第8 章 电缆线路的测试和维护汇总Word文档格式.docx
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4.绝缘不良：
电缆芯线之间以塑料为绝缘层，由于绝缘物受到水和潮气的侵袭，使绝缘
电阻下降，造成电流外溢的现象称为绝缘不良。
它一般是由接头在封焊前驱潮处理不够、或
因电缆受伤浸水、或充气充入潮气等原因造成芯线绝缘长期下降所致。
5.串、杂音：
在一对芯线上，可以听到另外用户通话声音，叫串音；
用受话器试听，可
以听到“嗡嗡”或“咯咯”的声音，称为杂音。
线路的串、杂音主要是由于电缆芯线错接，
或破坏了芯线电容的平衡、线对接头松动引起电阻不平衡、外界干扰源磁场窜入等影响而造
成。
实际电缆障碍可能是几种类型障碍的组合。
比如：
芯线接地障碍同时会造成线对自混；
在电缆浸水、受潮比较严重时，所有的芯线及芯线对地之间的绝缘电阻均很低，就同时存在
自混、接地和它混障碍现象。
在判断障碍性质时应注意加以鉴别。
8.1.2电缆线路维护技术要求
1.线路设备的维护要求
（1）线路设备维护分为日常巡查、障碍查修、定期维修和障碍抢修，由线路维护中心
组织区域工作站实施。
（2）维护工作必须做到以下几点
①严格按照上级主管部门批准的安全操作规程进行。
②当维护工作涉及到线路维护中心以外的其他部门时，应由线路维护中心与相应部门联
系，制订出维护工作方案后方可实施。
③维护工作中应作好原始记录，遇到重大问题应请示有关部门并及时处理。
④对重要用户、专线及重要通信期间要加强维护，保证通信。
2.主要维护指标及测试要求
（1）全塑市话电缆线路的维护项目及测试周期见表8—1。
表8—l全塑市话电缆线路设备的维护项目及测试周期
序号测试项目测试周期
1绝缘电阻
1.1空闲主干电缆线对绝缘电阻1次／年，每条电缆抽测不少于5对
1.2自动：
1次／3～7天用户线路全程绝缘电阻（包括引入线及用户终端设备）
1.3用户线路绝缘电阻（不包括引入线及用户终端设备）投入运行时测试，以后按需要进行测试
2单根导线直流电阻、电阻不平衡、用户线路环阻投入运行时或障碍修复后测试
3用户线路传输衰减投入运行时及线路传输质量劣化和障碍修复时
4近端串音衰减，远端串音防卫度投入运动时测度，以后按需要进行测试
5电缆屏蔽层连通电阻投入运行时测试，以后每年测试一次
（2）全塑电缆线路的维护指标
①全塑电缆绝缘电阻维护指标最小值见表8—2。
表8—2全塑电缆绝缘电阻维护指标最小值（20℃）
线路类型线路情况维护指标
②全塑电缆直流电阻环阻、电阻不平衡维护指标见表8—3。
③全塑电缆线路传输衰减维护指标见表8—4。
④全塑市话电缆线路近端串音衰减维护指标见表8—5。
⑤全塑电缆屏蔽层连通电阻维护指标（20℃）如下：
●全塑主干电缆：
≤2.6Ω／km
●全塑架空配线电缆：
≤5.0Ω／km
注：
电缆屏蔽层连通电阻系指施工中的屏蔽层用屏蔽连接线全线连通后测试的电阻值。
主干电缆空闲线对，测试电压250V50MΩ
用户线路（连接有MDF保安单元和分线设备，不含引入线），测试电压100V30MΩ用户电缆线路
用户线路（包括引入线及用户终端设备），测试电压100V500kΩ
投入运行维护时，各类电缆线路的绝缘电阻指的是每对导线的导体间或导体与地间的绝缘电阻
表8—3全塑电缆直流电阻环阻、电阻不平衡维护指标（20℃）
类型维护指标
环路电阻用户电缆线路（不含话机内阻）最大值程控局：
1500Ω
平均值≤1.5%①电阻不平衡其他全塑电缆
最大值≤5.0%
注①：
电阻不平衡，计算公式为：
电阻不平衡=（Rmax-Rmin）/Rmin×
100%
表8—4全塑市话电缆线路传输衰减维护指标（20℃）
线路类型线路情况维护指标
用户线路频率800HZ①不大干7.0dB
用户到用户交换机传输衰减不大于1.5dB，用户交换机至端局传输衰减不大于4.5dB⑥全塑电缆应满足YD／T322的要求。
