

截面面积(cm2)

理论重量(公斤/米)

h

b

d

t

rl

18

180

94

6.5

10.7

4.3

30.6

24.1

4.2.6钢丝绳

悬挑脚手架卸荷,钢丝绳直径为16mm。

悬挑梁采取“隔一拉一”卸荷。

钢丝绳根据现场情况及进度要求,预备两层钢丝绳。

钢丝绳卡每根不少于3个。

五、脚手架总体设计原则

5.1脚手架布置原则

本工程地下部分及首层选择双排落地脚手架,地上部分脚手架选择悬挑脚手架。

在地下结构施工完成后,为了满足地下防水及土方回填的要求,A区地上二层(首层顶板)以上采用采用悬挑式脚手架,待地上结构悬挑脚手架悬挑钢梁安装完成,地下部分外墙基层清理工作完成后,开始拆除地下部分的脚手架。

 

A区悬挑脚手架悬挑梁布置图

5.2脚手架初步设计尺寸

因为主体结构施工,一层施工荷载为3KN/m2,两层脚手板自重荷载为0.35KN/m2,为脚手架构造要求(JGJ130)中规定的设计尺寸3+0.353KN/m2,查(JGJ130)表格中得纵距1.5,横距1.5,局部尺寸依据现场情况细部调整。

5.2.1型钢选择:

14工字钢,长度4米。

因悬挑部分(从外墙算起)1.5米,梁宽250mm。

为此,悬挑部分为1.6米;

型钢尾端至外墙中线不能低于1.25×

1.6=2,型钢总长度为3.6米。

为此综合方面考虑,型钢总长度取值4米。

部分因悬挑长度情况,可适当进行调整。

5.2.2脚手架排距900mm,布距1800mm,纵距1500mm,内力杆距离外墙500mm,连墙杆两步三跨设置。

5.3脚手架设计

5.3.1悬挑脚手架设计

本工程A区悬挑脚手架采用14工字钢悬挑,在2层(首层层顶板)、6层、11层、16层共悬挑四次,地上标准层层高3.9m。

工字钢上部钢管脚手架绝大部分:

步距为1.8m,立杆间距为1.5m,脚手架宽1.05m。

连墙杆拉接为2步3跨,连墙件设置采用钢管扣件连接,脚手架剪刀撑满布,随立柱、纵横向水平杆同步搭设。

剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°

~60°

之间。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高全高布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

连墙件采用2步3跨,竖向间距按3.6m考虑,水平间距4.5m。

悬挑工字钢周转使用,搭设完上层悬挑架即可拆除下层悬挑架,即第三、四次悬挑分别用第一、二次悬挑架的工字钢;

下部悬挑架拆除后,临边洞口搭设1.2m高防护栏杆。

5.3.2落地脚手架设计

本工程地下部分及A区首层和C区采用双排落地脚手架。

立杆纵距L=1.5m,横距b=0.90m,脚手架步距h=1.8m,内立杆离主体结构外墙边线距离b1=0.50m,脚手架与主体结构连接点竖向间距H1=2h=3.6m,水平距离L1=3L=4.5m(即采用2步3跨设置连墙件)连墙件采用抱柱卡梁式、并在每层周边大梁处每隔3m埋设22的钢筋头进行连墙件拉设(拉设部位为主立杆),连墙件单扣件抗滑承载力的设计值如不满足要求,可以考虑采用双扣件,见附图一。

根据以上搭设参数,经计算知:

单立杆双排外脚手架根据本参数,最大搭设高度为50m,考虑风荷载时最大搭设高度为41.7m,而本工程搭设高度最大考虑为30.00m,故采用单立管双排外脚手架。

具体的荷载、强度、稳定及其它计算见后计算书一。

六、施工方法

6.1悬挑架搭设施工

悬挑脚手架水平挑梁的锚固为平台板混凝土施工时预埋地锚。

挑梁穿入地锚后用扣件与木楔子或钢筋抱箍之后与另一放置于平台板上的横管锁定,悬挑出结构部分长度为1.5m。

6.1.1采用14工字钢作悬挑脚手架的挑梁,14工字钢上部钢管脚手架步距为1.8m,立杆间距原则上为1.5m,脚手架宽1.05m,内立杆距结构外侧250mm,连墙杆拉接为2步3跨,连墙件做法同落地式脚手架,采用双扣件抗滑方案,每道连墙件至少设置两个扣件。

外设连续剪刀撑。

6.1.2悬挑梁转角处做法

在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;

如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。

悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。

定位点可采用竖直焊接长0.2m、直径25mm-30mm的钢筋或短管等方式。

6.1.314工字钢悬挑脚手架搭设为:

一般位置14工字钢长度为4.0m,设置双排悬挑架,转角位置工字钢加长,设置单排或双排悬挑架根据结构确定;

