4施工组织设计1Word下载.docx
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成立项目管理组织机构:
根据施工要求,组成强有力项目经理部。
项目经理:
李广福
计划
刘
润
安全
杨
万
忠
施工
童
志
富
预算
李
德
庆
材料
朱
长
青
各施工专业队及施工班组
技术准备
1、开工前认真审查施工图及有关资料:
2、掌握设计内容、技术要求,规模、和特点,了解并掌握设计意图;
认真组织编制施工组织设计及各分项工程施工方案,进行技术交底,并研究制定治理质量通病的方法,为顺利施工作好准备;
成立相专业项目QC活动小组,进行研究攻关,在传统的施工方基础上,进行改进和发展;
认真研究、学习和推广新工艺,新技术,提倡增效减耗,在保证工程质与量及进度的情况下,把工程成本降到最低限度。
3、现场准备:
进行劳动力配备,原材料、设备、构件采购委托拉运,施工机具的进场,及必要的试化验,达开工要求。
按设计要求,结合现场实际情况,进行现场定位,按样板起步,绘制现场总平面图,合理布置各临时施工区域及暂设。
接通临时施工及生活用水,电通讯、道路和场地,达到“四通一平“。
4、其他准备
1)项目经理及现场人员就位。
2)签订工程承包合同、办理工程开工报告及有关工程施工手续;
3)与有关单位建立联络,确定生产组织程序及生产时间等业务。
4)配合监理部门做好各项工作。
5劳动力计划
根据工程特点及相关设计和施工要求,各专业劳动力合理配备,具体详见劳动力计划表;
6主要材料设备需用量计划:
作好材料计划,具体落实,并做好材料进场验收及试、化验工作。
及时做好试化验报告。
该项目工程主要材料设备需用量计划见附表;
7、主要施工机具设备需用量计划:
根据工程需要,合理组织,科学安排,作好机械设备进场、就位、调试工作,主要施工机具设备需用量计划见附表。
8、施工暂设布置
施工暂设要求在开工之前全部就绪。
10、施工准备工作计划表:
三、施工方案及安排:
根据该工程特点及本公司施工能力,本着高起点、高标准、样板起步、样板施工、样板收尾的施工原则,集中人力,精心组织,施工时采用分楼层,室内外穿插进行,合理安排工序的准备工作,完成一个工序,立即投入另一个工序的施工,抓好施工质量,确保交付给用户一个满意工程。
(一)、施工方案:
1、保证施工段周围的正常办公水电的使用;
2、确保施工楼段周围行人,车辆的安全,在施工现场周围用彩条布加以围护,部分路段设置路障标记或封闭,禁止闲杂非施工人员及车辆出入。
3、根据施工特点及工程量,合理组织施工,采取先基础、后处理主体,先上部、后下部,先布管、后安装,先层面、后墙体及先室内再室外、内外同时穿插施工的施工顺序;
在施工方法上,抓施工准备,抓好先期基础预埋工作,各专业、工序密切配合;
要措施上,认真执行“三序工作法”为施工创造条件。
(二)施工安排:
1、施工任务安排:
根据该工程特点及需要,对该项目工程施工拟投入四个专业施工队。
(1)、土建队:
负责该项目工程的土建部分施工任务,人员及机械、工、用具能满足该项目工程的土建部分施工需要,根据需要可分几个同时独立进行土建施工的班组;
(2)、装饰队:
负责该项目工种的门、窗及室内局部木装修。
室内粉刷等装饰部分的许多任务,同上,各项配置能满足该项目工程的装饰部分施工需要;
(3)电气仪表队:
负责该项目工程的电气仪表施工任务,各项配置齐全,能满足该项目工程施工需要;
(4)安装队:
负责该项目工程的有关水,暖维修及临时施工用水,等施工任务,各项配置齐全,能满足该项目工程的施工需要;
2、施工阶段:
根据工期要求,共分四个阶段进行施工:
第一阶段:
施工准备了阶段。
图纸收集和现场勘察,技术交底,材料报审,施工方案编制。
对原研究所办公楼进行维修改造施工。
第二阶段:
主要施工阶段
对宿舍楼的主体及装饰等进行施工。
第三阶段:
工程收尾、自查整改阶段。
第四阶段:
联合检查验收、工程移交阶段。
主要分项工程项目施工方法及技术措施:
一、土方工程:
(一)、基本要求:
1、施工前应先取得实测地形图、原在地下管线或构筑物竣工图、土方施工图、工程地质、气象等技术资料,并应取得平面控制桩和水准点作为施工测量和交工验收的依据。
2、场地平整。
场地平整的坡度应按设计进行,如设计无要求按2%0坡度进行平。
3、设置场区内排水设施。
防止施工区域内积水或雨水流入坑槽内。
4、架设施工现场临时水、电管线。
5、搭建工棚、仓库、办公、住室等临时设施。
6、作好机械设备保养及试运转。
7、请有关单位验收并签证。
(二)、操作要点:
A、挖土方:
本工程的原址为旧房基础,挖土方全部用汽车运至5公里以外的环保部门的指定地点。
地基挖土的过程中可能会有冻土,遇到这种情况会同有关单位做好检查及记录工作在挖完土后要用Φ100的污水泵两台在地槽的一头排水。
1、基坑(槽)、管沟开挖应连续开挖尽快完成。
防止地面水流入其中,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2、雨期施工或挖好坑槽后,如不能及时进行下一道工序施工时,应在基底标高以上留150-300mm一层土不挖。
待下一序开始前再挖除。
3、在坑槽、管沟两侧或材料时,以及移动施工机械时,应与沟槽上边缘保持一定距离,以保证边坡和直立壁的稳定,防止坍塌,堆土及材料应距挖方的边缘0。
8米以外,高度不宜超过1。
5米。
4、土方开挖应先深后浅,从上到下分层分段依次施工,当地下水位高于挖方深度时,应先挖排水沟、设置抽水井,集中排水。
抽水井不得设在建筑物大角上。
5、挖土接近底标高时,应及时核对挖土深度,不得超挖,如发生超挖时,应用原土或灰土回填夯实至要注密实度,重要部位超挖时,在取得有关部门同意后,可用低标号的混凝土填补。
6、基槽挖到底标高后,槽边修整齐,底铲平后,会同有关单位进行基槽验收签证,并作好隐蔽工程验收记录。
7、基槽验收后应及时下一道工序的施工防止雨水浸泡和曝晒。
8、基底好发现有弱土、沟、穴、等会同有关单位进行处理,不得擅自处理。
B、填土方:
1、回填前基底处理应符合相关的规范规定。
2、填土前,应对填方基底和已守隐蔽工程进行检查和中间验收,办理验收手续并作好记录。
3、回填方的土料使用种植土,但要符合下列规定:
1)、含水率要符合相关的要求。
2)、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土不能使用。
3)、含盐量符合有关的规定。
4)、人工夯实、土块的粒径不大于50mm。
4、施工前应做含水量试验。
施工时应严格控制基含水量。
5、填土时应分层填分层夯(压)实。
每层虚铺厚度和压实遍数应符合有关的施工要求。
6、墙基回填,应从两侧同时回填,防止墙基中心线位移。
7、填土时应随时注意地面排水,防止边坡度遭受冲刷。
8、分段填筑时,每层接缝应作成斜坡形,辗压重迭0.5-1米.上下层错缝距离不应小于1m.
质量标准
1、基坑、基槽的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
2、填方的基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。
3、填方和基坑、基槽回填土的土料必须符合设计要求和施工规定的规定。
4、回填土必须分层夯压密实,取样测定夯压后干土质量密度。
合格率不小于80%,其余10%的干土质量密度有最低值与设计值的差不应大于0。
08g/cm3.
安全技术
1、施工时应防止地面水流入坑槽内,以免造成边坡塌方。
2、在雨季施工时注意土壁的稳定性,特别是雨后复工应仔细检查土壁稳定,如发现问题,及时采取措施。
防止塌坍事故。
3、在开挖过程中如发现滑坡的迹象时应立即停止施工,及时采取临时支撑措施,并通知设计单位提出处理措施。
4、要按规定施工放坡,同时应随时检查施工坡的坡度,不得随意缩小坡度。
不施工坡时应保持土壁直立,挖土时不得挖反坡和在下面掏挖。
以免塌方伤人。
5、人工挖土要保持2-3米的操作间距,抛土时要正视抛土方向和位置,以免伤人。
吊运土方时,应检查起吊工具,绳索是否牢固,吊斗下面不准站人。
6、使用打夯机时应注意:
1)、蛙式打夯机手把应安装按钮开关,并包绝缘材料,操作时手应戴绝缘手套,打夯机的电源电缆必须完好无损,作业时,严禁夯击电缆线,并随时注意电缆线不要绕上夯机。
2)、在坡地或松软土层打夯时,电线严禁背着牵引。
3)、搬运夯时,必须切断电源,不准带电搬运。
二、砖石工程
1、砖体施工:
基本要求:
1)、砖的品种、标号必须符合设计要求,交应规格一致。
所用砂浆要符合下列要求:
1、砂浆用砂宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等。
砂的含泥量:
水泥砂浆或及其M5以上的水泥混合浆不应超过5%,M5号以下的水泥混合砂浆不应超过10%。
2、生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤,并充分熟华,熟化的时间不得小于7天。
灰池中的石膏应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的古籍为膏。