开通ISDN或数据专线等其他频率的传输特性待定。
3.线路设备定期维护项目和周期（见表8—6）
表8—6定期维护项目及周期
项目维护内容周期备注
整理、更换挂钩、检修吊线1次／年
清除电缆、光缆和吊线上的杂物不定期进行
根据巡查情况，可随时增加次数
检修杆路、线担、擦拭隔电子
1次／半年
架
空
线
路
检查清扫三圈一器及其引线1次／月
根据周围环境情况可适当增减次数
人孔检修1次／2年清除孔内杂物，抽除孔内积水
人孔盖检查随时进行报告巡查情况，随时处理
进线室检修（电缆光缆整理、编号、
地面清洁、堵漏等）
管
道
路检查局前井和地下室有无地下水和
有害气体侵入
1次／月有地下水和有害气体侵入，应追查来源并采取
必要的措施。
汛期应适当增加次数
气压测试，干燥剂检查不定期进行有自动测试设备每天1次
自动充气设备检修1次／周放水、加油、清洁、功能检查
充
气
维
护
气闭段气闭性能检查1次／半月根据巡查情况，可随时增加次数。
有气压监测
系统的可根据实际情况安排巡查次数
接地装置、接地电阻测试检查1次／年雷雨季节前进行
PCM再生中继器保护地线、接地电阻
测试检查
1次／年雷雨季节前进行
防雷地线、屏蔽线、消弧线的接地电
阻测试检查
防
雷分线设备内保安设备的测试、检查和
调整
1次／年雷雨季节前测试、调整、每次雷雨后检查
投币电话、磁卡电话巡修1次／年
IC卡电话巡修
1次／季
普通公用电话巡修1次／季
用
户
设
备
用户引入线巡修1次／2年
结合巡查工作进行
交接设备、分线设备内部清扫、门、
箱盖检查，内部装置及接地线的检查
不定期进行
交接设备跳线整理、线序核对1次／季
交接设备加固、清洁、补漆1次／2年
交接设备接地电阻测试1次／2年
应做到安装牢固，门锁齐全，无锈蚀，箱内整
洁，箱号、线序号齐全，箱体接地符合要求
分线设备清扫、整理上杆皮线1次／2年
分线设备油漆1次／2年
接
分
分线设备接地电阻测试20%／2年
应做到安装牢固、箱体完整、无严重锈蚀，盒
内元件齐，无积尘、盒编号齐全、清晰
表8—5全塑市话电缆线路近端串音衰减维护指标
线路类型维护指标
主干电缆任何线对间（频率800Hz）不小于70dB
同一配线点的两用户线对间（频率800Hz）不小于70dB
线路长度超过5公里时应进行两端测试4.充气维护
（1）除填充电缆、光缆外，全部铅包电缆、非填充地下全塑电缆、光缆都必须施行充
气维护。
（2）气压监测系统应24小时进行实时监测，有告警时应立即打印并派修。
（3）充入光/电缆中的干燥空气或氮气的露点不得高于-16℃，且不能含有灰尘和其他
杂质。
（4）光/电缆的充气维护气压：
①充气端气压；
临时充气不得超过150kPa，自动充气不得超过80kPa。
②气压平稳后，全塑电缆及光缆的气压应保持在40～50kPa。
③最低告警气压（气压下限的允许值，20℃）：
●地下电/光缆：
30kPa；
●架空电/光缆：
20kPa。
（5）原则上以每条光/电缆为一个气闭段。
当光/电缆较短时，可以把结构相近的几条
连通构成一个气闭段。
（6）气闭段任何一端气压每10昼夜下降不应超过4kPa。
超过4kPa时应列入维修计划，
尽早查修。
当气闭段的任何一端气压每昼夜下降达lOkPa时属于大漏气，必须立即查找漏气
部位，直至修复。
（7）在查找和修复线路设备的漏气障碍时，应确保线路设备的安全，决不能因查漏而
引起线路设备传输性能的下降甚至中断通信，严禁在全塑电缆中充入氟利昂或乙醚等有害气
体。
5.配套设备的维护和管理
（1）气压遥测系统要每天检查系统端机是否良好，端机有问题应先修复。
（2）自动充气设备由区域工作站派专人负责管理和维护，发现问题应及时修复。
（3）防雷、防强电装置的维护：
①地面上装设的各种防雷装置在雷雨季节到来之前，应进行检查，测试其接地电阻。
不
符合要求时，应及时处理、整治。