脚手架作业层满铺一层木脚手板。

14工字钢在楼层向内侧延长并与楼面锚环紧固,内侧预埋φ20“Ω”式的锚固环,外侧设置φ20“Ω”式锚环加以稳固。

6.1.4剪力墙上预留悬挑梁的洞口,悬挑梁预留洞口尺寸为220(宽)*200(高),洞口与型钢上部缝隙用木楔塞紧。

6.1.5吊环卸载

悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷,吊拉卸荷使用钢丝绳,其直径不应小于14㎜,使用预埋吊环其直径不宜小于20㎜,预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。

钢丝绳卡不得少于3个。

悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要,但在工程结构局部有可能满足不了使用要求,局部悬挑长度不宜超过3米。

1、采用钢筋拉环锚固时,应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应于混凝土梁、板底层钢筋位置,并应于混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋的锚固的规定。

拉环应锚入楼板,并压在楼板下层钢筋下面,弯钩长度100mm。

如不能保证钢筋的混凝土保护层厚度,也可以将拉环压在楼板下层钢筋上面,同时在拉环上部两侧各附加两根1.5米长直径18mmHRB335的钢筋,并应于混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固以确保拉环不会从混凝土楼板中拔出。

2、楼体角部(图纸中明确全部卸荷的部位)型钢,锚环采用圆20的钢筋,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋的锚固的规定。

3、在每道悬挑钢梁上设置安全网一道,安全网上设密目网一道,立面与底面相交位置,用密目网封严。

向上每三层设置一道安全平网,网眼不大于8cm,安全网内外边固定牢固。

底层兜网应用竹胶板和彩条布封严,严禁从底层兜网位置向下坠物。

在操作面外立杆的内侧满挂密目网,且下口封严。

每道悬挑梁上、与结构外墙之间的缝隙用脚手板封闭,防止物体坠落。

满铺脚手板,脚手板下双层安全网兜底。

4、靠近挑梁安装大横杆和小横杆,大横杆固定于立杆上,小横杆固定在大横杆上。

5、工字钢外伸端头离端部100mm处焊接100mm长φ25钢筋头,脚手架搭设时,将立杆直接插入到工字钢顶部的钢筋头上。

6、悬挑梁前端采用钢丝绳吊拉卸荷

悬挑梁前端采用钢丝绳吊拉卸荷,考虑到现场悬挑型钢多穿过剪力墙,钢丝绳吊拉卸荷中钢丝绳上部固定位置,需要在边梁上预留孔,钢丝绳与预留洞口接触部位,采用橡胶垫包裹。

采用Φ16钢丝绳,钢丝绳与型钢角度大于45°

备注:

1、悬挑工字钢穿剪力墙时,工字钢与预留洞口上部缝隙,用木楔塞紧。

2、悬挑层、施工层满铺脚手板,脚手板与楼板(悬挑板)、外墙之间的缝隙用手脚办封闭,脚手板底部用双层安全网兜底。

2、拉结钢丝绳,通过预留的洞口时,钢丝绳不予结构砼直接接触,采用橡胶垫包裹。

6.2落地式搭设施工

6.2.1脚手架的基础

落地搭设的高层建筑施工用脚手架,脚手架的自重及其上的施工荷载均有脚手架基础传至地基。

因此,要使脚手架保持稳定牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础,搭设脚手架的场地必须夯实平整,在立杆下通长铺断面5×

20cm的长木板,在脚手架外侧设排水沟,以利于排水。

6.2.2立杆构造要求

脚手架立杆的接头采用对接扣件对接连接,相邻两个立杆接头应错开进行,不得在同一步距内,所有立杆的接头在两步内接完,即同步内接头根数为50%。

大横杆的接长采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平大横杆的接头应错开,相邻两(纵向)立杆不得超过2根,即同截面内接头根数不超过50%。

且接头处要满足(a/3)的条件,如图

立杆的纵向垂直偏差不得大于架高的1/300即50mm,横向偏差不得大于总长度的1/250,即横杆的偏差不大于50mm。

建筑物周围搭设脚手架,如遇到吊车、井架、外用电梯必须断开,而不能闭合时,应在断开处上下步处的脚手架底端处加密连墙杆设置,在底端处的上下步里外排立杆之间设侧向斜杆。

6.2.3水平杆构造要求

架体底部应纵横双向设置扫地杆,扫地杆高度不大于200mm,纵向水平杆以直角扣件连接在立杆上,纵向水平杆在操作层的间距不大于1500mm。

纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。

纵向水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接接头应错开布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上,靠柱一侧的外伸长度不大于500mm。

6.2.4连墙件布置及构造要求

连墙件采用花排均匀布置,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点,偏离主节点的距离不应大于300mm.

