轻骨料砼保温地面施工注意事项Word文档格式.docx
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因“40mm厚全轻混凝土”材料导热系数小，表面强度高，具有保温节能的良好效果，适用于住宅工程易大面积空鼓、开裂、地面反砂、强度低、有保温要求的楼地面工程。
三、施工部位及注意项
1、施工部位：
室内的客厅、餐厅、卧室、书房。
（厨房、卫生间、入户花园及、电梯前室公共部位不做保温）、
2、满足地面保温设计指标的同时应满足楼面垫层强度要求C15。
3、注意室内保温层内的预埋管网，先安装（后安）管线的处理，裂缝的处理。
4、保温地面的缩缝又称假缝如何处理。
5、
内部的工序质量控制：
执行目前工程部相关质量规定：
原材料进场验收楼面基层处理保温层打巴、检查保温层浇筑保温层养护验收交接。
严格执行做到事中控制（专用报验表）。
5、施工工艺
工艺流程：
基层占毛→基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼、标筋→刷水泥浆结合层→铺全轻混凝土面层→赶平→振捣→碾压→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→收光→拉毛→养护
3.1基层清理
在摊铺面层前，用“打毛机”清除在主体结构施工中楼地面浇筑混凝土的水泥锅巴等渣滓，并将基层表面清理干净。
当找平层下有松散填充层时，应铺平振实。
铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除，防止在浇筑全轻混凝土后粘接不牢固，产生空鼓现象，影响混凝土质量
3.2打巴、冲筋
根据室内1.0m标高控制线在楼地面上用现浇全轻混凝土打巴冲筋，间距1.5m。
3.3配制现浇全轻混凝土的强度等级按设计要求并不小于LC15，坍落度不宜大于30mm。
配合比：
胶粉（43kg）：
10～20mm陶粒（60升）：
陶沙（43升）：
水（150～200升），采用强制式搅拌机JDC-350搅拌3~5分钟。
3.4现浇
3.4.1铺设现浇全轻混凝土面层前，应先刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）一道。
按计划分段顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷出应用现浇全轻混凝土补平，再用大杠尺刮一次，用木抹子搓平。
面层宜采用平板式振捣器振捣密实，采用人工捣实时，应使用铁滚筒纵横交错来回滚压3遍，直至表面泛浆为止，并应避免过于密实与轻集料上浮，影响有关性能。
3.4.2面层不应留置施工缝。
当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的进行处理，接缝处表面用水冲洗，刷水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5）再浇筑“全轻混凝土”，并应捣实压平，不显接头缝。
3.4.3面层应在初凝前开始抹压作业，抹压用铁抹子不少于3遍。
然后用木抹子搓平。
第一遍在初凝（2小时左右）前完成压光工作，若轻粗骨料上浮，将其压入混凝土内抹平；
当面层开始凝结时，进行第二遍抹压，尽量不留抹痕；
面层开始终凝（约3-4小时左右,冬季适当延长）前，进行第三遍抹压，将抹痕抹平压光为止。
3.5养护：
面层浇筑完成10小时后浇水，养护时间不少于7d。
浇水次数应保证面层具有足够的湿润状态。
4、防止空鼓开裂措施
4.1清除基层表面水泥锅巴、打毛、发水、刷素水泥浆等技术措施，使之与基层结合良好。
4.2正确设置缩缝和伸缝
缩缝主要抵御日照带来的变形，缩缝又称假缝，每隔4m设置一道；
伸缝抵抗温度变化温差大而发生的热长冷缩带来的变形，缩缝和伸缝的间距，当设计无要求时，应符合下列规定：
（1）室内纵向缩缝的间距宜为3～4m，缝宽5～8mm，缩缝中嵌入混凝土面的深度不小于“全轻混凝土”面厚度的1／3（从顶面算起）。
在混凝土强度达到10Mpa左右用混凝土切缝机切割缩缝。
（2）室内横向缩缝的间距宜为6～12m，做法同第一条。
4.3收光通常采用三遍压实收光，做到表面不留抹痕，使混凝土表面不开裂。
4.4养护及时养护，采用水保湿和降温，从而保证全轻混凝土质量和强度。
特别注意：
冬季施工宜使用强度级别42.5R级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
室内应有保暖措施，环境温度不低于+5℃。
表2泵送剂掺量不同的混凝土的配合比
基准配合比
泵送剂
（%）
坍落度mm
用水量
（kg）
抗压强度（MPa）
C:
F:
S:
TL
初始
60min
3d