每次雷雨后进行检查，发现损坏应及时修复和更换。
②地下防雷装置应根据土壤的腐蚀情况，定期开挖检查其腐蚀程度，发现不符合质量要
求的应及时修复、更换。
8.2电缆线路障碍测试
在日常维护工作中，电缆发生故障时应尽快的恢复通话，必要时采取“先重点后一般”
和“抢多数，修个别”的原则，迅速排除障碍并防止扩大范围，确保电话畅通。
这样就需要
维护人员在排除故障时，首先应判断故障的性质，并选择仪器及时测定障碍位置，再进行修
复工作。
要做到测量结果准确，应做到以下几点：
●对于测量基本原理和仪表的使用方法必须掌握；
●对于导线的变化要有准确的记录；
●测量过程中，应注意温度对导线电阻的影响；
●测量时操作要小心、测量要耐心、观察要细心。
8.2.1电缆线路障碍测试的基本步骤
电缆线路障碍测试一般有障碍性质诊断、障碍测距与障碍定点三个步骤。
1.障碍性质诊断
在线路出现障碍后，使用兆欧表、万用表、综合测试仪等确定线路障碍性质与严重程度，
以便分析判断障碍的大致范围和段落、选择适当的测试方法。
当电缆发生障碍后，应对障碍发生的时间、产生障碍的范围、电缆所处的周围环境、接
头与人孔井的位置、天气的影响及可能存在的问题进行综合考虑。
2.障碍测距
使用专用测试仪器测定电缆障碍的距离又叫粗测，即初步确定障碍的最小区间。
3.障碍定点
根据仪器测距结果，对照图纸资料，标出障碍点的最小区间，然后携带仪器到现场进行
测试，作精确障碍定位。
这时，可根据所掌握的电缆线路的实际情况，结合周围环境，分析
障碍原因，发现可疑点，直至找到障碍点。
例如，如发现在确定障碍的范围内有接头，就大
致可以判定障碍点就在接头内。
在现场还可以采用其他辅助手段，如使用放音法、查找电缆
漏气点等找出障碍点的准确位置。
一般来说，成功的障碍点查找要经过以上三个步骤，否则欲速则不达。
8.2.2电缆线路障碍测试方法综述
目前，在电缆障碍查找中的主要方法有：
1.电桥法
电桥法是一种传统的测试方法。
利用电桥原理，可以测定电缆的各种障碍点与测量端之
间的距离等数据，并且可以进行电缆的电气性能测试。
电桥法的优点是原理简单，仪器制造成本低，在早期的电缆障碍测试中应用较普遍。
但
早期电桥测试方法操作复杂，测试时要求对方配合，测量精度受环境温度、电磁干扰等因素
的影响较大。
随着电子技术的进步，现已研制出基于微处理器的智能电桥仪器。
智能电桥采
用先进的电路设计及数据处理技术，简化了操作，有效地消除了温度、电磁干扰等影响，把
电桥法测试技术提高到了一个新水平。
2.放音法
放音法用于直接探测电缆障碍的部位。
其原理是在电缆的障碍线对上，输入一个功率较
高的音频电流信号，产生较强的交变磁场，穿透外皮扩散到电缆的外部；
根据电磁感应原理，
利用带有线圈的接收器，放于电缆的上方，电缆中交变的电磁场就可以在接收器中产生感应
信号。
在线路障碍点上，由于芯线上的交变电流受到线路障碍的影响而突然下降，甚至消失，
因而障碍点前后接收到的信号也就有明显的区别，这样就可以判定电缆的障碍点。
该方法应
用时易受外界环境干扰的影响，仅适用于测量电阻较小的混线障碍。
3.查漏法
该方法通过检查充气电缆的漏气点，判断障碍点的大致范围沿电缆逐点排除于扰，进行
检测，找到障碍点。
但不适用于查找直埋电缆的障碍点。
4.脉冲反射法
脉冲反射法又叫雷达法或回波法，向电缆发送一电压脉冲，利用发送脉冲与障碍点反射脉冲的时间差与障碍点距离成正比的原理确定障碍点。
脉冲反射法最早用于长途电缆线路障碍的测试中。
由于市话电缆对高频脉冲信号的衰减
大等原因，在市话电缆线路障碍测试中遇到了困难。
随着科学技术特别是现代微电子技术的
发展，该测试方法及其仪器有了很大进步，其灵敏度也大大提高，已成功地应用到了市话电
缆线路障碍测试中，并在世界范围内得到了推广，成为市话电缆线路障碍测试的主要手段。
我国在90年代初推出了市话电缆线路障碍测试仪器。
目前，全国各地已有上千个单位采用