连墙件垂直间距、水平间距一般不大于6m,连件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。

当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度至60度之间,连接点中心距主节

点的距离不应大于300mm,抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。

6.2.5剪刀撑与横向支撑的构造要求

外侧面的两端和其间按13.5m的中心距并自上而下连续设置剪刀撑。

每道剪刀撑宽度不应小于2跨,且不小于4.5m(3跨4.5m),斜杆与地面的倾角在45~60度之间。

剪刀撑斜杆的接头出顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件连接,搭接要求跟以上构造要求同。

剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

横向支撑的斜杆应在1~2步内,由底至顶层呈之字形连续布置。

斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑,中间宜每隔六跨设置一步。

脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧每隔9m(水平距离)左右用斜杆搭设成剪刀撑,自下而上循序连续设置,与地平成45~60度夹角,最下面的斜杆与立杆的连接点,离地面不大于50cm,斜杆下端伸入地面20cm,斜杆采用搭接时,搭接长度不小于40cm,并用两只旋转扣件扣牢,剪刀撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。

6.3脚手架构造要求

6.3.1脚手架的立面防护

1、脚手架外侧满挂密目安全网,有条件的地区可采用蓝色密目安全网进行全封闭。

2、脚手架钢管表面刷黄色油漆,剪刀撑和踢脚板表面刷红白相间警示色。

3、每隔一组或两组剪刀撑设置一道300mm高踢脚板,固定于立杆内侧。

6.3.2作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设

栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧;

上栏杆上皮高度为1.2m;

挡脚板高度为180mm;

中栏杆居中设置。

6.3.3剪刀撑和横向斜撑

1、高度在24m以下的脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

中间各道剪刀撑之间的距离不大于15m。

每道剪刀撑宽度不小于4跨,并不小于6m。

斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。

2、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

3、一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑;

24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。

4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接,搭接长度不小于1m,且不少于两扣件紧固。

6.3.4主体施工阶段的水平防护

1、主体施工阶段,施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离满足规范要求。

2、从第二层起,应每隔12米设置一道硬质隔断防护,并在其中间部位张挂水平安全网。

3、脚手板铺设时严禁出现探头板,脚手板端头应用φ4mm镀锌铁丝固定在小横杆上。

4、拉结点的杆件及扣件涂刷红色油漆。

并在拉结点附近悬挂5号提示牌。

提示牌每隔30米设置一处,每层每面不少于2处。

6.3.5装修施工阶段的水平防护

1、安装及装修施工阶段,作业层满铺脚手板。

2、安装及装修施工阶段,外脚手架竖向每隔12米必须满铺一层脚手板,并在中间层满兜一道水平安全网,安全网必须兜挂至建筑物结构。

3、脚手板铺设时严禁探头板出现,脚手板端头应用φ4mm镀锌铁丝固定在小横杆上。

4、拉结点的杆件及扣件刷红色警戒色。

6.3.6门洞的设置

1、双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式,斜杆与地面的倾角为45°

2、斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。

3、斜腹杆宜采用通长杆件,门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆,副立杆高度高于门洞口1步。

4、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

5、安全通道口搭设防护棚,防护棚采用钢管与架体连接,上铺5cm厚脚手板,要铺实、铺满,长4m、宽3m。

6、根据开洞宽度,在洞口上挑空一根立杆,相应在洞口两端增加斜杆加强,如下图所示。

洞边立柱承载较大,门洞边立柱采用双立杆支撑。

6.3.7脚手板的铺设

操作层脚手板铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;

脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;

在拐角、斜道平台处的脚手板,与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

6.3.8安全网

安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成,氯纶、丙纶只能用于立网,不得用于平网。

平网的宽度不小于3m,立网的高度1.5m,每张网的重量不超过15kg。

菱形网目其对角线与对应网边平行,方形网的对角线或边应与对应的网边平行,网目边长不得大于80mm。

边绳直径至少为网绳直径的三倍,但不小于7mm。

筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。

平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接。

安装平网应外高里低,以15°

为宜,网不宜绑紧;

要保证安全网受力均匀,必须经常清理网上落物,网内不得有积物;

安全网安装后,必须经专人检查验收合格签字后才能使用;

安全网的贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学品的侵袭。

施工层以下,安全网每隔10米设置封闭。

6.3.9上人马道

上人马道搭设宽度1050mm,之字形搭设,立杆间距1500mm,步距1500mm,小横杆与外脚手架相连。

马道坡度按照1:

3设置,每跑高度不超过1500mm,铺设木跳板,休息平台宽度1200mm,满铺跳板,坡道及平台设180mm挡脚板,坡道钉防滑条,间距300mm。

现场实际尺寸存在出入时,必须保证上述要求。

上人马道外侧满挂密目网,坡道设1200mm高栏杆,中间设一道斜杆。

进上人马道处搭设护头棚。

6.3.10脚手架的拆除

1、拆除前准备工作

①脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

②拆除前,工长向拆除施工人员进行书面安全技术交底。

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