机械精度设计与检测作业0909Word下载.docx

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C．能够轴向移动的齿轮D．机床上要求定心且常拆卸的挂轮

2-2简答题

1、配合分哪几类？

各类配合中孔和轴公差带有何特点？

并说明各类配合的适用场合。

2、为什么要规定配合制？

为什么优先采用基孔制？

基轴制适用于何种场合？

2－3查表确定下列配合孔、轴的极限偏差，画出孔、轴公差带图，指出采用的配合制和配合种类。

（公差带图上必须标明零线、公称尺寸和极限偏差数值）

1．Φ45H6/js52.．Φ30F8/h7

3.Φ80S7/h64.Φ80H7/s6

2－4试根据表中已有的数值，计算并填写该表空格中的数值（单位为mm）。

公称

尺寸

孔

轴

Smax或

δmin

Smin或

δmax

Sav或

δav

Tf

ES

EI

TD

es

ei

Td

Φ25

0.021

-0.048

-0.031

Φ50

0.039

+0.103

0.078

2－5有一基轴制的孔、轴配合，公称尺寸为65mm，最大间隙为28μm，孔公差为30μm，轴公差为19μm。

试计算确定孔、轴的极限偏差，配合公差，最小间隙（或最大过盈），并画出轴、孔公差带图。

+0.0

09

Φ

65

2－6根据下列条件，采用基孔制（或基轴制）确定确定孔、轴的尺寸公差带和配合代号，并画出孔、轴公差带示意图（应给出必要地步骤）。

1．公称尺寸为Φ120mm,最大间隙为+110μm，最小间隙为+70μm；

2．公称尺寸为Φ45mm,最大过盈为－85μm，最小过盈为－20μm；

第３章　表面精度

3－1选择填空（括号中为备选答案）

1．评定粗糙度轮廓时，可独立采用的评定参数是（Rsm，Ra，Rmr）。

2．从粗糙度轮廓上计算所得到的参数称为（P，R，W）参数；

从波纹度度轮廓上计算所得到的参数称为（P，R，W）参数。

3．区分粗糙度与波纹度之间界限的轮廓滤波器波长为（λs，λc，λf）。

4．评价轮廓耐磨性的最佳参数是（Ra，Rz，Rsm，Rmr）。

5．标注粗糙度时若采用16%规则，只要实测参数值的数目有（16％，50％，84％）不超过规定的上限值，仍为合格。

3－2试解释下图所示表面粗糙度代号中的各项技术要求。

3-3表面粗糙度参数Ra的含义是什么？

试按两种标注原则分别给出标注形式并解释其异同。

3-4为什么在表面粗糙度轮廓标准中，除了规定取样长度外，还规定评定长度？

3－5将下列表面粗糙度技术要求标注在图样上（均采用去除材料的加工方法）。

1．φ20孔的表面粗糙度参数Ra的上限值为3.2μm，采用16%规则；

φ40孔的表面粗糙度参数Ra的上限值为0.8μm，采用最大规则；

2．零件左端面的表面粗糙度参数Rz的上限值为12.5μm，下限值为6.3μm，采用16%规则，评定长度等于3倍的取样长度；

3．φ50和φ80圆柱面的表面粗糙度参数Rz的上限值为25μm，采用16%规则；

4．其余表面的表面粗糙度参数Ra的上限值为12.5μm，采用16%规则。

第4章几何精度设计

4－1选择题

1．用计量器具测量零件表面上有限的点而得到的要素称为。

A、公称要素B、实际要素C、提取组成要素D、提取导出要素

2.下列尺寸中不属于尺寸要素的尺寸。

Ａ、轴的直径Ｂ、孔的直径Ｃ、平面的宽度Ｄ、键槽的宽度

3．下面属于方向公差的是

A、◎，∥B、∠，⊥C、⊥，↗D、∥，―

4．几何公差标注时，当被测要素为时，指引线箭头必须对齐尺寸线。

A、组成要素B、导出要素C、单一要素D、关联要素

5．方向公差可用来综合控制被测要素的。

A、方向误差和形状误差B、方向误差和位置误差

C、形状误差和位置误差D、形状误差、方向误差和位置误差

6．标注圆柱度公差的几何要素必须位于

A、两个同轴圆柱面之间B、与基准同轴的一个圆柱内

C、一个圆柱内D、与基准同轴的两个同轴圆柱面之间

7．标注同轴度公差的几何要素必须位于

A、一个圆柱内B、与基准同轴的一个圆柱内

C、两个同轴圆柱面之间D、与基准同轴的两个同轴圆柱面之间

8．测得某平面对基准的垂直度误差为0.04mm，则它的误差一定不大于0.04mm。