7d
28d
229:
85:
653:
363
0.8
100
50
185
11.7
14.2
20.5
0.9
115
65
180
12.3
17.8
24.2
1.0
130
75
176
14.4
19.9
26.6
1.1
160
170
15.4
23.1
31.4
1.2
15.1
25.3
32.3
1.3
168
15.5
27.4
33.6
由表2可知，当混凝土中泵送剂的掺量为1.0%到1.1%，混凝土的抗压强度和流动性达到设计的要求。
3.2ZY全轻混凝土的性能指标
3.2.1ZY全轻混凝土的基本性能应符合表3.2.1的要求。
表3.2.1ZY全轻混凝土基本性能
密度等级
项目指标
700
800
900
1000
干表观密度变化范围（kg/m3）
660～750
760～850
860～950
960～1050
抗压强度标准值（MPa）
≥5.0
≥7.5
≥10.0
≥15.0
导热系数（w/m·
k）
≤0.20
≤0.23
≤0.26
≤0.28
蓄热系数（w/m2·
≤2.91
≤3.37
≤3.73
≤4.10
质量吸水率
≤12%
软化系数
≥0.75
干燥收缩值（mm/m）
≤0.85
燃烧性能
不燃A级
碳化系数
≥0.8
抗冻性F15
质量损失率
≤5%
抗压强度损失率
≤20%
放射性检验
内照射指数IRa
≤1.0
外照射指数Ir
6、质量验收
6.1.主控项目
序号检查内容检查结果及评定
1粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于30mm。
初骨料粒径10mm《粒径《30mm
合格
2面层的强度等级应符合设计要求，且R现浇全轻混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。
Lc最小值=13.5MPa
Lc最大值=15.6MPa合格
3面层与下一层结合牢固，无空鼓裂纹敲打无空鼓，观察无裂纹合格
6.2.一般项目序号检查内容检查结果评定
1面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷表面坚硬、无裂纹、脱皮、起砂等缺陷合格
2面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象检查无泛水和积水现象合格
3水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合合格
4面层的允许偏差符合：
表面平整度：
允许偏差5mm
踢脚线上口平直：
允许偏差4mm
缝格平直：
允许偏差4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查拉
5m线和用钢直尺检查
拉5m线和用钢直尺检查
合格率均达到92%以上合格
6.3保温性能指标检测
经过现场实体取样检测，抗压强度、导热系数、蓄热系数等综合节能技术指标均满足要求，具有节能保温效果。
7、结语
7.1工期短，施工方便。
。
7.2防止空鼓、开裂效果好。
全轻混凝土变形性能良好，弹性模量较低，是同标号的细石混凝土的40～65％，不易开裂和空鼓。
7.3强度高。
楼面保温的“全轻混凝土”干表观密度为700kg/m3～1000kg/m3,强度等级一般为LC5.0、LC10、LC15.且由于“50mm厚全轻混凝土”比20mm厚瓜米石面层厚，具有整体强度高，抗裂、抗空鼓性能强的特点。
7.4荷载小。
7.5保温节能效果好。
导热系数低，在干燥状态下导热系数为0.23W/（m2•K）～0.49W/（m2•K）,是普通混凝土的1/2～1具有很好的保温节能效果。
随着社会不断向前发展，科学技术不断进步，新兴材料的不断涌现和大力推广，诸如“全轻混凝土”这种既节能又经济且满足技术和使用功能要求的楼地面保温材料将有广泛的市场情景，施工工艺也更将完善。
5、楼面基层凿毛处理（俗称“抓毛”）：
采用楼面专用“凿毛机机”将凝结在楼地面上的混凝土、砂浆清理松动，然后采用人工将楼层打扫干净。
抓毛不能刮伤抹灰墙面，墙根等机械死角，应采用人工剔凿的方式进行清理。
厨房门洞口挡水反坎
卫生间门洞口挡水反坎
8、整体面层施工前，应提前两天关水润湿，关水深度应根据气温确定，水不宜过多，一般在关水两天后润湿楼面基层上的余水刚好能用于搅制水泥浆结合层为宜，一般深度20~30mm。
9、1、基层处理：
楼面在布料前，应先根据楼面积水情况，铺撒适量干水泥（水灰比控制在0.4~0.5），并采用大扫帚来回扫浆，确保基层水泥浆均匀、成活后程黏稠状，并清理掉表面多余积水，水泥浆结合层随扫随浇。
10、
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