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熔接工理论试题Word下载.docx

44.碳素钢按含碳量不同可他为(低碳钢、中碳钢、高碳钢)3种。

45.按可燃气体与氧混合方式的不同可将焊炬他为射吸式和(等压式)2种。

46.气焊是将(化学)能转化为热能的一种焊接方法。

47.乙炔瓶工作压力为(1.5)Mpa,水压试验压力为6Mpa。

48.碳钢中,随着含碳量的增加,其塑性及冲击韧性降低,可焊性(变差)。

490.气焊时要等焊件被焊处熔化,形成(熔池)后才可填加焊丝。

50.气焊规范是保证焊接质量的主要技术数据,它包括:

焊丝成份和直径、(火焰成分和能率)焊炬倾斜角度、焊接方向和焊接速度等参数。

51扑灭电石火灾时,应用(干砂CO2)灭火器,不许用水及泡沫、酸碱灭火器。

52一般情况下,(抗裂性试验)可用来评定焊接性能,并可作为选用焊接方法、焊接材料及确定合理的工艺参数的依据之一。

53.气焊熔剂应妥善保存,防止(受潮)。

54.气焊一般适用于薄钢板、(有色金属)和铸铁件的焊接。

55.电渣焊可分为丝极电渣焊、(板极电渣焊)和熔嘴电渣焊3种。

56.气焊低碳钢时宜采用(中性)焰。

57.球化退火可使材料硬度(降低),便于切削加工。

58.气孔主要他为氢气和(一氧化碳)气孔2大类。

29.火焰矫正的方法通常有点加热、(线状加热)和三角形加热3种。

60.对钢材进行矫正的方法有手工矫正法、机械矫正法和(火焰)矫正法等。

二、选择题,共60题

1.正投影:

投影线互相(B),并与投影面垂直。

A:

垂直B:

平行C:

倾斜D:

交于一点

2.三视图的投影规律是主、俯视图长对正,主、左视图高平齐,俯、左视图(C)。

长对正B:

高平齐C:

宽相等D:

长相等

3.装配图中应标注(A)。

必要的尺寸B:

完整的尺寸C:

公差尺寸D:

极限尺寸

4.手工电弧焊焊接方法的数字代号是(B)。

11B:

111C:

121D:

131

5.(D)是绝大多数钢在高温进行锻造和轧制时所要求的组织。

渗碳体B:

马氏体C:

铁素体D:

奥氏体

6.广泛应用于制造铁路车辆的不锈钢是(B)。

铁素体锈钢B:

奥氏体不锈钢C:

马氏体不锈钢D:

奥氏体—铁素体不锈钢

7.铸铁是含碳量大于(C)的铁碳合金。

1.0%B:

1.5%C:

2.11%D:

4.0%

8.有色金属中(D)称轻有色金属。

铜B:

铅C:

镍D:

9.负载是将电能转换为(C)的电器。

热能B:

光能C:

其他形式能D:

风能

10.磁体中磁性最强的部位是(B)。

中间B:

两极C:

两端D:

一端

11.为防止触电,应该(B)更换焊条。

空手B:

戴着皮手套C:

可戴可不戴手套D:

时而戴时而可不戴手套

12.为了防止触电,焊接时应该(A)。

焊机机壳接地B:

焊件接地C:

焊机机壳和焊件都不需要接地D:

焊机机壳不需接地

13.如果触电时有0.1A的电流通过人体(A)s,就会使人致命。

1B:

5C:

10D:

20

14.(A)以上的高度进行焊接,叫高空焊接。

2mB:

3mC:

5mD:

10m

15.登高焊割作业的危险区指作业点下方周围(B)。

5mB:

10mC:

15mD:

20m

16.焊机标牌上的负载持续率是表明(C)。

与焊工无关B:

告诉电工安装用的C:

告诉焊工应注意电流与时间的关系D:

焊机的极性

17.焊机焊接前的输出端电压称为(A)。

空载电压B:

工作电压C:

焊接电压D:

电源电压

18.焊机空载电压一般为60~90V,属于(C)电压。

安全B:

危险C:

不安全D:

正常

19.焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为(B)。

电弧静特性B:

电源外特性C:

电源动特性D:

电源调节特性

20.手弧焊机具有陡降的外特性时,在电弧长度发生变化时,焊条(A)地熔化。

可以均匀B:

不能均匀C:

时而均匀D:

时而不均匀

21.焊接电缆的常用长度不超过(B)。

20mC:

30mD:

40m

22.下列焊接方法中(A)属于压力焊。

摩擦焊B:

手工电弧焊C:

埋弧焊D:

二氧化碳气体保护焊

23.下列焊接方法中(A)属于钎焊。

铬铁焊B:

气焊D:

埋弧焊

24.同体式弧焊机通过调节(A)来调节焊接电流。

电抗器铁心间隙B:

初、次级线圈间距C:

空载电压D:

短路电流

25.动圈式弧焊机通过调节(B)来调节焊接电流。

26.薄板焊接时的主要产生缺陷是(C)。

气孔B:

夹渣C:

焊穿D:

焊瘤

27.气割工艺参数的选择主要取决于工件的(B)。

材质B:

厚度C:

气割精度D:

表面状况

28.气割质量就是指气割的(A)。

精度B:

尺寸大小C:

切断面的质量D:

后拖量

29.碳钢气焊时,主要根据(C)来选择火焰性质。

钢材厚度B:

结构刚性C:

钢的含碳量D:

钢的塑性

30.气焊时,焊丝和焊剂的选择主要根据(A)来确定。

焊件的化学成分B:

板厚C:

焊缝的空间位置D:

焊件的表面状况

31.零件工作时所承受的应力大于材料的屈服点时,将会发生(B)。

A:

断裂B:

塑性变形C:

弹性变形D:

以上都不对

32.金属材料的磁性与(A)有关。

成分和温度B:

电阻率与成分C:

导热率和成分D:

导热率和温度

33.一列金属中,以(C)的导电性最强。

铜B:

铝C:

银D:

34.不锈钢要达到不锈耐蚀的目的,必须使钢的含(A)量大于12%。

铬B:

镍C:

钛D:

35.碳是钢中的主要合金元素,随着含碳量增加,钢的(B)提高。

塑性B:

强度C:

耐腐蚀性D:

化学稳定性

36.遇到有人触电时,应(B)。

先救人B:

先断电C:

先报告D:

先开会

37.一般成人的致命电流为(B)。

50μAB:

50mAC:

0.5AD:

1A

38.当乙炔与(D)长期接触后会产生一种爆炸性的化合物。

铅B:

锌C:

铁D:

铜或银

39.乙炔气是一种(A)。

无色气体B:

有色气体C:

助燃气体D:

元素

40.工业上常采用(B)来制取大量氧气。

电解水法B:

液化空气分离法C:

压缩空气法D:

加热分解法

41.电石和水接触能迅速生成(C)。

乙炔和氧气B:

乙炔和碳酸钙C:

乙炔和氢氧化钙D:

乙炔和氢气

42.一般结构的乙炔发生器,严禁使用粒度小于(A)的电石粉。

2mmB:

10mmC:

20mmD:

30mm

43.储存电石的库房必须建筑在距离明火(C)以外不受潮湿,不易浸水的地方。

1mB:

5mC:

10mD:

44.电石桶和电石房着火后,可以用(C)来灭火。

泡沫灭火器B:

水C:

二氧化碳剂D:

四氯化碳

45.焊工进行登高作业焊接和切割的规定高度是离地面(A)m以上称为登高作业。

2B:

3C:

5D:

7

46.下列材料中,气割性能最好的是(C)。

不锈钢B:

铜C:

低碳钢D:

中碳钢

47.气焊时(B)会引起回火。

氧气不纯B:

乙炔压力过低C:

氧气压力过高D:

乙炔不纯

48.焊后立即进行消氢处理的焊件,即可避免或减少(A)的产生。

冷裂纹B:

热裂纹C:

再热裂纹D:

层状撕裂

49.当含碳量高于(D)时,不宜气割。

0.5%B:

1.2%C:

1.4%D:

0.70%

50.氧化焰中,氧与乙炔比值为(A)。

大于1.2B:

大于1.5C:

大于1.1D:

大于1.7

51.普通低合金结构钢对淬硬和冷裂(B)。

不敏感B:

比较敏感C:

影响不大D:

影响相当大

52.铸铁焊接时,一般需预热,这是因为(C)。

铸铁散热快B:

铸铁熔点高C:

铸铁塑性差D:

铸铁导热快

53.铸铁焊接时最容易产生(C)。

夹渣B:

气孔C:

白口D:

飞溅

54.施工现场风太大时,应采取防风措施或停止焊接,否则易产生(D)。

裂纹B:

夹渣C:

焊瘤D:

气孔

55.空气潮湿或雨天,容易使焊缝产生(A)。

气孔B:

咬边D:

裂纹

56.碳是钢中的主要合金元素,随着含碳量增加,钢的(B)提高。

57.(C)和乙炔长时间接触后,其表面生成的化合物受到冲击时就会发生爆炸。

铸铁;

马口铁B:

铝;

铝合金C:

铜;

铅;

58.氧气瓶一般应(C)放置,并必须安放稳固

水平B:

倾斜45。

C:

直立D:

倾斜60。

59.在瓶阀上安装减压器时,和阀门连接的螺母,至少要拧上(C)牙以上,以防开气时脱落。

1B:

2C:

3D:

4

60.乙炔发生器使用前的准备工作是先向发生器结构内灌注清水,直至水从(C)流出为止。

溢流阀B:

安全阀C:

水位阀D:

调压阀

三、判断题,共60题

1.电流表应并联在电路中使用。

(×

2.有人触电时应立即找医生。

3.焊工可以赤手更换焊条。

4.为防止焊工触电,弧焊变压器的二次线圈一端和焊件应同时接地。

5.焊工进入容器内作业时,必须配戴规定的防护用具。

(√)

6.铆接的零件或构件的应力和变形都比较大。

7.沉头、半沉头铆钉:

用于表面须光滑的铆缝。

8.电弧光就是极强的可见光。

9.焊工面罩的护目玻璃可用其他有色玻璃代替。

10.电弧焊接劳动保护措施的主要内容是推广使用碱性焊条。

11.电焊机的空载电压,不是安全电压。

12.电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流。

13.手工电弧焊属熔焊的方法。

14.交流弧焊机没有正接和反接的区别。

15.焊机的二次导线不够长时,可以利用厂屋内的金属结构、管道、轨道等搭起来作为导线使用。

16.锯齿形运条法多用于较薄钢板的焊接。

17.酸性焊条宜用回焊法收弧。

18.定位焊时若焊件要求预热,则定位焊也应预热。

19.直流电弧焊时,焊条与焊件的相对位置不对称,引起磁偏吹。

20.在管子焊接时不必将管子口封住,也可以防止电弧偏吹。

21.为便于操作和保证背面焊道的质量,打底焊时,应使用较小的焊接电流。

22.手工电弧焊多层多道焊时有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。

23.焊缝的成形系数越小,则焊缝质量越佳,生产率越高。

24.为保证焊透,同样厚度的T形接头应对接接头选用直径较细的焊条。

25.内凹作为焊缝的缺陷,是因为它会减少焊缝金属的工作截面和容易引起腐蚀。

26.铁路用的耐候钢(防腐钢)属于低碳钢系列。

27.几乎所有的金属材料都可用气焊工艺焊接。

28.气焊不仅适合焊接薄板也适合于焊接厚板。

29.具备气割条件的金属其导热性要好。

30.气割工艺参数的选择主要取决于割件的厚度。

31.含碳量小于0.25%的钢称低碳钢。

32.45号钢属于中碳钢。

33.氧气是可燃气体,它容易引起强烈的燃烧和爆炸。

34.乙炔发生器必须经常更换清水。

35.电石是一种矿石。

36.气焊熔剂按其所起的作用不同,可分为化学反应熔剂和物理溶解熔剂2大类。

37.因为液化石油气对普通胶管和衬垫有腐蚀作用,所以必须采用耐油性强的橡胶作胶管和衬垫。

38.焊丝的熔点应略高于焊缝金属的熔点。

39.焊缝金属的化学成分及其质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。

40.高质量的焊丝,在焊接过程中应有沸腾、喷射等现象。

41.气焊时应掌握火焰的喷射方向,使焊缝两边金属的温度始终保持平衡。

42.焊缝倾角就是焊缝轴线与水平面之间的夹角。

43.气焊重要焊件时,在其接头处必须重叠8—10mm,这样才能得到满意的焊接接头。

44.当焊接处加热到红色时,就能加入焊丝,形成熔池。

45.气割时,若金属燃烧是吸热反应,下层金属得不到预热,气割过程仍能进行。

46..咬边不仅削弱了焊接接头的强度,而且会引起应力集中,故焊接构件承载后有可能在咬边处产生裂纹。

47.在弧坑中不仅容易产生气孔、夹渣和微小裂纹,而且会使该处焊缝的强度严重削弱。

48.烧穿主要是由于接头处间隙过大,钝边太薄,火焰能率太大,所焊速度过慢而产生的。

49.气孔主要分为氢气和一氧化碳气孔2大类。

50.按照裂纹产生的温度不同,通常把裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹3大类。

51.回火就是在气焊或气割过程中,由于某些原因,使气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象。

52.中性焰是氧乙炔混合比为1.1—1.2时燃烧所形成的火焰。

53.气焊的冶金过程与炼钢的冶金过程完全相同。

54.焊接接头就是用焊接方法连接的接头。

55.焊接接头可分为焊缝、熔合区和热影响区3个部分。

56.铜、铝为有色金属,具有较高的导热性,所以能用普通氧气切割的方法进行切割。

57.割炬按可燃气体和氧气混合的方式不同,可分为射吸式和等压式2种。

58.气割后拖量就是在氧气切割过程中,在同一条切口上沿切口上沿切割方向向两点间的最大距离。

59.被切割金属材料的燃点高于熔点是保证切割过程顺利进行的最基本条件。

60.气密性试验是检查焊缝有无漏水、漏气和渗油、漏油等现象的试验。

四、简答题,共33题

1.钢的热处理方法有几种?

答:

钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等5种。

2.简述钢与铁的区别。

钢与铁的区别在于含碳量不同:

含碳量在0.0218%~2.11%的称为钢;

含碳量大于2.11%~6.69%的称为铸铁。

3.什么叫焊条?

焊条有几部分组成?

焊条就是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。

焊条由焊芯和药皮组成的。

在焊条前端有45。

左右的倒角,这是为了便于引弧国。

在尾部有一段裸露部分,是便于焊钳夹持并有利于导电。

4.焊条按用途可分为几类?

焊条按用途分为:

碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条共9种。

5.碱性焊条有何特点?

碱性焊条具有以下特点:

(1)脱氧性强;

(2)脱渣性差;

(3)对铁锈、水分产生气孔的敏感性较大;

(4)焊接时,一般采用直流反接。

6.常用有色金属材料的种类有哪些?

常用有色金属材料的种类有:

(1)铜及其合金:

紫铜、黄铜、青铜、白铜;

(2)铝及其合金:

纯铝、变形铝合金、铸造铝合金;

(3)轴承合金:

锡基轴承合金、铅基轴承合金、铝基轴承合金。

7.什么叫焊接接头?

焊接接头有哪些形式?

用焊接受方法联接的接头,叫焊接接头。

焊接接头形式可分为:

对接接头、T型接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底对接接头等共10种。

其中以对接接头、T型接头、搭接接头、角接接头四种用的最广。

8.简述焊接坡口的选择原则。

焊接坡口的选择原则是:

(1)在保证焊件焊透的前提下,应考虑坡口形状容易加工;

(2)节省填充金属,尽可能提高生产率;

(3)焊件焊后变形尽可能小。

9.什么是焊接?

焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用(或不用)填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。

10.选择焊接速度的原则是什么?

选择焊接速度的原则是:

(1)焊接速度要均匀适当,既要保证焊透,又要保证不烧穿;

(2)保证焊缝的高度符合图纸设计要求;

(3)焊接速度直接影响生产率,所以在保证焊接质量的前提下,尽量采用粗焊条和大的焊接电流,提高焊接速度。

11.简述常见的运条方法。

常见的运条方法有:

直线运条法,直线往返运条法,锯齿形运条法,月牙运条法,三角形(正三角形、斜三角形)运条法,圆圈形(正圆、斜圆)运条法、八字开运条法。

12.简述冷裂纹产生的原因。

冷裂纹产生的原因是因为焊件本身具有较大的淬硬倾向,焊接熔池中的溶解了多量的氢以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力。

13.防止产生气孔的措施有哪些?