3、水泥标号不明或出厂超过三个月应试验鉴定后方可使用,不同品种的水泥,不得混合使用。
4、砂浆用水应使用不含有害物质的洁净水。
5、砂浆的配合比应经试验确定。
配料的精度要符合有关的规定。
6、砂浆应采用机械搅拌,搅拌的时间不小于90秒。
7、砂浆应随拌随用,拌成的砂浆,水泥砂浆在3个小时内用完。
水泥混合砂浆在4个小时内用完,施工时的气温超过30度时,分别为2个小时和3个小时。
2)、砌筑前应对标高、轴线、进行校正,交应将表面的杂物清理干净,浇水湿润。
砌体施工应设置皮数杆上应标明砖层、灰缝厚度、防潮层、门窗洞口、过梁等高度和位置。
皮数杆一般为15米-20米立一根,应垂直、牢固的立在转角,交角处。
3)、砌体砂浆应饱满;
灰缝应均匀;
上下错缝搭接不小于1/4砖。
一上下两道水平灰缝厚度差不超过2mm为宜。
4)、砖砌体灰缝厚度一般为10mm但不应小于8mm,也不应大于12mm。
5)、砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
6)、砌体的伸缩缝中不得夹有砂浆、碎砖和杂物。
7)、设计要求设置的洞口、管道、沟槽和预埋件等,砌筑时应正确留出预埋,宽度超过30mm的洞口,应使用过梁。
8)、砖砌体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应随砌随检查并校正。
9)、砌筑完基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高。
10)、搁置预制板的墙顶面应找平,并应安装时坐浆。
11)、墙体的脚手架的眼的预留要符合相关的规定。
12)、当尚末安装楼板或屋面的墙,当可能遇大风时,其允许自由高度不得超过相应的规定。
必须采用临时支撑待有效的措施。
以保证墙在施工的稳定性。
2、操作要点
实心砖墙砌筑:
1砌筑前,应先找准墙中心,弹出墙边线。
开时砌筑时要先试摆砖,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,务使各皮砖竖缝上下错开,同一墙面上各部位组砌方法统一,上下一致。
2砌筑前,应先立皮数杆而后以皮数杆进行盘角,每次盘5-6皮砖为宜。
盘角时,必须仔细吊正找平,灰缝均匀,保证边角方正、缝平直。
盘角留槎必须留直槎。
斜槎的长度不应小于高度的2/3。
3墙身组砌方法可采用满顺满丁法进行砌筑。
4砌筑时采用“三一”砌砖法。
5内外墙应同时砌筑,如不能同时砌筑时而必需留槎时,应砌成斜槎,长度不应小于高度的2/3。
6构造柱与墙体的连接处宜砌成马牙槎,(采用五进五出)并沿墙高每隔50cm设2Φ6拉结筋,每边伸入墙内不宜小于1m。
7每层承重墙的最上1皮墙,应采用丁砖砌筑。
应选用整砖,
8施工时需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于50cm;
洞口顶部宜设置过梁。
质量通病与防治
1、砂浆的配合比不准,砂浆的旨度低于设计标号。
1砂浆配合比,应根据现场的材质情况,通过试验确定。
2根据试验报告,配备专人,严格计量。
3已硬化或过期的水泥,必须送试验室检验后方可使用。
4保证搅拌时间,按顺序投料,砂浆搅拌应加入部分砂子、水和石灰,搅拌时间不应小于90秒。
2、基础轴线位移,基础与上部墙体错位。
1建筑物定位施工线时,外墙角处必须设置龙门板,并有相应的保护措施,防止碰撞而发生的位移。
2横墙轴线应在纵横基槽外设置中心桩。
3按施工流水分段砌筑的基础,应在分段处设置龙门板,以龙门板标准监控基础定位的轴线的尺寸。
3、基础标高控制不当形成高差较大
1基础浇注前应对基层标高进行核查,基层上表面应尽量找平。
2立好皮数杆,控制每皮的砌筑高度:
基础皮数杆可采用小断面方木或钢筋制作。
使用时,将皮数杆直接夹在基础中心线置,以控制每皮砌筑的高度。
3砖墙的两边挂线保持横向水平,填心砖随灰随砌,顶面不应高于外侧跟线砖的高度。
4砖提前湿润,灰浆稠度适宜,随铺灰随砌砖,严格控制灰缝厚度。
3、竖负缝口宽窄不一,形成上下通缝包心砌法,形成通天缝。
1搞好技术交底,让操作工人了解正确的组砌方式,并严格要求采用正确的组砌方式,在任何情况下,不得采用包心砌法。
2排砖时必须排匀,砌完一步架后,检查垂直度。
3砖缝的搭接不应小于1/4砖长。
主控项目
1、砖的品种、标号符合设计要求。
2、砌体的砂浆必须密实饱满,饱满度不小于80%。
3、外墙的转角处严禁留直槎。
一般项目:
1、无包心砌法,墙无通缝。
2、砖砌体的接槎处灰浆密实。
3、预埋拉结筋在符合有关的规定。