了国产脉冲测试仪器，它们在解决市话线路障碍查找难的问题中发挥了重要作用。
早期的脉冲反射仪器主要还是靠人工调整仪器、识别回波波形来判断障碍点距离。
随着
技术的进步，现在的仪器具备了自适应调整测试范围、信号幅度以及计算机辅助识别回波波
形以确定障碍点距离的功能。
脉冲测试仪器的发展趋势是不断提高仪器的自动化水平。
5.综合测试仪器
脉冲反射法依赖于障碍点阻抗的明显变化，不适用于测量电阻值比较大的绝缘不良障
碍，而电桥法能够测量电阻值高达数兆欧姆的障碍点。
近来研制出的将脉冲反射法及电桥法
相结合的综合测试仪器基本可以解决现场遇到的各种通信电缆障碍的测试问题。
8.3用万用表测试电缆线路
采用万用表测试电缆线路并判断线路故障早在50年代就开始应用。
早期使用指针式万
用表，近年来更多使用数字万用表。
数字万用表一般可测量交/直流电压、电流和电阻（部
分产品还具有测量电容、测试晶体管及其他功能）等。
本书主要介绍利用数字万用表测试电
缆线路的环阻和屏蔽层连通电阻。
8.3.1环路电阻的测试
1.将被测电缆芯线的始端与机房断开，在被测电缆的未端将两根芯线短路。
如图8—1。
图8—1万用表测芯线环阻
2.根据电缆程式和长度将数字式万用表的挡位量程选择钮转向“Ω”量程范围的适当挡
位。
3.按下开关按钮，把表笔分别插入COM表笔插孔和V／Ω／Hz或V／Ω表笔插孔，并接
至被测电缆芯线上。
4.读取液晶显示屏的数值，如在显示屏左侧出现“1”，说明所测的数值超过现有量程，
量程开关应向高位拨一挡，反复调测直至出现较精确的数值。
万用表上测得的读数就是导线的环阻值。
如果测量当中出现负值，这可能是线路上有电源存在，应及时查清情况，否则将
造成误差。
8.3.2电缆屏蔽层连通电阻测试
全塑电缆屏蔽层应进行全程连通测试，测试方法如图8—2所示。
图8—2万用表测电缆屏蔽层连通电阻
先要在被测电缆末端将一根屏蔽线牢固地卡接在电缆屏蔽层，选一对良好芯线，将其末
端A、B线短路，并与电缆屏蔽线连通。
打开万用表开关，万用表连线插接正确，万用表量程
开关拨到电阻量程范围，选择适当的测试档，准确读取读数。
1.测试线对环路电阻（R）。
AB
2.测试A线与电缆屏蔽层的环路电阻（RAE）。
3.测试B线与电缆屏蔽层的环路电阻（RBE）。
用以下公式来计算出电缆每公里屏蔽层连通电阻：
）/（
2
km
L
RRR
RABBEAE
Ω−+
=屏
L—被测电缆长度（km）。
8.4用直流电桥测试线路障碍
直流电桥电桥有多种不同的型号，它们是根据电桥电路原理而制成的。
现在普遍采用的
是QJ-45型携带式电桥，又称电缆故障测试器。
本节主要介绍QJ-45型电桥测试线路故障的
方法。
8.4.1电桥电路基本原理
电桥电路基本形式如图8—3。
若电桥电路平衡，则流经电阻R上的电流为零。
电桥平衡的条件为相邻桥臂上的电阻的
比值相等（或相对臂上的电阻值的乘积相等）。
根据这一特点，当电桥平衡时，若桥臂上四
个电阻值已知三个，可求得第四个。
直流电桥就是根据电桥平衡的原理制成的。
如图8—4，在直流电桥中，为了测试未知
电阻，将图8—3中电阻D换成待测电阻X；
为了调节电桥的平衡，将图8—3中电阻C换成
可调电阻Rx；
为了观测电桥是否平衡，将图8—3中电阻R换成检流计。
当电桥调试平衡后
则：
XR
B
A
X=
8.4.2利用QJ45型电桥测试线路故障
QJ45型线路故障测试器主要由比率臂、比较臂、检流计、量程变换电键、分流按钮以
及接连端子等组成，其面板排列如图8—5所示。
1.面板说明
X1和X2端子：
连接被测电阻和导线。
B±
端子：
外接电源或蜂鸣器。
G端子：
外接指示器或监听耳机。
地端子：
连接地线或电缆屏蔽层。
R端子：
比较臂引出端子。
断接开关：
“接入”和“断开”脉冲电流测量法。
电键：
量程变换电键。
倒向R可测量回路电阻；
倒向M谓之可变比率臂测量法；
直立于