防护措施有:

(1)对手弧焊焊缝两侧各10mm内,埋弧自动焊动焊两侧各20mm,仔细清除焊件表面上的铁锈等污物;

(2)焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干,并存放于保温桶中,做到随用随取;

(3)采用合适的焊接工艺参数,使用碱性焊条焊接时,一定要用短弧焊。

14.气焊起焊时应注意什么?

起焊时,焊件温度为环境,焊嘴倾角应大一些,以利于对焊件进行预热;

同时可使火焰在起焊处往复移动,以保证焊接处温度均匀升高。

如果所焊两焊件厚度不同,火焰应销偏向厚件,使焊缝两侧温度基本相同,熔化一致,熔池刚好在接缝处。

当起点处形成白亮而清晰的熔池时,即可加入焊丝,并向前移动焊炬进行正常焊接。

15.气焊过程中应如何填丝?

正常焊接时,焊工不但要注意熔池的形成情况,而且要将焊丝末端置于外层火焰保护下进行预热。

当焊丝熔滴送入熔池后,要立即将焊丝抬起,让火焰向前移动,形成新的熔池,然后再继续向熔池内加入焊线,如此循环就形成了焊缝。

16.左焊法如何操作?

有什么优点?

左焊法是指焊接热源泉从接头右端向左端移动,并指向待焊部分的操作方法。

左焊法的优点是焊工能够清楚地看到熔池上部凝固边缘,并可以获得高度和宽度较均匀的焊缝;

由于焊接火焰指向焊件未焊部分对金属起着预热作用。

这种方法容易掌握,故应用最普遍。

适用于焊接薄板和低熔点的金属。

17.什么是焊接性?

焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要的构件,并满足预定服役要求的能力。

焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求4个因素的影响。

18.灰铸铁的焊接性如何?

灰铸铁的焊接性较差,因而在焊接过程中如果工艺掌握不好,就会产生如下的几种问题:

(1)焊接接头易产生热应力裂纹。

(2)焊缝会产生气孔。

(3)焊接接头易产生白口组织。

(4)焊接位置受到限制。

(5)容易生成难熔氧化物。

19.氧气切割包括哪3个过程?

氧气切割包括预热、燃烧、吹渣3个过程。

即:

(1)气割开始时,先用预热火焰将起割处的金属材料预热到燃烧温度(燃点);

(2)向被加热到燃点的金属材料喷射切割氧,使金属材料在纯氧中剧烈地燃烧;

(3)金属氧化燃烧后,生成熔渣并放出大量热量,熔渣被切割氧吹掉,所产生的热量和预热火焰的热量,可将下层金属材料加热到燃点,这样继续下去就将金属材料逐渐地割穿,随着割炬的移动,就割出了所需的形状和尺寸。

20.氧气切割的主要条件是什么?

金属材料具备以下条件才能用氧气切割;

(1)金属材料的燃点应低于金属的熔点;

(2)金属氧化物的熔点应低于金属的熔点;

(3)金属的导热性要差;

(4)金属燃烧时应是放热反应。

21.割炬与焊炬有什么不同?

割炬与焊炬相比,多了一个切割氧的喷射装置,其他构造基本相同,因此对焊炬的要求,也同样适用于割炬。

22.气割的工艺参数有哪些?

气割的工艺参数主要有切割氧压力、切割速度、预热火焰能率、割嘴与割件间的倾角及割嘴离开割件表面的距离。

23.气割前应做好哪些准备工作?

气割前应做好以下准备工作:

(1)要认真检查工作场地中否符合安全生产的要求,检查溶解乙炔瓶(或乙炔发生器)和回火保险器的工作状态是否正常;

(2)将割件垫高并与地面保持一定距离,切勿在离水泥地面很近的位置气割,以免水泥受热爆溅伤人,切割时为防止闷溅物伤人可用挡板;

(3)将割件表面的污垢、油漆以及铁锈等清除干净;

(4)根据割件的厚度正确选择割炬和割嘴号码,并点火调整火焰性质及长度。

24.什么是咬边?

咬边对焊缝有什么影响?

由于焊接工艺参数选择不当,或操作工艺不正确而沿焊趾的母材金属部位产生的沟槽或凹陷的现象,即为咬边。

咬边可使母材金属的有效截面积减小,削弱接头的强度,在咬边外还会引起应力集中,承载后会产生裂纹。

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