A、平面度B、倾斜度C、对称度D、平行度

9．某孔标注为

60H7（

）

，它的理想边界及边界尺寸分别是。

A、最大实体边界,

60.03B、最小实体边界,

60

C、最小实体边界,

60.03D、最大实体边界,

10．下列几何公差项目能够采用最大实体要求的是。

Ａ、平面度Ｂ、圆柱度Ｃ、对称度Ｄ、面轮廓度

11．跳动公差必须采用的公差原则是。

Ａ、独立原则Ｂ、包容要求Ｃ、最大实体要求Ｄ、可逆要求

12．采用可逆最大实体要求时，当几何误差小于几何公差时，允许孔的实际尺寸。

Ａ、小于最小极限尺寸Ｂ、大于最大极限尺寸

C、小于最大实体实效尺寸D、大于最小实体实效尺寸

13．对轴类零件来说，可以用　　　　　代替同轴度公差，以便于检测。

　A、圆柱度　　　　B、径向圆跳动　　C、直线度　　　　　D、位置度

4－2试将下列技术要求标注在题图4－2上。

（1）圆锥面a的圆度公差0.006mm；

（2）圆锥面a对φ30孔轴线的斜向圆跳动公差0.05mm；

（3）φ30孔轴线在任意方向上的直线度公差为0.02mm；

（4）φ30孔表面的圆柱度公差0.006mm；

（5）右端面b对φ30孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；

（6）左端面c对右端面b的平行度公差为0.03mm；

（7）轮毂槽8±

0.018的中心面对φ30孔轴线的对称度公差为0.04mm。

题图4-2

4－3将下列几何公差要求标注在下图上

（1）底面的平面度公差为0.015mm；

（2）φ50孔轴线对φ30孔轴线的同轴度公差为0.02mm；

（3）φ30孔和φ50孔的公共轴线对底面的平行度公差为0.04mm。

4－4．改正下图中左图标注的错误，将其直接注在右图上（不得改变几何公差项目）。

4－5试比较题图4－5中垂直度公差带与位置度公差带的大小、形状、方向和位置上的异同。

题图4－5

4－6．根据下图的标注，填写下表内容。

（a）（b）（c）

图号

a

b

c

最大实体尺寸（mm）

最小实体尺寸（mm）

所用公差原则

理想边界名称

理想边界尺寸（mm）

MMC时的形位公差（mm）

LMC时的形位公差（mm）

实际尺寸合格范围（mm）

4－8根据下图的标注，回答下列问题：

（1）指出被测要素遵守的公差原则。

（2）求出单一要素的最大实体实效尺寸，关联要素的最大实体实效尺寸。

（3）分别指出直线度公差和垂直度公差的给出值和最大允许值。

（4）若被测要素实际尺寸皆为φ20mm，允许垂直度误差是多大？

（5）试对直线度公差框格标注进行修改，使之满足可逆最大实体要求，并说明当加工后直线度误差分别为Ф0.01、Ф0.005、Ф0时，轴的实际直径合格范围。

第7章　滚动轴承结合的精度设计

7－1选择填空（括弧中为备选答案）

1．轴颈Ф40h6与滚动轴承内圈的配合属于（间隙配合，过渡配合，间隙或过渡配合，过盈配合）。

2．与汽车前轮轮毂配合的滚动轴承外圈承受（旋转负荷，定向负荷），因此配合应（紧些，松些）。

3．与滚动轴承配合的轴颈规定圆柱度公差，其目的是（便于轴颈加工，便于装配，防止内圈变形，防止套圈歪斜）。

7－2轴承套圈承受的径向负荷有哪三种类型？

其配合的松紧程度有何不同？

7－3滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制？

为什么？

滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布有何特点？

其基本偏差是怎样规定的？

7－4某减速器中使用的0级向心球轴承，采用剖分式外壳，内径为Ф40mm，外径为Ф80mm，额定动载荷为29500N，工作情况为外圈固定，轴的转速为980r/min，承受的定向径向载荷为1800N，试选择轴颈和壳体孔与轴承的配合，确定轴颈和壳体孔的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度数值，并将它们分别标注在题图7－3上。

（写出必要的计算及选用步骤）

题图7－3

第8章　键和花键结合的精度设计

8－1平键与轴键槽、轮毂键槽规定的公差带可形成哪三类配合?

各适用于什么场合?