V谓之固定比率臂测量法。
（备注：
利用QJ45型电桥测试混线和地气障碍有可变比率臂测量
法和固定比率臂测量法两种，本书主要讲述固定比率臂测量法。
）
比率臂旋钮：
可使用倍率盘来变换比例值，选择是否恰当，对测量结果的准确性起决定
作用。
比较臂旋钮：
也谓之标准电阻盘，由4个可变电阻器组成的，分为个、十、百、千。
检流计：
表针应正确地指在0位，其左右刻有分度，以表示偏差灵敏度小于1uA／分度。
图8—3电桥电路基本形式图8—4直流电桥分流按钮：
检流计分流系数按钮，为了提高测量准确度并减小电流对表的冲击，分为粗
调钮，中调钮，细调钮，测量时依此顺序按调，不得任意颠倒。
图8—5QJ45型线路故障测试器面板图
8.4.3利用QJ45型电桥测试电缆线路
1.环路电阻测量法
图8—6环路电阻的测量法
如图8—6所示。
A／B：
比率臂指示值；
R：
比较臂指示值；
X：
环路电阻的阻值，
R
被测电缆芯线始端接在仪器的X1和X2接线端子上，末端混线。
断接开关扳向“接入”，
电键扳向R，调整检流计，使指针指零。
约估被测环阻值范围，按约估数调节比率臂的指示
值，顺序按下G钮（0.01、0.1、1），再调节比较臂旋钮，使检流计指针在零线上无偏转，
此时测量的结果可按上式计算。
在测量阻值大于104
Ω时，若发现检流计指针偏转不显著，可在仪器G接线端子上外接高
灵敏指示仪表。
此时已自动断开内接检流计线路。
2.不平衡电阻的测量电信线路中组成一对线的两根单线电阻值的差值测量，可利用同一电缆中的另一根单线
作为辅助线，按图8—7连接。
仪器的比率臂调节在1／1处。
电键扳向V的位置，电桥取得
平衡时的比较臂读数，即为导线的不平衡电阻值△R。
baRRR−=Δ
若被测导线的电阻值较低，其不平衡电阻值较小，有可能使仪器的比较臂读数仅一位
或无法平衡，则应该采用检流计指针分度偏读法来增加比较臂可读位数。
图8—7不平衡电阻值测量法
例如：
电桥比较臂读数调节至5Ω时，检流计指针向右偏3分度，若调节至6Ω时，则向
左偏5个分度，那么第一次向右偏的3分度就相当于：
（）
）（375.0
53
356
Ω=
=
×
−
而芯线Ra和Rb的不平衡电阻应该是比较臂读数加上检流计分度偏读值和比较臂本身的零
位电阻值（此数值约为O．0212）即：
）（395.502.0375.05Ω=++
由于电桥平衡条件时必须满足Ra>
Rb，所以若发现电桥不能取得平衡时，可将X1和X2接
线端互换。
采用此方法时，不适宜用大地作为辅助线，因接地时会产生极化电流和带来其它
杂散电流使测量造成困难。
3.混线障碍点测定
混线障碍的测试图如图8—8所示，其测试原理和操作步骤基本上与地气测定方法一样，
计算也完全使用同样的公式。
所不同之处是：
X2端子连接混线中的一条，地端子连接混线
的另一条。
图8—8混线障碍点的测定
4.地气障碍点的测定
（1）在电缆的末端，把被测的好线与坏线各一根互相连接起来。
（2）测试端，将好线接在Xl端子上，坏线接在X2端子上。
（3）地端子连接电缆屏蔽层，如图8—9所示。
（4）先用测量环路电阻法，量出环路电阻值Rab。
（5）将量程变换倒向“V”。
（6）选择比率盘的比值，再调节变阻盘，使电桥平衡。
计算方法为：
1+
−
ARR
Rab
X
Rab—环路电阻（欧）；
Rx—由X2端子到障碍点的电阻；
A—比率盘上的定指数；
R—变阻盘的测定数；
xL由原理推导所得，当芯线的直径一样时，令L为电缆长度，为测试端到障碍点的距
离，则有：
:
ab
xx
LLR=
22（
（1）
x
abab
LRxLRAR
RRA
==
+
）
图8—9地气障碍的测量
【例8-1】某条长980m的电缆发生地气障碍，现在测出它的环阻是290Ω。
用固定比率
臂测定法，当电
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