4、构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进。
上下应顺直。
5、砖砌体的尺寸、位置的允许偏差要符合有关的规定。
安全技术:
1、在上班之前和工作中随时注意脚手架,如发现有不安全的部位,必须立即加固。
2、脚手架上堆料不得超过规定的荷载,堆砖不得超过三皮侧砖。
脚手板应满铺。
3、严禁站在墙上划线、刮缝、清扫墙和检查大角的垂直等工作。
4、超过胸部以上的墙面,必须及时搭设架子不再操作。
不得用不稳定的工具或物体垫在脚手架的下面。
三、砼模板工程:
A钢筋工程:
1、基本要求:
1)、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面均有相应的标志。
2)、钢筋的基本的性能要符合设计的要求。
2、操作要点:
1)、钢筋的加工:
2钢筋加工的形状及尺寸必须符合设计要求。
3钢筋的表面应洁净无损伤油渍等。
4钢筋应平直,无局部曲折。
调直钢筋时符合相关的规定。
5钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
6钢筋的弯曲成型要符合相关的规定。
3)钢筋施工工艺:
1钢筋骨架成形采用现场机械加工制作;
2手工绑扎,钢筋接头:
≥ф14以上的水平钢筋接头,采用闪光对焊接头,竖向钢筋,将主筋定位电焊牢固,确保钢筋位置正确和保护层厚度正确.
3柱上设ф10的定位钢筋,将主筋定位电焊牢固,确保钢筋位置的正确和保护层厚度的正确。
4钢筋保护层的控制:
柱基,柱,梁现浇板的下层筋采用预制砂浆块,用铁丝扎与主筋固定控制,间距纵横不大于1M ф现浇板上层的主筋采用的ф的钢筋撑脚,其间距纵横不大于一米,撑脚不得露出板面用砼垫片垫好以防止锈蚀。
3、质量要求:
1)、主控项目
1各种型号的钢筋必须经机械试验并合格后方可使用。
2钢筋的品种和质量及性能要符合相关的规定。
3钢筋的焊接必须先焊试件送试验室内进行机械性能试验合格后,方可成批焊接。
4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)、一般项目:
1、钢筋网片骨架有绑扎:
缺扣、松扣不超过绑扣数的10%,且不应集中。
2、弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定,其平直长度应符合施工规范的规定。
3、钢筋焊点与接头尺寸和外观的质量应符合相关的规定。
4、安全技术:
1)、钢筋的焊接时,要有专业的焊工进行操作。
2)、严格按照安全用电的操作规程进行现场的施工。
3)、搬运时应注意周围的行人、电线及一切障碍物。
B砼工工程:
该工程的砼施工质量,速度是整个主体的关键,施工方案如下施工准备:
1采取机械搅拌,机械振捣。
2配合比委托有资质够等级的试验室做设计试配,施工时设吊磅严格称量,专人负责把关。
3材料的选用:
水泥:
选用具不出厂合格证和化验合格(复试)标号不低于425#普通硅酸盐水泥。
砂子:
选用中砂,含泥量当砼标号〈C25时要≤5%当砼的标号≥C25时,要≤3%。
石子:
选用粒径10-30MM的碎石,要严格过筛,用高压水泵冲洗干净,碎石的含泥量:
当砼标号<C25时,要≤2%,当砼的标号≥C25时,要≤1%。
④机械的振捣:
水灰比不于0.55,坍落度3-5CM机械搅拌于2min。
砼浇筑方法:
1砼浇筑施工:
必须定人,定岗分层浇筑,分层振捣,振捣密实每一施工段连续施工,不留施工泠缝,振捣时间一般10-30S,以砼开始泛浆和不冒气泡为准,要避免漏振,欠振和过振,第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前,且振动捧插入,下层砼内的深度不应小于50MM,以免造成砼漏振。
砼养护:
在自然气温高于+5OC时,砼浇筑后12小时内(夏天一般7-10个小时)用塑料或草袋盖养护。
一般砼养护时间为7天,养护期内要派专用设备养护,长期保持表面湿润。
C模板工程:
本工程采用钢模板木支撑进行现场的施工。
基本要求
木支撑的使用注意事项:
1)注意节约木材。
2)木材上有节疤、缺口等不得使用。
3)配制好的支撑要分类堆放。
操作要点:
1)、柱模板:
1先在基础顶面弹出柱的中心线和四周线。
2沿边线竖立立板,正确固定柱脚。
柱脚的一侧要留清扫口。
3在柱与梁的结合处,正确锯好梁的槽口,在梁的槽口上划好中心线,梁模板宜缩短2-3㎜并锯成小斜面,以便拆模。
2)、梁模板:
1支模前,应先墙上找好梁中心线和标高。
2梁模板必须侧板包底板,板边线刨直。
3木支撑的间距当梁高在50cm以内时为1.2米.