8－2某齿轮减速器的中间轴与齿轮孔采用平键联结。

齿轮孔径为Ф40mm，键宽14mm，试确定轴槽和轮毂槽的有关尺寸公差、几何公差和表面粗糙度参数允许值，并把它们标注在题图8－2上。

（写出必要的步骤）

题图8－2

第10章圆柱齿轮传动的精度设计

10－1.选择填空（从括弧中选择一个正确的答案，将它写在横线上）

1．对于精密机床的分度齿轮，主要精度要求是（运动精度，平稳性精度，接触精度）。

2．对于矿山机械中的低速重载齿轮，主要精度要求是（运动精度，平稳性精度，接触精度）。

3．生产中保证侧隙的常用方法是（减薄齿厚，增大中心距，采用变位齿轮）。

4．影响齿轮传递运动准确性的偏差项目有（一齿径向综合偏差，齿轮径向跳动，公法线长度偏差，齿廓总偏差）。

5．影响齿轮载荷分布均匀性的偏差项目有（单个齿距偏差；

径向综合总偏差，齿轮径向跳动，公法线长度偏差，螺旋线总偏差）。

6．齿轮副的轴线若不平行，将会影响到齿轮的（运动精度，平稳性精度，接触精度）。

7．按类比法确定齿轮传动平稳性的精度等级时，应主要考虑齿轮的（侧隙大小，润滑方式，圆周速度，转角误差）。

8．盘形齿轮的基准轴线是指（内孔，齿顶圆，齿根圆，基圆）的中心线。

10－2某减速器中的直齿圆柱齿轮，齿数z=60，模数m=3mm，压力角α=20°

，变位系数为零，齿宽b=40mm，传递功率为3kW，转速n=480r/min。

试确定该齿轮的精度等级。

若测得齿距累积总偏差为0.06mm，是否达到对应精度的要求。

10－3简答题

1．简述对齿轮传动的四项使用要求？

其中哪几项要求是精度要求？

2．给出一套齿轮的完整检测项目的名称和代号，并说明分别保证哪项使用要求。

3．试解释齿轮所标注的8-8-7GB/T10095.1的含义。

10－4某减速器中相互啮合的两个直齿圆柱齿轮的模数m=4mm，压力角α=20°

，变位系数为零，齿数分别为z1=30和z2=96，齿宽分别为b1=75mm和b2=70mm，基准孔直径分别为d1=Ф40mm和d2=Ф55mm。

两齿轮的精度均为8－7－7GB/T10095.1，试确定：

①大齿轮的精度评定指标的公差或极限偏差；

②大齿轮齿厚的极限偏差；

③大齿轮的公称公法线长度及极限偏差及相应的跨齿数；

④大齿轮的齿坯公差[包括齿轮轮毂键槽（b=16mm）的尺寸公差、几何公差和粗糙度]；

⑤．大齿轮各个表面的表面粗糙度轮廓幅度参数及其允许值；

⑥．将上述技术要求标注在齿轮图上。

第十一章几何量检测基础

11－1.选择填空（从括弧中选择一个正确的答案，将它写在横线上）

1．某量块标称尺寸为20mm,修正值为+0.001mm,则该量块的实际尺寸为mm（20，19.999，20.001）。

2．关于量块的概念，正确的说法是（量块的级是根据测量精度划分的，量块按等使用不包含测量误差，量块按级使用不包含制造误差，量块按等使用比按级使用精度高）。

3．用千分尺测量40mm的标准量，读数为40.01mm，当用该千分尺测量工件时，产生的系统误差为（＋0.01mm,－0.01mm）；

若用该千分尺测得工件尺寸为40.25mm，则该工件的实际尺寸应为（40.26mm，40.24mm）。

4．在相同条件下对一被测量进行重复测量，若测得值彼此很接近但与真值相差较大，则说明该测量方法（随机误差大系统误差小，系统误差大随机误差小）。

5．若单次测量的标准不确定度为0.006mm，则4次测量的平均值的标准不确定度为mm（0.006mm，0.003mm，0.0015mm）

6．用多次重复测量值求得的标准差称为（标准不确定度，合成标准不确定度，扩展不确定度），通常取标准差的2倍作为（标准不确定度，合成标准不确定度，扩展不确定度）。

11－2．简答题

1．举例说明直接测量与间接测量的区别。

2．简述测量的含义和测量过程的四要素。

3．示值范围和测量范围有何区别？

4．测量误差按其性质可分为哪几类？

各有何特征？

实际测量中对各类误差的处理原则是什么？

11－3用立式光学比较仪测量基本尺寸为φ30mm的轴颈，用标称尺寸为30mm的量块调零后，测量轴颈时的示值为+10μm，若量块实际尺寸为29.998mm，试求被测轴颈的实际尺寸。

11－4在某仪器上对轴尺寸进行10次等精度测量，得到数据如下：

25.004、25.004、25.008、25.010、25.007、25.008、25.007、25.006、25.008、25.008mm。

若已知在测量过程中不存在系统误差，试求算术平均值和标准差，判断是否存在粗大误差，并用第一次测得值及所有测得值的算术平均值表示测量结果。

11－5参看下图，用间接测量法测量圆弧半径R，测得弓高h=12.800mm，弦长S=58.560mm，若弓高和弦长测量的标准不确定度均为0.003mm，求圆弧半径的扩展不确定度，并给出测量结果（测量中不存在系统误差）。