3)、板模板
水平有大木横方的间距为50cm下面用支柱支撑,拉结条牵牢。
上在铺设木模板,外墙的混凝土模板采用异形模板。
3、质量通病与防治
1)、模板上口不直宽度不准。
拆模时棱角缺损。
支模时准确挂线,按线校正模板上口后,固定模板。
隔一定的距离用钢筋支架支承模板下口、上口模板吊牢撑好。
拆除模时间不宜过早,应在混凝土达到一定的强度,以不使棱角受损时再拆除模板。
2)、圈梁的上口歪斜,下口胀模
采用木卡具支模进如发现卡具滑扣应立即换掉。
3)、板底的混凝土不平,板中部下挠:
格栅用料不要过小,要有足够的强度和风度,避免下挠。
格栅铺好后必须拦线找平板模厚度要一致。
木支撑应有足够的强度,相互设拉条搭牢,支撑底部地面要夯实交铺设长垫土,保证混凝土重量作用下不发生下沉。
4、质量标准:
主控项目:
模板及其支架的材料质量应符合规范规定和设计要求,模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
一般项目
模板接缝不应大于1。
5cm。
模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
5、安全技术:
1)进入施工现场人员必须戴安全帽。
高空作业人员必戴安全带,并绑扎牢固。
2)工作前应先检查使用的工具是否牢固。
3)五级以上的大风应停止模板的吊运作业。
六级以上大风停止室外的高空作业。
4)模板的支撑不得使用腐朽扭裂,劈裂的材料。
支柱要垂直。
并加垫木。
5)模板没有固定前不得进行下一道工序。
四、屋面工程:
本工程主要采用了彩板屋面防水。
1、基本要求:
1)、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下一道工序、层次的施工。
2)、屋面防水层施工应在屋面上其他工程完工后进行,所采用的防水、保温隔热材料质量证明文件。
并经指定的质量检测部门认证。
确保质量符合要求。
3)、铺设屋防水层时的要求:
1基层必须牢固,无松动现象。
2基层表面的平整度要达到有关的要求。
3基层必须干燥,并清扫干净。
4水泥砂浆不得有起砂现象。
5防水层搭接的方法、宽度、要求,应根据屋面坡度,年最大的频率风向和防水层的性能决定。
1)、屋面保温材料含水率不得超过有关规定。
2)、保温材料每层的虚铺的厚度不应大于15。
3)、保温层完成后应及时进行下一道工序。
完成找平层的工作。
4)、防水层施工时基层的胶粘剂要涂刷在基层上面,涂刷应均匀不露底、不堆积。
5)、铺贴的防水层不得皱折。
也不得用力拉伸防水层。
并应排除其中的空气。
辊压粘贴牢固。
6)、铺贴的防水层应平整顺直,搭接的尺寸准确。
不得扭曲。
3、质量通病
1)、屋面有规则不规则的裂缝。
1、在应力集中、基层变形的部位,先干铺一层缓冲层,以适应基层的伸缩变化。
2、找平层宜设分格缝,宽一般为20cm,缝宜设在板的拼缝处,分格缝的间距不宜大于6米。
3、防水层铺贴好后不能有粘结不牢和翘边等现象。
2)、屋面漏雨。
1屋面的防水材料必须符合国家的规定的材料标准。
不得使用末经认证的产品。
2加强进场防水材料的检测工作。
3严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
4天沟、檐沟的做法要符合相应的规定。
5泛水防水构造要符合相关的规定。
4、质量标准:
1)、主控项目:
找平层的材料及配比要符合设计要求和施工规范规定。
屋面的找平层的坡度必须符合设计要求。
防水层的材料及粘结材料的品种、标号必须符合设计要求和施工规范。
屋面防水严禁有渗漏等现象。
水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。
找平层现突出屋面结构连接处和转角处应做成弧形或